盘营铁路通信施工作业指导书.docx
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盘营铁路通信施工作业指导书
新建铁路盘锦至营口客运专线
四电系统集成工程
（通信专业）
作业指导书
编制：
审核：
批准：
中铁建电气化局集团有限公司盘营客专四电集成项目经理部
2011年8月
一、光电缆敷设作业指导书
1.使用范围
适用于盘营客运专线铁路通信工程光电缆敷设施工。
2．作业准备：
2.1应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3．技术要求：
施工中要统一标准、统一工艺，组织施工人员进行现场定标。
4.作业程序和工艺流程
（1）施工程序
施工准备→确定工艺→现场定标→大运光
电缆→光电缆敷设→电气特性测试→恢复槽道盖板
（2）施工工艺流程
5．施工要求
光电缆线路建筑应符合下列规定：
1．光电缆线路的光缆型号、规格、质量、芯线运用等应符合设计要求及相关技术标准的规定。
2．光电缆敷设前应进行单盘检测，其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3．光电缆线路的径路应符合施工设计、定测图和城建部门的要求。
采用直埋方式时，其埋深应符合设计规定。
4．光电缆穿越铁路的防护管的长度，必须超出轨道两侧轨枕头0.3m以外；光缆穿越公路的防护管的长度，应超出公路边0.2m以外。
5．光电缆标桩应埋设在光电缆的正上方，接续标桩应埋设在接续点的正上方。
安全防护警示牌的埋设应符合相关规定。
标志应面向铁路，字迹清晰。
6．电缆敷设时，铝护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍，困难地段不应小于电缆外径的10倍；铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。
电缆接续点应以一个区段为单位自上行往下行方向顺序编号。
光缆弯曲半径不应小于光缆外径的15倍，光缆在槽内平直，缆身无损伤，损伤处禁止增加接头，应全段更换。
7．光电缆线路余留的位置和长度应符合设计要求。
8．光电缆敷设应按照A、B端别顺序敷设。
（1）光缆敷设
光缆敷设,可采用人工敷设和机械牵引敷设两种方法。
1）区间光缆人工敷设
认真核对光缆盘号，按配盘表编号，从区间端头开始敷设。
光缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出，敷设劳力以每人10～15米的距离间隔依次抬放，向区间另一方向前进，速度不宜过快，保持均匀，避免出现“背扣”和“浪涌”现象，在拐弯处弯曲弧度尽量大些，以保证光缆弯曲半径。
当光缆被全部展放拉出后，将光缆滤直并放置于通信电缆槽内。
一端的光缆被引入机房后，然后顺着一端沿着区间向另一端，将光缆摆放到位。
2）区间光、电缆机械牵引敷设
①敷缆前，准确测量区间引入口至机房位置的长度。
②光缆敷设、上架
a.布放光缆前先将引入光缆拉出后先放置于轨道边；
b.放缆时，轨道车以每小时不大于4千米的速度缓缓起动前行。
c.缆盘两侧各站2人，负责控制缆盘在钢轴上的左右移动和帮助缆盘转动（行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移，而发生卡盘）；
d.车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放。
保持有一定余留，防止轨道车行驶时所受张力过大；
e.车下2人随车行，将车上施放于轨道中心的线缆捡于轨道线路电缆槽一侧；
f.待放到另一侧光缆引入口时，人工将光缆引入到位，回过头来将放于轨道边的光缆一一放进电缆槽；
g.光缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端；
h.标牌挂设（同人工敷设）；
i.施工作业完毕，清扫施工现场，并使整个作业时间控制在规定范围内。
（2）电缆敷设
1）直埋电缆的敷设
确定电缆端别，确定敷缆方向。
敷设电缆时速度要均匀，弯曲半径要大于规定的曲率半径即电缆护套外径的15倍，不得出现背扣死弯，电缆应先放沟边，然后从电缆一头顺序平放沟底，不得腾空和拱起，应有适量的蛇型弯。
同沟敷设两条或两条以上电缆时，在沟底应平行排列，不得重叠交叉和扭绞。
按敷设电缆径路图画径路白线，开挖电缆沟。
光电缆径路落差须缓，拐弯禁急。
沟底应平整，无碎石、硬坎，地形复杂地段沟底要平缓，石质地段沟底铺细土。
电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
电缆沟回填时先回填细土15厘米后再进行全面回填，严禁将石块砖头等砸、压电缆。
路肩、站区的电缆沟要夯实填平，农田、大地缆沟，上方要回填成正梯形。
埋设标石：
电缆标石应埋设在电缆径路的正上方。
埋设在拐弯、接头、交叉、过涵桥、进出建筑物等地段应埋设标桩。
直线段间隔50米加设标桩。
标桩露出地面以40cm为宜。
2）电缆槽道内敷设电缆
开启槽道盖板，盖板要平稳摆放在槽道的一侧，槽道内要清除干净。
电缆敷设在槽道内，要有一定的余量自然弯曲。
多条电缆同槽敷设时，要平行摆放不得交叉扭绞。
槽道盖板要盖齐盖稳，不得压砸电缆。
电缆接续后余留0.8～1.5米。
通信站引入口外余留3～5米。
穿越30米以上河流时两岸各余留1～5米。
200米及以上大桥两端和250～500米的隧道两端各余留1～3米。
通过500米以上隧道应在大避车洞内适当余留。
槽道敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。
多条电缆同沟敷设时，应间隔一段距离挂标识牌。
6．劳动组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
负责人
人
1
负责整个敷缆的指挥协调工作
2
技术主管
人
2
3
工班长
人
3
4
安全员
人
2
5
防护员
人
3
6
敷缆
人/km
50
依据单盘光（电）缆的长度定
7．材料要求
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
光（电）缆
盘
1
1km
2
塑料子管
m
依据工程情况定
3
铁线
Φ3.0
kg
依据工程情况定
4
棉纱
kg
1
5
标石
个
依据工程情况定
6
热缩端帽
套
依据工程情况定
7
水泥槽
m
依据工程情况定
8
汽油
93号
kg
依据工程情况定
9
油麻沥青
kg
依据工程情况定
8．作业机具配置
主要设备机具配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
卷尺
3m
把
4
2
手钳
把
2
3
对讲机
部
9
4
喇叭口
个
依据工程情况定
5
电缆支架
套
1
6
铁锹
把
依据工程情况定
7
防护旗
面
依据工程情况定
8
口哨
个
依据工程情况定
9
喇叭
只
1
9.质量控制及检验
9.1质量控制
350Km/h客专通信干线光缆线路主要沿铁路两侧站前预留槽道敷设，分支光缆一般采用分歧接头的方式引出，干线光缆在槽道内线路损耗很小，光缆可以按实际距离的103%～105%进行配盘。
分歧光缆引出在路基段电缆井上有电缆引出口，电缆可以从引出口处修水泥槽道穿过水沟、护坡后再直埋至机房。
如施工时站前单位护坡还未做，在设计允许的情况下可提前预埋PE管引出，在隧道口有馈线引出时应为馈线单独预埋一根。
分歧光缆桥上引下根据现场条件可采用走线架方式和钢槽方式引下，不论哪种方式光缆引下都应该同时施工，避免重复高空作业，引下处要及时用水泥包封避免破坏。
桥隧相连处无路基过渡的情况下光缆引出应和站前单位保持密切联系，在浇筑桥梁挡墙时预埋钢管引出。
综合视频用光电缆引出，应该在做视频基础的同时进行施工，可以采取钢管水泥包封的方式跨越水沟。
短段光缆长度不得低于200m。
槽道光缆敷设后的安全问题非常突出，光缆的敷设时机选择非常重要。
光缆敷设时间应尽量的靠后，首先是要在站前槽道基本修好，还应协调信号专业、综合地线和防灾施工单位，要在它们缆线敷设完成后进行。
光缆在槽道内敷设应尽量贴着槽道壁，特殊地段可用扣沙袋、扣水泥槽的方式保护，在站前封盖槽道盖板时应安排足够的人员进行监护。
9.2质量检验
9.2.1《符合高速铁路通信工程施工质量验收标准》TB10755-2010
9.2.2符合设计规范及相关技术标准
9.2.3符合《铁路客专通信技术装备标准》（运基通信【2010】35号文）
10.安全及环保要求
10.1人工布放光（电）缆时，人员应间隔5～10m。
10.2装卸光（电）缆时，应使用吊车。
当使用跳板时应小心装卸，严禁将光（电）缆从车上直接推落到地。
10.3机械起吊光（电）缆时，必须对起吊机具先检查、后试吊、再正式起吊。
支架要稳固，有防滑措施，必要时应派专人守护。
吊车作业时，应统一信号、统一指挥。
吊件上、吊钩下不得有人。
10.4运输光（电）缆时，必须采取加固措施，以防止光（电）缆盘滚动、移位，失去装载平衡，造成翻车或碰伤人员。
10.5敷缆时桥隧两头保证有人看守，看守人员事先进行安全培训，敷缆时不得穿易滑的鞋，听从指挥人员统一指挥。
10.6敷缆时，严禁压、折、摔、拖、扭曲光（电）缆，统一指挥，保持速度均匀。
10.7光（电）缆敷设应及时恢复槽道盖板，禁止裸露过夜。
10.8光（电缆）盘的包装物拆下后应及时收集，避免乱扔乱放。
10.9汽油、油麻沥青等危险化学品，施工时须注意安全，不要存放在喷灯、设备电源等附近。
10.10施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时作好清理工作，带走所有器具和施工废弃物，做到工完、料尽、场地清。
二、光电缆接续及测试作业指导书
1.使用范围
适用于盘营客运专线铁路通信工程光电缆接续及测试施工。
2．作业准备：
2.1应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3．技术要求：
（1）光缆接续
1）光缆接续前应确认光缆端别是否正确，对光缆进行单条电气指标测试，确认光缆对地绝缘良好，芯线无受损情况。
2）依据光缆接续作业指导书按规定的尺寸进行光缆开剥，开剥后光缆接头的芯线不得散开。
固定好接头盒固定支架。
（2）电缆接续
1）电缆接续前应确认电缆端别是否正确，电缆如为充气电缆，电缆单条稳气良好。
对电缆进行单条电气指标测试，确认电缆内无断线、混线、及接地故障，绝缘良好。
2）依据电缆型号、接头盒型号，按规定的尺寸进行电缆开剥，开剥后电缆接头的芯线不得散开。
固定好接头盒规定支架。
3）低频长途对称电缆的接续
①电缆直通头的接续
a．将需要接续的两条电缆的芯线，按相对应的组别、线色的两根芯线采用扭绞接续并加以点焊，套装热熔热缩管加热熔好。
b．可采用两排或三排方式，各芯线接续长度一致。
c．芯线接续保持芯线原有扭距，芯线接续扭绞长度应3公分，导体接续2公分。
d．电缆芯线需要平衡测试时，芯线按交叉程式进行芯线交叉接续，填好接头卡片。
e、电缆接头盒为充油型接头盒时，要在安装好盒后要往盒体内充灌油膏，充气型电缆接头盒要密封严密。
②分歧电缆的接续
a．分歧电缆接入干线电缆的端别，应及干线电缆的端别相对应。
当电缆为充气电缆时，分歧电缆要灌制气闭，气闭闭气性能、电气特性良好。
b．芯线接续要求及直通接续相同，分歧电缆可根据设计要求，采用芯线T接或环引接续。
c．接头盒安装封灌及直通头相同。
4）地区市话电缆的接续
①地区电缆的接续采用接线排，接线子压接的方法接续，100对以上的采用接线排接续，100对以下的采用接线子进行接续。
②接续点按电缆内的色组、色序及线色一一对应接续。
③接头盒安装封灌及低频电缆接头盒相同。
接续完成接头盒的安放
a．直埋电缆接头盒：
电缆接续完成后，要把接头盒做防腐处理，清理接头坑，电缆余留、电缆接头盒要平稳地安放在接头坑底部，安放好接头盒防护槽，回填接头坑，接头标石要埋设在接头盒的正上方。
b．人、手孔内电缆接头盒：
在人、手孔内进行电缆接续，电缆余留要盘留在井内的电缆支架上，电缆接头盒固定在接头支架上放稳捆牢，接头盒及电缆两端挂标识牌。
4.施工程序及施工工艺流程
（1）施工程序
施工准备→确定工艺→现场定标→光电缆接续→光电缆测试→接头盒安装→槽道盖板恢复
（2）施工工艺流程
5.施工要求
光缆接续应符合下列规定：
（1）光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡；
（2）直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内，同一侧的金属外护套及金属加强芯在电气上应连通，两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。
（3）光纤接续后，在收容盒内应放置接头卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续日期、气温情况等。
（4）光缆接续后应余留2-3m；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍
（5）光纤护套、涂层的去除，光纤端面制备，光纤熔接，热可缩加强保护管等作业应连续完成，不得任意中断；
（6）光电综合缆金属导线接续时不应损伤光纤。
（7）光缆在管孔内不得有接头。
（8）每根光纤接续损耗值应≤0.08dB；光纤连接器损耗≤0.7dB（1310nm、1550nm）。
（9）对传输STM-4、STM-16的1310nm、1550nm波长光纤和传输STM-1的1550nm波长光纤，应进行最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试。
测试应满足下列要求：
1）2.10.1光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数
STM-11550nm波长≤－25dB
STM-41310nm波长≤－25dB
STM-41550nm波长≤－27dB
STM-161310nm、1550nm波长≤－27dB
2）光缆中继段在S的最小回波损耗（包括连接器）
STM-11550nm波长≥20dB
STM-41310nm波长≥20dB
STM-41550nm波长≥24dB
STM-161310nm、1550nm波长≥24dB
（10）光中继段光纤线路衰减的测试值应小于光缆中继段光纤线路衰减计算值，其计算式为:
ɑ1=ɑ0L+ān+ācm
ɑ0——光纤衰减标称值（dB／km）
ā——光缆中继段每根光纤接头平均损耗（dB／km）
单模光纤ā≤0.08dB（13101nm、1550nm）
āc——光纤活动连接器平均损耗（dB）
单模光纤āc≤0.07dB
L——光缆中继段长度（km）
n——光缆中继段内每根光纤接头个数
m——光缆中继段内活动连接器个数
6．劳动组织
序号
项 目
单位
数量
备 注
1
光缆开剥、核实外层端别及封头标识
人
2
2
测试光缆的长度、衰减系数
人
2
3
测试光缆对地绝缘
人
1
4
测试记录
人
1
5
开剥光缆
人
2
开剥光缆
6
光缆绝缘测试、光纤监测
人
2
光缆绝缘测试、光纤监测
7
光缆固定
人
2
光缆固定
8
连接监测尾缆
人
2
连接监测尾缆
9
光纤接续
人
2
光纤接续
10
盒体组装
人
2
盒体组装
11
盒体防护、回填
人
2
盒体防护、回填
7.材料要求
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
接头盒
个
1
2
可热缩套管
个
3
3
无水乙醇
瓶
1
4
棉纱
kg
0.5
5
脱脂棉
包
1
6
棉签
盒
1
7
汽油
升
工程情况定
8
棉纱
kg
工程情况定
9
热缩端帽
套
工程情况定
10
锯片
细齿
包
工程情况定
11
油漆
红色
kg
2
12
干燥剂
kg
工程情况定
一般厂家配
13
干燥罐
个
2
8.作业机具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
熔接机
台
1
2
OTDR
台
1
3
榔头
把
1
4
手钳
把
1
5
卷尺
把
1
6
螺丝刀
大号
把
2
7
扳手
套
1
8
兆欧表
500V500MΩ
个
1
9
断线钳
把
1
10
米勒刀
把
2
11
松套开剥器
把
2
12
接头盒专用扳手
把
2
一般厂家配
13
酒精泵
个
2
14
喷枪
个
1
15
钢锯
把
1
16
斜口钳
把
2
17
光纤切割刀
把
2
18
发电机
台
2
19
太阳伞
把
2
20
铁锹
把
2
21
管割刀
把
2
22
接续工作台
个
1
23
接续工作凳
个
2
24
单面刀片
盒
1
9.质量控制及检验
9.1质量控制
350Km/h客专一般基站间距不大于3Km，光缆接头应选在基站附近。
路基段可选在距基站最近的过轨井处，桥上可选在需引下的锯齿孔附近，隧道内可选在设备洞室。
在井内安装接头盒要在井壁安装固定支架。
光缆敷设的同时接头处和预留处应喷好标记，标记样式提前和维护单位沟通确定。
光缆接续时必须监测不允许盲接，特别要注意跨度较长的直放站短段光缆总损耗控制。
9.2质量检验
9.1.《符合高速铁路通信工程施工质量验收标准》TB10755-2010
9.2.符合设计规范及相关技术标准
9.3.符合《铁路客专通信技术装备标准》（运基通信【2010】35号文）
10.安全及环保要求
10.1测试时，严禁将光纤端面正对眼睛，以防OTDR发出的激光灼伤眼睛。
10.2光纤切割时产生的残纤，必须堆放到固定器皿内统一处理。
10.3对单盘测试时产生的残缆及废弃物，必须统一回收处理。
10.4开剥电缆时，须特别小心，避免损坏电缆。
10.5使用仪表时，须按仪表操作规程操作，避免损坏仪表。
10.6测试绝缘和电气绝缘强度时，每次测量仪表必须先放电，才能拿下测试线夹。
测试人员应戴上防护手套。
10.7仪表、电源插座摆放须远离喷灯、汽油等物品。
10.8测试废品须回收，统一处理。
三、光电缆引入及成端作业指导书
1.使用范围
适用于盘营客运专线铁路通信工程光电缆引入及成端施工。
2．作业准备：
2.1应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3．技术要求：
3.1光缆终端接续
光缆终端接续是指光缆进入机房后，在光缆配线架（ODF架）或终端盒上及光尾纤进行收容接续，从而将需要的光纤下站后为传输提供通道。
光缆终端接续在ODF架安装完毕后进行。
光缆在机房防静电地板下作一定余留后进行开剥固定，按光缆芯数大小依次排列后，在ODF架底下固定架上用专用包箍（机内已配）进行固定。
光缆固定后，所有光缆开剥口保持在一条水平线上，做到牢固、整齐、美观。
考虑到ODF架收容盘为抽屉式，光纤松套开剥长度以不影响收容盘进出为原则。
过长或过短均会影响收容盘拉出和推入，而造成光纤损坏。
1）光纤盘留：
①收容盘左侧为光纤收容盘留，接续后有1～1.5米余留；
②收容盘右侧为尾纤收容盘留，接续后有1～2米左右余留；
③直通光纤盘留在收容盘最底层，避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。
2）光纤标识：
光缆接续完毕，将所有光缆挂上标牌。
最后确认ODF机架可靠接地。
3.2电缆引入方式及预留方式
电缆引入一般从引入井内引入机房内，没有引入井时，在距地面下0.5米之出打通墙洞安放引入防护钢管，从防护钢管中把电缆引入室内。
引入管或地槽应向室外倾斜，引入电缆后要堵牢密封，防止渗水。
电缆余留按规定盘留在电缆引入井内，没有引入井时在引入口处挖出电缆余留坑，把电缆余留埋设在引入口处。
1）电缆成端
①电缆引入室内后，安装电缆绝缘节，把金属护套室内室外绝缘，室外金属护套通过连接线汇接的地线排上。
绝缘节保证室内室外金属护套绝缘阻值大于1000兆欧。
②电缆引入电缆综合柜或电缆分线盒上线之前，剥去电缆护套及铠装钢带，充气电缆要做气闭，充油电缆要做油封即电缆成端，电缆成端应垂直设置。
③电缆成端到分线盒上时，安装在距地面1.5米为宜。
地面及分线盒之间用木线槽或塑料线槽对电缆进行防护。
④成端电缆芯线要按顺序编把，芯线保持原有扭距，按设计要求焊接或压接到相应的端子上，金属接触良好，焊接的端子套上热熔管并均匀加热使其牢固美观。
2）标识
①电缆成端后，电缆上要挂标志牌注明电缆型号、用途及方向等。
②电缆芯线位置要贴芯线的用途及对数。
4．施工程序及施工工艺流程
（1）施工程序
施工准备→确定工艺→现场定标→安装绝缘节→光电缆成端→光电缆全程测试
（2）施工工艺流程
5.施工要求
光缆引入终端应符合下列规定：
（1）电气化铁路区段进入光缆引入室后，宜换接室内光缆，并应做绝缘接头或气闭绝缘接头，室内、室外金属护层及金属加强件应断开彼此绝缘。
（2）当采用不换接室内光缆而仍使用本缆直接引入方式时，亦应做室内外绝缘。
6.劳动组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
负责人
人
1
2
技术主管
人
1
3
安全员
人
1
4
工班长
人
2
5
技术工人
人
5
6
普工
人
12
7.材料要求
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
可热缩套管
个
3
2
加感线圈
个
8
每2km加感一处
3
过桥线
根
1
4
接地引线
根
1
一般每4km一处
5
松香
g
200
6
酒精
瓶
1
7
棉纱
kg
1
8
汽油
升
5
9
钢锯条
条
10
10
白布带
卷
1
11
砂布
块
3
12
焊锡条、底料锡
kg
1
13
焊锡丝
kg
1
14
接头盒
个
1
8.作业机具配置
序号
名称
单位
数量
备注
1
光纤熔接机
台
1
2
OTDR
台
1
含测试用尾纤1000m
3
切割刀
把
1
4
米勒刀
把
1
5
松套开剥器
把
1
6
管割刀
把
2
7
组合工具
套
2
8
工作凳
个
3
9
工作台
个
1
10
断线钳
把
1
11
酒精泵
个
1
12
发电机
台
1
新建车站无电源时配
9.质量控制及检验
9.1质量控制
9.1.1室内光缆及其他配
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