螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩.docx
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螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法
吉林吉化华强建设有限责任公司
撰写人：
李秀琴
高岩
二〇一六年三月三十日
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法
1 前 言
目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2 工法特点
网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。
1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。
2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。
3 适用范围
适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。
4 工艺原理
利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。
5 施工机械及材料配备
5.1 施工机械配备
为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表
（1）
主要施工机具
序号
名 称
规格型号
用 途
1
起重机
根据构件重而定
杆件或拼装单元安装
2
千斤顶
5，10，20，30t
调节拼装支点高度
3
螺旋式调节器
5～10t
调节拼装支点高度
4
全站仪
NTS-330
轴线测量
5
经纬仪
TDJ2E
轴线测量
6
水平仪
DS3
标高测量
7
钢尺
30～50m
测量
8
拉力计
10kg
测量
5.2 材料准备
5.2.1 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
5.2.2 网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
6施工工艺流程及操作要点
6.1 施工工艺流程
场地整平→临时支架安装→网架材料准备→网架组装→网架吊装→网架安装就位
6.2场地整平
6.2.1施工现场场地整平，安装临时支架的地面具有足够强度，防止由于网架自重，使临时支架下沉，导致网架变形。
6.2.2施工现场地面具备吊车通行能力。
6.3施工要点
6.3.1临时支架安装
1.现场临时支架，采用钢管焊接制成的三角支架，高300mm~500mm，使网架能离开地面，避免受到地面污染，方便人员操作。
2.临时支架位置设在下旋杆件节点螺栓球下面，临时支架位置保证网架前后左右距离都相等，使网架自身受力均匀。
3.临时支架之间距离不能超过设计结构支撑距离。
4.网架材料准备，现场网架材料存放要在具备遮风避雨的地方，材料安装顺序进行排放，方便施工。
6.3.2网架组装
1.支撑网架钢柱处的网架预拼装
①在钢柱处网架进行进行预拼装，使钢柱正好穿在各连接杆件空隙处，调整好方向位置，使每个钢柱都正好穿过各连接杆件空隙处。
如图所示
组装时支撑网架钢柱与网架布置图
网架组装布置图
②计算好临时支架位置。
如地面强度不够，可以在临时支架位置铺上枕木。
保证其临时支架在受力时不会发生下沉。
所有临时支架标高用测量仪器抄平。
使其都在一个水平面上。
③由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察临时支架变形情况并及时调整。
应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。
2.网架原地拼装
①根据安装图的编号，临时支架位置标高确定好后安置下弦球，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
②腹杆与上弦球的组装
腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。
③上弦杆的组装
上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。
中，要特别注意下弦球的临时支架位置标高、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
待网架安装后检验合格。
网架拼装流程如下：
④在整个网架安装过程临时支架拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。
网架吊装
①钢网架整体吊装前对高空支座验收。
符合设计要求后，才能吊装。
②钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。
③吊车选用：
根据图纸网架采用两台汽车吊在两侧整体吊装。
网架所处现场位置和六根立柱位置及过程详见附图
吊装过程，将网架整体从地面提升至钢柱上端，然后将网架从A点平移到B点。
然后落在钢柱上端平台处，焊接固定。
7 质量控制
7.1小拼单元的允许偏差应符合附表（3）的规定。
附表（3）
小拼单元的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
节点中心偏移
2.0
焊接球节点与钢管中心和偏移
1.0
杆件轴线的弯曲矢高
L1/1000且不应大于5.0
锥体型小拼单元
平面桁架型
小拼单元
弦杆长度
±2.0
锥体高度
±2.0
上弦杆对角线高度
±3.0
跨 长
≤24m
+3, -7
＞24m
+5,-10
跨中高度
±3.0
跨中拱度
设计要求起拱
±L/5000
设计未要求起拱
+10.0
注：
1 L1 为杆件长度； 2 L为跨长。
7.1.2中拼单元的允许偏差应符合附表（4）的规定。
7.1.3对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达到螺栓的设计载荷时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
7.1.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
7.1.5钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。
螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。
7.2成品保护
7.2.1对高强度螺栓等，应放在库房的货架上，以防止变潮。
7.2.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防止集中菏载压坏结构赶件。
7.2.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。
7.3技术质量
7.3.1在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。
7.3.2支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。
7.3.3网架总拼及屋面完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应的设计值的1.15倍。
8 安全措施
8.1对现场管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识；对木工棚和操作盘上配备环保型灭火器，消防设施齐全；消防通道畅通，不得占用。
8.2其他相关措施有：
8.2.1施工期间要分阶段搞好现场平面管理，保证道路畅通，建筑材料、构件、半成品要分期分批进场，合理堆放，尽量少占场地。
8.2.2高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。
8.2.3高空作业人员的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
8.2.4高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。
8.2.5施工场地，建筑物上悬挂有关保护环境的标语、标牌制作要清晰，悬挂要牢固，有损坏时要及时补充完善。
8.2.6遵守国家有关环境保护法律规定，采取管、包、封、盖、排等有效措施，控制施工现场各种粉尘、废水、固体废物及噪声、振动对环境的污染和危害。
8.2.7工作着装统一，更不得在场内扰乱工作铁序。
8.2.8材料堆放规范，有各种标式.
9 环保措施
9.1文明施工、轻拿轻放；对施工现场产生振动噪音大的施工机械如电锯、切割机等搭设隔音棚。
9.3施工垃圾做到随时清理，并运到现场现有的垃圾场堆放；施工人员不得在现场随地大小便。
10 经济效益和社会效益
本功法通过现场验证，工艺简捷、工序合理，可以加快施工速度，对比原来搭设满堂脚手在上面施工方法相比较，施工进度快，施工人员减少，特别是技术工人大幅减少，节约了人工费，在地面组装，可加快速度，同时减少高空作业，减小了安全风险。
本工程实际施工时，安装人员仅为15人，安装工期7天，比对当初设想减少施工人员10人左右，节约工期5天。
我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉，采用此工艺施工可以减少高空作业时间，原地面施工，操作方便，吊装时移动距离短，大量节约人力物力，减低工程成本。
12 工程实例
吉林石化公司炼油厂汽油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。
吉林石化公司炼油厂柴油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。
13 工程照片
螺栓球网架杆件，套筒。
临时支架及网架组装
网架吊装
网架吊装就位焊接
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