电气维修标准.docx
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电气维修标准
RUBBERMANUFACTURINGCO.,LTD.版本：
A
版次：
01
第页，共页
指导文件：
电气维修作业标准
文件编号：
生效日期：
2011年月日
版本/版次
更改内容
生效日期
A/01
首次发行
11年月日
作成：
审核：
文件控制章
批准：
卡莱（梅州）橡胶制品有限公司
作业文件
文件编号
CM-WI-GC-
电气维修作业标准
版次：
A/01
页码：
第页共页
1、目的
为了规范设备电气维修、安装作业，制定本标准，使电气维修及PM作业工作标准化，进一步推进TPM管理体制，提高工作质量和效率，提高设备综合利用率。
2、适用范围
本标准适用于本公司所有与橡胶轮胎生产相关设备的电气维修及PM作业。
3、定义
PM：
是指清除在生产中不可避免的不正常技术状况（零件的老化、精度下降、松动、干摩擦、灰尘、异常响声等）的作业。
大修：
指对设备的全面修理，以恢复设备的效能。
也是修理工作量最大的修理，大修周期一般为5-10年。
4内容
4.1传感器（接近开关、光电开关及磁性开关）的更换。
4.1.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
接近开关、光电开关或磁性开关更换（一个）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 检修标准
作业人员
1人
作业时间
15分钟
总工时
15分钟×1人＝15分钟
使用工器具
试电笔、8寸活动扳手、梅花搬子、万用表、斜口钳
使用材料
电工绝缘胶带、锁式扎带、
安全要素
1、停、送电由维修电工进行，执行挂牌上锁制度，工作区域拉上警示带。
2、若必须带电接线、测试，必须做好设备突然运行、动作防范工作。
3、防止设备意外带电，必须由维修电工按照电气安全技术措施进行；
4、维修人员在工作过程中要做好安全确认,预防伤害自己和他人。
协助单位
生产操作人员
4.1.2相关图纸资料
按设备图纸接线，若有改动请做好标记。
4.1.3施工网络图：
单位/分钟
4.1.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
1、判断旧开关是否损坏，
1、看外开关外观和导线是否破损。
2、用金属感应，或用磁铁感应，看PLC有无动作，或用万用表检测有无电压输出。
3分钟
2
1、拆掉旧开关
2、把接线端做好标记
1、拆掉旧开关。
2、把接线做好标记，正、负，及信号输入端。
2分钟
3
1、选择相同类弄或可替代的开关
1、判断拆下的旧开关型号（NPN/PNP）、直径（M8/M12/M18/M22）、电压（220V/24V），接线方式。
2、寻找相同类型或可替代的开关。
2分钟
4
1，更换好新开关
1，装上新开关，固定好，如接近开关，开关与感应体保持2MM以上的距离，防止碰坏开关。
3分钟
5
1、检查
2、通电测试工作是否正常
1、按标记接好线，区分好正负极及输入极。
2、通电后，用金属感应，或用磁铁感应，看PLC有无动作，或用万用表检测有无电压输出。
4分钟
6
1，保洁验收
1、清理所有使用工具，清点数量有无缺少
2、整理好导线，并固定，工作现场清理干净。
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
1分钟
4.2继电器、接触器的更换。
4.2.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
继电器或接触器更换（20A一个）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 检修标准
作业人员
1人
作业时间
15分钟
总工时
15分钟×1人＝15分钟
使用工器具
试电笔、6寸十字螺丝刀、万用表、斜口钳
使用材料
螺丝、锁式扎带、
安全要素
1、停、送电由维修电工进行，执行挂牌上锁制度，工作区域拉上警示带。
2、若必须带电接线、测试，必须做好设备突然运行、动作防范工作。
3、防止设备意外带电，必须由维修电工按照电气安全技术措施进行；
4、维修人员在工作过程中要做好安全确认,预防伤害自己和他人。
协助单位
生产操作人员
4.2.2相关图纸资料
按设备图纸接线，若有改动请做好标记。
4.2.3施工网络图：
单位/分钟
4.2.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
1、判断旧接触器是否损坏，
1、看外接触器外观是否破损和导线是否松动。
2、用万用表检测线圈是否完好，触点是否通断正常，有无打火现象。
3分钟
2
1，拆掉旧接触器
2，把接线端做好标记
1、拆掉旧接触器。
2、把接线做好标记，线圈、主触点、辅助触点。
2分钟
3
1、选择相同类弄或可替代的接触器
1、判断拆下的旧接触器型号、主触点额定电流、辅助触点常开及常闭个数，线圈工作电压（220V/36V/24V）。
2、寻找相同类型或可替代的接触器
2分钟
4
1，更换好新接触器
1，装上新接触器，固定好，
3分钟
5
1，检查
2，通电测试工作是否正常
1、按标记接好线，区分好线圈及触点接线。
2、通电后，看吸放是否正常，有无噪音，各触点是否工作正常。
4分钟
6
保洁验收
1、整理好导线，并固定，工作现场清理干净。
2、清理所有使用工具，清点数量有无缺少。
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
1分钟
4.3选择开关、按钮及指示灯的更换。
4.3.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
选择开关、按钮及指示灯更换（一个）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 检修标准
作业人员
1人
作业时间
6分钟
总工时
6分钟×1人＝6分钟
使用工器具
试电笔、6寸十字螺丝刀、万用表、斜口钳
使用材料
锁式扎带、
安全要素
1、停、送电由维修电工进行，执行挂牌上锁制度，工作区域拉上警示带。
2、若必须带电接线、测试，必须做好设备突然运行、动作防范工作。
3、防止设备意外带电，必须由维修电工按照电气安全技术措施进行；
4、维修人员在工作过程中要做好安全确认,预防伤害自己和他人。
协助单位
生产操作人员
4.3.2相关图纸资料
按设备图纸接线，若有改动请做好标记。
4.3.3施工网络图：
单位/分钟
4.3.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
1、判断开关是否损坏，
1、查看外观是否破损和导线是否松动。
2、用万用表检测指示灯是否完好，触点是否通断正常。
1分钟
2
1，拆掉旧开关
2，把接线端做好标记
1，拆掉旧开关。
（回收旧开关可利用的元件）
2、把接线做好标记，指示灯，开点，闭点。
1分钟
3
1、选择相同类弄或可替代的开关
1、判断拆下的旧开关型号、指示灯的额定电压（220V/24V）、开点闭点个数，工位（2位/3位）开口直径（22/30）。
2、寻找相同类型或可替代的开关。
1分钟
4
1，更换好新开关
1，装上新开关，固定好，
1分钟
5
1，检查
2，通电测试工作是否正常
1、按标记接好线，区分好指示灯及触点接线。
2、通电后，操作时各触电是否工作正常，功能是否正常。
并注意操作面板的整体美观，布局合理。
1分钟
6
1，保洁验收
1、清理所有使用工具，清点数量有无缺少。
2、整理好导线，并固定，工作现场清理干净。
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
1分钟
4.4电磁阀及气动元件的更换。
4.4.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
电磁阀的更换（一个）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 检修标准
作业人员
1人
作业时间
20分钟
总工时
20分钟×1人＝20分钟
使用工器具
试电笔、8寸活动板手、6寸十字螺丝刀、万用表、斜口钳
使用材料
生料带、锁式扎带、
安全要素
1、停、送电、气由电工进行，执行挂牌上锁制度，工作区域拉上警示带。
2、若必须带电接线、测试，必须做好设备突然运行、动作防范工作。
3、防止设备意外带电，必须由维修电工按照电气安全技术措施进行；
4、维修人员在工作过程中要做好安全确认,预防伤害自己和他人。
协助单位
生产操作人员
4.4.2相关图纸资料
按设备图纸接线，若有改动请做好标记。
4.4.3施工网络图：
单位/分钟
4.4.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
1、判断电磁阀是否损坏，
1、查看外观是否破损漏气和导线是否松动。
2、按压强制按钮，判断电磁阀动作是否正常。
3、用万用表测量线圈，判断是否损坏。
5分钟
2
1，拆掉旧电磁阀
2，把接线端做好标记
1，拆掉旧电磁阀。
（回收旧电磁阀可利用的元件）
2、把接线做好标记，左位，右位。
2分钟
3
1、选择相同类弄或可替代的电磁阀
1、判断拆下的旧电磁阀型号、线圈的额定电压（220V/24V）、通道数（3通/4通/5通），工位（2位/3位），牙口直径（2分/3分），安装方式。
2、寻找相同类型或可替代的电磁阀。
3分钟
4
1，更换好新电磁阀
1，装上新电磁阀，固定好，配好气管。
5分钟
5
1，检查
2，通电测试工作是否正常
1、按标记接好线，区分好左右工位。
2、先通气，按压强制按钮，判断电磁阀动作是否正常。
3，再通电，测试电磁阀工作是否正常。
4分钟
6
1，保洁验收
1、清理所有使用工具，清点数量有无缺少。
2、整理好导线，并固定，工作现场清理干净。
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
1分钟
4.5温控器及数显仪表的更换。
4.5.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
温控器的更换（一个）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 检修标准
作业人员
1人
作业时间
25分钟
总工时
25分钟×1人＝25分钟
使用工器具
试电笔、6寸十字螺丝刀、万用表、斜口钳
使用材料
锁式扎带、
安全要素
1、停、送电由电工进行，执行挂牌上锁制度，工作区域拉上警示带。
2、若必须带电接线、测试，必须做好设备突然运行、动作防范工作。
3、防止设备意外带电，必须由维修电工按照电气安全技术措施进行；
4、维修人员在工作过程中要做好安全确认,预防伤害自己和他人。
协助单位
生产操作人员
4.5.2相关图纸资料
按设备图纸接线，若有改动请做好标记。
4.5.3施工网络图：
单位/分钟
4.5.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
1、判断温控器是否损坏，
1、查看外观是否破损和导线是否松动。
2、用万用表检测测温探头是否完好，温度显示是否准确。
3、用万用表测量功能输出触点是否完好，输出电压是否准确。
5分钟
2
1，拆掉旧温控器
2，把接线端做好标记
1，记录好温控器内参数，主要有温度设定值、探头系列号、PID参数、通迅地址、温度范围等。
2，拆掉旧温控器。
3、把接线做好标记，电源，输入，输出。
2分钟
3
1、选择相同类弄或可替代的温控器
1、判断拆下的旧温控器型号、输入类型、输出类型，安装尺寸。
2、寻找相同类型或可替代的温控器。
3分钟
4
1.更换好新温控器
1，装上新温控器，固定好，接好线。
2，设定好参数。
6分钟
5
1，检查
2，通电测试工作是否正常
1、判断测温点温度与显示是否准确。
2、输出继电器动作是否正确。
3，温控升温是否可控，PID控制正常。
8分钟
6
1，保洁验收
1、清理所有使用工具，清点数量有无缺少。
2、整理好导线，并固定，工作现场清理干净。
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
1分钟
4.6电热管及发热元件的更换。
4.6.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
电热管的更换（10KW一根）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 检修标准
作业人员
1人
作业时间
30分钟
总工时
30分钟×1人＝30分钟
使用工器具
试电笔、6寸十字螺丝刀、万用表、斜口钳，8寸活动扳手，管钳
使用材料
锁式扎带、生料带
安全要素
1、停、送电由电工进行，执行挂牌上锁制度，工作区域拉上警示带。
2、若必须带电接线、测试，必须做好设备突然运行、动作防范工作。
3、防止设备意外带电，必须由维修电工按照电气安全技术措施进行；
4、维修人员在工作过程中要做好安全确认,预防伤害自己和他人。
协助单位
生产操作人员
4.6.2相关图纸资料
按设备图纸接线，若有改动请做好标记。
4.6.3施工网络图：
单位/分钟
4.6.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
1、判断电热管是否损坏，
1、查看外观是否破损和导线是否松动。
2、用万用表检测发热管是否完好，电压，电阻值是否在范围内。
3、用钳形电流表检测每相电流是否在额定电流范围之内。
3分钟
2
1，拆掉旧电热管
2，把接线端做好标记
1，关闭进水阀门，排掉水压，拆掉旧电热管。
2、把接线做好标记。
5分钟
3
1、选择相同类弄或可替代的电热管
1、判断拆下的旧电热管型号、管径、功率，接线方式（星形/三角形）。
2、寻找相同类型或可替代的电热管。
1分钟
4
1.更换好新电热管
1，装上新电热管，做好防泄漏处理，接好线。
2，打开进水管，注满水。
10分钟
5
1，检查
2，通电测试工作是否正常
1、通电检查电热管是否可以加热。
2、用钳形电流表检测每相电流是否在额定电流范围之内。
10分钟
6
1，保洁验收
1、清理所有使用工具，清点数量有无缺少。
2、整理好导线，并固定，工作现场清理干净。
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
1分钟
4.7电动机更换
4.7.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
三相异步电动机更换（15KW一台）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 检修标准
作业人员
2人
作业时间
60分钟
总工时
60分钟×2人＝2工时
使用工器具
12寸、8寸活动扳手、梅花搬子、8寸螺丝刀，万用表、摇表、吊具
使用材料
电工绝缘胶带、锁式扎带、破布
安全要素
1、停、送电由维修电工2人进行，执行挂牌上锁制度；
2、穿戴防护用品，在作业区域外拉上安全警示带，需动火必须办理《动火申请单》；
3、防止电机设备意外带电，必须由维修电工按照电气安全技术措施进行；
4、维修人员在工作过程中要做好安全确认,注意防滑,防伤害他人。
协助单位
生产操作人员
4.7.2相关图纸资料
按设备图纸接线并做好相线标记。
4.7.3施工网络图：
单位/分种
4.7.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
1、测绝缘
2、拆电机线
1、用万用表检测电机相间电阻，对地电阻。
2，用摇表再次测电机相线间及相线对地绝缘，判定电机是否损坏。
2、拆掉电机导线，拆电机端子螺丝，将电机线包好妥善放置
10分钟
2
1，拆电机联轴器
2，拆电机底脚
1、拆掉联轴器螺丝或皮带轮.
2、拆下底脚螺丝，放在盒内,将旧垫片放好待用
10分钟
3
1、拆下旧电机
2、换上新电机
1、拆除旧电机后，将接线螺栓及盖子装好，将电机外部清理干净，挂上标牌注明使用车间机台号及损坏部位，待送外维修。
2、安装上新电机
10分钟
4
1、装电机联轴器
2、上电机底脚
1，安装电机联轴器或皮带轮、链轮并紧固螺丝
2，用垫片找好电机平衡,上电机底脚螺丝并紧固
20分钟
5
1，接电机线
2，测绝缘
1、装电机端子螺丝，将电机线紧固好。
2、用摇表测电机相线间及相线对地绝缘，相间电阻平等。
3，通电运行，用钳形电流表测相电流是否在额定电流之内。
8分钟
6
保洁验收
1、清理所有使用工具，清点数量有无缺少
2、工作现场清理干净，无杂物，
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
2分钟
4.8变频器或直流驱动器的更换
4.8.1维修作业标准
维修作业标准
要素名称
变频器更换（5.5KW一台）
作业前准备
人员配备 安全技术 作业时间 维修标准
作业人员
1人
作业时间
40分钟
总工时
40分钟×1人＝40分钟
使用工器具
万用表、8吋活动扳手、梅花扳手、8寸螺丝刀等，
使用材料
电工绝缘胶带
安全要素
1、停、送电由维修电工进行，执行上锁挂牌制度；
2、穿戴防护用品，并在作业区域外拉上安全警示带。
3、防止电机设备意外带电，必须由巡维修电工按照电气安全措施进行；
4、维修方在工作过程中要做好安全确认,防止触电，划伤。
协助单位
生产操作人员
4.8.2相关图纸资料
按变频器品牌，系列查找说明书，按说明书及设备图纸接线。
4.8.3施工网络图：
单位/小时
上变频器
10分钟
18分钟
拆变频器
2分钟
保洁验收
参数调整
10分钟
4.8.4检修步骤及操作方法
检修步骤及操作方法
程序
作业步骤
操作方法及要求
时间
1
拆变频器
1、用万用表检查电压电流状态，对照变频器说明书，查看相应的故障代码，判定变频器是否损坏。
2、拆掉导线，做好标记，拆螺丝，取下变频器。
10分钟
2
上变频器
1、按照旧变频器所需的功率，控制方式，选择相同或可替代的变频器。
2，按标准固定好，按图纸接好线。
10分钟
3
参数调整
1、按变频器说明书参数表调整好参数，并试运行，监测电压电流值是否在标准范围内。
18分种
4
保洁验收
1、清理所有使用工具，清点数量有无缺少
2、工作现场清理干净，无杂物，
3、交操作人员验收，并在维修单上签字，设备恢复生产。
2分种
升级会员 