碳钢及合金钢用焊剂.docx

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碳钢及合金钢用焊剂

碳钢及合金钢用焊剂

焊剂及使用说明

产品描述:

焊剂及使用说明

一、埋弧焊

⒈埋弧方法：

埋弧焊是以电弧作为热源，且电弧在一层颗粒状可熔化的焊剂覆盖下燃烧的一种广泛使用的焊接方法。

按制造方法可将焊剂分为烧结型及熔炼型两种。

可配用实芯焊丝、药芯焊丝、焊带进行单丝、双丝、多丝及带极堆焊等不同形式的焊接。

   埋弧焊广泛用于造船、锅炉与压力容器、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、化工设备、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门。

可对碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢、耐热钢及有色金属（镍基、钛合金、铜合金）等材料进行多种结构焊及金属表面的各种堆焊。

⒉埋弧焊特点：

1）焊接效率高、熔深大、可减少填充金属量，渣保护效果优越（特点在有风情况下），劳动条件好；

2）冶金反应充分，降低了气孔、裂纹等缺陷存在的可能性，焊接质量稳定可靠；

3）适于倾斜度＜150的平焊位置，要求具较高的坡口质量，不适于100A以下电流及4㎜以下薄板的焊接。

二、焊剂选择

　熔炼焊剂几乎不吸潮，不能灵活有效的向焊缝过渡所需合金，故不适宜重要结构的焊接；在小于1000A情况下焊接工艺性能良好，但脱渣性较差，不适宜深坡口、窄间隙等位置的焊接。

烧结焊剂在大于400A情况下焊接工艺性能良好，脱渣性优良，可灵活向焊缝过渡合金，满足不同的性能及成分要求，适宜于对脱渣性、力学性能等要求较高的情况，但焊剂易吸嘲，焊前须烘焙，随烘随用。

碱度值较高的焊剂一般而言焊缝杂质少，有益合金过渡充分（烧结焊剂），可满足较高力学性能的要求，但对坡口表面质量要求严格，且应采用直流电源，反接性操作。

碱度值较低的焊剂其焊缝杂质及有害元素不可避免的存在，焊缝性能进一步提高受到限制，但有对电源要求不高，对坡口表面质量要求可以适当放宽等优点。

焊剂的选择应根据钢种、板厚、接头形式、焊接设备、施焊工艺及所要求的各项性能等进行充分考虑，来确定能满足要求的焊丝焊剂组合。

三、焊接操作要点

⒈焊前准备：

为防止焊穿、未焊透、余高不足、偏离焊道等缺陷发生，焊前应根据焊接规范、板厚、焊缝根部间隙、坡口角度、坡口及其装配精度等进行充分准备，并注意上坡焊及下坡焊对熔深的影响。

⒉坡口表面质量：

坡口表面的锈、油、水份等是产生凹坑、气孔、裂纹等缺陷或影响力学性能的原因，故焊前应彻底清除。

⒊焊剂自身的要求：

焊剂应妥善运输，防止包装破损，并存放在干燥通风的库房内，尽量降低库房湿度，防止受潮，使用前应对焊剂进行烘焙，烧结焊剂300-400℃烘焙1-1.5h，熔炼焊剂200-250℃烘焙0.5-1h（熔炼焊剂烘焙温度不应高于250℃，烘焙时间不应大于2h。

⒋焊剂颗粒度：

焊剂常供粒度为10-60目（烧结焊剂），8-40目（熔炼焊剂），亦可提供特种颗粒的焊剂。

粒度的选择主要依据焊接规范及焊接速度：

大电流焊接情况应选用细粒度颗粒，以免引起焊道外观成型变差；小电流焊接情况应选用粗粒度焊剂，否则气体逸出困难易产生麻点、凹坑甚至气孔等缺陷；同时高速焊时为保证气体充分逸出，也应选用相对较粗粒度的焊剂。

⒌焊剂的回收利用及堆叠高度：

焊剂在坡口的堆叠高度过高（特别是熔炼焊剂及铁粉焊剂等松装比较大的焊剂）易造成焊道成型恶化，故应在保证良好的对熔池保护前提下尽量低的堆叠高度。

回收利用的焊剂，灰尘、铁磷等杂质亦被混带入焊剂，以及焊剂粉化等原因造成焊剂粒度细化、杂质偏高等将引起焊缝成型及力学性能的降低，故应对回收焊剂过筛，随时添加新焊剂并充分拌匀后再使用。

CHF101H

产品描述:

CHF101H

符合：

GB F48A2-H08MnA

相当：

AWS　F48A2-EA2-A2

说明：

CHF101H是氟碱耐火耐候钢专用焊剂；碱度约1.8，呈浅灰色球形颗粒，粒度10～60目；焊剂具有优良的焊接工艺性能，可用于大线能量焊接，电弧燃烧稳定，焊缝成型美观，脱渣容易，焊缝具有高强度、高韧性及良好的耐火耐候性能。

可交直流两用，直流焊接时，焊丝接正极用途：

配合CHW-S9H耐火钢焊丝，适用于高性能耐　火耐候钢的焊接，如WGJ510C2等。

熔敷金属力学性能：

（配合CHW-S9H焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

480-650

≥400

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂在使用前须经350℃烘焙1小时。

⒉焊接处须清除铁锈、油污、水份等杂质。

CHF101

产品描述:

CHF101（SJ101）

符合：

GB F5A2-H10Mn2

相当：

AWSF7A0-EH14

说明：

CHF101是氟碱型烧结焊剂；碱度约1.8，呈球形颗粒，具有优良的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，焊缝成型美观，脱渣容易，焊缝具有较高的低温冲击韧性，可交直流两用，直流焊接时焊丝接正极。

用途：

配合适当焊丝，如H10Mn2等，用于锅炉、压力容器、桥梁、贮运油（气）罐、船舶等钢结构焊接。

熔敷金属力学性能：

（配合H10Mn2焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

480-650

≥400

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂在使用前须经300-350℃烘焙1.5～2小时。

⒉焊接处须清除铁锈、油污、水份等杂质。

CHF102

产品描述:

CHF102

符合：

GB F5A4-H10Mn2

相当：

AWSF7A4-EH14

说明：

CHF102属氟碱型碱性低氢烧结焊剂；碱度值1.5～2.5，焊剂呈浅灰色球形颗粒，粒度10-60目；交直流两用，直流施焊时焊丝接正极；焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定，焊道成型美观，脱渣性好；焊缝具有低扩散氢含量、低的有害元素含量、良好的抗裂性、低温冲击韧性优良等特点。

用途：

用于船舶、机械制造、贮罐、钢架、桥梁、化工、压力容器等的焊接。

熔敷金属力学性能：

（配合H10Mn2焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-40℃

480-650

≥400

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈为防止焊接裂纹，焊接厚板的根部焊道时应采用低电流，慢速度施焊，或对厚板进行预热或采用U型坡口等。

⒉焊剂在使用前须经300-350℃烘焙1.5～2小时。

⒊焊接处须彻底清除铁锈、油污、水份等表面杂质。

CHF103

产品描述:

CHF103

符合：

GB F4A4-H08MnA

相当：

AWSF6A4-EH12

说明：

CHF103是氟碱型烧结焊剂。

呈浅灰色球形颗粒，粒度10-60目。

可交直流两用，直流焊接时焊丝接正极。

焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定，焊缝成型美观，脱渣容易，焊缝具有优良的低温冲击韧性。

用途：

用于锅炉、压力容器、桥梁、船舶等钢结构焊接。

熔敷金属力学性能：

（配合H08MnA焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-40℃

415-550

≥330

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂在使用前须经300-350℃烘焙1.5～2小时。

⒉焊接处须清除铁锈、油污、水份等杂质。

CHF105

产品描述:

CHF105

符合：

GB F5A5-H10MnA

相当：

AWSF7A6-EH14

说明：

CHF105是氟碱型高碱度低氢烧结焊剂，碱度2.4-3.0，呈灰白色球形颗粒，粒度12-60目。

采用直流电源，焊丝接正极。

焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定，焊缝成型美观，脱渣性能优良。

焊缝具有优良的抗裂性能。

用途：

用于核电压力容器及-50℃以上低温压力容器的焊接。

熔敷金属力学性能:

（配合H10Mn2焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-50℃

480-650

≥400

≥22

≥27

注：

焊后热处理620℃×1h焊缝金属射线探伤要求：

I级焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂在使用前须经350-400℃烘焙1.5～2小时。

⒉焊接处须清除铁锈、油污、水份等杂质。

⒊在焊接厚板时，为防止裂纹，注意焊缝根部的焊接方法。

应采用小电流慢速施焊或尽可能对被焊件预热及采用U型坡口。

CHF105HR

产品描述:

CHF105HR

符合：

GB F5031-H10Mn2

相当：

AWSF7A1-EH14

说明：

CHF105HR是氟碱型低氢核电专用烧结焊剂，焊剂呈浅灰色球形颗粒，粒度10-60目。

采用直流电源，焊丝接正极。

焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定，焊道成型美观，脱渣性好。

适用于多层多道、窄间隙、双面单道、单丝及多丝焊等，焊缝具有低的扩散氢含量，极低的有害元素含量，抗裂性、低温冲击韧性优良等特点。

用途：

用于核压力容器及其它压力容器的焊接。

熔敷金属力学性能：

（配合H10Mn2焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-30℃

480-650

≥380

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.20%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂在使用前须经350-400℃烘焙1.5～2小时。

⒉焊接处须清除铁锈、油污、水份等杂质。

CHF113

产品描述:

CHF113

符合：

GB F7141-H08Mn2MoA　

　　　AWS　F62P4-EA3-A3

说明：

CHF113是氟碱型碱性低氢烧结焊剂；焊剂呈浅灰色球形颗粒，粒度10-60目；采用直流施焊，焊丝接正极；焊接工艺性能良好，电弧燃烧稳定，焊道成型良好，脱渣性好；焊缝具有扩散氢含量低，抗裂性、低温冲击韧性优良等特点。

用途：

用于船舶、机械制造、化工、桥梁、钢结构等相应强度等级的低合金钢结构。

熔敷金属力学性能：

（配合H08Mn2MoA焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-40℃

620-760

≥540

≥17

≥27

注：

焊后热处理620℃×1h

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

1.焊剂含水量≤0.20%

2.焊剂中机械夹杂物≤0.30%

3.焊剂的硫含量≤0.060%

4.焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

1.为防止焊接裂纹和改善脱渣性，在焊接中厚板时，坡口内第一道焊缝宜采用φ4㎜及以下直径焊丝，规范建议为（φ4㎜焊丝）I=500-520A、U=26-28V、速度=30-35cm/min。

⒉焊接前最好预热125-175℃，道间温度控制在预热温度以上，进行中小型规范多层多道焊接，焊接线能量控制在20-35KJ/cm。

⒊焊剂使用前须经300-350℃烘焙1-1.5h。

⒋焊接处须彻底清除铁锈、油污、水份等表面杂质。

CHF115

产品描述:

CHF115

符合：

GB F8121-H08Mn2MoA

　　　AWSF6A0-EM12

说明：

CHF115是氟碱型碱性低氢烧结焊剂；焊剂呈浅灰色球形颗粒，粒度10-60目，采用直流施焊，焊丝接正极；焊接工艺性能良好，电弧燃烧稳定，焊道成型良好，脱渣性好；焊缝具有扩散氢含量低，抗裂性、低温冲击韧性优良等特点。

用途：

用于船舶、机械制造、化工、桥梁、钢结构等相应强度等级的低合金钢结构。

熔敷金属力学性能:

（配合H08Mn2MoA焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

690-820

≥610

≥16

≥27

注：

焊后热处理620℃×1h

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

１.焊剂含水量≤0.20%

２.焊剂中机械夹杂物≤0.30%

３.焊剂的硫含量≤0.060%

４.焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

1.为防止焊接裂纹和改善脱渣性，在焊接中厚板时，坡口内第一道焊缝宜采用φ4㎜及以下直径焊丝，规范建议为（φ4㎜焊丝）I=500-520A、U=26-28V、速度=30-35cm/min。

⒉焊接前最好预热125-175℃，道间温度控制在预热温度以上，进行中小型规范多层多道焊接，焊接线能量控制在20-35KJ/cm。

⒊焊剂使用前须经300-350℃烘焙1-1.5h。

⒋焊接处须彻底清除铁锈、油污、水份等表面杂质。

CHF201

产品描述:

CHF201

（SJ201）

符合：

GB F4A2-H08MnA

相当：

AWSF6A0-EM12

说明：

CHF201属铝碱型中性烧结焊剂，碱度约1.0。

呈灰色球形颗粒，粒度为10-60目。

可交直流两用，直流施焊时焊丝接正极。

电弧燃烧稳定，脱渣容易，成型美观，焊缝金属具有良好的低温冲击韧性，工艺性能和力学性能均优于熔炼焊剂HJ350。

用途：

配合H08A、H08MnA、H08MnMoA等焊丝，可用于焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等，可用于双面单道焊和多道焊，尤其适用于焊接各种直径的管线。

已用于广东岭澳核电机组安全壳钢衬里的焊接。

熔敷金属力学性能：

（配合H08MnA焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

415-550

≥330

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂在使用前须经300-350℃烘焙1.5～2小时。

⒉焊接处须清除铁锈、油污、水份等表面杂质。

CHF250

产品描述:

CHF250

（SJ250）

符合：

Q/DGSK901-2001

说明：

CHF250是熔炼型低锰中硅中氟焊剂，呈淡黄色到浅绿色玉石状颗粒，粒度10-50目。

采用直流电源，焊丝接正级，焊接工艺良好。

用途：

配合适当焊丝（H08MnMoA、H08Mn2MoA及H08Mn2MoVA）焊接低合金高强度钢（15MnV、15MnMoV、18MnMoNb及14MnMoVB等）。

配合H08Mn2MoVA焊丝，焊丝焊接-70℃低温用钢（如09Mn2V）具有良好的低温冲击韧性。

焊剂参考成份（%）

SiO2      18.0-22.0         MnO        5.0-8.0

CaF2      23.0-31.0          Cao        4.0-8.0

MgO      10.0-16.0           Al2O3      18.0-23.0

R2O       ≤3.5              FeO        ≤1.5

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂使用前须经200-250℃烘焙1.0～1.5小时。

⒉焊前须对焊件预热保持干燥、清洁、无锈。

CHF301

产品描述:

CHF301

（SJ301）

符合：

GB F4A2-H08A

相当：

AWSF6A0-EL12

说明：

CHF301属硅钙型中性烧结焊剂，碱度约1.0。

呈灰色球形颗粒，粒度为10-60目。

可交直流两用，直流施焊时焊丝接正极。

电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。

可满足大线能量多层多道、双面单道，高速焊等焊接方法及工艺的需要，对焊接区的少量油、锈不敏感。

熔渣属“短渣”性质，焊接小直径的环缝时亦无熔渣下淌现象，故特别适宜用于环缝焊接。

用途：

配合H08A、H08MnA、H08MnMoA等焊丝，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。

熔敷金属力学性能：

配合H08A焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

415-550

≥330

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂在使用前须经300-350℃烘焙1～1.5小时。

⒉若焊接区铁锈、油污、水份较重须清除。

CHF302

产品描述:

CHC302

（SJ302）

符合：

GB F5A2-H08A

相当：

AWSF7A0-EL12

说明：

CHF302属硅钙型中性烧结焊剂，碱度约1.0。

呈灰色球形颗粒，粒度为10-60目。

可交直流两用，直流施焊时焊丝接正极。

电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。

可满足大线能量多层多道、双面单道，高速焊等焊接方法及工艺的需要，对焊接区的少量油、锈不敏感。

熔渣属“短渣”性质，焊接小直径的环缝时亦无熔渣下淌现象，故特别适用于环缝焊接。

用途：

配合H08A、H08MnA等焊丝，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。

熔敷金属力学性能：

（配合H08A焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

480-650

≥400

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂使用前须经300-350℃烘焙1～1.5小时。

⒉若焊接区铁锈、油污、水份较重须清除。

CHF330

产品描述:

CHC330

（SJ330）

符合：

GB F4A0-H10Mn2

相当：

AWSF6AZ-EH14

说明：

CHF330是熔炼型中锰高硅低氟焊剂。

呈棕红色玻璃状颗粒，粒度8-40目。

可交直流两用，直流时焊丝接正极，焊接工艺良好。

用途：

配合H08MnA、H10Mn2及H10MnSi等焊丝，可以直接焊接重要的低碳钢和低合金钢（如Q235、15g、30g、16Mn、15MnTi、15MnV等）结构，如锅炉、压力容器等。

熔敷金属力学性能：

（配合H10Mn2焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

0℃

415-550

≥330

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂使用前须经200-250℃烘焙1.0～1.5小时。

⒉母材焊接处必须清除铁锈、水份及油污。

CHF331

产品描述:

CHF331

（HJ331）

符合：

GB F5A2-H10Mn2G

相当：

AWSF7A0-EH14

说明：

CHF331是熔炼型中锰高硅低氟焊剂。

呈褐绿色玻璃状颗粒，粒度10-50目。

可交直流两用，直流时焊丝接正极，坡口内脱渣容易，适用大电流，较快速度（～60m/h）焊接，低温韧性和抗裂性良好。

用途：

配合适当焊丝（如H08MnA、H10Mn2、H10Mn2G、EH14等），单道或多道多层焊接20G、Q345、A32、E36等低碳钢及高强钢结构，如造船、压力容器、桥梁等。

熔敷金属力学性能：

（配合H10Mn2G焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

480-650

≥400

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂使用前须经300-350℃烘焙1.5～2.0小时。

⒉焊接处必须清除铁锈、水份及油污等杂质。

CHF350

产品描述:

CHF350

（HJ350）

符合：

GB F4A2-H10Mn2

相当：

AWSF6A0-EH14

说明：

CHF350是熔炼型中锰中硅中氟焊剂，呈棕色到浅黄色的玻璃状颗粒，粒度8-40目及10-50目。

可交直流两用，直流时焊丝接正极，工艺良好。

用途：

配合适当焊丝，可以焊接低合金钢（如16Mn、15MnV、15MnVN等）重要结构（如船舶、锅炉、高压容器等）。

细粒度焊剂可用于埋弧自动焊和半自动焊薄板结构焊接。

熔敷金属力学性能：

（配合H10Mn2焊丝）

抗拉强度（бb）MPa

屈服点（бs）MPa

伸长率（δ5）%

Akv冲击功（J）

-20℃

415-550

≥330

≥22

≥27

焊缝金属射线探伤要求：

I级

焊剂品质要求：

⒈焊剂含水量≤0.10%

⒉焊剂中机械夹杂物≤0.30%

⒊焊剂的硫含量≤0.060%

⒋焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：

⒈焊剂使用前须经200～250℃烘焙1.0～1.5小时。

⒉焊接面应清除铁锈、油污及水份等杂质。

CHF360

产品描述:

CHF360

（HJ360）

执行标准：

DGSK901.11-2004

说明：

CHF360是