新型型煤粘结剂生产应用试验小结外.docx

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新型型煤粘结剂生产应用试验小结外

新型型煤粘结剂生产应用试验总结报告

为配合广东佛山南海宏安经贸有限公司,摸索其生产的新型型煤粘结剂的生产应用效果,在我公司做此次生产应用试验,现将本次试验总结如下:

通过连续三天的试制试烧,采集到新型型煤的部分数据,与原腐植酸钠型煤的对比如下:

一、轴向抗压强度(MPa):

样号

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

25

25

>25

2

25

20

>25

3

17.5

15

>25

4

22

17.5

>25

5

25

22

>25

6

22

23

>25

7

22

20

>25

8

23

18

>25

9

17.5

17.5

>25

10

17.5

17.5

>25

11

25

20

>25

12

25

20

>25

13

20

17.5

>25

14

10

20

>25

15

9

15

>25

16

15

14.5

>25

17

15

15

>25

18

17.5

20

>25

平均

19.61

18.75

二、全分析:

水分%

灰分%

挥发分%

硫分%

固定碳%

试验煤棒(湿)

12.55

27.95

11.2

0.48

60.85

试验煤棒(湿)

12.43

26.31

11.16

0.80

62.52

试验煤棒(湿)

12.36

26.55

10.57

0.48

62.88

试验煤棒(湿)

12.36

26.55

10.57

0.48

62.88

试验煤棒(湿)

10.36

30.83

11.33

0.62

58.04

试验煤棒(湿)

11.6

26.26

11.65

0.61

62.09

试验煤棒(湿)

9.79

27.27

12.40

0.88

60.33

试验煤棒(湿)

11.11

27.42

11.24

1.32

61.34

平均

11.57

27.39

11.27

0.71

61.37

原煤棒(湿)

11.85

27.32

11.33

0.51

62.35

原煤棒(湿)

11.85

27.32

11.33

0.51

61.35

原煤棒(干)

7.04

27.27

10.72

0.72

62.01

原煤棒(干)

8.85

28.52

11.07

0.59

60.41

原煤棒(干)

8.26

25.57

11.60

0.56

62.83

原煤棒(干)

7.53

27.07

11.79

0.65

61.14

原煤棒(干)

8.48

29.68

11.11

0.67

59.21

原煤棒(干)

9.27

28.14

10.67

0.66

61.16

平均

27.61

11.20

0.61

61.31

三、初步结论:

1、通过实验数据分析,该新型粘结剂制作的型煤,各项分析数据与原腐植酸钠型煤无很大差别,在掺配、压制质量合格的时候基本满足造气要求。

从造气炉试烧数据表明,单炉分析、灰渣含碳量、集尘器灰数量和发气量等与原煤棒相比无很大差别。

2、主要缺点是质量不稳定,时好时坏。

好的时候无论从外观还是质量,都与原型煤差不多,不好的时候主要表现在:

产量低,强度差,易断易碎,出烘干塔碎沫多。

3、本次试验结果表明,本新型粘结剂与原煤混合加水搅拌均匀后不需经过沤制工序,可以直接压制。

4、因为试验时间短,各种试验数据、实验结果在生产中时常出现波动,但从短期试验中表明,新型粘结剂煤棒(质量合格的时候)不经过沤制可以和经过沤制的腐植酸钠煤棒互换(短期结果表明)。

但批量投入生产后,对提高发气量有什么好处、对设备有什么影响,以及对后工序会带来什么后果,在本次短期试验中无法给出定论。

5、从此次实验结果表明,该新型粘结剂型煤与原腐植酸钠型煤相比各有优缺点,但从我公司目前的生产情况和原料供应来看,该新型型煤和原腐植酸钠型煤相比不一定具有一定优势,完全替代原工艺成熟的腐植酸钠型煤存在一定风险,还需要在长期的试验和生产中进一步论证。

 

一、小试:

时间:

2010年1月25日10:

002吨原煤掺配60Kg粘结剂,粘结剂含量3%采用人工掺配

1、水分(%):

原煤

沤制料

煤棒(刚出机)

煤棒(烘干)

7.16

10.79

10.14

7.58

2、轴向挤压强度(MPa):

样号

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

25

25

>25

2

25

20

>25

平均

25

22.5

>25

目测情况:

出棒均匀,长度较长,外观好。

二、批量试制试烧:

自2010年1月25日16:

30开始,开始采用新型粘结剂配制,粘结剂在双搅头部根据皮带来煤量人工加入,水分在双搅中部加入,掺配完毕立即送入煤棒机压制,用1#、2#、3#煤棒机,送入3#烘干塔烘干。

自21:

00开始,造气1#-3#煤气炉开始试烧该型煤。

在此过程中,全程采集分析数据。

1月25日小夜班分析数据如下:

1、水分(%):

样号

原煤%

沤制料%

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

7.38

13.1815.06

10.76

11.5

4.86

2

7.62

12.8615.2

10.46

11.4

7.06

平均

7.5

14.08

10.61

11.5

5.96

2、轴向挤压强度(MPa):

样号

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

17.5

15

>25

2

22

17.5

>25

3

25

22

>25

4

22

23

>25

平均

21.62

19.38

>25

3、各料样全分析:

水分%

灰分%

挥发分%

硫分%

固定碳%

原煤

11.00

23.57

11.24

0.35

65.19

沤制料

11.49

27.79

10.62

1.00

61.59

煤棒1(新、湿)

12.55

27.95

11.2

0.48

60.85

煤棒2(新、湿)

12.43

26.31

11.16

0.80

62.52

本班目测情况:

出棒不好,短,易断,湿强度很差。

分析原因:

过程控制不好。

水分和粘结剂比例控制的不好,不均匀。

1月26日白班分析数据如下:

1、水分(%):

样号

原煤%

沤制料%

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

7.56

12.6

11.24

10.78

5.88

2

7.76

12.7

12.29

10.25

8.20

平均

7.66

12.7

11.77

10.52

7.04

2、轴向挤压强度(MPa):

样号

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

22

20

>25

2

23

18

>25

3

17.5

17.5

>25

4

17.5

17.5

>25

平均

20

18.25

>25

3、各料样全分析:

水分%

灰分%

挥发分%

硫分%

固定碳%

原煤

6.91

27.44

11.10

0.67

61.46

沤制料

10.66

27.15

11.22

0.57

61.63

试验煤棒(湿)

12.36

26.55

10.57

0.48

62.88

原煤棒(湿)

11.85

27.32

11.33

0.51

62.35

试验煤棒(干)

4.82

32.91

10.31

0.43

56.78

本班目测情况:

出棒均匀,较长,不易断,湿强度较好。

1月26日小夜班分析数据如下:

1、水分(%):

样号

原煤%

沤制料%

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

8.96

12.98

11.04

11.54

7.68

2

5.19

10.76

10.58

10.65

2.82

平均

7.08

11.87

10.81

11.10

5.25

2、轴向挤压强度(MPa):

样号

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

25

20

>25

2

25

20

>25

3

20

17.5

>25

4

10

20

>25

平均

20

19.38

>25

3、各料样全分析:

水分%

灰分%

挥发分%

硫分%

固定碳%

原煤

6.91

27.44

11.10

0.67

61.46

沤制料

10.66

27.15

11.22

0.57

61.63

试验煤棒(湿)

12.36

26.55

10.57

0.48

62.88

原煤棒(湿)

11.85

27.32

11.33

0.51

61.35

本班目测情况:

初期出棒均匀,较长,不易断,湿强度较好。

后期质量逐渐变差,出机煤棒很短,径向裂纹多,很容易断裂,强度差,进烘干塔时已经极短。

1月27日小夜班分析数据如下:

1、水分(%):

样号

原煤%

沤制料%

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

6.92

14.24

11.66

7.20

2、轴向挤压强度(MPa):

样号

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

9

15

>25

2

15

14.5

>25

平均

12

15

>25

3、各料样全分析:

水分%

灰分%

挥发分%

硫分%

固定碳%

试验煤棒(湿)

10.36

30.83

11.33

0.62

58.04

试验煤棒(湿)

11.6

26.26

11.65

0.61

62.09

本班目测情况:

比26日小夜班情况略好。

1月28日白班分析数据如下:

1、水分(%):

样号

原煤%

沤制料%

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

6.93

10.24

10.83

10.41

2、轴向挤压强度(MPa):

样号

试验煤棒(湿)

原煤棒(湿)

试验煤棒(干)

1

15

15

>25

2

17.5

20

>25

平均

16.5

17.5

>25

3、各料样全分析:

水分%

灰分%

挥发分%

硫分%

固定碳%

试验煤棒(湿)

9.79

27.27

12.40

0.88

60.33

试验煤棒(湿)

11.11

27.42

11.24

1.32

61.34

本班目测情况:

强度、外观均较好。

 

煤气炉分析数据

时间

炉号

分析(单位:

%)

温度(℃)

负荷

气量m3/h

开炉台数

集尘灰

(单位:

吨/天)

吹风气

上吹

下吹

上行

下行

CO2

CO

CO2

CO

CO2

CO

26日12:

00

1#

15.6

8.1

13.4

22.0

14.6

21.6

370

160

6M50·二6M25·二H22一大四中

63100

15

25日:

1#炉4.2吨

3#炉4.5吨

注:

此数据为1月25日数据,是原煤棒的数据。

 

26日:

1#炉4.19吨

3#炉4.21吨

 

27日:

1#炉4.27吨

3#炉4.37吨

 

3#

16.6

4.8

14.6

21.6

12.2

24.2

360

119

13:

00

1#

17.4

6.0

15.0

21.2

12.8

23.2

400

153

6M50·二6M25·二H22一大四中

63400

3#

16.6

6.8

13.6

23.2

12.0

27.8

375

125

14:

00

1#

16.4

4.4

14.3

20.9

11.6

23.9

390

205

6M50·二6M25·二H22一大四中

64000

3#

16.0

5.8

13.6

24.0

13.4

28.6

370

125

15:

00

1#

16.6

3.0

15.5

20.0

12.0

25.7

395

155

6M50·二6M25·二H22一大四中

64800

3#

17.0

5.4

14.6

22.0

13.0

24.8

365

124

27日

8:

00

1#

16.2

6.0

14.6

20.1

11.9

22.0

341

172

6M50·二6M25·二H22一大三中

61000

16

3#

15.1

6.4

13.0

26.0

8.4

30.1

244

210

9:

00

1#

15.4

6.0

14.7

22.8

328

266

6M50·二6M25·二H22一大三中

61300

15

3#

15.0

5.8

12.7

25.1

9.4

30.0

232

193

10:

00

1#

16.2

5.3

12.4

23.7

12.0

26.2

278

213

6M50·二6M25·二H22一大四中

63000

16

3#

15.3

6.0

14.0

23.5

9.7

31.2

261

184

11:

00

1#

15.6

6.1

14.3

21.5

12.3

24.7

336

179

6M50·二6M25·二H22一大三中

60800

15

3#

13.6

9.0

12.4

24.5

9.5

29.4

262

195

12:

00

1#

15.6

6.0

14.3

20.6

12.3

24.7

326

184

6M50·二6M25·二H22一大四中

63500

16

3#

14.7

8.0

11.8

25.1

9.3

30.1

270

200

13:

00

1#

16.2

5.7

15.0

21.4

12.6

24.0

368

184

6M50·二6M25·二H22一大四中

63100

15

3#

15.0

7.2

12.1

24.3

9.1

29.4

299

139

14:

00

1#

15.6

6.0

14.8

21.2

11.8

25.0

372

165

6M50·二6M25·二H22一大四中

63400

15

3#

14.7

7.6

11.9

24.8

8.3

31.0

322

136

15:

00

1#

15.2

7.1

14.4

21.0

13.0

22.8

360

170

6M50·二6M25·二H22一大四中

62800

15

3#

15.4

8.1

13.0

23.7

11.0

32.4

334

140

19:

00

1#

16.0

6.2

16.2

20.0

14.8

22.6

365

146

6M50·二6M25·二H22一大四中

63400

15

3#

16.4

4.2

14.5

20.5

12.0

26.0

320

165

20:

40

1#

15.5

6.0

15.6

20.8

14.0

23.0

367

180

6M50·二6M25·二H22一大三中

63500

15

3#

16.0

5.8

14.0

21.2

12.0

26.6

320

165

21:

40

1#

16.8

6.0

15.0

21.2

14.2

23.8

335

207

6M50·二6M25·二H22一大三中

64100

15

3#

16.0

6.4

13.4

24.0

12.9

28.3

346

157

22:

50

1#

16.3

4.1

13.8

19.0

13.0

25.4

345

188

二6M25·三H22

一大三中

56000

13

3#

16.6

7.2

15.8

21.2

15.6

23.8

330

153

23:

40

1#

16.5

6.8

15.7

21.7

15.2

23.9

375

160

二6M25·三H22

一大四中

59000

13

3#

16.7

7.0

14.7

20.9

15.4

23.4

325

140

28日

8:

00

1#

11.0

34.0

391

160

二6M25·三H22

一大四中

57900

13

3#

11.8

27.1

9.6

28.5

352

131

9:

00

1#

390

177

二6M25·三H22

一大四中

57400

14

3#

353

125

10:

00

1#

14.0

6.0

10.0

24.0

10.4

29.8

365

155

二6M25·三H22

一大四中

57900

14

3#

14.0

6.4

11.2

23.2

9.0

33.8

11:

00

1#

13.8

6.6

12.0

23.2

9.0

28.0

386

188

二6M25·三H22

一大四中

58300

14

3#

13.0

5.5

11.2

20.8

7.0

27.0

343

138

12:

00

1#

14.0

5.8

11.6

24.0

9.0

29.3

382

163

二6M25·三H22

一大四中

58100

13.5

3#

14.0

6.0

11.6

22.4

7.6

29.6

362

134

13:

00

1#

14.4

5.4

13.4

21.8

9.6

28.8

384

172

二6M25·三H22

一大四中

57600

13

3#

14.7

5.0

10.8

23.6

8.8

29.0

357

132

14:

00

1#

13.0

6.0

12.0

22.0

11.6

26.7

392

158

二6M25·三H22

一大四中

57900

14

3#

13.8

6.3

11.6

24.0

11.6

27.0

370

138

15:

00

1#

12.6

5.4

12.0

21.8

12.0

25.0

387

181

二6M25·三H22

一大四中

58400

14

3#

14.0

7.0

12.8

25.8

11.0

27.0

375

128

平均

15.33

6.12

13.42

22.52

11.46

26.87

灰渣含碳量(%):

样号

1#炉

3#炉

1

29.04

25.58

2

31.09

26.91

3

27.16

13.08

4

29.09

21.85

5

26.39

25.17

6

27.71

17.38

7

25.25

28.11

平均

27.96

22.58

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