海湖楼地面工程施工组织设计.docx
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海湖楼地面工程施工组织设计
1、编制依据
1.1施工组织设计
1.2其他相关技术指标
1.2.1青海人大居住小区施工建筑图
1.2.2《建筑施工手册》（第四版）
1.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.2.4《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1.2.5《建筑分项工程施工工艺标准》
2、施工部位概况分析
2.1工程概况
青海省委海湖住宅小区工程位于青海省西宁市海湖新区。
现场北侧为五四大道，南侧为昆仑大道，东侧为学实路，西侧为学渊路。
由我方承建的I标段工程为1~7#楼及其地下室，总建筑面积为164138.48m2。
其中地下一层，建筑面积31241.85m2，主要是商场、地下车库和设备用房；地上裙楼2层，主要是商铺，建筑面积8097.62m2；地上塔楼22~32层，建筑面积124799.07m2，屋檐高度为99.2m,主要是高档商品住宅。
楼地面施工面积：
地下室30272.9㎡，商铺10137.4㎡，主楼105509.8㎡。
施工进度计划：
2013年6月10日至2013年9月10日。
2.2施工部位及做法
2.2.1本工程涉及的楼地面工程有：
地下室地面垫层、面层施工；商铺楼面施工；主楼户内楼面、公共部分楼面施工。
2.2.2楼地面做法具体设计要求
（1）地下停车库及地下室其余房间（地1混凝土地面）：
地下室钢筋混凝土结构底板→180厚1:
3:
5水泥粗砂卵石垫层→100厚（最薄处）C25混凝土随打找坡，坡向排水沟，上撒1:
1水泥砂浆压实赶光，每6米分格浇注，面涂固化剂或环氧树脂。
（2）地下室电梯厅（地2：
防滑地砖砖地面）：
钢筋混凝土结构底板→250厚C15素砼垫层→10厚聚合物水泥防水砂浆→刷素水泥浆一道→20厚1：
4干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面，洒适量清水→8～10厚铺防滑地砖地面，干水泥擦缝。
（3）商铺一层楼面（楼1：
细石砼楼面）：
结构楼板→1:
2水泥砂浆表面平整、补缺、四周抹小八字脚→45厚xps挤塑聚苯保温板保温→25厚1:
2:
4细石混凝土。
（4）商铺二层楼面、所有楼梯间（毛坯楼面）：
结构楼板→1:
2水泥砂浆表面平整、补缺、四周抹小八字。
（5）其他功能房间，或由二装定（楼2：
水泥砂浆楼面）：
结构楼板→刷素水泥浆一道→20厚1:
2水泥砂浆抹面压实赶光。
（6）商场首层厕所等用水房间（楼3：
地砖防水楼面）：
结构楼板→1:
2水泥砂浆表面平整、补缺、四周抹小八字脚→45厚XPS挤塑聚苯保温板→1:
2细石混凝土向地漏找坡最低处30厚→刷基层处理剂一道→聚乙烯丙纶复合防水卷材，四周翻起至完成面300→刷素水泥浆一道→20厚1:
4干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面，撒适量清水→8~10厚铺防滑地砖楼面，干水泥擦缝。
（7）住宅电梯厅、核心筒公共走道及入户大堂（楼5：
防滑地砖楼面）：
结构楼板→50厚1:
2:
4细石混凝土→20厚砂浆找平层→刷素水泥浆一道→20厚1:
4干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面，洒适量清水→8～10厚铺防滑地砖地面，干水泥擦缝。
（8）住宅户除厨、卫以外的房间及过道（毛坯楼1：
地板辐射供暖地面）：
结构楼板→1:
2水泥砂浆表面平整、补缺、四周抹小八字角→20厚聚苯乙烯保温板→60厚1:
2:
4细石混凝土→20厚砂浆找平层。
（注：
当住宅首层位于商场上部时，采用30厚聚苯乙烯保温板，住宅首层位于地下室顶板时，采用45厚挤塑聚苯保温板）。
（9）住宅内厨、卫等用水房间（毛坯楼4）：
钢筋砼楼板→20厚1:
2水泥砂浆找平→刷基层处理剂一道→聚乙烯丙纶复合防水卷材，四周上翻300高→1:
2水泥砂浆保护层20厚→20厚eps聚苯保温板→40厚C20细石混凝土，找坡，随打随抹光。
（10）电梯厅、公共走道踢脚线（踢1100高）：
刷素水泥浆一道→20厚1:
2水泥砂浆灌缝→安装20厚大理石（花岗石）板→稀水泥浆擦缝。
3、作业条件
3.1地下室地面垫层施工作业条件：
①地下室内墙抹灰完成，地面清理干净；②施工前，对进场材料进行检验，检查原材的出厂合格证及检验报告并送试验室复检，须符合设计及规范要求；③与垫层有关的电器管线、设备管线及埋件等已经安装完毕，并经隐蔽验收合格，变配电室电缆沟做完。
3.2地下室地面面层施工条件：
地下室垫层施工完毕，需做密实度试验，试验合格经隐蔽验收后方可进行砼面层施工。
3.3地下室电梯厅地砖作业条件：
混凝土垫层施工并养护完毕。
3.4住宅厨卫间防水作业条件：
应在厨卫间内墙面抹灰及吊洞完成后进行。
①将吊洞位置多余的混凝土剔平，对于滴水渗漏的吊洞位置进行修补；②卫生间四周阴角须剔成直角，不允许有错台或斜坡（除了外露的5cm宽结构梁位置，即墙上端顶棚没有错台，就不允许墙角有错台）；③将墙面380cm以下遗留的抹灰问题处理完毕，达到卷材施工基层要求；④将抹灰时的落地灰清理干净；⑤全部剔凿完成后，清理材料垃圾，保证楼板基层干净、平整。
3.5住宅户内保温板及地暖管铺设作业条件：
①室内墙面弹好建筑+50cm或1m水平线；②户内厨卫间防水施工完毕，经闭水试验不渗漏，隐蔽验收合格；③基层清理干净，保证平整。
3.6住宅楼内楼面细石混凝土作业条件：
①住宅户内保温板、反射薄膜及地辐热管铺设完成，初次试水打压完毕，厨卫间给水支管安装完毕，经隐蔽验收合格；②主楼公共走道及电梯厅楼面基层清理完毕，剔凿基层表面多余砼及落地灰，凹陷处用水泥砂浆找平；③室内墙面上弹出各区域控制细石混凝土标高的水平线，用木板将户内厨卫间与其他房间、户内与公共部分分隔开，以控制各区域面层的厚度。
3.7室内公共部分贴面砖施工条件：
①楼面细石混凝土施工完毕；②顶棚腻子、涂料施工完毕；③内墙面腻子、涂料施工完毕；④公共部分内墙面50cm水平线弹完；⑤大面积施工前，先做一层样板间，待建设及监理单位认可后再施工；⑥面砖铺贴前，应先用水浸湿表面无明水时使用。
3.8商铺楼面施工条件：
①内墙面抹灰完成；②建筑50或1m水平线弹完。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1审查图纸和编制施工方案，确定施工顺序和施工方法；
4.1.2对所用的材料进行试验和试配工作，满足规范要求方可使用；
4.1.3组织紧前工序的验收和工序交接的检查工作。
例如浇筑细石砼楼面前要对厨卫间防水做好隐蔽验收记录。
4.1.4对施工班组进行技术及安全交底。
4.1.5提前找出施工过程中的关键点，做详尽的技术交底。
4.2机具准备
4.2.1地下室粗砂卵石垫层：
蛙式打夯机、平板振捣器、插入式振捣器、手推车、刮杠、木抹子、靠尺、铁锹、铁耙、喷水用胶皮管、钢尺、拉线、级配筛等。
4.2.2地下室混凝土面层：
手推车、平板振捣器、木刮杠、木抹子、分格器等。
4.2.3厨卫间防水：
①防水层施工：
清理基层：
平铲、钢丝刷、扫帚；丈量及放线检查：
卷尺、钢直尺；弹线：
粉线；裁剪卷材：
剪刀、壁纸刀、画笔；配置胶粘材料：
电动搅拌器、塑料桶、计量器具；刮涂胶粘剂：
棕毛刷、橡胶刮板等。
②水泥砂浆找平层及保护层施工：
砂浆搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、水桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、2m木杠、筛子、水平尺、拉线、检查用尺等。
4.2.4室内细石混凝土：
小型混凝土输送泵、钢管滚筒、木抹子、铁抹子、长木刮杠、2m靠尺、分格器、检查用尺等。
4.2.5楼地面面砖铺贴：
砂轮切割机、橡皮锤、水管、木抹子、刷子、模板、钢尺、检查用尺、5m线等。
4.3材料准备
4.3.1地下室地面：
①水泥：
32.5R普通硅酸盐水泥。
水泥的品种、强度等级应符合规范要求。
应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。
当出厂超过三个月，按试验结果使用；②砂:
颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质；③卵石：
石子最大粒径不得超过垫层厚度的2/3（即12cm），要求级配良好；④水：
采用市政自来水；⑤标号为C15、C25和C35的商品混凝土。
4.3.2厨卫间防水：
①防水层施工材料：
聚乙烯丙纶防水卷材（0.8mm厚）、聚合物高分子防水卷材胶粘剂、密封材料（聚氨酯密封膏）等；②水泥砂浆找平层及保护层：
32.5R普通硅酸盐水泥，水泥的品种、强度等级应符合规范要求；砂：
宜用中砂，含泥量不得大于5%，不得含有杂质、级配要良好；市政自来水。
4.3.3室内地暖系统：
45厚xps挤塑聚苯保温板保温、20厚EPS聚苯乙烯保温板、30厚EPS聚苯乙烯保温板、地辐热盘管、固定卡子、卡套式连接件、插接式连接件、网片φ2*100*100。
4.3.4室内细石混凝土：
①水泥：
采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及性能检测报告；②砂子：
采用粒径0.3~0.5mm的中砂，含泥量不大于3%；③细石：
用坚硬、耐磨，级配良好的碎石，粒径不大于15mm，含泥量小于2%；水：
搅拌用水洁净且水质稳定；其它材料：
分格木条、泡沫条或其它弹性材料、建筑密封膏等。
4.3.4面砖铺贴：
①水泥：
采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及性能检测报告；②采用粒径0.3~0.5mm的中砂，含泥量不大于3%；③8~10mm厚600*600地砖。
面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、质地均匀一致，不得有缺棱、吊脚、暗痕、翘曲和裂纹等缺陷，面砖应有出厂合格证和复试报告。
5、主要施工方法
5.1地下室地面垫层
5.1.1粗砂卵石垫层
（1）工艺流程：
基层处理→材料准备→找标高、弹水平控制线→分层铺设→洒水→分层夯实→找平验收
（2）具体施工措施
①基层处理：
铺设垫层前检查基层，清除垃圾、积水、污泥等。
②材料准备：
将水泥、粗砂、卵石按设计配比要求拌合。
③根据墙上的+50cm水平控制线，往下测出垫层标高，弹在墙上，拉水平线，作为控制垫层厚度的依据。
④铺设垫层：
铺设时应根据地下室地面标高分段进行。
铺设时从一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，如出现砂窝或石子成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的石子或砂重新摊铺。
压实厚度为180mm，铺铺的厚度一般控制为压实厚度乘以1.15～1.25的系数，即207~225mm；垫层铺平后，应根据干湿程度和气候情况，适当洒水使砂石保持湿润。
⑤振捣夯实：
采用平振法捣实时，最佳含水量为15%～20%，施工时要使平板式振捣器往复振捣到密度合格为止，移动时每行应重叠1/3，以防搭接处振捣不密实。
采用夯实法捣实时，最佳含水量为8%～12%，夯时要一夯压半夯全面夯实，边缘及转角处采用人力夯或打夯机夯实。
⑥同一标高若分段施工，接头处应做成斜坡，每层分段应错开0.5～1.0m，接头处应充分压实，夯实后的垫层表面应平整密实，材料粘结在一起，无松动的石子，经检验密实度合格后方可进行下到工序。
⑦夯实后的垫层要根据规范要求做干密度试验，满足要求才可进行下道工序。
5.1.2混凝土垫层
（1）工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护
（2）具体施工措施
①基层处理：
把粘结在结构底板上的浮浆等用簪子剔掉，清理基层上的杂质、积水等，并洒水润湿。
②找标高、弹水平控制线：
根据墙上的+50cm水平控制线，往下测出垫层标高，弹在墙上，拉水平线，作为控制垫层厚度的依据。
③铺设混凝土：
先将基层洒水润湿，然后用铁锹由一端向另一端铺设，混凝土浇筑应连续作业，当间歇时间超过规范规定，按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头搓。
④振捣：
铺设混凝土时略高于控制线，因混凝土厚度为25cm＞20cm，应用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
⑤找平：
混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线和控制水平线为准检查平整度，高出铲掉，凹处补平。
用木刮杠大面刮平（以水平堆为标准），表面再用木抹子搓平。
⑥养护：
已浇筑完的砼垫层，在12h左右进行草帘覆盖，若处于冬期施工，环境温度低于+5℃时，还应在混凝土中掺入防冻剂，覆盖棉布，受冻前混凝土的抗压强度不得小于5N／mm²。
若不属于冬期施工，应进行洒水养护，洒水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，常温下养护7d。
⑦在浇筑过程中，按规范要求留设混凝土试块，养护达到龄期后送试验室检验。
5.1.3汽车坡道回填段施工
（1）坡道与地面衔接段同地下室地面一样回填水泥粗砂卵石垫层，根据铺设厚度分层进行，每层宜控制在200mm，根据图纸中所示坡道及变坡点位置进行找坡与变坡，夯实方法同地面垫层，保证砂石垫层的密实度达到规范要求。
（2）待砂石垫层有足够的强度，保证不会松散下陷的情况下，再在其上浇筑15cm厚C35混凝土，采用平面振捣器振捣，用木杠及木抹子收平，完成面同上段汽车坡道板平齐，并与地面衔接好。
5.2厨卫间防水
5.2.1水泥砂浆找平层施工
（1）工艺流程：
清理基层→材料准备→铺设→捣实、抹平压光→养护
（2）主要施工方法
①基层处理：
在铺设找平层前，将基层清扫干净，并洒水湿润。
②拌合水泥砂浆：
按照质量比拌合1:
2水泥砂浆，要求砂子提前过筛，筛孔尺寸5mm。
③铺设水泥砂浆：
①在铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一道素水泥浆，水灰比为0.4~0.5，以利找平层与基层粘结牢固。
②根据现有的50cm标志线，引到厨卫间、阳台墙面上，然后分别弹出找平层、保护层、面层标高的标志线，以便于后续厚度控制。
③要求随刷素水泥浆随铺设水泥砂浆，待砂浆稍收水后，用抹子抹平、压光。
④阴阳角须抹成半径为10mm的圆弧，有砼错台处用水泥砂浆抹成半径最小的八字脚，确保后续细石混凝土面层可以将其盖住。
厨卫间门口处若结构板高差有3~5cm,则水泥砂浆在此处同样抹成半径最小的圆弧，若板高差小于3cm，则找平层施工时将高跨边缘10cm范围内提高1-2cm，以提高卷材上卷高度。
④养护：
铺设水泥砂浆12h后，需进行洒水养护。
5.2.2卷材防水层施工
（1）工艺流程：
基层表面清理→配置胶粘材料→细部增强处理→大面卷材铺设→闭水试验→保护层施工。
（2）施工顺序：
防水层施工时应先做好地漏、管根、阴阳角节点部位的增强处理，然后由楼板地漏处向外施工，卷材之间平行搭接。
（3）具体施工措施
①基层处理：
确保找平层表面平整、洁净，无裂缝、起砂、尖凸、凹陷、空鼓等缺陷，表面平顺，确保无明水，若有质量缺陷应修整后再进行防水层施工。
②配置聚合物水泥防水胶粘材料：
按照生产厂家使用说明书提供的配合比配置，严格计量。
配置时用电动搅拌器搅拌均匀，配好的料注意防晒、避风，一次配置量应控制在一个工作班可操作的时间内用完，制胶容器及工具必须在当天清理干净，制成的胶内不允许有硬性颗粒和杂物。
③细部增强处理：
大面积施工前，应先对直径5cm的支管（包括地漏）、给水立管根部、坐便下水道管根部、排气（烟）道根部、阴阳角等节点进行增强处理。
㈠管根（给水立管、坐便下水道管）
1）第一层（内附加层）：
a.附加层下料：
根据管道直径D，以D+200mm为边长，将卷材剪成正方形，在正方形中心以D-5mm为直径画圆，用剪刀沿圆周边剪下。
b.从正方形一边的中点为起点，剪开至圆形外径，见图1。
在裁好的卷材和管根部位，分别涂刷聚合物水泥防水胶粘材料，将附加层卷材套粘在管道根部紧贴在管壁和楼板上，粘贴必须严密压实，不空鼓。
2）第二层（主防水层）：
大面积防水层的卷材铺设至管根时，方法同内附加层，卷材裁剪的圆形直径应略大于管根直径D，粘贴时注意剪裁口与第一层错开。
3）第三层（管根立面附加防水层）：
a.将卷材裁成一块长方形做为围子，长度为D×3.14+40mm，宽度为110，从长方形方向均匀剪成小口，剪裁尺寸等于1/2的围子高度，卷材下料见图2。
b.将卷材围子与管根分别涂刷聚合物水泥防水胶粘材料，将围子绕管根紧贴粘牢并压实，用密封材料封边，见图3。
㈡地漏
地漏管及其它直径5cm的支管，做法同管根处，但内附加层和主防水层卷材裁剪时不剪口，剪出圆形（直径为5cm）后直接套在管根上，要求粘结牢固、压实，立面卷材用密封材料封边。
㈢阳角节点
1）第一层（内附加层）：
先裁剪200mm宽的卷材（长度可根据实际要求定），作为内附加层，将卷材与基层均涂刷聚合物水泥防水胶粘材料，立面与平面各粘贴100mm，见图4。
2）第二层（主防水层）：
a.大面积防水层施工至阳角时，将平面交接处的卷材上翻至立面300mm（自建筑完成面起算，即从基层上翻380mm），要求粘贴牢固并压实。
b.在相对应方向按同样方法粘贴主防水层，见图5。
㈢阴角节点
1）第一层（内附加层）：
剪裁宽200mm的长方形卷材（长度可根据实际要求定），作为内附加层，用聚合物水泥防水胶粘材料涂刷在基层和卷材上，立面与平面各粘贴100mm，见图6。
2）第二层（主防水层）：
a.大面积防水层施工至阴角时，将平面交接处的卷材上翻至立面300mm（自建筑完成面起算，即从基层上翻380mm），要求粘贴牢固并压实，见图7。
图1管根平面内附加层裁剪图2管根立面防水层下料图3管根立面防水层做法
图4阳角内附加层粘贴图5阳角主防水层粘贴
图6阴角内附加层粘贴图7阴角主防水层粘贴
（4）大面积铺设卷材：
选择合适的位置展开防水卷材，并找正方向，将卷材一端中间位置固定粘结，把事先配置好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀分散地倒在准备粘结的防水卷材的正前方，再用刮板刮匀无露底，然后压住卷材向前方推压挤出多余的粘结料。
要求卷材与基层的粘结率大于90%，不应有大于100mm的空鼓。
防水卷材采用搭接方式，长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为120mm，搭接处用胶粘剂封严，不允许有空鼓和翘边现象。
卷材在四周上翻高度为380mm（建筑完成面以上300mm）,边缘采用建筑密封膏封严。
卷材施工至门口处将卷材沿着找平层圆弧粘贴到住宅楼板上，卷出长度为10cm，边缘用密封膏封严。
厨房卷材施工至阳台口时，沿着找平层圆弧卷到阳台楼板上，然后粘贴阳台卷材。
（5）闭水试验：
卷材防水层施工完毕，检查无质量缺陷后，对防水层进行闭水试验，积水深度不应小于10cm，时间为24h。
要求闭水试验防水层无渗漏，若出现渗漏现象，应查明原因进行修补，合格后及时进行防水保护层施工。
5.2.3防水保护层施工
（1）工艺流程：
清理基层→材料准备→铺设→捣实、抹平压光→养护→闭水试验
（2）主要施工方法
①拌合水泥砂浆：
按照质量比拌合1:
2水泥砂浆，要求砂子提前过筛，筛孔尺寸不超过5mm。
②铺设水泥砂浆：
水泥砂浆保护层施工前，将防水层上的杂物清理干净，为避免损坏防水层，应做好防水层的防护工作，施工人员应穿软底鞋。
按照1:
2配比配合水泥砂浆，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺或2m木杠找平，用木抹子压光。
水泥砂浆保护层应表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。
③养护：
水泥砂浆施工完12h后，进行洒水养护，防止裂缝产生。
④闭水试验：
防水保护层施工完毕后，应再次进行闭水试验，确保防水体系无渗漏。
5.3室内楼面地暖系统
5.3.1工艺流程：
基层清理→绝热层施工→铺设铝箔→安装集分水器→铺设塑料管并固定管夹→铺设铁丝网设置膨胀缝外观检验及水汽压试验→带压填充细石混凝土
5.3.2主要施工方法
（1）基层清理：
铺保温板之前，将楼地面基层清理干净，除去落地灰及其它材料垃圾，尤其是顶棚腻子，不平整的地方需打撍。
（2）绝热层施工：
根据不同部位，选用不同厚度及材料的保温板。
房间四周阴角应设绝热保温带，高度为5cm。
保温板铺设在平整地楼板上，铺设应平整、严密，一定铺设到墙边、墙角。
在保温板上铺设反射铝箔，搭接宽度不小于8cm，用胶带粘牢。
（3）安装集分水器：
集分水器应加以固定，水平安装时，一般将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。
垂直安装时，分（集）水器下端距地面不小于150mm。
（4）地暖加热管的敷设：
按照设计图纸要求，进行放线并配管，同一通路的加热管应保持水平。
加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
采用专用工具断管，断口应平整，断口应垂直于管轴线。
加热管应用塑料卡将加热管固定在绝热层上。
加热管固定间距，直管段不大于700mm，弯曲管段不应大于300mm。
（5）系统初次试压
地暖系统的水、汽压试验应符合下列要求：
①热熔连接管道，水压试验时间应在24h以后进行。
②试压前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定保护措施。
③试验压力不小于系统静压加0.3Mpa，但不得低于0.6Mpa。
④水压试验：
系统升压至0.6Mpa,稳压1h，压降小于0.05Mpa为合格。
也可以采用汽压试验。
⑤中间验收：
地板辐射供暖系统，应进行中间验收，中间验收过程，从加热管道辐射和分集水器安装完毕进行试压为止。
⑥试压合格后，进行细石混凝土的浇筑。
5.4楼面细石混凝土面层
5.4.1工艺流程：
弹标高控制线→基层处理→铺设细石砼→收面、压光→养护
5.4.2主要施工方法
（1）找标高，弹面层水平线：
根据墙面上已有的水平标高线，量测出楼面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要控制住宅户内其他房间、厨卫间和公共部分的高低差。
卫生间、小阳台面层是1%的坡度坡向地漏，弹线时弹出坡度斜线。
（2）基层处理：
户内基层清理地暖管缝隙的材料垃圾、尘土等；公共部分及小阳台楼面需要清除杂物、尘土，并提前一天洒水湿润，但浇筑前不得有积水。
（3）铺设混凝土：
采用随捣随抹的施工方法，可节约水泥用量。
1#、4#、7#楼三层一浇筑，2#、3#、5#、6#楼两层一浇筑，住宅户内与公共部分同时施工，公共部分铺设混凝土前应刷水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺混凝土。
用地泵输送混凝土上楼，根据水平标高控制线铺设砼，边铺边用长刮杠刮平，然后用钢管滚筒往返、纵横滚压，直到面层出现泌水现象，再用长刮杠刮平。
然后用木抹子用力搓平，将细石混凝土的浆压到面层上，使混凝土密实，面层不出现麻面现象。
卫生间、小阳台带有坡度的面层应根据控制标高斜线，随铺设砼随找坡，坡度为1%坡向地漏。
操作时应从房间由内而外退着铺设。
铺设细石砼时，严禁在盘管上踩踏，不得损坏地暖管、给水管及反射薄膜，要小心下料、拍实、找平。
机电部应派人旁站查看。
（4）细石混凝土收面：
收面分三遍进行。
第一遍用铁抹子轻轻抹压面层，保证面层平整。
当混凝土面层开始初凝，面层上有脚印但踩下去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将砂眼、凹陷、脚印填实压平，注意不要漏压。
在面层终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力压，把所有脚印、抹纹压平压光，使面层达到密实光洁。
（5）留置分格缝：
细石混凝土面层应留设分格缝，避免后期混凝土伸缩变形造成空鼓开裂。
可以采用预先留置或后切割的方法，分格缝宽1cm。
①预先留置分格缝：
事先弹好分格缝位置线，铺设砼时用分格器捋出分格缝，然后放入分格木条或泡沫条，在混凝土养护完毕后取出分格木条，将分格缝清理干净填塞弹性材料，上部1cm嵌填建筑密封膏，分格条若采用泡沫条，养护完后不必取出，割去上部1cm即可，然后嵌填建筑密封膏。
②后切割缝：
在细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割分格缝，切割前必须弹线，保证缝平顺直，切割完清理缝内，然后填塞弹性材料，上部1cm嵌填密封膏。
具体位置见附图。
（6）养护：
细石混凝土浇筑24h以内，要及时洒水养护，每天洒水一次，若天气干燥，水分散发快，应洒水两次，常温下养护时间为7d，使其在湿润条件下硬化，养护期间不得随意进入。
5.5楼地面面砖铺贴
5.5.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→面砖浸水润湿→排砖→弹控制线→铺结合层砂浆→铺贴地面砖→勾缝→粘贴踢脚线→清洁
5.5.2主要施工方法
（1）基层处理：
将细石混凝土楼地面上的杂物清除，灰尘清除。
（2）找标高、弹线：
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