农副产品交易市场施工组织设计样本.docx

农副产品交易市场施工组织设计样本.docx

《农副产品交易市场施工组织设计样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农副产品交易市场施工组织设计样本.docx（64页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

农副产品交易市场施工组织设计样本

元阳县南沙镇大沙坝村农副产品交易市场工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

（盖章）

编制日期：

12月1日

第一章指导思想和实施目标

第一节工程概况及指导思想

该工程在云南省原阳县南沙镇大沙坝村，工程为框架结构局部三层、总建筑面积：

574㎡，斜屋面面积：

486㎡，建筑高度为13.05米为，使用年限为50年。

指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量确保体系，主动推广和利用新技术、新工艺、精心组织，科学管理，创建云南省元阳县一流水平工程质量。

第二节实施目标

充足发挥我企业管理和技术优势，全方面施行项目法施工，强化各项管理，科学地组织好钢结构、土建、安装工程施工，严格推行施工协议和投标承诺，确保以下目标实现：

1、工程质量目标：

认真落实实施《建筑法》和《建筑工程质量管理措施》，根据《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保工程质量达成市优质工程。

2、安全施工目标：

认真落实实施建设部《建筑安全生产监督管理要求》，采取有效安全防护方法，杜绝安全事故，轻伤事故频率控制在0.3‰以下，创建安全生产优良工地。

3、文明施工目标：

认真落实实施建设部《建设工程施工现场管理要求》创建开远市“文明优良现场”。

为实现上述目标，充足发挥“科学技术是第一生产力”作用，采取优异科技结果和现代化管理手段，广泛开展群众性QC小组活动。

第二章施工布署

第一节组织机构

1、施工组织体系

本工程按项目法施工管理方法组织施工，选派一批有技术、经验丰富施工现场管理人员，组成项目管理班子，成立项目经理部由项目经理对工程项目标质量、工期、安全、技术、文明施工、物资供给进行高效率有计划组织协调和管理，企业对工程质量、安全生产进行定时和不定时检验、监督、指导、帮助和服务，确保各项指标达成施工协议要求。

（见项目部组织体系图）

2、劳动力组织

在全企业范围内，优选技术素质高、思想素质好生产工人，依据施工进度要求分期分批进场，详见项目部组织机构体系图。

3、设备及材料供给

设备和周转材料，依据工程实际需要进场。

项目部组织机构体系图

施工关键工序

施工次序为：

基础工程→主体结构工程→屋面及墙面工程装饰→室外工程装饰→零星工程及收尾→完工验收。

1、基础阶段：

平整场地→基础放线→土方开挖→基坑围护→制作并预埋灌注桩钢筋笼→浇筑人工挖孔灌注桩→浇筑基础垫层→支立模板→绑扎基础梁钢筋→浇筑基础梁砼，墙基施工完成后适时开始回填。

2、主体施工阶段：

放线→主体矩形柱钢筋笼预埋→主体矩形柱模板支立→主体矩形柱浇筑→拱板支立模板→拱板钢筋网制作并预埋→拱板浇筑砼→墙体免烧砖填充→顶面青瓦铺设→室内外装饰→收尾零星工程。

3、收尾完工阶段：

按设计进行室内外各项施工，修补、测试及场地清理工作，认真整理好施工验收资料、配合甲方搞好工程收尾及完工验收工作。

第三节施工准备

做好施工前各项准备工作，对于确保工程质量、确保施工工期、确保施工安全及文明施工含有十分关键意义。

一、现场、环境、交通准备

入场后，我们将立即着手现场计划处理，实施封闭式管理，清除障碍物、修筑临时施工道路，进行道路、场地硬化，严格按优良达标现场标准进行部署，且在10天内进行下列工作：

开工前办理好施工许可证等多种法定手续，和各相关部门建立联络方便立即协调；总平面部署依据各个不一样阶段搭设临建、设置堆放、部署施工机械。

依据甲方提供现场内供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水走向。

本《施工组织设计》暂部署内部水电系统走向，待入场后该系统和业主提供水电源相连接.。

二、材料准备

开工前，依据施工图预算编制好多种材料进场计划，并严格按计划立即组织进场，满足工程进度要求，在材料准备中应严格做到：

1、编制采购程序文件；

2、审查、评价合格材料供给商；

3、建立采购资料，保持可追溯性。

三、技术准备

本工程工期紧，质量要求高，做好前期各项技术准备工作十分必需，而且只有做好各项技术准备工作，才能确保质量和工期，施工前技术准备工作关键有以下多个方面：

1、图纸会审

施工图纸是施工关键依据，开工前，我们立即组织各级技术、施工、预算员等熟悉图纸，组织图纸会审工作。

2、深化《施工组织设计》

施工前，认真消化《施工组织设计》，做好分部、分项工程施工方案编制工作。

3、技术交底

实施分级交底制度，直至责任工长和施工作业班组。

技术交底内容包含：

本工程结构和结构情况；场内水平和竖向座标控制情况；《施工组织设计》关键内容和项目经理部对本工程总体布署。

4、依据业主提供水平座标和水准点，建立适合本工程测量定位控制网络，其中关键控制座标要做成相对永久性座标点。

5、搞好各类原材料检验工作

（1）针对本工程全部砼强度进行配合比优化设计，使之含有很好使用性能，满足本工程施工需要。

（2）对工程关键原材料我们将严格根据规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。

（3）做好对砼和易性、坍落度、抗压强度、抗折强度性能检验制度。

第四节关键施工机械计划准备

建筑机械配置是建筑施工关键确保条件，为此我们将对垂直运输设备和钢筋加工设备、模板加工设备、砼工程设备及运输设备进行认真准备。

1、搅拌设备选择

现场配置1台350L砼搅拌机以供砼搅拌使用。

2、运输设备选择

现场配置2辆东风车

3、其它设备选择

装载机1台；水平仪、经纬仪、全站仪各1台；HW60夯机2台；EX60挖机1台；空压机、振动器、切割机等，详见附页施工关键机械设备表。

五、劳动力准备

依据本工程实际情况，我们将挑选责任心强、技术素质高、能打硬仗各专业作业人员组成施工作业班组，并依据施工进度立即组织进场。

进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，祥见劳动力安排计划表。

第五节施工用水、电

1、施工用水、电

本工程施工用水由甲方在现场提供接水口接入。

现场设置临时配电房，施工电源由业主在现场周围提供，架空引至总配电柜，总配电柜内装表计量，施工现场电采取三相五线制电缆，架空引至各分配电箱，再由各分配电箱引至各用电设备。

第六节施工协调管理

1、和设计单位工作协调

（1）进场后，我们即和设计单位联络，深入了解设计意图和图纸要求。

依据设计意图和图纸要求，编写我们施工实施方案并向建设单位提请审核，方案应包含施工中可能出现多种结构施工情况。

（2）主持施工图审查，帮助甲方、建筑师、供给商（制造商）提出提议，完善设计内容和设备物资选型。

（3）对施工中出现情况，除按建筑师、监理要求立即处理外，还应主动修正可能出现设计错误，并会同业主、建筑师、监理方根据总进度和整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量、完工验收等。

（4）依据业主指令，组织设计方参与机电设备、精装饰用料、卫生洁具等选型、选材和定货，参与新材料定样采购。

（5）协调各分包单位在施工中须和建筑师协调处理问题，协调建筑师诸如因多管道并列等原因引发标高、几何尺寸平衡协调工作。

第三章施工总进度计划安排

第一节总工期网络计划

依据甲方要求及全套施工图纸，及现场实际情况，我们计划总工期控制在90个日历天内完成施工任务。

计划开完工日期：

12月30日，03月30日完工。

施工进度详见《施工进度计划网络图》及《施工进度计划横道图》。

第二节工期承诺及确保方法

在具体施工时有针对性地制订各项确保方法，以确保工期目标实现。

（1）成立项目经理部，推行项目法施工，实施项目经理负责制。

（2）组织技术过硬，素质高施工作业班组，加强施工过程中组织管理，制订合理工期目标奖罚制度。

（3）施工中，做好各项施工准备工作，尤其是原材料、半成品要提前做好计划，按要求进场，保质、保量立即到位。

（4）明确工期目标，制订工期关键控制点。

（5）实施三级网络计划控制，对工期进行动态管理，立即调整，合理调度，确保工期目标实现，制订月、周计划，采取计划控制方法实施计划管理。

（6）依据施工程序，插入各工种施工人员，做好平面、立体交叉作业。

（7）确保实现进度计划所需资金。

（8）不停地搜集施工实际进度相关资料进行整理统计和计划进度比较，定时地向建设单位提供比较汇报，确保工程在90日历天内完成。

第四章总平面部署及管理

第一节施工现场平面部署

依据工程特点及现场场地条件，本着节省标准，我们拟对现场进行科学、合理计划、分区管理，处理好各区之间关系，做到在资源和空间上合理共享。

以达成提升工效、降低材料场内二次运输、节省成本目标。

依据业主统一计划和要求和施工现场条件，在施工现场搭设办公及机械、材料制作设施，职员住宿及生活设施租住在周围村里。

具体平面部署：

1、按甲方计划区域搭设临时围墙等设施。

2、为便于管理、降低浪费、保持场区环境整齐、卫生，施工现场只考虑搭设临时现场办公室、材料库、门卫房、配电房等必需生产、生活设施，具体详见《施工现场总平面图》。

3、为保持施工现场整齐，对施工现场场地和道路用砼进行硬化处理，在施工现场入口处设置汽车冲洗槽，预防运输车辆进出施工现场把污泥带出现场外，天天指定专员打扫门前场地，确保市容整齐、卫生。

4、施工阶段供电平面部署。

（1）施工现场设置一座临时配电房，由甲方提供接入电源，沿围墙用木制电杆架成环形，沿途部署五个配电总箱用于现场施工生产生活用电。

（2）各供电线路采取三相五线制。

5、施工阶段供水平面部署。

供水干管沿建筑物周围部署，横跨道路时，管道埋地，其它明敷，干管采取φ50镀锌钢管丝扣连接，各供水管采取环形供水，在干管上焊φ20短丝，再接闸阀、短管，用软管套在短管上将水引至需用部位。

第二节施工总平面管理

由项目经理部负责施工现场使用，依据进度计划安排施工内容，实施动态管理。

关键入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程介绍，教育职员维护良好工作秩序和纪律。

凡进入现场设备，材料必需按平面部署图所指定位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场水准点，轴线控制点等设置醒目标标志，并加以保护，现场设专员打扫、清理，并定时检验，使现场管理井然有序。

第五章关键分项工程施工工序及技术方案

第一节测量施工放线

本工程采取全站仪及直角坐标法进行施工测量放线。

以建设单位提供坐标原点和高程控制点为依据，严格根据GB50026-93《工程测量规范》进行。

一、测量仪器配置

依据本工程场地特点及工程情况，关键测量仪器以下：

J2型全站仪1台，DS-3水平仪1台。

测量放线采取预放、粗放、精放方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场情况选择定位基准点和控制点，采取“外控法”进行平面网络控制。

二、轴线测量控制

1、依据建设单位提交坐标原点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并作好引桩保护工作，以确保轴线控制正确。

2、+0.000以上结构施工，轴线控制由地面控制网按俯仰法投射到上部，在上部形成柱网控制线，确保施工精度。

3、测量控制点设置在不易被破坏、通视条件很好位置。

三、高程测量控制

1、依据建设单位提交高程控制点，现场选择不易被破坏且又通视位置建立水准点，形成高程控制网，以此引测到基础及主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传输。

2、水准控制点进行高程传输，控制标高方便复核。

四、安装阶段施工测量

在本阶段采取1台一般水准仪对标高进行复核，定出标高线为地面标高依据。

五、室外工程阶段

建立室外测量控制网，确定室外标高基点，对管沟位置进行平面放线。

六、沉降观察

沉降观察点按设计要求埋设，采取20mm光面一级钢筋制作，每次观察沉降前全部要检验水准点正确性，检验测量工具完好率，发觉异常立即通知设计部门，观察时定点、定路线、定专员及专用仪器，同时做好每次观察统计，依据施工测量数据，编制结果表，作为完工资料，完工后将沉降观察点移交给业主继续观察。

七、测量质量确保方法

为了确保工程质量，预防因测量放线差错造成损失，必需在整个施工各阶段和各关键部位做好复查（验线）工作，由专门设置复检测量组负担，具体工作以下：

（1）验线工作应主动主动、真正做到防患于未然；

（2）验线依据要原始、正确、有效。

关键是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；

（3）验线使用仪器和钢尺，要按计量法相关要求进行检定，合格后方可使用；

（4）验线精度要符合规范要求。

第二节人工挖孔桩基础工程

一、基础施工次序为：

平整场地→基础放线→土方开挖→基坑围护→制作并预埋灌注桩钢筋笼→浇筑人工挖孔灌注桩→浇筑基础垫层→支立模板→绑扎基础梁钢筋→浇筑基础梁砼→回填土。

二、基础开挖

1、基坑开挖时采取人工开挖，开挖至垫层设计顶标高，并派专员负责对开挖土方进行标高测量，然后采取人工清理挖土至设计垫层底标高，这么就有效避免了超挖。

2、开挖次序依次向后开挖。

3、开挖完要立即进行基坑围护，以确保边坡稳定。

4、边坡2至5m范围内严禁堆土，如发觉部分有土体不稳定现象，以免发生土体滑坡现象。

5、夜间作业时，应依据需要设置照明设施，并在危险区域设置显著警戒标志。

6、基坑排水系统

依据业主提供资料结合现场实际情况，在确保施工安全前提下，为节省造价，在基坑内设置排水沟和集水井，用排污泵将积水排出基坑外经沉淀后排入市政管网。

7、施工进度计划

土方开挖过程中包含到四个大工作内容：

挖土、护坡、人工清理、降水工作。

四项工作配合好坏至关关键。

所以，我们将严格根据进度要求完成各项工作。

8、土方开挖注意事项

（1）土方开挖时，开挖深度控制在设计开挖深度内，挖至底板上300mm时，采取人工清挖，不得再用机械开挖，以预防超挖。

假如出现超挖现象，不得利用土方回填，必需使用毛石砼填充。

在开挖同时现场浇筑混泥土护壁。

土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行验槽、办理验槽统计然后进行钢筋笼制作及预埋。

四、钢筋工程

（一）原材料质量要求

原材料进场，必需有出厂质量合格证实书，并按要求分批抽样做机械性能试验和焊接性能试验，合格后方可使用。

按要求用标识牌标明规格、等级、产地、检验状态，并设专员管理。

（二）作业条件

（1）结合工程特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

（2）多种现浇钢筋砼模板已部分或全部安装完成。

（3）配合钢筋绑扎、安装脚手架，水平运输和垂直运输已准备就绪。

（三）钢筋加工

（1）钢筋下料长度应依据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等确定下料长度，并填写钢筋配料单。

还需按每一编号钢筋制作料牌，作为加工依据，钢筋等级、钢号、直径应按设计要求采取。

钢筋翻样时要根据抗震设防要求，配料单经审核后下料制作，钢筋除锈、调直、切断、弯曲、对焊等工序必需符合相关要求。

（2）钢筋切断和弯曲时要注意长度正确，许可偏差要符合相关要求，弯曲后平面应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。

钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。

在施工过程中出现钢筋代换时，必需经设计部门、监理及业主代表认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其它人无权决定.

（四）钢筋绑扎

绑扎φ12以下钢筋用22号铁丝，绑扎φ12-25钢筋用20铁丝，绑扎楼板钢筋网通常见单根22号铁丝，绑扎梁主骨架用双根22号铁线，作为引下线用竖向钢筋必需确保焊缝符合要求，并有明确标志，不得混淆，在接地电阻摇测合格后方可进行下道工序。

完成预埋钢筋笼制作以后开始浇筑人工挖孔灌注桩。

五）基础钢筋

1、依据基础配筋图，首先对各个基础需要钢筋进行翻样，在钢筋作业棚依据翻样进行配制加工，并明确标注所用钢筋基础型号规格，分门别类堆放整齐。

2、现场钢筋绑扎前先在基础垫层上放出正确轴线位置，基础平面尺寸，同时预制好水泥砂浆垫块。

绑扎时采取将配好钢筋按规格运至基坑分散摊铺。

3、安装程序为先底层，后立面，最终上层钢筋网片。

为使钢筋网整齐划一，间距正确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。

4、为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中按标高利用钢筋制成若干钢筋支架，以支撑钢筋网片。

（六）钢筋绑扎质量通病防治方法

（1）为确保钢筋位置正确，在浇筑砼时，派专员值班，发觉钢筋移位立即纠正。

（2）对于基板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距≤100mm，梅花型放置。

上层板筋应加马凳，其间距≤100mm。

（3）采取直螺纹钢筋连接，将钢筋端头处理洁净，弯拆变形部分要切除，丝纹要正，以免钢筋偏位，确保接头牢靠。

（4）按要求检验钢筋绑扎质量，绑扎缺口松扣数量不超出绑扎数10%且不应集中。

五、模板工程

（一）独立基础模板

模板支设关键为四面侧模板，依据不一样情况采取以下多个方法：

1、四面下部侧模靠近护壁采取砖侧模，砌120mm厚半砖墙，表面抹20mm厚水泥砂浆。

2、基础上部采取木模板，依据实际需要提前做好模板配置，模板间缝隙采取膨胀胶带堵严。

3、在浇筑砼前认真检验模板支设强度，以防“跑模”。

砼浇注时派专员看护模板，发觉问题立即汇报、立即调整。

（二）拆模

基础模在其砼终凝后强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。

（三）模板安装质量通病防治方法

（1）为确保结构尺寸、位置正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检验线，以检验墙柱位置及几何尺寸。

（2）木枋及对拉螺栓设置要严格按施工方案实施，不许可随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。

（3）为了确保木枋规格一致，全部背枋全部要经过加工裁制成统一尺寸以预防模板翘曲不平。

（4）浇筑砼前，要确保模内洁净，在砼浇筑过程中要常常检验，如发觉变形，松动等情况，立即修补加固。

六、基础砼

本工程结构砼全部采取现浇砼。

（一）砼工程

1、在浇筑砼前，全部模板、钢筋及管线等事先全部安装完成，经隐、预检合格。

原材料及外加剂符合要求，搅拌站拟下配比通知单。

本工程砼浇灌量大，为减小浇筑强度，采取斜面分层浇筑法，砼初凝时间以2h计，每层浇筑厚度为40cm。

2、砼浇筑采取独立方法，循序渐进，一次到顶浇筑方法，砼自然形成坡度，斜坡水平长度限制在20m以内，必需时可在下部设挡板。

在浇筑带前后部署4-5台插入式振动器，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。

3、砼振捣时，模板处上部会出现大量泌水，可采取两侧模板下口预留出水口或集水井。

4、振捣棒操作要做到快插慢拔，每一点振捣时间为20-30s。

振捣棒和模板距离小于其作用半径0.5倍，并避免碰撞钢筋、预埋件。

浇筑时，每隔半小时，争取在左初凝时间内，对已浇筑砼进行一次反复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙，提升砼和钢筋之间握裹力，增强密实度，提升抗裂性。

浇筑成型后砼表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。

5、砼在浇筑完成后3小时内，在砼上面盖草带淋水，进行保湿保温养护。

依据测温情况，必需时用填松土或盖草垫护盖养护，基础施工完成后，应抓紧基坑侧面回填土，以预防长时间暴露。

6、本底板基础厚度为1.6m，水化热产生温度很高，为降低温度收缩应力，预防裂缝出现，依据施工具体条件拟采取以下技术方法：

（1）在砼中掺加水泥用量20%木质素磺酸钙减水剂，可降低水泥用量10%，降低水化热量，并减缓浇筑速度，有利于散热。

（2）在砼中掺加水泥用量12%UEA微膨胀剂，既可降低水泥用量，降低水化热温度，又可赔偿收缩，产生拉应力，在钢筋和应力约束下，在砼中建立0.2-0.7Mpa预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生拉应力，从而可预防或降低收缩裂缝出现。

（3）做好砼检验，加强操作控制，以配制优质砼，提升砼极限抗压强度。

（4）对砼进行保温、保湿养护，合适延长养护、拆模时间，提升砼拆模强度，降低砼表面温度梯度。

充足发挥砼改变松驰效应，削减温度收缩应力。

同时加紧基础四侧回填土，避免长久裸露，造成降温收缩和干缩共同作用，使应力叠加。

（二）砼养护

砼浇筑完成12小时内，应对砼加以覆盖并浇水养护。

常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。

（三）其它

浇筑砼时应填写砼施工统计，制作砼试块，并将砼试块标准养护28天进行试验，试验结果作为砼强度评定依据。

第三节主体工程

钢筋混凝土框架主体结构施工方案

1、支架（承重架搭设）

⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。

梁下横向杆距为1m。

⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设。

⑶因为层高不一样，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠），以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。

底距为1.8m左右。

⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆，纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。

⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑，以保持梁中起拱度10～12mm稳固不变。

⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定，斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。

⑺两层以上建筑上下层顶撑（关键是梁下顶撑），尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。

3、钢管支架（承重架）质量和安全操作关键点

⑴所使用钢管保持挺直，管壁厚度3.5mm，不用锈蚀严重，壁厚不均次钢管。

⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必需拧紧，预防有裂纹扣件使用。

⑶立杆和纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢靠。

⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。

⑸纵横水平安装努力争取平整，统长拉接牢靠，使之形成支架整体。

⑹梁底梁侧杆件安装牢靠，宜多不宜少，支撑稳固。

梁下短横杆和立杆交接尽可能采取双轧，以保安全。

⑺支架搭设由专业技工操作，拆架由专员指挥，归堆立即，清场洁净。

⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角，自上而下、由外向内按次序拆架和清场。

（三）模板制作及安装

1、模板作用和要求：

模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型模型板。

在施工中模板还要求能承受模板自重、钢筋和混凝土等材料重量、运输工具、施工人员活荷重和新灌注混凝土对模板侧压力和机械振动力等。

为此，要求模板及其支撑必需达成以下几点要求：

⑴确保结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确性；

⑵含有足够强度、刚度和稳定性；

⑶构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺要求；

⑷模板接缝要严密。

不得漏浆。

⑸要选材合理，用料经济，从实际和实用相结合。

2、模板选料和制作

本工程钢筋混凝土框架结构选择拼合式模板，采取18mm厚九夹板，50×70mm木档和40mm厚梁底等材料组用成大小梁模板和楼板模。

⑴大梁模板：

大梁底板（采取40厚木板或采取九夹板加衬档作底板）和二侧板采取九夹板，每块板外加衬三根50×70mm，统长夹木档。

次梁底板选择250×40mm木板，二侧板采取九夹板，每块板外加衬三根50×70mm统长夹木档。

1）依据设计图纸断面尺寸和形状要求，画出梁模结构图及安装节点图。

2）为了确保模板符合要求，便于模板制作、安装和拆卸，应该做好放样工作，这不仅对结构质量有直接影响，而且对节省人力、物力全部相关键意义。

3）依据放样图即可制作模板，在制作过程中必需考虑到模板作用和要求等原因，结合材料规格，加工技术水平和具体条件，努力争取省工、省料、精打细算，对材料充足利用，提出模板出材率。

4）考虑梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达成制模方便，安装简便，拆模轻易。

5）制作好模板需在反面或外侧面写上编号和规格，分别堆放保管，以免装配时搞错。

⑵楼板模板：

大面积楼板模板选择九夹板，50×70mm木搁栅，间距300～400m2。

1）楼板特点是面积大而厚度120或150mm，侧向受力小。

2）楼板模板及其支架系统，关