悬挑式脚手架专项施工方案11.docx
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悬挑式脚手架专项施工方案11
二、建筑形式及布置概况………………………………………………………2
第三节施工准备……………………………………………………………………3
三、技术准备……………………………………………………………………4
第四节脚手架构造措施及要求……………………………………………………4
一、立杆的构造要求……………………………………………………………4
二、纵向水平的杆构造要求……………………………………………………4
三、横向水平杆的构造要求……………………………………………………4
四、竹笆脚手片的构造要求……………………………………………………5
五、连墙件布置及构造要求……………………………………………………5
六、剪刀撑与横向支撑的构造要求……………………………………………5
七、门洞出的构造要求…………………………………………………………5
八、脚手架搭设顺序……………………………………………………………5
九、脚手架搭设注意事项………………………………………………………6
十、脚手架拆除要点……………………………………………………………6
第五节架体验算……………………………………………………………………9
一、立杆稳定性验算……………………………………………………………9
二、钢跳梁受力验算……………………………………………………………9
三、拉杆受力验算………………………………………………………………10
四、连墙件受力验算……………………………………………………………10
五、锚固钢筋拉环强度验算……………………………………………………11
第六节检查和验收…………………………………………………………………11
一、架体检查……………………………………………………………………11
二、交底和验收…………………………………………………………………12
第八节脚手架施工安全技术措施…………………………………………………12
一、脚手架搭设安全技术措施…………………………………………………12
二、脚手架拆除安全技术措施…………………………………………………13
三、附图索引……………………………………………………………………25
悬挑式脚手架安全施工专项方案
第一节工程概况
一、工程性质
1、工程名称：
赛博数码港
2、建设单位：
濮阳市物华房地产开发有限公司
3、设计单位：
濮阳市规划建筑设计研究院
4、监理单位：
濮阳市忠信建筑工程技术咨询有限公司
二、工程特点及布置情况
1、本工程为高层建筑，地下二层，地上26层，建筑面积24719.85㎡。
2、施工布置：
结合本工程实际情况，考虑地下车库工程必须与主楼同时施工以及基础外墙防水分项工程和基坑回填土分项工程施工时不影响上部结构施工，为满足施工作业需要，本工程落地架搭至主体一层。
4、本工程一层以上采用附着于主体结构16#槽钢钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架，每层跳架高度均为吧m（即层高度），施工层采用竹串脚手片满铺。
第二节编制依据
1、赛博数码港工程施工图纸；
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；
3、建筑施工高处作业安全技术规范；
4、相关的现行国家标准及规范；
第三节施工准备
一、材料准备及质量要求
1、钢管
1.1、钢管采用外径Ф48毫米，壁厚3.5毫米的（直缝电焊钢管）（GB/T13793）中规定的Q235—A级钢。
1.2、要有产品质量合格证。
1.3、要有质量检验报告，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235—A级钢的规定。
1.4、钢管表面要平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
1.5、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，要分别符合（JGJ130—2001）规范规定。
1.6、锈蚀检查必须每年一次，检查时要在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用，
钢管上严禁打孔。
2、扣件质量要求
2.1、采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15861）的规定。
2.2、扣件必须有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
2.3、扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、气孔、缩松、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2.4、扣件钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间隙不少于5毫米，扣件的活动部位要转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1毫米。
2.5、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
2.6、新、旧扣件均要进行防锈处理。
3、竹串片脚手片规格和质量要求
3.1、脚手片纵向要密编，纵竹片一正一反，横竹片不得小于5道，纵向两边用两片竹片相对夹紧，并打眼穿铁钉扎牢。
3.2、脚手片不准使用腐朽、霉变、青嫩、枯黄、虫蛀的毛竹片制作。
脚手片的外型尺寸为：
950×1200㎜
4、安全网：
4.1、安全网要有生产许可证，产品质量合格证及建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4.2、密目式安全网必须满足2000目/10×10㎝，做耐贯穿试验穿透，6×1.8m的单张网重量要在3.0kg以上。
5、Q235轧制16#槽钢
5.1、其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
二、人员配备
1、施工人员按进度要求配齐。
2、每位施工人员必须持有特种作业上岗证并经上级安全考核合格记录。
三、技术准备
1、脚手架施工前，必须进行技术交底，并提出有关的要求事项。
第四节脚手架的构造措施及要求
一、立柱构造要求
1、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接要符合以下要求：
2、立柱上的对接扣件要交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心距主节点的距离不能大于步距的1/3。
二、纵向水平杆构造要求
1、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上，纵向水平杆在操作层的间距不大于400mm。
2、纵向水平杆的长度不小于3跨，并不小于6m。
3、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头要交错布置，不能设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不能小于500mm，并要避免设在纵向水平杆的跨中。
三、横向水平杆的构造要求
1、横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不能大于500mm。
四、竹笆脚手片的构造要求
1、竹笆板主筋要垂直于纵向水平杆方向铺设，要采用对接平铺，四个角要用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
2、内防护自顶层操作层的脚手板往下计，每隔10m满铺一层脚手板。
五、连墙件布置及构造要求
1、连墙件必须采用花排均匀布置，连墙件尽量靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离最好不要大于300mm。
2、本工程连墙件垂直间距按层高设置，水平间距不大于4.5米，连墙件必须从外挑当层纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，要采用其它可靠措施固定。
3、连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。
六、剪刀撑与横向支撑的构造要求
1、剪刀撑沿脚手架高度上下左右连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数在5—7根之间，并不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角60度。
2、剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长大于1m，并用三个扣件固定。
3、剪刀撑斜杆要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不能大于150mm。
4、横向支撑的斜杆要在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆必须采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
七、门洞处的构造要求
1、洞口处增设的斜杆要采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不能大于150mm。
2、洞口两侧增设的横向支撑必须伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部要增设一个安全扣件。
八、脚手架搭设注意事项
1、脚手架的搭设必须事先编制搭设方案，立杆基础（横梁）要平整稳定，定位短筋必须与横梁焊牢固。
2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离要符合构造要求。
3、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，要立即设置连墙件。
4、脚手架不允许与卸料平台支撑系统连接。
5、施工层脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭。
6、脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
7、脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不要大于200mm。
8、当脚手架操作层高出连墙件两步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
9、剪刀撑、横向支撑要随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不能大于150mm。
10、对接扣件的开口要朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不能小于100mm。
11、铺设脚手板时，要满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不能大于250mm，脚手板不得有探头板，在拐角、斜道平口处的脚手板，要与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
12、栏杆、挡脚板和密目网要搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，踢脚杆高度为180mm。
13、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收合格后，方可投入使用。
九、脚手架拆除要点
1、划出工作区域，禁止行人进入。
2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。
3、统一指挥，上下呼要，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，要先告知对方以防坠落。
4、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。
5、拆除方案要经审批后才实施。
第五节：
型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书
架体验算
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3.5
脚手架搭设高度H（m）
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
立杆步距h（m）
1.5
立杆纵距或跨距la（m）
1.5
立杆横距lb（m）
0.9
横向水平杆计算外伸长度a1（m）
0.1
内立杆离建筑物距离a（m）
0.25
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
5步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
5步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.12
横向斜撑布置方式
1跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
3
地区
河南安阳市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.5
风荷载体型系数μs
1.3
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）
1.77，1.45
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）
1.15，0.94
计算简图：
立面图
侧面图
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
121900
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
5080
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×（0.038+Gkjb×la/（n+1））+1.4×Gk×la/（n+1）=1.2×（0.038+0.35×1.5/（2+1））+1.4×3×1.5/（2+1）=2.36kN/m
正常使用极限状态
q'=（0.038+Gkjb×la/（n+1））+Gk×la/（n+1）=（0.038+0.35×1.5/（2+1））+3×1.5/（2+1）=1.71kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.36×0.92/8，2.36×0.12/2]=0.24kN·m
σ=Mmax/W=0.24×106/5080=46.96N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/（384EI），q'a14/（8EI）]=max[5×1.71×9004/（384×206000×121900），1.71×1004/（8×206000×121900）]=0.583mm
νmax＝0.583mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q（lb+a1）2/（2lb）=2.36×（0.9+0.1）2/（2×0.9）=1.31kN
正常使用极限状态
Rmax'=q'（lb+a1）2/（2lb）=1.71×（0.9+0.1）2/（2×0.9）=0.95kN
四、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.31kN
q=1.2×0.038=0.046kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.95kN
q'=0.038kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图（kN·m）
σ=Mmax/W=0.53×106/5080=104.84N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图如下：
变形图（mm）
νmax＝2.479mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=3.05kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：
Rmax=1.31kN≤Rc=0.9×8=7.2kN
纵向水平杆：
Rmax=3.05kN≤Rc=0.9×8=7.2kN
满足要求！
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
17.4
脚手架钢管类型
Ф48×3.5
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.12
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：
NG1k=（gk+（lb+a1）×n/2×0.038/h）×H=（0.12+（0.9+0.1）×2/2×0.038/1.5）×17.4=2.53kN
单内立杆：
NG1k=2.53kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：
NG2k1=（H/h+1）×la×（lb+a1）×Gkjb×1/5/2=（17.4/1.5+1）×1.5×（0.9+0.1）×0.35×1/5/2=0.66kN
单内立杆：
NG2k1=0.66kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：
NG2k2=（H/h+1）×la×Gkdb×1/5=（17.4/1.5+1）×1.5×0.17×1/5=0.64kN
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：
NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×17.4=0.26kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.66+0.64+0.26=1.57kN
单内立杆：
NG2k=NG2k1=0.66kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：
NQ1k=la×（lb+a1）×（njj×Gkjj）/2=1.5×（0.9+0.1）×（1×3）/2=2.25kN
内立杆：
NQ1k=2.25kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：
N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（2.53+1.57）+0.9×1.4×2.25=7.75kN
单内立杆：
N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（2.53+0.66）+0.9×1.4×2.25=6.67kN
七、立杆稳定性验算
脚手架搭设高度H
17.4
立杆截面抵抗矩W（mm3）
5080
立杆截面回转半径i（mm）
15.8
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆截面面积A（mm2）
489
连墙件布置方式
一步两跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m
长细比λ=l0/i=2.25×103/15.8=142.41≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.6m
长细比λ=l0/i=2.6×103/15.8=164.48
查《规范》表A得，φ=0.262
满足要求！
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQ1k=1.2×（2.53+1.57）+1.4×2.25=8.07kN
σ=N/（φA）=8068.25/（0.262×489）=62.98N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+0.9×1.4NQ1k=1.2×（2.53+1.57）+0.9×1.4×2.25=7.75kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.94×1.5×1.52/10=0.4kN·m
σ=N/（φA）+Mw/W=7753.25/（0.262×489）+400245.3/5080=139.3N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
一步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0（kN）
3
连墙件计算长度l0（mm）
500
连墙件截面面积Ac（mm2）
489
连墙件截面回转半径i（mm）
15.8
连墙件抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
连墙件与扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
Nlw=1.4×ωk×1×h×2×la=1.4×1.15×1×1.5×2×1.5=7.25kN
长细比λ=l0/i=500/15.8=31.65，查《规范》表A.0.6得，φ=0.92
（Nlw+N0）/（φAc）=（7.25+3）×103/（0.92×489）=22.76N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=7.25+3=10.25kN≤0.9×12=10.8kN
满足要求！
悬挑梁验算
一、基本参数
悬挑方式
普通主梁悬挑
主梁间距（mm）
1500
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d（mm）
16
主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）
1350
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）
100
主梁建筑物内锚固长度Lm（mm）
1550
梁/楼板混凝土强度等级
C30
二、荷载布置参数
支撑点号
支撑方式
距主梁外锚固点水平距离（mm）
支撑件上下固定点的垂直距离L1（mm）
支撑件上下固定点的水平距离L2（mm）
是否参与计算
1
上拉
1150
3600
1150
是
作用点号
各排立杆传至梁上荷载F（kN）
各排立杆距主梁外锚固点水平距离（mm）
主梁间距la（mm）
1
8.07
350
1500
2
8.07
1250
1500
附图如下：
平面图
立面图
三、主梁验算
主梁材料类型
工字钢
主梁合并根数nz
1
主梁材料规格
16号工字钢
主梁截面积A（cm2）
26.1
主梁截面惯性矩Ix（cm4）
1130
主梁截面抵抗矩Wx（cm3）
141
主梁自重标准值gk（kN/m）
0.205
主梁材料抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
215
主梁材料抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
主梁弹性模量E（N/mm2）
206000
q=1.2×gk=1.2×0.205=0.25kN/m
第1排：
F1=F1/nz=8.07/1=8.07kN
第2排：
F2=F2/nz=8.07/1=8.07kN
1、强度验算
弯矩图（kN·m）
σmax=Mmax/W=1.32×106/141000=9.39N/mm2≤[f]=215N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
剪力图（kN）
τmax=Qmax/（8Izδ）[bh02-（b-δ）h2]=8.12×1000×[88×1602-（88-6）×140.22]/（8×11300000×6）=9.59N/mm2
τmax=9.59N/mm2≤[τ]=125N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
变形图（mm）
νmax=0.04mm≤[ν]=2×lx/250=2×1350/250=10.8mm
符合要求！
4、支座反力计算
R1=-0.19kN,R2=6.18kN,R3=10.87kN
四、上拉杆件验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）
1550
钢丝绳直径（mm）
15.5
钢丝绳不均匀系数α
0.85
钢丝绳安全系数k
9
钢丝绳绳夹型式
马鞍式
拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T（kN）
15.19
钢丝绳绳夹数量[n]
3
花篮螺栓在螺纹处的有效直径de（mm）
10
花篮螺栓抗拉强度设计值[ft]（N/mm2）
170
主梁拉环直径d（mm）
20
焊缝厚度he（mm）
10
焊缝长度lw（mm）
100
角焊缝强度设计值ftw（N/mm2）
160
钢丝绳绳卡作法
钢丝绳连接吊环作法
上拉杆件角度计算：
α1=arctanL1/L2=arctan（3600/1150）=72.28°
上拉杆件支座力：
RS1=nzR3=1×10.87=10.87kN
主梁轴向力：
NSZ1=RS1/tanα1=10.87/tan72.28°=3.47kN
上拉杆件轴向力：
NS1=RS1/sinα1=10.87/sin72.28°=11.42kN
上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]=11.42kN
钢丝绳：
查（《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版）表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：
Fg=138.5kN
[Fg]=α×Fg/k=0.85×138.5/9=13.08kN≥NS=11.42kN
符
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