4.0mm
20m≤L
5.0mm
连系杆
标高
±1.0mm
长度
±1.0mm
3
驳接爪
相邻两爪座水平间距和竖向距离
±1.5mm
相邻两爪座水平高低差
H≤2m
爪座水平度
2mm
同层高度内爪座高低差
间距不于35mm
间距大于35mm
5mm
7mm
相邻两爪座垂直间距
±2.0mm
单个分格爪座对角线差
4mm
爪座端面平面度
6.0m
4
幕墙
玻璃
幕墙的平面度
2.5mm
竖缝的直线度
2.5mm
横缝的直线度
2.5mm
线缝宽度（与设计值比较）
±2.0mm
两相邻面板之间的高低差
1.0mm
胶缝宽度（与设计值比）
±1.5mm
幕墙平面的垂直度
幕墙高度H（m）
H≤30
30＜H≤60
60＜H≤90
H＞90
10mm
15mm
20mm
20mm
3.注胶工艺
3.1复核外饰面板块之间的距离及平整度,确认无误后，在接缝中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。
3.2在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。
3.3用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不平，影响密封胶效果。
3.4注胶：
注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。
3.5修胶:
注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整,以保证胶缝表面光滑，平整、均匀。
3.6清理：
对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。
4．封修安装
幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。
其材料选用镀锌板。
首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的形状。
安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。
封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。
封修板与主体结合处注入建筑密封膏。
为了起到保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。
5．避雷系统的安装
根据整体建筑工程避雷系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架安装过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架与主体避雷系统连接起来，形成10m×10m的避雷网络，避免因雷雨天气而使幕墙受到破坏。
避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。
幕墙应形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。
6清理验收
6.1交甲方验收:
上述各个阶段项目经理需对工程进行复检,复检合格后,以书面形式报公司质监部进行检查验收。
工程完成后安装队对工程进行全面检查,公司质监部检查合格后，项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。
甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。
6.2清理方案：
整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
清洗顺序：
按照由上到下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：
玻璃用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。
清洗前必须先对清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。
室外清洗采用吊篮、人字梯或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台、消防云梯。
6.3其它注意事项：
施工中要严格遵守国家、公司及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。
避免强酸、碱性溶剂接触玻璃表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤玻璃，防止焊花、切割及喷砂作业的火花飞溅到玻璃上。
玻璃表面只允许与弹性物质接触，不允许刚性物质直接接触玻璃，使玻璃造成损坏。
每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。
七、安全文明生产保证措施
1．安全生产管理制度及措施
1.1安全生产责任制
1.2特种作业持证上岗
1.3安全检查制度
1.3.1安全操作规程及保护措施
A.原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。
a.原材料搬运中应道路畅通,搬运量适当。
b.原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围,玻璃板型面应垫木方,应避开50mm,不许直接放置于地面。
c.材料放在楼板内1米远,不要放在架子上或吊篮边上。
d.原材料放上时就放实在,固定好以免加工时滑落。
e.材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。
B.现场作业保护措施。
a.在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场甲方,土建协调,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进行安全教育。
b.特殊工种（电工、钳工）要有市级以上审批专业证书。
c.工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能施工。
完工后经有关人员检查后方可使用。
d.进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。
e.施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。
f.现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
C.施工工具设备使用安全保护措施。
a.在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。
b.严禁开动别人负责的设备和电气开关。
c.设备使用中严禁超负荷运转。
D.配合方应提供的安全保护措施。
a.配合方应保护脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。
b.配合方应在房屋四周搭设安全防护网。
c.配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。
E.消防安全保护措施
a.全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度,对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。
b.对新入现场员工，必须进行三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。
c.在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。
d.施工现场禁止吸烟。
e.工作前及工作时间内不准喝酒。
f.走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。
g.严禁开动别人负责的设备和电气开关。
h.特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。
i.工作前必须按规定佩戴好；劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。
j.在各种机床上操作，一律禁止戴手套。
k.在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。
l.电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。
m.工作中禁止闲谈、打闹。
不准分散他人注意力。
F.电工作业安全操作规程。
a.配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮挡栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。
b.开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。
c.变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。
d.为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。
G.电焊作业安全操作规程。
a.在电焊时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意的位置后方可使用。
b.电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。
c.焊机插座应完好，有接地（零）线。
d.一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。
H.高处作业安全管理制度。
a.凡离坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。
b.高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。
c.高处作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。
d.六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。
e.高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具材料。
f.高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。
g.高处作业时必须带好安全帽。
h.施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下，禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。
i.夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。
j.本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。
I.交叉作业管理制度。
a.交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业的存在。
b.交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。
c.交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。
d.对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。
1.3.2现场文明、卫生管理规定
1.3.2.1标志
生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”“库房”“加工区”。
1.3.2.2生活区基本要求
✧宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。
✧床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。
✧将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。
✧设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。
✧制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。
✧建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。
✧伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。
1.3.2.3库房基本要求
✧材料库为应具有足够的面积。
✧材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。
✧库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。
✧除玻璃等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。
✧材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。
✧库房内禁止吸烟。
✧库房内配备必要的消防器材。
✧保持库房内卫生。
1.3.2.4加工区基本要求
✧制作加工台案，所有加工材料上案加工。
✧禁止踩踏，靠坐加工材料。
✧加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。
✧接用电及使用设备按公司规定执行。
✧加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。
✧边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。
✧加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。
✧每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。
八、与总包方配合说明
1．与总包方的配合
1.1建筑施工队需要提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。
1.2提供材料的垂直运输机械。
1.3提供施工用水、电源接线箱。
1.4做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。
1.5提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。
1.6提供施工人员休息和材料堆放的场所。
1.7总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。
1.8与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。
1.9在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。
1.10现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。
2.与其它工种的配合
2.1在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品，并在施工层必须按我公司要求留出宽5-6米的平整通道,使板块在工作层的运输可通过任何一个幕墙安装作业区。
2.2车辆与材料的进出及材料的垂直运输需根据我公司的要求协助配合。
2.3负责并采取有效措施，对存放于楼层内的外墙材料及已安装完成的产品进行保护，防止其它施工队有意、无意造成的损失。
2.4在整个施工进度中，随着各分项施工的工程，陆续展开阶段性的协调配合会成为经常事宜，我们将随时与业主、总包沟通，取得业主、总包的支持。
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