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企业计量管理探讨.docx

企业计量管理探讨

西华大学技术监督学院

四川省质量技术监督学校

毕业论文设计

 

论文题目:

企业计量器具的

管理及其重要性

 

所学专业:

理化测试及质检技术

班级:

质五08-2机电

姓名:

学号:

指导老师:

 

二〇一三年二月二十三日

目录

前言

一、企业计量管理现状分析····························································3

(一)企业要发展离不开计量···················································3

(二)提高计量管理,促进企业发展···········································5

(三)计量管理工作中存在的问题探讨······································6

二、计量器具分类及特征································································8

(一)计量器具的分类·····························································8

(二)计量器具的特征·····························································9

三、计量器具的使用与维护···························································11

(一)计量器具的使用···························································11

(二)计量器具的维护···························································11

四、企业计量管理········································································12

(一)企业计量管理的重要性··················································12

(二)日常计量管理·······························································14

(三)企业计量管理要点························································15

参考文献····················································································18

前言:

随着社会经济和科学技术的不断发展,计量开始被人们所熟知,在工业企业中得到推广应用,在企业的生产加工过程中发挥着重要的基础性作用。

计量器具如仪器、仪表等,作为现代社会信息产业的重要组成部分,通过对来自社会中的各种信息资源进行测量和控制达到促进企业技术发展和产品推广的重要目的。

本文从计量的基本内容、计量管理的基本方法和计量器具的监督管理,主要探讨了在企业生产中有关计量器具的使用管理要求,并就如何对其进行有效维护提出了一定的方法,以充分发挥计量器具的重要作用。

一、企业计量器具管理现状分析

近年来,市场竞争日益激烈,企业要发展就要进行不断的改革,在管理方面也要不断引入规范、科学、先进的管理方法,对与计量器具管理也一样。

目前,由于计量器具种类多、自动化控制程度高等特点而广泛的应用于各个领域,加强计量器具的管理,对企业的安全运行和提高效益有着积极的意义。

我们在研究国家计量法规政策,探索计量检定管理方法的同时,对于计量器具的管理,除了要遵守国家的法律法规,还要依据《计量法》进行管理;同时,我们还要清楚的认识到:

我国的计量改革工作,也日益向国际计量标准接轨,适应市场经济的发展,在企业中建立一个势在必行的阶段,即自下而上的“溯源性”。

计量是经济活动、国防建设、科学研究和社会发展的重要基础,已经渗透到人类活动的各个领域。

是支撑社会经济有序发展和可持续发展的必要条件;是保证产品质量,提高综合国力的重要手段;是国际间科研合作和经济贸易的基础保证。

笔者通过多年来对企业的了解,深知企业要降低成本、减少消耗、提高产品质量就要保证生产和经营中的计量测试方法准确,设备齐全,才能有效准确的进行经济核算;才能控制过程产品质量和终端产品质量。

计量在企业生产中起着基础性作用。

(一)企业要发展离不开计量管理

1、计量管理是企业提高经济效益的重要手段。

大部分企业把计量管理工作作为改善经营管理,提高产品质量,推动技术进步的基础工作来抓。

完善计量检测手段,加强计量管理,使资源合理有效地配置,能避免资源浪费,降低原材料和能源的消耗,从而提高企业的经济效益。

也有一些企业由于产品开发制造管理等各个环节计量检测手段和生产管理不配套,计量器具配备不齐全,量值不准确,使制造工艺失去控制,造成产品质量差、消耗高、效益低。

科学合理的计量管理方法和工作模式可以保证计量量值统一,是测量数据准确可靠的基础,能为产品的正确计量提供保证,从而保证了企业最佳经济效益的实现。

2、计量管理是提高产品质量的保证。

产品质量是企业生存和发展的关键,而计量是产品质量最基本的保证。

因为任何质量特性都以一定的计量特性为表征。

一切要用数据说话,而数据必须准确可靠。

这就要依靠完善的计量检测来实现。

假如企业使用的计量器具不合格,产品的几何尺寸就不可能合格,压力表不准就可能毁坏设备,分析天平失准就会造成产品配料不准,从而影响产品质量。

因此产品质量必须经过精密的测试来控制。

在企业的生产过程中,从原材料进厂的检测分析到生产工艺流程中各工序的质量监测控制,直至成品半成品检验都必需有计量测试层层把关,严格控制。

如果没有计量的测试、监督保证,产品质量就无法得到保证。

要使企业的产品质量达到先进水平,就必须加强计量检测手段。

没有计量检测,就没有产品质量。

计量管理是以完备的计量作为技术基础的,产品质量最终要体现在产品的技术特性和质量特性上。

产品质量的最终检验集中表现为表征产品技术属性和质量技术参数的测量。

技术特性和质量特性一般都是以一定的计量特征为表征,是用技术手段可以测量的物理量和化学量。

有些暂时不能直接测量的性能,也能用这些特征的转化量、模拟量、导出量来代替,从而能科学地用计量来定量分析和评价产品质量是否符合技术标准要求。

(二)提高计量管理,促进企业发展

计量管理工作是企业基础技术工作之一,它关系着企业的生存和发展。

只有完善计量管理制度,加强计量器具的控制管理,合理地分析计量数据,才能充分发挥计量管理在企业中的作用。

1、建立完善的计量管理制度。

企业应根据生产经营和计量管理的需要,建立必要的计量规章制度,并不断地完善。

只有完善的计量管理制度才能保证企业计量检测工作的有效实现,使企业计量工作在提高产品质量、节能降耗、增加经济效益上发挥重要作用。

要建立合理完善的计量管理制度必须包括以下几点:

①企业领导及有关人员的计量培训教育制度。

②计量管理机构和管理人员的岗位责任。

③计量器具采购、入库和流转制度。

④计量器具周期检定(校准)制度。

⑤计量器具配备、使用、维护和保养制度。

⑥不合格计量器具的管理制度。

⑦计量检测管理制度。

⑧计量工作的定期审核与评审制度。

2、对计量器具进行科学管理。

从企业管理角度出发,对计量器具进行科学管理,能确保生产管理和质量管理中数据信息的真实可靠,最大限度地降低企业生产管理和质量管理的风险,有效地控制不合格产品的产生,降低企业的生产成本和质量成本。

对计量器具进行科学管理应如何实施呢?

首先企业应根据材料检测、经营管理、安全生产、环境保护、能源计量、产品检测等方面的需要确定计量检测点,配备符合使用要求的计量器具。

其次编制本单位计量器具管理账册,制定计量器具分类管理方法和周期检定计划。

属于强制检定的计量器具登记造册,向当地县(市)级计量行政部门备案,并向其指定的计量检定机构申请周期检定。

对非强制检定的计量器具可自行开展非强制检定计量器具的检定工作。

自行检定(校准)的计量器具应合理确定鉴定(校准)周期。

周期的确定应有文件作出规定,并经领导批准。

对不能自行检定(校准)的计量器具,应将其送有资格开展检定(校准)的计量检定(校准)机构进行检定(校准)。

企业还应对计量器具实施标志管理,标志要注明检定(校准)日期,有效期和检定(校准)单位,对不合格的计量器具应停止使用,隔离存放,并作出明显标志。

3、对计量数据进行有效管理。

准确有效的计量检测数据对企业的安全生产、产品质量检测、生产工艺监测和控制以及经营管理等方面都起着重要作用。

它不仅能考核装置或设备的工作能效,也能判断计量点是否准确,还能为企业的技术革新提供有效的技术来源。

生产操作人员最熟悉装置流程的关联性、设备的负荷、计量器具的稳定性以及物料的损失情况,让他们确认生产控制计量数据是最合适不过的,但为了确保数据的准确性,相应的计量职能部门应对他们进行监督执行。

(三)计量管理工作中存在的问题

1、对计量工作认识不足

许多企业的领导对计量工作有不正确的看法,对计量工作的意义认识不足。

大多数人认为计量不会产生经济效益,也有的认为增加计量仪表和计量工作人员会增加成本,增大计量过程中的消耗,还有的企业认为只需要知道消耗总量就行,不需要知道各个车间(或部门)的消耗情况。

企业对计量工作认识不足主要表现为:

(1)计量专业人员的缺失。

大多数企业为了节约成本,都没有设立专门的计量人员,大都是设备部门的员工兼职,因此很难做到计量数据统计的及时性和准确性。

导致计量数据不能及时反应生产情况的变化,对生产能耗的系统分析缺乏对照性。

(2)计量仪表不完善。

通过对企业进行能源审计发现,大多数企业一级计量都比较完善,基本上可以做到100%,而二级计量和三级计量就参差不齐。

大多数企业往往认为用多少并不重要,反正够用就行,只需要保存合理存储量。

因此无法准确判断各部准确的用量。

以煤为例,企业都知道购入煤的数量,但很难知道用作煤气发生炉制作水煤气的用量是多少,用作水煤浆的煤是多少,因此很难了解煤气发生炉的转化率情况,因此也缺乏对煤气站的合理考核。

(3)计量器具维护不到位。

大多数企业部分计量器具精度存在较大偏差,计量器具维护不及时和没有定期校正等现象。

计量器具维护不到位,不仅会导致计量数据的不准,而且会给企业提供错误的生产数据,难以做到真正指导企业生产的作用。

例如,某些企业的水煤浆和燃料油所使用的流量计,几乎没有进行维护和校正,因此导致计量器具名存实亡的现象。

(4)数据统计不完善。

计量数据统计不完善,主要表现为计量统计表设置不合理,计量周期难于与生产的变化相统一。

因此造成,计量数据对企业生产的变化缺乏指导意义。

尤其是陶瓷企业,产品规格变化多样,而大多数企业都采用月度报表的形式,因此计量统计数据难于及时反应生产的变化情况。

2、计量系统布局不合理

由于大多数企业在发展过程中都在不断的的扩大,用能体系也在不断的扩大,因此建厂时设计的计量系统也无法满足现有的生产的要求。

在实际生产中,由于用能体系的变化导致原有的计量体系的计量范围也发生了变化,原有的计量系统被破坏,因此导致计量数据不能反应企业各部门或各工序的实际用能情况和损耗情况,也无法准确判断企业各部门存在的能耗漏洞

二、计量器具分类及特征

(一)计量器具的分类

计量器具,是指可单独或与辅助设备仪器,能够直接或间接确定被测对象量值的器具。

计量器具是计量仪器(“主动式”计量器具)和量具(“被动式”计量器具)以及标准物质的总称,是计量所必需的技术装备。

计量器具的分类除按它们的形态和工作方式来划分的,还有按技术特性及用途,计量器具可分为计量基准器具、计量标准器具和普通计量器具。

1、计量基准器具

计量基准,是计量基准器具的简称,是在特定计量领域内复现和保存计量单位(或其倍数或分数)并具有最高计量特性的计量器具,是统一量值的最高依据。

经国家正式确认,具有当代或本国科学技术所能达到的最高计量特性的计量基准,称为国家计量基准(简称国家基准),是给定量的所有其它计量器具在国内定度的最高依据。

经国际协议公认,具有当代科学技术所能达到的最高计量特性的计量基准,称为国际计量基准(简称国际基准),是给定量的其它计量器具在国际上定度的最高依据。

2、计量标准器具

计量标准器具,简称计量标准,系指在特定计量领域内复现和保存计量单位(或其倍数或分数),并具有较高计量特性的计量器具。

计量标准应包含最高计量标准或原始计量标准——计量基准。

计量标准一般不能自行定度,而必须直接或间接地接受计量基准的量值传递。

3、普通计量器具

普通计量器具亦称工作计量器具,是指一般日常工作中现场测量所用的计量器具。

普通计量器具虽不是计量标准,但也具有一定水平的计量性能。

这主要体现在可获得某给定量的测量结果。

这也是计量器具和一般器具的根本区别。

(二)计量器具的特征

1、标称范围

计量器具所标定的测量范围称为标称范围,系在给定的误差范围内可测量的最低与最高量值区间。

标称范围也可称为示值范围。

通常,标称范围用被测量的单位表示,与标在标尺上的单位未必相同,一般用测量的上、下限来表示,如1A~10A。

当下限为零时,亦可只用上限表示,如0A~10A,可表示为10A。

计量器具标称范围的上、下限之差的模称为量程。

2、测量精确度(准确度)

测量精确度系指测得值的精确程度,包括测得值之间的一致程度及与其真值的接近程度,一般以被测量的测得值与其实际值(或约定真值)之间的偏差范围来表示。

所以,精确度是以可疑程度(误差范围)来体现的。

3、灵敏度

灵敏度系指计量器具响应的变化与引起该变化的激励值(被测量值)变化之比。

当激励和响应为同种量时,灵敏度也可称为放大比或放大倍数

4、鉴别力

计量器具对激励值(被测量值)微小变化的响应能力称为鉴别力。

5、鉴别力阀

鉴别力阀系指计量器具的响应产生可察觉的变化的激励值(被测量值)的最小变化值。

鉴别力阀亦可称为灵敏阀或灵敏限。

6、(指示器的)分辨力

指示器的分辨力是指能够肯定区分的指示器示值的最邻近值。

7、作用速度

作用速度系指稳定显示的时间或单位时间内测量的最大次数(具有规定的精确度或不确定度)。

8、稳定度

稳定度系指在规定条件下计量器具保持其计量特性不变的能力。

三、计量器具的使用与维护

(一)计量器具的使用

1、计量基准和各级计量标准器具,必须经有关各级人民政府计量行政部门主持考核合格并批准后,方能使用

2、所有正式使用的强制管理的计量器具,都必须经过检定,并不得超过检定的有效期。

这是计量器具的计量特性合格的依据。

3、必须严格按照技术条件中所规定的使用要求和操作规范使用。

对于使用计量基准和标准器具的专业计量检测人员,必须按规定考核合格并取得相应的证件,方能上岗。

4、所有计量器具及辅助设备,必须在正常使用条件下使用。

所谓正常使用条件,是根据计量器具(包括辅助设备)的原理、方案、结构和用途以及被测量的类型、量值范围、要求精度和观测方法等所规定的必须满足的现场条件,以保证计量器具的计量性能和影响量的值不超出所允许的范围。

对环境条件的要求,在常规计量检测的技术文件中,都有明确的具体规定。

至于常规的计量测试,一般无现成的规章可循,必须根据实际需要酌定。

规定环境条件的总原则是切实满足计量测试的需要,即将由环境条件所决定的影响量的值控制在允许的范围内。

通常,将这样的环境条件成为正常工作条件或额定工作条件或标准工作条件。

比较常见的有影响量有:

环境温度、相对湿度、大气压强、外电磁场、电源电压等。

(二)计量器具的维护

1、对计量器具,必须按有关技术文件的规定,经常维护,使其保持额定的计量性能。

一旦发现技术故障或可疑之处,应马上查清原因并采取必要的措施,尽快排除。

2、凡不影响计量特性的一般维修,可按技术条件所允许的范围自行处理,器具恢复正常即可使用。

3、凡影响计量特性的维修,应慎重对待,一般不得自行处理,计量器具修复后必须经过重新检定(不管检定是否过期),方能投入使用。

4、凡从事计量器具修理的企业、事业单位,必须具备相应的设施、人员以及对所修理的计量器具进行检定的仪器设备和能力,并经县级以上人民政府计量行政部门考核合格、取得《许可证》,方能营业。

四、企业计量管理

(一)企业计量管理的重要性

企业发展和企业科技进步的实践证明,计量管理是企业管理的一个分支,是一门学问,计量管理和计量科学技术是紧密联系的同一个系统工程。

企业计量管理工作需要法制制约下的有序的依法自主管理,建立计量检测体系就为企业提供计量保证,提供检测手段,保证量值统一、准确,以使企业内部的计量器具得到有效管理。

大的工程项目从方案审定,图纸设计、制作工艺到参数(数据)测量,产品验收等环节,计量管理、技术人员自始至终都应参与企业提供计量监督和保证作用。

1、计量是实现集约化生产的技术基础。

建立科学完备的计量检测体系,是企业加强管理工作有效组织社会化大生产的必备条件,在实现经济增长方式转变的过程中,计量工作是一个重要的技术基础。

企业广泛使用计量检测数据为经营管理服务,将这些数据反馈到企业的产、供、销各方面,反馈到定额管理方面,反馈到各种数据统计方面。

准确可靠的经营管理数据信息的获得,是靠计量工作实现的。

因此,加强统计报表中的有关数据检测的计量器具配备,才能使企业的数据做到真实、准确、可靠。

只有统计数据的可靠,才能为企业生产、经营及决策提供可靠的信息,才能真正实现“一切用”数据说话,从而推动企业质量管理和经济管理效益工作的不断深化,进而达到提高企业管理素质、提高企业经济效益的目的。

2、计量是实现经济核算降低成本的基本保证

企业的生产经营核算、节能降耗、成本核算等管理,是企业经营管理的生产环节,如果计量不到位将会影响企业经济效益和信誉。

因此加强企业计量工作是实现经济核算、降低成本的基本保证。

降低消耗是降低成本的根本因素,成本管理的主要目的是通过对成本的计划、控制、核算和分析,不断降低产品成本,以最少的投入发挥最大的作用,获得更大的赢利。

因此降低消耗是成本管理的主要任务。

降低消耗可以通过两条途径来实现:

一是加强企业管理,实现消耗考核,做到合理用能、用料;二是依靠技术进步,采用先进技术改造设备,改革工艺和能耗结构,改进产品设计。

3、计量检测是提高产品质量的重要手段

没有准确的计量,就没有可靠的数据,就无法正常控制工艺过程,也就不可能生产出高质量的产品。

计量检测水平的高低在某种程度上反映一个企业产品质量的水平,产品标准要靠计量检测才能制定出来,产品是否达到规定的标准,又要靠计量检测鉴定、检验。

为了达到优质高产的目的,要不断的推行采用新技术、新工艺。

所以没有先进科学的计量检测手段,就没有先进的产品质量。

工业发达国家质量管理都是以完备的计量检测手段,作为其技术基础来保证产品质量。

4、能源计量是科学用能的基本条件

能源计量是企业进行科学管理、节约能源的重要技术基础。

完善能源计量器具配备、加强能源计量管理则是节约能源的重要环节和有效措施。

(二)日常计量管理

1、企业计量网络图的编制

按照工艺流程(或物流)的总体设计,将生产(或管理)过程控制所需要的计量检查点(含计量检测点的位置、性质、计量器具型号、测量范围、准确度等)绘制成的计量系统网络,称为企业计量网络图。

因此,计量网络图是企业计量管理中重要的基础技术管理文件,是企业制定计量器具合理配备规划的依据。

它既完整地反映了企业现有计量水平,又明确地指明了企业今后计量管理的目标。

企业计量网络图分成以下6类:

(1)量值传递系统网络图(并要附上计量器具周期检定计划表);

(2)经营管理计量系统中原材料(元器件)计量网络图和物料计量网络图;(3)能源管理计量系统中一次能源(煤、石油、天然气等)、二次能源(电、焦炭、油、煤气、蒸汽等)、含能工质(压缩空气、氧、氢、水等)能源管理计量测试网络图;(4)生产过程工艺控制盒检测计量网络图;(5)产品质量控制盒检测计量网络图;(6)安全环保计量网络图。

2、确定计量器具检定/校准周期

检定/校准周期确定原则。

(1)制定或修订计量器具检定规程时,应根据所使用计量器具的本身特征(如计量器具的工作原理,结构型式与所用材质)、计量器具的性能要求(如最大允许误差、测量重复性与测量稳定性)以及计量器具的使用情况(如环境条件、使用频率与维护状况)来确定其检定周期。

(2)确定计量器具检定周期时,首先应明确所使用计量器具的测量可靠性目标R[值得是某种计量器具的整体性能再进行重新确认(或后续检定)]时保持在所期望的合格范围内的概率,主要表征某种计量器具的整体性能随时间变化后的置信水平]。

(3)计量器具检定周期的确定反应法或最大似然估计法。

检定/校准周期检定方法。

(1)反应法,通过响应最近获得的检定结果,并采用简单直接的方式或最简便的算法,对计量器具检定时间间隔进行调整与确定的方法。

(2)最大似然估计法,通过对似然函数的概率分布来研究评价被检计量器具超出允差的状况,最终确定计量器具的检定时间间隔。

(三)企业计量器具管理要点

1、计量器具的管理要点

严格把好计量器具检验关。

为了预防假冒伪劣的计量器具流入企业,企业在购进的计量器时必须注意其是否有合格证,而在使用前也应加强检定,以便发现不合格的器具。

为了更好的避免这些问题的出现,任何部门购进的新计量器具都应先登记,并经设备主管部门审批。

新购进的计量器具人库前都要进行规范的检验和测量,包括送检、校准、测试等,这样才能及时发现问题,并与生产厂家联系,决不让不合格的计量器具流入企业。

制定合理的周期检定计划。

统一有效的管理是进行计量器具管理的重要工作之一,保证计量设备一直处在被监控的状态,努力实现周检计划合格率为100%,并能顺利的通过科学的抽查,减少设备因质量问题而引起的使用问题和故障。

建立设备周期检定计划,每个月还应对设备台账进行一次检查,以便对下一个月的检查和监督提供依据,通知有关部门及时送检或校准。

检定证书复印件和校准记录等由器具主管部门统一管理,这样才能以及了解到设备的状况,同时作为周检计划的依据,必须保证企业内的所有器具都在所控制的范围之内。

对不合格计量检测设备及其数据认真做好后处理。

在管理中发现了不合格或者可能不合格的器具,一定要进行处理,而在处理过程中,不应仅仅只针对问题进行解决,还应找出原因和经再次确认后投入使用,更关键的是,对该设备不合格期间所测的所有数据都要重新追回,重新进行检测,避免出现其他质量问题。

为了保证计量数据的准确可靠,第一就是要根据计划实施计量检测设备的量值溯源厂保证设备合格,再者就是要完善计量设备的精确度,对重要的工艺参数实行自动数据采集、自动储存和自动控制,减少或避免因认为因素造成的质量问题,为生产决策和技术分析提供可靠依据。

强化现场监督,确保计量器具现场管理规范化。

计量工作管理中的一项重要工作就是为计量数据的管理。

了计量数据录入真实、可靠,将计量数据的管理作为一项重点工作进行。

在计量器具的使用中,首先要加强器具使用期间的质量管理工作,及时了解器具的使用情况和故障问题,使之能够及时处理故障,确保计量器具的稳定运行,同时,科学的采用抽查的方式,对各部门的计量器具的使用情况进行检查。

杜绝假数据的出现,为保证数据的真实性做出努力。

2、计量器具的使用管理规定

(1)当企业在购置计量器具时应选择国际质量技术监督局许可生产厂家的产品,且产品应当有MC标志,若企业购置的计量器具没有“检定合格证”,计量管理中心就无法对其进行检定。

(2)当企业购置像指示盘及电能表之类的计量器具时

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