屋面工程施工方案11.docx
《屋面工程施工方案11.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面工程施工方案11.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
屋面工程施工方案11
昆山市同周路东，锦东路北地块项目
屋面工程施工方案
（2#3#5#配套公建、6#~9#、13#、18#、22#楼、A地库）
编制人：
审核人：
审批人：
南通建工集团股份有限公司
2018年1月
一、编制依据…………………………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………………………2
三、施工部署…………………………………………………………………………3
四、施工准备…………………………………………………………………………3
五、施工工艺…………………………………………………………………………4
六、质量标准…………………………………………………………………………9
七、注意事项…………………………………………………………………………11
八、成品保护…………………………………………………………………………12
九、安全文明施工……………………………………………………………………12
十、附图………………………………………………………………………………13
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
2、《屋面工程技术规程》（GB50345-2012）；
3、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；
4、《平屋面建筑构造》（12J201）；
5、本工程施工图纸
6、《苏南万科项目统一构造做法》（S-2#）
二、工程概况
（一）工程基本情况
昆山市同周路东、锦东路北地块项目一期含主体土建工程、水电工程、室外工程等。
本工程位于昆山市锦溪镇同周公路东侧、锦东路北侧，本期（1-1）开工建设范围为2#3#5#配套公建、6#~9#、13#、18#、22#楼、A地库，其中6#7#楼为11层住宅，8#~9#、13#、18#、22#楼为8层住宅，总建筑面积约48936.1㎡。
工程名称
昆山市同周路东、锦东路北地块项目一期（1-1）
工程地点
江苏省昆山市锦溪镇
周边环境
临同周路及锦东路，施工区域内围挡封闭
建筑面积（m2）
48936.1
建筑高度（m）
8层23.80m，11层32.50m
基础形式
独立承台、桩基、筏基
主体结构
剪力墙
抗震等级
8层四级、11层三级、地下车库三级
抗震设防烈度
7度
地上层数
8F和11F
地下层数
1
标准层层高（m）
2.900m
（二）各责任主体名称
建设单位
昆山长泰置业有限公司
设计单位
苏州建设（集团）规划建筑设计院有限公司
施工单位
南通建工集团股份有限公司
监理单位
苏州工业园区智宏工程管理咨询有限公司
项目经理
章闪电
总监理工程师
黄汝兵
技术负责人
余付云
专业监理工程师
朱根深
（三）屋面设计做法
三、施工部署
3.1、材料运输：
使用施工电梯和塔吊解决垂直运输，以手推车在屋面内水平运输。
3.2、主要劳动力构成
根据本工程的屋面面积合理配备施工操作人员，人员安排计划如下表
表3-2
序号
工种
人数
备注
1
泥瓦工
18
找坡层、保护层、刚性屋面层施工
2
壮工
6
剔凿、修理、文明回宫
3
防水工
10
屋面防水施工
4
钢筋工
8
钢筋网片绑扎
四、施工准备
（一）、技术准备
1、提前确定材料品牌及质量要求，选定外墙施工队伍。
及时签定分包合同，组织施工队及时进场。
2、组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。
3、认真看图领会设计意图，结合北京市屋面防水标准，明确各部位做法、质量要求。
结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。
4、随工程进度，提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。
5、提前编制工程预算、机具和材料计划，在保证工期、质量的前提下，尽量降低工程造价。
（二）、作业条件
1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕。
2、施工下一道工序时，前段工序必须经检查验收合格，经监理验收并做好隐蔽记录方可施工。
3、各项技术准备到位，监控措施准备到位，安全防护和保护措施已完成且有效。
4、劳动力配备、供水、供电配套，机具设备试运转正常，材料、构件等均已准备到位。
5、防水层的基础要求：
在转角处均应做成R〉100mm的圆弧，避免出现直角。
（三）、材料准备
1.钢筋网片：
按工程需要量提前申报入库，并必须经现场抽检复检符合设计要求和规范规定，提前做好配料单，先放样制作成型一个构件，经检验合格后，再进行批量制作。
2.砼：
采用预拌商品砼，必须由供应商预先试配，提供配合比单和试配检验报告单，经质量检查部门、监理单位认可签字合格后，方可使用。
现场制作好试件模，按质量规范要求进行现场检验批抽样送检，砼进场时，必须有砼合格证书和当批配合比单，由现场备案。
3.水泥砂浆、保温和防水材料等，要有出厂合格证和检验报告，进场时要抽检，复检合格后方可使用。
（四）、机具准备
根据实际情况、工程规模及人员配备情况，因此项目部配备如下施工设备及工具，根据具体需要分发至工地，易耗品一次性备足。
机动机具：
手提振动棒、。
手动工具：
平锹、木刮杠、手推车、钢抹子、铁辊电动搅拌器、高压吹风机、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚等。
五、施工工艺
1、基层处理:
清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5～10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。
对经隐蔽验收的屋面结构进行打凿清理，使油污、杂物除净露出原砼面。
各种管道及女儿墙、变形缝、预留洞口等应处理好。
对个别凹陷较深的部位用细石砼或1:
3水泥砂浆填补平。
2、找坡层施工：
2.1屋面找坡层为细石混凝土找坡（最薄处30mm厚），找坡坡度为2%。
2.2屋面找坡施工时，应严格按设计坡度拉线，并在分水线位置处按流水线方向按坡度分段折算高差，以1.5*1.5m间距贴点标高（贴灰饼），找坡层在水落口周围500㎜半径范围内按3～5%找坡，以便排水。
2.3施工坡层时，采用振动棒拖振，表面采用木抹子拍实，保证其密实度，避免产生空鼓。
2.4严格控制找坡层表面标高，确保厚度和坡度符合设计要求。
2.5找坡层施工完后第二天，要适当进行喷水养护，保证其强度的增长。
2.6出屋面的管根、女儿墙根部等转角处均应做成R≥60mm的圆弧，避免出现直角。
2.7找坡层抹平、压实后，未达到强度严禁上人踩踏表面，终凝12h后应及时覆盖浇水养护（宜用薄塑料布或麻袋），使其表面保持湿润，养护时间为7～10d，经干燥后铺设防水层。
3、聚氨酯涂膜防水层施工
3.1基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷，防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂。
因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固，使防水层下无“串水”之虞。
3.2基层不平整造成屋面积水时，宜用水泥砂浆进行修补，凡有起皮、起灰等缺陷时，要及时用钢丝刷清除，修补完好。
防水施工前应将基层表面清扫，洗刷干净。
3.3涂膜防水屋面的基层应达到干燥状态，才可进行防水作业，并宜选择在晴朗天气施工。
基层是否干燥，可通过简易的测试方法，检验时将1m²的塑料薄膜平铺在屋面上，静置3～4h掀开检查，如覆盖部位的薄膜上末见水卵，即可为干燥。
3.4严禁使用不合格的防水涂料，在施工前必须现场抽检，并注意保管方法与使用期限。
3.5天沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面的连接处等以及分格缝处，均应加铺有胎体增强材料的附加层。
水落口周围与屋面交接处应作密封处理，并加铺两层胎体增强材料的附加层。
涂膜伸入水落管的深度不得少于50mm。
在细部构造接头处，施工要精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封胶封严。
3.6突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好聚氨酯防水附加层。
在阴阳角和管根等细部，涂刷防水附加层时，应在其尺寸周围加宽涂刷200mm，待表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。
防水附加层干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3.7防水涂膜应分层分遍涂刮，涂刮第一道涂料：
待局部处理部位的涂料干燥固化后，便可进行第一道涂料涂刮施工，将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度按总厚度平均分配。
开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑和涂刮顺序施工退路。
在第一层涂层固化4h后（以不粘手为宜），再在其表面涂刮下一层涂层，涂刮方法与第一层一致。
为了确保防水涂膜质量，两次防水涂膜涂刮的方向应垂直。
3.8涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀、表面平整、屋面转角及立面的涂层，应涂抹多遍，不得有流淌，堆积现象，如涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体，铺设时将胎体材料刮平排除气泡，此时不能拉伸过紧，但也不能过松，能使上下涂层粘结牢固为度。
另外，在施工时应将涂料浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体有外露现象。
3.9涂膜厚度对防水质量有直接影响，施工时应根据涂料固体的含量（重量百分比），涂料密度（g/cm²），再加适量的合理损耗即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，严格控制涂膜的厚度，确保防水要求。
3.10如果屋面面积过大，一次涂抹有困难时，则应划分施工流水段，此时防水层的接缝部位可用砂纸打磨，再用稀释剂恢复涂膜表面的粘性，然后方可涂刷新的防水层，防水层的接缝宽度应在100mm以上。
4、水泥砂浆隔离层施工
水泥砂浆采用成品预拌砂浆，搅拌后的砂浆宜达到“手捏成团，落地开花”的操作要求，并做到随拌随用。
铺装水泥砂浆时要按分格块装灰、铺平，用铝合金或木刮杠顺坡度方向刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。
隔离层抹平、压实后，未达到强度严禁上人踩踏表面，终凝12h后应及时覆盖浇水养护（宜用薄塑料布或麻袋），使其表面保持湿润，养护时间不少于3d，经干燥后铺设防水卷材。
5、铺设SBS改性沥青防水卷材
工艺流程：
基层表面清理→刷冷底子油→附加层处理→改性沥青防水卷材铺贴→检查验收→保护层施工。
5.1基层清理：
应用水泥砂浆找平，阴阳角处抹成圆弧，其半径R大于或等于150mm找平层保持干燥，其含水率不大于9%，表面坚实牢固，不起砂，无麻面。
如遇找平层开裂，当裂缝宽度小于0.5mm应用密封材料涂刷；大于0.5mm时，应沿缝凿开，嵌填密实材料。
5.2冷底子油的涂刷：
在水泥砂浆面层上均匀涂刷冷底子油一道，小面积或细部可用毛刷蘸油涂刷,涂刷要示均匀一致,不得有露白见底等现象存在.干燥2-4小时.
5.3附加层处理:
所有的阴、阳角、转角处均空铺一层卷材附加层，其铺设方法是将卷材裁成500mm宽，搭接宽度为150mm，如粘贴两层可省去。
5.4卷材粘贴：
将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。
以平面（水平找平层面）距边墙600mm处为卷材搭接起点，平立面卷材长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度150mm。
粘贴时，用汽油喷灯从卷材与粘巾基面成60度夹角，均匀往返烘烤，卷材加热时间不易过长或过短，以刚烤出沥青油为最好。
手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。
上下两层卷材错开1/3幅宽。
5.4卷材的接缝处理：
无论是垂直面或水平面上的卷材，它的长边及短边搭接宽度应不小于100mm及150mm，卷材搭接缝处用喷灯加热，用抹子把边均匀细致的封好。
5.5女儿墙卷材的粘贴：
铺设立面，卷材自下向上进行，为了便于操作，卷材长度裁成2m左右，铺贴时先将卷材下段用热熔法粘住，然后一个人随着喷灯的移动自卷材下面开始，向上及左右两侧用力压平、压实，以挤出的沥青油为好，上口需压入女儿墙凹槽内。
女儿墙面做防水前，应先清除砼墙，接搓处的跑浆等砼疙瘩，割除墙面穿墙螺杆头，呈“凹”形，凹处用防水砂浆抹平，墙面整体用水泥砂浆找平，干燥至含水率小于9%，方可进行防水卷材粘贴。
5.6出屋面管道套管处铺贴：
如果套有法兰盘时，应将卷材贴在法兰盘上，粘贴宽度不小于100mm，铺贴前须将套管上的锈蚀，杂物清刷干净。
如果套无法兰盘时，应增加一个圆环形和长条形附加层。
6、XPS挤塑聚苯板施工
保温隔热层施工前要先将基层杂物、灰尘清理干净。
聚苯板用建筑胶砂浆粘贴（条粘），不得有晃动现象。
铺设时相邻的板边厚度要求一致。
保温层与女儿墙（或其他高出墙面）交接处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加细石砼面层高度。
保温层施工完成后满铺土工布隔离层。
7、细石混凝土刚性防水层施工
7.1工艺流程：
铺钢筋网片绑扎防水层钢筋→安装分格条→浇防水层混凝土并留置试块→振捣压实抹平→拆除边模和分格条→二次收光→清扫分格缝→刷冷底子油→嵌填密封膏。
7.2钢筋网片采用成品A4@200×200钢筋网片，支垫保护层垫块，保护层厚度不应小于10mm，网片置于防水层上部,钢筋网片在分格缝处应断开设置。
7.3安放边模，分格缝采用15mm厚木线条预先安装固定，位置准确，支护牢固。
7.4浇筑防水混凝土时采用商品混凝土，机械振捣，塔吊配合吊运。
在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道，浇筑时按先远后近、先高后低的原则，逐个分格（分片）进行，不得留施工缝。
手推车内的混凝土应先倒在大模板上，再用铁锹铺设，不能直接倾倒在基层上。
塔吊料斗吊运时，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。
7.5混凝土铺设前，先算出浇筑厚度，作好厚度（坡度、坡向）控制线，再用靠尺刮铺平整，保证防水层的厚度一致。
边铺边提钢筋网片，不得有钢筋网片紧靠基层或有露筋现象，不得留施工缝。
7.6防水层混凝土宜用高频平板振捣器，捣实后再用40～50kg重、长600㎜左右的滚筒来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。
在浇捣过程中，用2m靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合设计坡度要求。
待收水后，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补缺损部分（边模和分格缝处），使之平直整齐，终凝前进行第二次抹光（视面层而定），使混凝土表面平整，无抹痕。
确保消除收缩应力裂缝。
终凝12h后进行养护（盖草袋），养护时间不得少于14天，养护期间不得上人，严禁作其它施工，以免防水层受到破坏。
7.7层面泛水严格按设计要求施工高度为300mm，通气管道迎水面泛水高度不小于200mm，泛水与防水层一次浇筑完成，转角处要做成圆弧或钝角。
7.8分格缝施工。
分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，分格缝间距为6m×6m，例“v”形。
7.9防水层开裂预防措施：
（1）刚性防水层按规定的位置设置分格缝，并认真做好分格缝的密封防水。
（2）防水层的厚度不得小于40mm，内配A4@200×200钢筋网片，网片位置应在防水层中间或偏上，分格缝处钢筋应断开。
（3）做好混凝土配合比设计，严格控制水灰比。
提倡使用减水剂等外加剂；有条件时宜利用补偿收缩混凝土或对防水层施加预应力。
（4）防水层厚度应均匀一致，浇筑时应振捣密实，并做到充分的提浆，抹压收水后随即进行二次抹光。
8、冷嵌密封胶施工：
8.1清理接缝→干净、干燥→堵塞背衬材料（如背衬与分格条为整合型则省去此工序）→涂刷基层处理剂（视密封胶材料而定）→嵌填密封胶。
8.2施工要点：
密封防水施工前应先进行分格缝尺寸检查，符合要求后方可进行密封处理，如尺寸不符合设计要求，应进行修整；缝槽表面应牢固、密实、平整，不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮现象；基层应干燥洁净。
六、质量标准
1、找坡层
主控项目：
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
（2）排水坡度必须符合设计要求。
一般项目：
（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
（2）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
（3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
（4）找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。
2、涂膜防水层
主控项目：
（1）防水涂膜和胎体增强材料必须符合设计要求。
（2）涂料防水层不得有渗漏和漏水。
（3）涂料防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。
一般项目：
（1）涂膜厚度应符合要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
（2）防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡等。
（3）水泥砂浆保护层与防水层间应设置隔离层。
3、保温层
主控项目：
（1）保温隔热材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
（2）保温隔热层的含水率必须符合设计要求。
一般项目：
（1）板状保温隔热层铺设要紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
（2）板状保温隔热层厚度的允许偏差±5%,且不得大于4㎜。
4、卷材防水层
主控项目：
（1）防水层所用材料及其配套材料,必须符合设计要求。
（2）防水层不得有渗漏或积水现象。
（3）卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。
一般项目：
（1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
（2）卷材防水层上的水泥砂浆和细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
（3）排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
（4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
5、细石混凝土防水层
主控项目：
（1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
（3）细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
一般项目：
（1）细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
（2）细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
（3）细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
（4）细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5㎜。
6、密封胶嵌缝
主控项目：
（1）密封材料的质量必须符合设计要求.
（2）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
一般项目：
（1）嵌填密封材料的基层应牢固、干燥、干净，表面应平整、密实。
（2）密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。
（3）嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
七、注意事项
7.1屋面施工所用材料均要符合设计要求，且有出厂合格证和复检报告。
7.2屋面施工前，要先检查屋面结构层有无渗漏，如局部有渗漏，必须修补合格后方可进行屋面施工。
7.3施工每道工序时，基层要按规范要求进行处理，清理干净。
7.4施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确，强度等级应符合设计要求。
7.5找坡层施工后要检查屋面是否有积水。
坡度是否符合设计要求。
7.6保护层面层应密实清洁，养护不得过早或过晚，并不得过早上人踩踏。
7.7保温层施工应注意边角处质量问题，如边角不直、边槎不齐整，以免影响找坡、找平和排水。
7.8铺贴防水卷材时基层一定要干燥，彻底排除铺贴时的气体，卷材应压实并粘贴牢固，施工中严格控制各工序的验收，以防防水层（尤其在卷材接缝处）发生空鼓。
7.9屋面聚氨酯防水层施工完后应作24小时蓄水试验，合格后无渗漏方可进行下道工序施工。
7.10施工中应加强管根、水落管口、泛水、分格缝和伸出屋面管道等细部操作，避免产生渗漏。
八、成品保护
8.1所有支承在屋面结构上的设备基础和管道支架，必须在屋面施工前施工完毕。
8.2雨水口、内排水口等部位应遮挡，防止杂物进行造成堵塞。
8.3在屋面施工前，必须了解近期的天气情况，决不能在雨天或湿气太重的时候进行屋面防水施工，因积水会导致防水失败。
8.4找坡层养护少于1d及强度未达到1.2MPa时，不得踩踏。
用小车运输时，应铺脚手板车道，防止破坏找平层。
8.5在已经铺好的保温层上行走、推小车必须铺垫脚手板。
泡沫保温层材料进场后，必须码放整齐，防潮防雨，搬运时轻搬轻放，以防缺棱掉角。
8.6施工人员应穿平底鞋在防水层进行作业，严禁机具和后续施工作业对防水层造成破坏。
8.7刚性防水层钢筋安放固定好后，应避免踩踏，混凝土浇筑时同样要采取垫板等保护措施。
8.8各专业工程在屋面结构楼板以内的暗管暗线应确保畅通及不再变更，以免防水层完成后又出现返工现象，穿过屋面板的管道应先行安装并堵洞试水。
8.9屋面完工后，其它施工单位在上施工时，应提出切实可行的防扩措施，保证成品屋面的完好性，做到工完料清，现场整洁。
九、安全文明施工
9.1建立以项目经理为首的安全领导小组，负责现场安全文明生产管理。
9.2屋面作业必须做好施工安全防护，防止高处坠落。
9.3保温、防水等易燃材料存放应远离火源，防止发生火灾。
9.4施工时，操作人员应正确佩带和使用防护用品，确保安全。
9.5采取有效措施保证用电和机械操作安全。
9.6严禁高空落物，做好临边、洞口等处的安全防护，悬挑部位施工时，要有专职安全员现场监督指导施工。
9.7施工时，要注意现场文明施工，做到工完场清，材料堆放整齐。
十、附图
10.1出屋面烟风道节点：
10.2女儿墙防水收口节点：
10.3侧排地漏节点：
10.4直通地漏节点：
10.5出屋面管道节点：
10.6出屋面反坎节点：
10.7屋面变形缝节点：
10.8分格缝、分水线布置图：
8F屋面分格缝、分水线布置图
11F屋面分格缝、分水线布置图
升级会员 