2.地基承载力验算：
e＝1.338>b∕6取公式pkmax＝2（Fk＋Gk）∕3la
a=（b/2）-MK/（FK+Gk）=1.5m
pkmax＝2（500+1020.93）∕3*5.5*1.5＝122.9kpa<220fa
地基承载力满足要求。
4.2、基础施工
⑴、开挖基坑，平面尺寸5.0m×5.0m，深1.35m，（见平面布置图）；塔基基础底标高12.050m；
⑵、开挖完毕，钎探，检查基坑范围内有无防空洞及地下管线、管沟等；做好钎探记录，并进行原土夯实；
⑶、在钎探无异常的情况下，浇注垫层C15，厚100mm；平整度控制在1mm以内，同时砌筑四个基座，留作预埋基础节用，要求四个基座的平整度控制在1mm以内；
⑷、放置基础节，将随机购置的基础节放在砌筑的基座上，注意基础节上连接螺栓孔的方向（具体形式见基础图）；
⑸、绑扎钢筋：
塔吊基础钢筋选用
22@150双层双向网片、马凳筋为
16@500、拉钩选用
16@500。
将已经加工好的钢筋按照基础图的要求放置并绑扎，要求尺寸准确，位置符合要求；
⑹、浇筑混凝土，混凝土标号为C40，要求振捣密实，尺寸准确，取试块作试验，作好施工记录，按照养护条件养护，作抗压试验，同
时控制四个基础节顶面的平整度不大于1mm，以保证塔机的垂直度满足1/1000的要求；
（7）、留置一根预埋铁件作为接地用，要求接地电阻值不大于4Ω。
（8）基础施工工序，项目施工质量管理部门必须做好隐蔽资料、试块留置、程序控制、施工记录、质量验收。
其中塔机的预埋施工工作程序中，塔机的预埋施工采用汽车吊作为其中设备。
5、塔式起重机附着设计及安装
5.1、附着设计
所有塔吊附着预埋钢板应靠近转角柱拐角部位，安装附着的拐角柱纵筋直径改为16，根数不变。
本次塔吊安装方案先考虑5#塔吊，同时考虑到该工程建筑高度最高为57.8m，由于5#塔吊最大独立高度40m，塔吊高度65m，拟在第6层标高14.430m位置布置第一道附墙，在11层标高28.930m位置布置第二道附墙，在17层标高46.330m位置布置第三道附墙，塔身距建筑物为4.6m。
塔机与楼基础、主楼基础集水井、塔机周围独立基础、附着层梁、柱位置关系具体见下图。
6、塔机的安装
6.1、塔机安装前的准备工作
（一）安装单位
1.施工单位：
河南金居建设有限公司
2.安装班组:
机械安装班，共5人：
尹运虎、王海卫、王海棠、王良涛
（二）安装塔基的技术数据
塔机型号：
QTZ5513
生产厂家：
新郑市轩龙建筑机械有限公司
起重力矩630kN／m，使用中最大工作高度：
40米
（三）配置设备及工具
1、配置25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。
2、道木12根、扳手、撬杠、麻绳、开口销等。
6.2、塔机安装前的准备工作
⑴了解现场布局和土质情况；
⑵根据现场情况和该机的安装要求制定出切实可行的安装方案；
⑶安装检查
①对塔机各主要受力杆件（起重臂、平衡臂拉杆、起重臂、平衡臂的各焊接点和主弦杆、标准节的螺栓孔及立杆的焊缝）进行全面检查；针对检查中发现的问题予以修复或采取相应的措施；
②电气系统的检查，检查电缆线路、各元器件、各限位器、针对检查中发现的问题采取相应的措施；
③工作机构的检查，用摇表检查电机的完好性、绝缘性，调制动装置的松紧度；
④液压系统的检查，检查千斤顶的密封情况，检查液压油泵，油料、油质、油泵的压力是否符合要求，油料是否足够；
⑷机具准备
①根据QTZ5513塔机所有构件的单件重量以及基础与汽车吊的最小间距5m，决定采用一台QY25汽车式起重机配合安装，选用的吊装绳为5分绳；
②清洗螺栓，先用柴油清洗，再用机油浸泡，以防螺杆锈蚀，根据需要的安装高度，准备好销轴、螺母和垫片（原厂随机件）且完好，无缺丝、滑丝和裂纹现象；
③准备安装时必须的工具，扳手、锤子、麻绳、安全帽、安全带、开口销等；
⑸人员组织
①在正式安装以前，对所有人员进行安全技术交底，作好签证记录；
②组织有经验的、经过建设行政主管部门培训，考试合格，取得岗位证的工作人员进行安装，严禁无证操作；
③对工作人员的要求：
a做到“三不伤害”；
b带好个人防护用品；
c所有工具传递必须用绳索、严禁抛掷；
d认真学习安全技术措施，学习使用说明书，掌握塔机的性能；
e服从指挥，严禁违章作业，对于违章指挥和不当的多人指挥，应拒绝执行；
工作过程严禁嬉戏、打闹，保持安全、警惕性和责任感
⑹办齐相关手续
①在塔机进场之前，到市建设行政主管部门登记注册，办理开工报告；
②到市安监站办理备案证；
③对基础试块进行试压，根据强度试验值决定塔机是否安装；
⑺检测混凝土的强度，达到要求强度的80%时方可安装；
⑻检查现场的电源和场地是否具备安装条件；
6.3、塔机的结构安装
⑴吊装基础节，先将三个标准节在地面上用M30的高强螺栓连接为一体，用吊车吊起放于预埋的基础节上，注意标准节的爬爪方向，用8根M30高强螺栓连接，检查塔机的垂直度或基础节顶面的水平度，在1mm以内；
⑵吊装套架组件，在地面上将顶升套架的平台、栏杆、外伸框架等拼装好，同时装好液压顶升系统，吊起套在标准节上，并使套架上的爬爪搁在第二个标准节的下一个踏步上，用铁丝临时固定，同时注意爬爪的方向应与平衡臂方向一致，注意油缸千斤顶的横梁应在爬爪的一侧；
⑶吊装回转台组件，在地面上将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等组装成一体，平稳起吊，放于标准节和外套架上，同时用8根M30高强螺栓将下支座与标准节相连，再用4个销轴将外套架与下支座相连，并且注意回转台的前后方向，要求此4根销轴和8颗高强螺栓严禁代用；
⑷安装塔顶，在地面上将塔顶与平衡拉杆的第一根销轴连好，然后吊起用4个销轴与上支座连接，安装塔顶时要注意区分前后臂的方向；
⑸拼装起重臂
a在地面上准备好连接大臂所需要的所有销轴和开口销，以及拉杆、铁丝和支垫大臂所需的支架；
b按下图所示的方式将起重臂用销轴按顺序连接好，注意支点不少于8个，并且均匀布置，同时穿上开口销；
c按照下图所示的方式连接好拉杆，用铁丝捆在起重臂上，各个连接销轴必须穿上开口销且充分打开；
d在地面上将变幅小车的钢丝绳穿好（具体穿法见下图）；
（6）吊装平衡臂
在地面上将平衡臂组件安装好（包括起升机构、平衡臂拉杆、各电阻箱等），支好吊车，栓好麻绳（防止吊装时晃动），平稳起吊，与上支座用销轴相连，再继续起吊到一定的角度，使得平衡臂拉杆与塔顶的拉杆相连，同时穿上开口销；注意吊装时一定用铁丝将平衡臂拉杆与平衡臂很好的固定；吊起一块配重放在平衡臂最根部的一块配重处（如下图所示）；
⑺吊装驾驶室，在地面上将司机室地各电气设备检查好以后，各主要地操纵系统安装好，平稳起吊，放于上支座的平台上面，注意方向，同时用销轴将司机室与上支座平台相连接，同时将起升机构和回转机构的电气部分接好；
⑻吊装起重臂
a找好吊点（50m臂时，小车在根部，重心在距根部19.5m处，吊绳地距离不小于10m但不大于20m）；
b栓好麻绳，支吊车，而后平稳起吊，与上支座的起重臂铰点相连；
c按下图所示的方式穿上起升绳；
d接上电源，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆能够与塔顶的拉杆相连，再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使长拉杆能够与塔顶相连，注意此时汽车吊应随着起升机构的上升而起吊，以减轻起升机构的负荷；
⑼吊配重，按照说明书的要求，QTZ5513塔机50米的配重块必须为9.386t的配重，由平衡臂的根部往端部顺序为：
4×2.2T，具体形式见下图：
6.4、塔机电气连接
⑴按照说明书的要求，将各工作机构的电气线路连接好，引进配电柜；
⑵专门为塔机设一配电箱，按“一机一闸一漏电”的原则进行保护安装；
⑶将总电缆从配电箱引入配电柜；
⑷做好接地保护，同时检测对地电阻，电阻值不大于4Ω。
6.5、穿绕钢丝绳
⑴按下图所示顺序穿绕起升绳，要求绳卡符合要求，数量不少于4个；
⑵起升绳的固定方法：
1绳卡的规格应与钢丝绳的直径相适应，绳卡的数量不少于4个；
2第一个绳卡尽可能的靠近心型绳环；
3绳卡间距不得小于78mm，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm；
4绳子以被压扁1/3为限；
⑶调小车变幅绳的松紧度，把小车在起重臂的根部与起重臂的碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳筒，把牵引绳尽力张紧；
5、安装各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力矩限制器（安装完但不调试）。
7、检验、试车
⑴用经纬仪测垂直度，不大于1/1000；
⑵接通电源，开动起升机构，连续空载上下运行三次，检查有无异常；开动变幅小车，前后运行三次，注意小车绳和起升绳的松紧度，必要时调整，同时调试好幅度限位，前后均为0.5m；
⑶环境允许的情况下，测回转，调回转限位。
8、顶升
8.1、顶升前的准备工作和检查
⑴试车无异常，千斤顶油封不漏油，液压油足够；
⑵天气风力不大于4级；
⑶调整好顶升套架与标准节之间的间隙；
⑷检查准备顶升的标准节，标准节和踏步应无变形、开焊等现象，标准节的数量应和需要顶升的高度相符，并准备好顶升所需的工具；
⑸参加顶升的工作人员应分工明确；
⑹严格按照使用说明书的操作程序进行顶升作业；
⑺锁定方向，起重臂在外肾框架一侧，不允许回转；
⑻在地面上将主电缆放松到所需要的高度，并清理顶升过程中所有可能对顶升造成障碍的障碍物；
⑼设专人负责顶升过程中的安全，监守总配电箱，严禁顶升过程中停电。
8.2、顶升
⑴按照使用说明书的要求和顺序吊标准节，装上引进轮，放于外伸框架上，再吊一标准节，调整小车的位置找平衡，拧松螺栓，操纵千斤顶，顶升，推进标准节，拧紧螺栓，同时将下支座与塔身用4颗M30的高强螺栓临时连接，拧紧螺母，一节一节地完成顶升作业，直到要求地独立高度40m为止，顶升完毕检查所有的螺栓，拧紧并调试；
⑵顶升完毕后应将平衡臂转到四个角上，分别将四个角地所有螺栓拧紧。
9、安全装置地调试（参见使用说明书）
9.1、力矩限制器的调整和试验；
9.2、调整幅度限位；
9.3、起重量限制器的调整；
9.4、高度限制器的调整；
9.5、回转限制器的调整；
10、检测验收
10.1、安装完毕，组织本公司有关部门对其进行检测，形成文字记录；
10.2、根据本公司的检测结果上报市建设行政主管部门申请检测，办理准用证；
10.3、未检测之前严禁使用；
11、塔机的使用
11.1、使用前应进行空载、动载和静载试验，要求有量值记录；
11.2、夜间工作，除塔机本身照明外，施工现场必须有足够的照明，并且开启障碍灯；
11.3、司机必须持证上岗，严禁无证操作；
11.4、司机室内严禁堆放杂物；
11.5、做好接地、接零保护；
11.6、遇有大风大雾大雨，能见度低的天气应停止作业；
11.7、建立塔机台帐，设立机长负责制，定人定机，作好使用记录；
11.8、按照公司的有关规定对塔机进行定期的维护保养工作；
11.9、要求司机严格按照塔吊“十不吊”的标准来操作；
11.10、定期对塔机进行换油、维护保养，做到塔机的清洁；
12、塔机的维护
12.1、日常检查
⑴检查各安全装置和制动器；
⑵检查钢丝绳的安全状况；
⑶检查吊钩和滑轮组的安全状况；
⑷检查电气系统；
⑸检查各工作机构运转是否正常；
12.2、维护保养
⑴机械设备的保养：
①经常检查和调试各工作机构制动器的间隙，保证其传动灵活，同时用汽油清洗摩擦面上的污物；
②检查各工作机构运转是否正常，有无杂音，发现故障及时排除；
③润滑各开式齿轮；
④检查各部件的连接情况；
5检查钢丝绳；
6检查回转机构的减速器的中心线是否与齿轮中心线平行；
⑵液压系统的维护保养
1严格按照说明书的要求使用液压油；
2经常检查油管的接头、滤网，安全检查阀的显示值是否变动；
3冬季要先开停数次，待油温上升时方可进行工作；
⑶金属结构的维护保养
1经常检查机构连接螺栓、焊缝和构件有无变形、松动和损坏，在整机拆装及运输中应注意防止结构件碰撞造成变形损坏；
2定期清除钢结构上的尘土及油污，防止锈蚀，每隔1－2年应喷刷油漆一遍；
⑷电气系统的维护保养
1经常检查所有电线、电缆有无损伤，及时包扎和更换已损伤部分；
2各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；
3遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后继续运行，电机轴承润滑要良好；
4联动台、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电气设备上的尘土；
5每年检测保护接地电阻两次，保证不大于4Ω。
⑸塔机维修时间的规定
1起重机工作1000小时后对机械、电气系统进行小修；
2起重机工作4000小时后对机械、电气系统进行中修；
3起重机工作8000小时后对机械、电气系统进行大修。
12.3、垂直度检测：
由于本工程使用的塔吊最终高度咬超过100m，使用时间也较长，因此在塔吊的运行维修保养过程中要定期对塔身的垂直度进行检查，保证安全使用。
检测中，塔身的垂直度偏差不得超过4/1000,一旦超出这个范围就必须找出原因，消除隐患检查并做好记录方能继续使用。
13、塔机的安全技术措施
13.1安装前的安全技术措施
13.1.1、安装之前应对塔机的所有机构进行全面的检查；
⑴、金属机构：
检查塔机的起重臂、平衡臂、标准节、底架、回转台、塔帽和外套架的各焊接点、销轴的连接点或螺栓的连接孔销轴的连接耳板有无开焊和变形，针对检查中发现的问题采取修补措施，对于放置时间过长的塔机，在使用前应进行不少于二级的保养，对其进行除锈、除尘、刷漆，必要时向有关部门申请进行探伤检测；
⑵、电气系统：
简单地接上电源测试起升机构、变幅机构和回转机构，有行走要求的还要测试行走机构，各工作电机是否正常，有无漏电、异常响声/发热等不正常现象的存在，对于电缆、电线以及接触器、继电气、电阻起等老化的、不灵敏的必须进行更换，以确保在使用中的安全；
⑶、销轴、螺栓、螺杆和垫片的检查，准备好安装时必需的所有销轴、螺栓、螺杆和垫片，必须为原厂随机件，不允许随便代替，并且为完好的、没有裂纹和锈蚀等缺陷的存在；
⑷、检查驾驶楼和操纵台，驾驶室应该绝缘良好，不漏雨，操纵台应该安全灵敏，并且符合《塔式起重机司机室技术条件》（GB10673-89）的要求；
⑸检查液压系统，特别是油泵、千斤顶是否运转正常？
油封是否漏油，横梁是否完好，连接的销轴是否转动灵活，油量是否充足；
13.1.2、根据项目部提供的需用计划，选定塔机型号，编制安装方案、技术交底和安装时的安全技术要求；
13.1.3、基础施工，根据选定塔机的型号，按照使用说明书对塔机基础的要求和安装方案确定塔机的位置、施工塔机的基础；
13.1.4、人员组织，对公司现有的特种操作人员进行培训学习，分清责任，确定指挥和安全人员、操作人员；
13.1.5、现场考察，根据塔机的位置，保证在安装范围内无障碍物，若无法避开时，作好必要的防护措施；
13.1.6、安装时注意天气，风力不大于6级，顶升时不大于4级；
13.1.7、结构安装时工具的传递必须用麻绳，不得随意的投掷；
13.1.8、作好人员的防护，工作人员必须作到安全防护，戴安全帽，系安全带，穿紧身工作服，并且对他们提出要求，工作时不得嬉戏打闹、喝酒和抽烟等妨碍安全的事情；
13.1.9、所有的工作人员必须服从指挥，听从指挥人员的安排，不得违章指挥和作业；
13.1.10、划分区域，专人防护，防止闲杂人员进入工作区域。
13.2塔机使用过程中的安全技术措施
13.2.1、操作
⑴、严禁操作司机、指挥人员酒后作业；
⑵、司机应年满18周岁，具有初中文化程度；
⑶、司机必须经过省市培训，考核合格取证后方可上岗；
⑷、司机在操作时，应服从带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发出的信号严禁盲从；
⑸、作中有下列情况时，司机不得操作起重机
a指挥信号辨别不清；
b会造成事故的指令；
c不符合起重机性能的指令；
d用不符合（GB50802）中规定的旗语、手势、音响的指挥信号；
⑹、在作业中有两个或两个以上人员指挥的信号，不得操作；
⑺、风力超过六级以上的大风
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