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焊接工艺卡

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

 

中山市新迪能源与环境设备有限公司

工艺文件

(焊接)

产品名称:

燃油燃气蒸汽锅炉

产品型号:

LSS0.3-0.8-Y(Q)

产品图号:

ZQ0.300

零(部)件名称:

本体

零(部)件编号:

ZQ0.301

 

编制审核批准.

 

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第1页

工艺说明

1.本工艺的规范仅适用于LSS0.3-0.8-Y(Q)蒸汽锅炉的焊接生产作业。

2.使用本工艺的操作者作业前请认真阅读,有疑问或异议请立即与制造部工艺责任工程师联系。

3.施焊时除执行焊接工艺卡中的各项规定外还应执行下列各条要求:

1选派适应位置要求和项目要求的合格焊工担任焊接工作;

2焊接前应先做纵、环焊缝试板各一块。

3采用完好的焊接设备;

4不用未按规定烘干的焊条和焊剂。

焊条应放入焊条保温筒内,随用随取。

焊条暴露于大气中的时间不能超过4小时;

5定位焊不允许有浮焊,裂纹、气孔和夹渣。

在进行焊接前必须对点焊焊缝进行检查,如发现缺陷则必须予以清除并重新点焊;

6不允许在坡口以外的钢板上乱引弧。

7焊接工作结束后按JB4308《锅炉产品钢印及标记移植规定》和本公司XD/TX12-02B《锅炉产品标记及移植管理规定》在规定的位置打上焊工钢印。

4.制造验收标准

①《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

②JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》

③JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》

④《工业锅炉通用工艺守则手工电弧焊》

⑤《工业锅炉通用工艺守则埋弧自动焊》

⑥《工业锅炉通用工艺守则碳弧气刨》

⑦《工业锅炉通用工艺守则手工氩弧焊》

5.焊缝外观质量要求:

1焊缝外形`尺寸应符合简图上尺寸或设计图样的要求,焊缝表面不低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;

2焊缝及热影响区表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔等缺陷;

3集箱的纵、环焊缝及封头管板的拼接焊缝无咬边,其余焊缝咬边深度不超过0.5毫米,总长度不超过焊缝长度的10%。

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

工艺附图

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第2页

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第3页

接点图

零件号:

内筒体材料牌号:

20g规格:

-8

零件号:

外筒体材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

焊条牌号:

E4303规格:

φ3.2/4.0

焊丝牌号:

规格:

电极:

规格:

焊剂牌号:

保护气体:

焊条(剂)烘干规范:

150-200℃×2h

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

01HP-001

焊缝编号

A1、A2

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

焊接

电流

电弧

电压

焊接速度mm/min

气体流量L/min

工艺装备

保护

气体

牌号

规格

点固

氩弧焊

WSM-400

H10MnSi

φ2.0

直流正接

130-150

~17

8-12

1

氩弧焊

WSM-400

H10MnSi

φ2.0

直流正接

130-150

~17

70-90

8-12

2

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

180-190

~26

3

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

160-180

~26

工艺措施

1.施焊前必须清除焊接坡口及周围15-20mm范围内油污、锈、水份、氧化皮等杂质。

2.专检员对接头组对质量进行检查后才能进行焊接。

3.先焊筒体内侧焊缝,后焊筒体外侧焊缝。

4.WS2-5和D2-5J项目合格焊工、平焊位置施焊。

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第4页

接点图

零件号:

内筒节材料牌号:

20g规格:

-8

零件号:

上管板材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

焊条牌号:

E4303规格:

φ3.2/4.0

焊丝牌号:

规格:

电极:

规格:

焊剂牌号:

保护气体:

焊条(剂)烘干规范:

150-200℃×2h

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

01HP-001

焊缝编号

B4

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

焊接

电流

电弧

电压

焊接速度mm/min

气体流量L/min

工艺装备

保护

气体

牌号

规格

点固

氩弧焊

WSM-400

H10MnSi

φ2.0

直流正接

130-150

~17

8-12

1

氩弧焊

WSM-400

H10MnSi

φ2.0

直流正接

130-150

~17

70-90

8-12

2

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

180-190

~26

3

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

160-180

~26

工艺措施

1.施焊前必须清除焊接坡口及周围15-20mm范围内油污、锈、水份、氧化皮等杂质。

2.专检员对接头组对质量进行检查后才能进行焊接。

3.焊接过程中注意层间清理与检查,如发现焊接缺陷应立即清除方可继续施焊。

4.WS2-5和D2-5J项目合格焊工、平焊位置施焊。

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.201

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第5页

接点图

零件号:

外筒体材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

上封板材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

上管板材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

下管板材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

下封板材料牌号:

20g规格:

-10

焊条牌号:

E4303规格:

φ4.0

焊丝牌号:

H10MnSi规格:

φ2.0

电极:

铈钨极规格:

φ2.5

焊剂牌号:

保护气体:

Ar

焊条(剂)烘干规范:

150-200℃×2h

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

01HP-001

焊缝编号

B2、B3、B5

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

焊接

电流

电弧

电压

焊接速度mm/min

气体流量L/min

工艺装备

保护

气体

牌号

规格

点固

氩弧焊

WSM-400

H10MnSi

φ2.0

直流正接

130-150

~17

8-12

100%Ar

1

氩弧焊

WSM-400

H10MnSi

φ2.0

直流正接

130-150

~17

70-90

8-12

100%Ar

2

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

180-190

~26

3

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

160-180

~26

工艺措施

1.施焊前必须清除焊丝和焊接坡口及周围15-20mm范围内油污、锈、水份、氧化皮等杂质。

2.专检员对接头组对质量进行检查后才能进行焊接。

3.焊接过程中注意层间清理与检查,如发现焊接缺陷应立即清除方可继续施焊。

4.氩弧焊打底时焊接小孔在φ2-φ3之间。

5.WS2-5和D2-5J项目合格焊工、平焊位置施焊。

 

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第6页

接点图

零件号:

内筒体材料牌号:

20g规格:

-8

零件号:

上封板材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

焊条牌号:

E4303规格:

φ4.0

焊丝牌号:

H10Mn2规格:

φ2.0

电极:

铈钨极规格:

φ2.5

焊剂牌号:

保护气体:

Ar

焊条(剂)烘干规范:

150-200℃×2h

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

01HP-001

焊缝编号

B1

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

焊接

电流

电弧

电压

焊接速度mm/min

气体流量L/min

工艺装备

保护

气体

牌号

规格

点固

氩弧焊

WSM-400

H10Mn2

φ2.0

直流正接

130-150

~17

8-12

100%Ar

1

氩弧焊

WSM-400

H10Mn2

φ2.0

直流正接

130-150

~17

70-90

8-12

100%Ar

2

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

180-190

~28

3

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

160-180

~28

工艺措施

1.施焊前必须清除焊丝和焊接坡口及周围15-20mm范围内油污、锈、水份、氧化皮等杂质。

2.专检员对接头组对质量进行检查后才能进行焊接。

3.焊接过程中注意层间清理与检查,如发现焊接缺陷应立即清除方可继续施焊。

4.氩弧焊打底时焊接小孔在φ2-φ3之间。

5.WS2-5和D2-5J项目合格焊工、平焊位置施焊。

 

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第7页

接点图

零件号:

下管板材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

下封板材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

焊条牌号:

E4303规格:

φ3.2

焊丝牌号:

规格:

电极:

规格:

焊剂牌号:

保护气体:

焊条(剂)烘干规范:

150-200℃×2h

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

01HP-001

焊缝编号

B6

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

焊接

电流

电弧

电压

焊接速度mm/min

气体流量L/min

工艺装备

保护

气体

牌号

规格

点固

氩弧焊

WSM-400

H10Mn2

φ2.0

直流正接

130-150

~17

70-90

8-12

1

氩弧焊

WSM-400

H10Mn2

φ2.0

直流正接

130-150

~17

70-90

8-12

2

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

180-190

~28

3

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

160-180

~28

工艺措施

1.施焊前必须清除焊丝和焊接坡口及周围15-20mm范围内油污、锈、水份、氧化皮等杂质。

2.专检员对接头组对质量进行检查后才能进行焊接。

3.焊接过程中注意层间清理与检查,如发现焊接缺陷应立即清除方可继续施焊。

4.氩弧焊打底时焊接小孔在φ2-φ3之间。

5.WS2-5和D2-5J项目合格焊工、平焊位置施焊。

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第8页

接点图

零件号:

上管板材料牌号:

20g规格:

零件号:

下管板材料牌号:

20g规格:

零件号:

定位管材料牌号:

20规格φ60X3零件号:

列管材料牌号:

20规格φ60X3

零件号:

材料牌号:

规格:

焊条牌号:

E4303规格:

φ3.2/4.0

焊丝牌号:

规格:

电极:

规格:

焊剂牌号:

保护气体:

焊条(剂)烘干规范:

150-200℃×2h

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

99HP-008

焊缝编号

CG1-82

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

焊接

电流

电弧

电压

焊接速度mm/min

气体流量L/min

工艺装备

保护

气体

牌号

规格

1

手弧焊

BX1-315

E4303

φ3.2

交流

110-120

~24

2

手弧焊

BX1-315

E4303

φ3.2

交流

110-120

~24

工艺措施

1.施焊前清理管口及周围15mm范围和烟管两端10~15mm内无油、无锈、无水分、等杂质。

2.调整烟管的伸出长度6mm左右后点固,每根烟管应只点焊一点。

3.检查:

按检查规范检查焊缝组装。

4.焊接电弧要适当向管板倾斜,以免烟管烧穿。

5.层间焊渣应清理干净并注意观察是否存在焊接气孔、裂纹,如存在应予以清除。

6.焊接工作结束后将烟管伸出长度铣至图纸规定尺寸。

7.D1/2-24J合格项目焊工、垂直俯位位置施焊。

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.3-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第9页

接点图

零件号:

材料牌号:

20g规格:

-10

零件号:

各管座管子材料牌号:

20规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

焊条牌号:

E4303规格:

φ3.2/4.0

焊丝牌号:

规格:

电极:

规格:

焊剂牌号:

保护气体:

焊条(剂)烘干规范:

150-200℃×2h

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

99HP-008

焊缝编号

DJ

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

焊接

电流

电弧

电压

焊接速度mm/min

气体流量L/min

工艺装备

保护

气体

牌号

规格

1

手弧焊

BX1-315

E4303

φ4.0

交流

160-180

~26

(1)

手弧焊

BX1-315

E4303

φ3.2

交流

110-130

~26

工艺措施

1.施焊前清理管口及周围15mm范围和接管两端10~15mm内无油、无锈、无水分、等杂质。

2.非括号焊接规范适应于手孔管座、主汽阀管座,括号内的焊接规范适用于其它管座。

3.D1/2-24J合格项目焊工、垂直俯位位置施焊。

编制

校对

审核

标准化

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号:

XD/TX730-LSS0.3-0.8-焊接

新迪能源与环境设备有限公司

焊接工艺卡

产品型号

LSS0.301-0.8-Y(Q)

零(部)件图号

ZQ0.301

共11页

产品名称

燃油燃气蒸汽锅炉

零(部)件名称

本体

第10页

接点图

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

零件号:

材料牌号:

规格:

焊条牌号:

规格:

焊丝牌号:

H08Mn2Si规格:

φ1.0

电极:

规格:

焊剂牌号:

保护气体:

CO2

焊条(剂)烘干规范:

预热温度:

/℃

层间温度:

/℃

预热速度:

/℃/h

加热方式:

/

焊后热处理:

焊接工艺评定编号

01HP-002

焊缝编号

DL(全部联系角焊缝)

焊道(层)

焊接

方法

焊接

设备

焊材

电源极性

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