河南省新技术验收资料工程资料Word格式.docx
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设计单位：
安阳市建筑设计研究院；
勘察单位：
监理单位：
核工业第五研究设计院；
施工单位：
二、工程概况
该工程为安阳市紫薇壹號商住小区二期工程20#、21#、24#楼，位于安阳市紫薇大道东段，东临朝阳路，北临建安街，建筑面积为69928平方米，其中20#楼建筑面积22046平方米，21#楼建筑面积为24725平方米，24#楼建筑面积为23157平方米，工程地下二层，地上二十七层，地下一层层高2.90米，地下二层层高2.85米，地上一层层高为3.15米，标准层层高2.90米，室内外高差0.60米，建筑高度79.5M。
本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，设计使用年限为合理使用50年，设防烈度为8度。
拟推广新技术项目名称、应用部位及应用数量
本工程拟采用建筑业10项新技术2010版本中的8大项，9小项。
具体如下：
一、地基基础和地下空间工程技术
1.3水泥粉煤灰碎石桩复合地基技术应用部位：
工程地基；
应用量数量2761根，单根桩长17米。
二、混凝土技术
2.6、混凝土裂缝控制技术应用部位：
基础、主体；
应用数量约15790m³
。
三、钢筋及预应力技术
3.1、高强钢筋应用技术采用HRB400钢筋应用部位：
每幢楼应用数量平均约1220T。
3.3、大直径钢筋直螺纹连接技术钢筋直径≥16应用部位：
基础应用数量约10500个。
四、模板及脚手架技术
4.1清水混凝土模板施工技术应用部位：
应用量：
229800㎡。
五、机电安装工程技术
6.1管线综合布置技术可以缩短工期，避免各安装专业施工阶段管线交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费、提高工程质量并创造一定的经济效益。
19000㎡。
六、绿色施工技术
7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术应用部位：
建筑物外墙、地下室顶板应用数量约24600㎡。
七、防水技术
8.7、聚氨酯防水涂料施工技术应用部位：
卫生间、沐浴间应用数量约12150㎡
八、信息化应用
10.4、工程量自动计算技术本工程采用计算机自动计算技术，包括应用autoCAD、Word、Excel广联达图形算量软件GCL2013，广联达钢筋抽样GGJ2013，广联达计价软件GBQ4.0.
申报书
申报地区（部门）：
该工程为安阳市紫薇壹號商住小区二期工程20#、21#、24#楼，位于安阳市紫薇大道东段，东临朝阳路，北临建安街，建筑面积为69928平方米，其中20#楼建筑面积22046平方米，21#楼建筑面积为24725平方米，24#楼建筑面积为23157平方米，工程地下二层，地上二十七层，地下一层层高2.90米，地下二层层高2.85米，地上一层层高为3.15米，标准层层高2.90米，室内外高差0.60米，建筑高度79.5M.本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，设计使用年限为合理使用50年，设防烈度为8度。
基础、主体；
应用数量约17300m³
每幢楼应用数量平均约1300T。
基础应用数量约12000个，
应用量：
23100㎡。
应用数量约19350m2
建筑物外墙、地下室顶板应用数量约25100㎡。
卫生间、沐浴间应用数量约12500㎡
拟组织技术攻关和创新的项目及内容
我项目计划有针对性的开展技术攻关，成立专项的攻关小组，所选技术有：
水泥粉煤灰碎石桩、大直径钢筋直螺纹连接、清水混凝土模板、管线综合布置技术、粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术、聚氨酯防水涂料施工技术等。
工程进度计划
20#楼工程进度计划：
地基与基础工程（±
0.000以下）2013年10月1日～2013年12月1日
主体工程2013年12月1日～2014年6月10日
装饰装修及安装工程2014年6月10日～2015年7月29日
21#、24#楼工程进度如下：
0.000以下）2013年12月5日～2014年2月10日
主体工程2014年2月11日～2015年1月18日
装饰装修及安装工程2015年1月19日～2015年12月4日
预期经济效益和社会效益
应用清水混凝土模板技术降低模板一次投入量，节约资金32.41万元。
应用高强钢筋应用技术，可节约钢材160吨，节约资金45万元；
应用钢筋直螺纹机械连接技术，节约钢材20.42吨。
应用多项新技术取得的经济效益总计约124万元。
通过应用新技术施工提高了劳动效率，减轻了工人的劳动强度，加快了工程进度，避免和减少了施工现场的噪音，降低了施工现场周围居民生活环境的影响，为改善城市环境尽到了一定的责任。
2015年度河南省建筑业新技术应用示范工程立项名单
二、工程施工组织设计
（有关新技术应用部分）
（一）、工程概况
工程名称：
紫薇壹號商住小区二期工程20#、21#、24#楼
工程地址：
安阳市紫薇大道与朝阳路交叉口东北角
工程性质：
商住小区
建筑面积：
69928m2
安阳市宜居房地产开发有限公司
安阳市建筑设计研究院
核工业第五研究设计院
施工单位
（二）、组织机构与措施
1组织机构
为确保实现新技术推广应用示范工程，公司成立以总工程师为首的新技术应用领导机构，项目部相应成立以项目经理为组长的攻关小组，保证了各项措施的落实，开展了卓越成就的工作。
领导小组：
攻关小组：
组长：
组员
2各项措施
为搞好新技术应用示范工程落实实施计划，我们结合工程实际情况，采取如下措施：
（1）、管理措施：
1、项目经理高楹负责新技术推广运用的组织领导工作，综合协调解决各种技术应用过程中出现的新情况、新问题，将实施计划分解到各技术领导和职能部门。
2、项目副经理单海庆负责加强与上级主管部门的联系，负责与设计单位、新技术、新材料商家保持密切联系，请上级领导到现场检查指导工作认真听取有关指导研究。
3、项目总工负责新技术推广应用计划编制及实施指导工作，将新技术应用内容结合工程特点编写作业指导书；
参加各类专业技术会议，对项目部相关人员进行培训，提高技术人员对新技术应用的积极主动性。
4、工过程质量，会同监理、设计、建设单位讨论研究，经各方认可后实施，从而保证了新技术应用目标的全面落实。
（2）、经济措施：
在项目管理中，重奖在应用新技术应用中有突出成绩者。
在新技术应用的准备阶段，编制阶段、实施阶段、验收阶段，奖惩与实施效果挂钩。
（三）、工程拟采用的建筑业十项新技术
紫薇壹號商住小区二期工程整个工程规模大，技术复杂，质量要求高，在施工过程中，我们综合设计要求和施工的具体情况，拟推广应用建筑业十项新技术中的8大项、9小项新技术，如下表：
新技术应用汇总表
序号
类别
项目名称
1
地基基础和地下空间工程技术
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术
2
混凝土技术
混凝土裂缝控制技术
3
钢筋及预应力技术
高强钢筋应用技术
大直径钢筋直螺纹连接技术
4
模板及脚手架技术
清水混凝土模板技术
5
机电安装工程技术
管线综合布置技术
6
绿色施工技术
粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术
7
防水技术
聚氨酯防水涂料施工技术
8
信息化应用技术
工程量自动计算技术
（四）、各项新技术施工方案
一、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩施工技术
1、材料要求
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：
缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过实验室确定。
2、褥垫层材料：
5~32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
2、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
3、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上50cm，基槽宽度不小于80cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
4、CFG复合地基施工流程图
设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场
单位施工工艺流程：
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口
5、操作工艺
1、放线：
施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：
长螺旋钻机成孔，应匀速推进，避免形成螺旋孔；
成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；
垂直度偏差小于1％。
3、混凝土灌注：
成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻机，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应超过桩顶设计标高50cm以上，以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；
灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；
每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；
现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；
商品混凝土进场后应立即灌注（2h内），严禁长时间搁置；
保证桩身混凝土至少24h养护，避免扰动；
施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1~2组。
4、清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后28d后剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土预留至少20cm人工清除、找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
（6）因剔桩造成桩顶开裂、断桩，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
5、褥垫层：
（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；
（2）褥垫层材料使用5~32mm碎石或级配砂石；
褥垫层虚铺22~24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kw，压振3~5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93，干密度不作要求。
6、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；
避免断桩及对地基土的扰动。
二、混凝土裂缝控制技术
1、混凝土裂缝控制措施
基础筏板、独立承台的施工，除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。
根据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上通过控制原材料质量、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升）、减小地基的约束以及控制降温速率、充分利用混凝土的应力松弛特性、延长养护期、表面布设温度筋、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。
2、对原材料的要求
拌制混凝土的各种原材料除了必须满足相关国家规范和地方规定外还应符合下列规定（本项目采用商品泵送混凝土）水泥：
1）采用32.5级普通硅酸盐水泥。
2）采用低水化热水泥，水泥的7d水化热指标不高于275kJ/kg。
3）水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大2.25kg。
粉煤灰：
粉煤灰的级别不低于II级，不得使用高钙粉煤灰。
粗骨料：
宜采用10～20mm级配均匀的机碎石，粗骨料中的针、片状颗粒不应大于15％，含泥量不得大于1%，孔隙控制在39%以内。
细骨料：
为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5～3.2mm,不使用人工砂。
砂的含泥量不得大于3%。
外加剂：
外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂；
不具有早强性能；
使用高效减水剂；
混凝土的强度等级要求为C30（S8）；
水胶比控制0.45以下；
砂率控制在40%以内。
为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之内，误差上限+20mm,下限-40mm。
3混凝土的浇筑
本工程地下室部分采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的推移浇筑法。
分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量损失小，有利于降低基础底板混凝土的最高温升。
每个浇筑段浇筑混凝土时，各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分层浇筑循序渐进，一次到顶。
保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，交界面分界处不漏振。
每层浇筑厚度要控制在400mm，混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:
6左右。
每条作业带配备5台直径50mm的插入式振捣器“快插慢拔”，其中2台布置在出料口振捣，其余布置在坡中和坡角。
出料后先振捣出料点混凝土，促成流坡，在呈阵列自下而上全面振捣。
振捣时严格控制振捣棒的移动距离，特别要注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。
4、混凝土表面处理
混凝土筑完振捣密实后，表面用铝合金刮杆将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。
待混凝土初凝前，再用平板振捣器振一遍，进行此遍振捣时，应保证振捣后的混凝土面标高比实际标高稍高。
在平板振捣器进行振捣时，其移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振捣部分边缘。
前后位置搭接3～5cm，在每一个位置上连续振动时间一般保持25～40s，以混凝土表面均匀出现泛浆为准。
平板振捣器振捣完，混凝土初凝时（以可踩出脚印但不会下陷为准），用铝合金刮杆将表面刮平。
并用木进行抹压，当混凝土初凝后、终凝前再进行一次抹压，使混凝土面层再次充分达到密实，与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性。
整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。
5、混凝土的成品养护
（1）采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土工具有足够湿润状态；
冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
（2）浇注后的混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上人和安装钢管支架及模板。
如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
（3）竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。
（5）混凝土采用覆盖浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；
对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或抗渗性要求的混凝土，不得少于14d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水与拌制用水相同。
三、高强钢筋技术
1、施工准备
（1）钢筋进场必须有产品合格证、出厂检测报告，按规定进行复验，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，检查材料进场规格数量是否到位满足现场施工需求，并及时准确提交钢筋需求计划。
2、关键技术的施工方法
基础钢筋绑扎：
按图纸算出底板实际的钢筋根数，然后在底板上弹出钢筋位置（包括底板下层钢筋方格网，地梁及墙柱等钢筋位置）线。
根据弹好的墙、柱位置线，将剪力墙、暗柱及墙身竖向钢筋插入基础底板，固定在其下层钢筋上，端部弯90°
直角，平直段长150mm（一级钢筋在平直段端部再弯180°
弯钩）。
为保证插筋上部垂直，不歪斜，倾倒变位，可采取上部加临时水平筋进行固定。
剪力墙插筋露出底板混凝土面高度按图集构造要求。
两个截面高度相邻钢筋应交错放置。
地下室剪力墙钢筋：
将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，在横筋上划好分档标志，绑其余竖筋和梯形支撑筋，最后绑其余横筋。
墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点均绑扎。
剪力墙墙身竖向和水平钢筋采用搭接，其水平筋和竖向筋的搭接和锚固等构造做法按设计要求和图集中的相关节点详图施工。
梁钢筋绑扎：
单根梁逐根进行绑扎，有主次梁相交的应同时配合进行。
连续梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，在端节点内的锚固长度按设计和图集要求。
现浇楼板钢筋绑扎：
清理模板上面的杂物，用墨线在模板上划好主筋及分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安楼板钢筋绑扎成型后，在其表面用木板和马凳铺设走道，至浇混凝土时边浇边拆，以保护钢筋位置，特别是上层钢筋不变形。
接头位置不能设在跨中1/3范围内，接头需错开位置，同一断面的接头数量不能超过25%。
3、质量保证措施
钢筋工程施工前，按施工图及有关施工规范要求，放出钢筋大样料单，并按料单下料成型，成型钢筋编号，挂牌分类堆放整齐，并建立领料制度、禁止随意乱拿。
钢筋的焊接：
操作焊工必须有焊工上岗证，焊接前必须试焊，试焊合格后方可大量施工。
由于钢筋数量多，各种型号差别不大，易造成混淆。
因此，加工成型的钢筋按不同的规格、型号、品种等分类堆放、挂牌标识，并有专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。
根据图纸要求，筏板钢筋绑扎按图纸标注的上下排钢筋进行施工，当下层钢筋绑扎完毕后，摆放钢筋马凳（间距1000mm左右，梅花型放置），在马凳上摆放上层钢筋，以保证上层钢筋的有效高度。
为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线，洞口加固钢筋要符合设计要求。
四、大直径钢筋直螺纹连接技术
1、施工部署
1.1施工前钢筋翻样应拿出设计图、翻样图等有关资料，结合有关规范、标准及企业相关作业指导书等对施工班组进行准确、全面的技术、质量、安全等方面的技术交底。
1.2钢筋在现场加工成型后运至施工区安装，粗直径钢筋采用直螺纹接头。
（1）加工丝头每台设备2人，1人操作设备，1人搬运钢筋配合。
（2）连接钢筋每组2～3人。
2、质量标准
2.1主控项目
2.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的要求。
直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告、材质、几何尺寸及直螺纹加工应符合规范要求。
检验数量：
全数检验。
检验方法：
观察和检查产品合格证。
2.1.2接头连接强度合格。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，对接头等级进行评定。
如有1个试件强度不符合要求，应双倍取样进行复试。
当现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍，按不大于1000个为一批。
其接头抗拉强度应符合规范要求。
检查接头力学性能报告。
2.2一般项目
2.2.1连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与螺纹环规相吻合;
丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。
2.2.3钢筋丝头质量检验方法及要求见下表
检验项目
量具名称
检验要求
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，不完整丝扣累计长度不得超过2个螺纹周长
丝头长度
卡尺及专用量规
为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
旋入量不超过2P（P为螺距）
3、成品保护
3.1连接套丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。
3.2钢筋套丝后立即盖上保护帽，确保丝扣不损坏。
3.3钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐，妥善保管。
3.4混凝土浇筑时，钢筋工要派人看筋，浇筑墙体混凝土时，大模板面以上外露的钢筋要有塑料布将每根钢筋缠裹或用塑料管裹，对于碰撞偏移的钢筋及时复位。
4、应注意的质量问题
4.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，并定期检验力矩扳手，以保证力矩检验值准确。
4.2钢筋在套丝前，必须对钢筋规格
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