隐患排查治理体系.docx
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隐患排查治理体系
精纺公司隐患排查治理体系建设实施指南
目录
1.适用范围3
2.编制依据3
3.总体要求、目标3
4.职责分工3
5.事故隐患排查方法3
6.事故隐患排查标准3
6.1按照专业划分3
6.2按照层级划分3
6.3按照时间划分3
7.事故隐患治理原则与程序4
8.事故隐患等级划分4
9.事故隐患治理措施5
9.1企业层面治理措施5
9.2政府层面治理措施5
10.事故隐患治理效果验证5
11.事故隐患排查治理体系运行记录5
附件1.隐患排查治理清单样表7
附件2.隐患排查治理记录样表8
附件3.隐患排查治理公示样表8
附件4.隐患排查治理通知单样表8
附件5.一般隐患登记及整改销号审批样表9
附件6.重大隐患登记及整改销号审批样表10
附件7.隐患分类汇总样表12
附件8.隐患排查治理体系（示范）企业成果清单13
附件9.事故隐患排查治理程序框图14
精纺公司隐患排查治理体系建设实施指南
1.适用范围
本实施指南适用于精纺公司及下属各单位的事故隐患排查治理工作。
2.编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《生产经营单位安全生产主体责任规定》
《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》鲁安办发〔2016〕10号
《烟台市关于印发安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案的通知》烟安办〔2016〕15号
及相关政策要求，并充分结合公司安全管理实际。
3.总体要求、目标
根据上级政府主管部门的指示要求，结合公司实际，经公司安委会同意，公司着手建立隐患排查治理体系建设。
3.1总体要求。
按照”谁主管谁负责，管生产必须管安全“的原则进行安全隐患排查治理体系建设。
各单位在安环部的组织下按照《隐患排查治理体系实施指南》建议编制大纲要求，结合各单位实际情况，严格落实，实现作业现场事故隐患的动态管理，按照责任制要求，确保事故隐患能够及时发现、及时治理，最大限度防止各类事故发生。
3.2总体目标：
自本指南发布之日起，至2016年月份完成公司隐患排查治理体系建设工作，实现作业现场隐患排查治理的“全覆盖、无死角、无空档”；实现“零隐患、零伤害”目标。
3.3基本原则：
坚持“安全第一、预防为主、综合治理“的基本原则，充分发挥全体员工的主导作用，全面推进企业的隐患排查治理工作。
4.职责分工
公司安委会是安全隐患排查治理体系建设的领导机构，具体负责公司安全隐患排查治理体系建设组织领导和统筹协调，支持宣传推广公司隐患排查治理体系建设，确保实现“全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接“的闭环管理隐患排查治理机制。
公司安全隐患排查治理体系建设办公室设在安环部：
主任：
副主任：
成员：
主任职责：
负责安排安全隐患排查治理体系建设的具体工作，安排办公室成员做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作，负责考核各责任人责任落实情况。
副主任职责：
具体负责《精纺公司安全隐患排查治理体系建设指南》的编制，负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导，完成公司安全隐患排查治理文件编制，对体系建设过程中各部门提出奖惩建议。
组员职责：
具体落实安全隐患排查治理体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内的隐患排查、分级及整改，对整改结果负责。
其它部门：
按照“分级管理、分片负责”、“谁主管谁负责、管生产必须管安全”的原则，公司生产、工艺、设备、电气等部门及人员积极按照公司部署，完成本部门、本业务范围内的安全隐患排查治理工作，对隐患排查治理结果负责。
5.事故隐患排查方法
事故隐患排查与治理是公司安全生产主体责任的重要的内容，主要排查公司生产过程中人的不安全行为、物的不安全状态以及管理上的缺陷。
具体隐患排查方法有专项排查法、日常排查法、结合法等，具体做法有依据法、经验法、专业中介法。
隐患排查必须做到有组织体系、有排查标准、有排查记录、有排查整改方案、有整改效果验证等“五有”要求，二者互为补充。
6.事故隐患排查标准
公司根据法律法规、标准规程、规范与要求编制不同专业、不同检查层级的隐患排查标准，隐患排查标准用安全检查表的方法逐一制定。
利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
6.1按照专业，安全检查表划分为：
工艺安全检查表、设备安全检查表、电气安全检查表、防火防爆安全检查表、防雷防静电安全检查表、消防安全检查表、安全连锁与功能、作业行为、职业健康防护安全检查表等。
6.2按照检查层级，安全检查表划分为：
公司级安全检查表、车间级安全检查表、班组级安全检查表等。
6.3按照时间，安全检查表划分为：
季节性安全检查表、节假日检查表、日常检查表等。
7.事故隐患治理原则与程序
公司对事故隐患分级治理，按照班组级、车间级及公司级三个级别。
不同层级负责的隐患治理由治理所需的资源配置、权限、管理及技术能力等因素来确定。
每一级均建立健全隐患治理台账，对隐患清单、隐患治理过程以及隐患治理效果验证均要保持完整记录。
8.事故隐患等级划分
按照隐患的危险程度，参照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安监总局令第16号），可分为一般隐患、较大隐患和重大隐患三个等级。
其中：
一般事故隐患，是指易导致伤害事故发生且整改难度较小，在发现后能够立即整改排除的隐患。
较大事故隐患，是指易导致一般事故发生且有一定整改难度，在短期内能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指易导致较大以上事故发生且整改难度很大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
9.事故隐患治理措施
治理措施
公司根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。
隐患治理方案包括治理目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。
重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。
隐患治理措施包括：
工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。
治理完成后，公司对治理情况进行验证和效果评估。
10.事故隐患治理效果验证
公司隐患排查治理实行“闭环管理”，对隐患治理的效果进行验证和跟踪，按照隐患等级明确效果验证责任部门和验证程序要求。
对已按照要求整改的隐患及时销号，对未按期和按要求整改的隐患要督促整改并实施考核。
具体考核方案见《精纺公司隐患排查治理奖罚考核实施细则》。
11.事故隐患排查治理体系运行记录
建立健全事故隐患排查与治理档案，建立健全各类隐患排查与治理记录。
具体见附件。
附件：
1.隐患排查治理清单样表
2.隐患排查治理记录样表
3.隐患排查治理公示样表
4.隐患排查治理通知单样表
5.一般隐患登记及整改销号审批样表
6.重大隐患登记及整改销号审批样表
7.隐患分类汇总样表
8.隐患排查治理体系（示范）企业成果清单
9.事故隐患排查治理程序框图
附件1：
精纺公司隐患排查治理清单
单位名称：
级别：
序号
排查类别
排查内容
排查依据
排查周期
排查记录
风险等级
备注
附件2：
精纺公司隐患排查治理记录
检查区域
检查类型
检查时间
检查人员
检查记录
序号
检查区域
发现问题
责任部门
处置措施
时间要求
附件3：
精纺公司隐患排查治理公示
被检查单位：
（月份）隐患排查治理公示牌
序号
单位名称
隐患内容
所在区域
整改要求
责任人
完成时间
附件4：
精纺公司隐患排查治理通知单
被通知单位
检查类型
检查时间
通知部门
隐患详情及要求
序号
隐患类型
隐患描述
排查依据
整改要求
整改时间
备注
责任单位
整改责任人
隐患名称
地点
发现时间
整改完成时间
隐患
情况
整改
情况
单位
分管
领导
意见
附件5：
精纺公司一般隐患登记及整改销号审批单
附件6：
精纺公司重大安全生产隐患登记及整改销号审批表
隐患编号：
单位名称
单位负责人
隐患名称
隐患类型
发现时间
治理完成时限
隐患概况：
（包括隐患形成原因、可能影响范围、造成的死亡人数、造成的职业病人数、造成的直接经济损失）
主要治理方案：
（包括治理措施、所需资金、完成时限、治理期间采取的防范措施和应急措施）
整改
情况
单位分管
领导意见
单位主要
负责人意见
监管部门
意见
附件7：
精纺公司事故隐患分类汇总表
单位：
类别：
年月日
序号
发现时间
隐患名称
隐患地址
隐患
基本情况
整改
目标要求
整改责任单位及责任人
整改督办单位及责任人
整改
完成情况
整改
完成时间
附件8：
隐患排查治理体系（示范）企业成果清单
隐患排查治理体系示范企业成果清单（建议案）
8.1《隐患排查治理体系建设实施指南》
——《指南》应明确隐患排查方案、隐患排查标准、隐患排查实施步骤、隐患分级标准、隐患治理措施原则、隐患信息上报、隐患治理程序、隐患闭环管理以及隐患排查治理过程记录表格等内容；
——《指南》应做到实践为主，兼顾理论；系统规范，便于推广。
8.2建设过程记录信息
（1）隐患排查治理清单样表
（2）隐患排查治理记录样表
（3）隐患排查治理公示样表
（4）隐患排查治理通知单样表
（5）一般隐患登记及整改销号审批样表
（6）重大隐患登记及整改销号审批样表
（7）隐患分类汇总样表
8.3最终样本成果内容
（1）《隐患排查治理体系建设实施指南》
（2）隐患分类汇总样表
8.4附件：
表格样表
附件9：
事故隐患排查治理程序框图
事故隐患排查治理程序框图
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