盾构端头加固监理细则.docx

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盾构端头加固监理细则

XXXX轨道交通XXX线

施工XX标【XXX站～XXX站盾构区间】土建工程

监理细则

（合同号）J3NJZ352

（XXXX分项工程）

编制：

审核：

审批：

XXXX监理有限公司

XXXX年X月XX日

目录

一、编制依据…………………………………………………………………………1

二、工程基本概况……………………………………………………………………1

2.1工程名称……………………………………………………………………1

2.2工程概况……………………………………………………………………1

2.3地质水文概况………………………………………………………………2

三、质量控制…………………………………………………………………………2

3.1质量控制原则…………………………………………………………………2

3.2质量控制流程…………………………………………………………………3

3.3质量控制过程..………………………………………………………………5

3.4质量控制方法.………………………………………………………………9

四、细则…………………………………………………………………………….12

4.1专业工程特点………………………………………………………………..12

4.2监理工作控制要点、方法及措施…………………………………………..12

4.3旋喷桩施工相关检查表及检查证……………………………………………14

XXX轨道交通XXX线XXX标北端风井端头加固工程

施工监理实施细则

一、编剧依据

1、XXX轨道交通工程管理汇编

2、XXX轨道交通X号线施工X标土建施工图及承包合同

3、《监理规划》《监理人员工作业务手册》QB-401GI-2007

4、《中华人民共和国建筑法》

5、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

6、《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999）

7、《建筑地基基础工程验收规范》（GB50202-2002）

8、《建筑工程施工质量统一验收规范》（GB51300-2001）

9、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50402-2002

10、《建筑施工安全检查标准》JGJ-59-99等国家有关法律法规

二、工程基本概况

2.1工程名称

XXX轨道交通X号线施工X标北端风井端头加固分项工程

2.2工程概况

XX市轨道交通X号线施工X标，从人和秀水综合市场北端中间风井向北延伸，穿过X电器厂、XXXX总站，穿越流溪河至人和站。

线路里程YDK-21-660～YDK-23-273.9。

北端中间风井里程YDK-21-652.000～YDK-21-701.804长度为49.8m。

宽25.5m

2.2.1本基坑为明挖顺筑法施工，7#联络通道和北端风井合建，深度为22.234～23.544m。

根据本基坑功能,结合周边环境根据广州地区建筑基坑支护的有关技术规范和规定,本基坑变形控制保护等级为一级,结构重要性系数取值为1.1,地面最大沉降量和围护结构最大水平位移均不得大于30mm。

2.2.2北端风井施工采用宽6M、厚800mm单幅槽段地下连续墙支护，连续墙共计26幅，连续墙接头采用工字钢连接。

连续墙的嵌固层最小按粘土层5.5m,强风化层4m,中风化层2.5m,微风化层1.5m。

实际嵌固深度为2.5m钢筋混凝土采用C30混凝土，保护层厚度为外70mm，内50mm，浇注高度32.5m；钢筋采用HPB235级钢筋。

2.2.3北端中间风井工程的主要工程量见表2-2-1。

表2-2-1北端中间风井主要工程数量表

序号

名称

单位

数量

备注

1

风

井

及

附

属

工

程

土方开挖外运

m3

31765

2

土方回填

m3

4442.98

3

混凝土

C15

m3

463.1

4

C25

m3

150

5

C30S8

m3

6031.7

6

地下连续墙C30水下砼

m3

3786.711

7

C30

m3

1260

8

钢筋制安

t

2434.8

2.3地质水文概况

场地路段处于城交结合地带，交通繁忙，地质变化较大且复杂。

从上至下<1>主要为人工杂填土层厚1.1M,<4-1>为粉质粘土层厚6.7m,<3-3>为砾砂层厚4.7m,<5-2>为粉质粘土层厚1m,<7>为强风化泥质粉砂岩层厚6m和<8>为中风化泥质粉砂岩层厚3.5m，给工程带来一定风险。

三、质量控制

3.1质量控制原则

3.1.1、百年大计、质量第一

本标段施工条件及环境复杂，影响质量因素多。

监理工程师将始终如一坚持质量第一，把质量控制贯穿于整个项目建设的全过程中，教育提高参加本项目施工监理的全体成员的质量意识。

3.1.2、坚持以预防为主，重在事先、加强事中（过程），做好事后的全过程控制。

质量控制的范围将包括对施工图纸质量的控制，参与施工人员的质量控制，对工程使用的原材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工方法与方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制。

即监理工程师不仅对产品进行质量检查，还要对工作质量、工序质量、产品进行质量检查，不仅对成形产品的验收质量进行控制，还要对工程施工前和施工过程中进行质量控制。

预防为主，重在事先，就是事先分析在施工中可能产生的问题，提出相应的对策、措施，将各种隐患和问题消灭在产生之前。

加强事中控制，就是通过旁站、跟踪、监测信息反馈，及时把问题消灭在萌芽状态，阻止问题的扩大和恶化。

做好事后，就是对已发生的问题及时有效，妥善的处理，不留隐患。

3.1.3、坚持质量标准，以实际数据为依据

从施工图纸开始，从施工原材料开始，道道工序坚持质量标准，遵守现行的施工规范和质量评定标准，采取相应的检查方法与检查手段，对施工过程中的每一道工序进行检查验收。

3.2质量控制流程

对施工图的审核，主要审核是否符合法定的技术标准，技术上是否可行，工艺是否经济、先进、合理，结构是否安全可靠等。

3.2.1、审核内容有：

（1）图纸是否经设计单位正式签署。

（2）地质勘探资料是否齐全。

（3）设计图纸与说明是否齐全，有无分期供图的时间表。

（4）总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致。

（6）地基处理方法是否合理，建筑、结构构造是否存在不能或不便施工的技术问题，或容易导致质量、安全、工程费用增加等方面的问题。

3.2.2、施工安全、环境卫生有无保证。

3.2.3、协助技术交底，发现重大错误或方案性的问题书面报告业主。

3.2.4、进行施工图设计质量跟踪检查，根据施工现场的实际情况，及时反馈需要进行设计修改的意见，控制设计图纸的质量。

设计选材是否明确质量要求。

3.3质量过程控制

可分为事先质量控制、事中质量控制、事后质量控制。

施工全过程质量控制。

3.3.1事先质量控制

（1）掌握和熟悉质量控制的技术依据，包括设计图纸、说明、验收标准、规范等等。

（2）审查施工组织设计或施工方案。

（3）审查施工质保体系。

（4）审查施工监测方案、地表及建筑物沉降监测方案、建筑物及管线调查报告等。

（5）审查弃渣运输方案，确保城市环境不受污染。

（6）组织场地移交。

（7）组织施工测量交桩。

（8）检查确认地表场地内设施准备到位、材料到位、安全文明设施到位、

（9）检查确认承包单元

检查安全文明设施到位。

事先控制流程图见图3.3.1。

图3-3-1事先控制流程图

3.3.2事中质量控制

（1）全天候跟踪检查施工质量。

分析研究其原因，提出改善措施.

（2）根据合同、规范、质保体系，督促承包单位落实生产的检验制度。

（3）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。

（4）建立质量监理日志。

（5）组织现场质量协调会

（6）定期向业主报告有关工程质量动态情况

3.3.3事后质量控制

（1）检查测量成果，

（2）组织主持预验和初验，提出整改问题，抽查整改过程，检查整改结果。

（3）配合或协助业主进行竣工验收。

（5）整理工程技术文件资料。

3.4质量控制方法

3.4.1旁站监督

对重要施工过程，监理人员在现场连续跟班检查，可以随时检查施工过程中的每个细节，包括承包单位的质保体系与质量管理制度的运转情况和作用、施工时通过口头、或书面指令予以纠正承包单位的不规范、不安全等行为。

3.4.2测量复核

在工程建设中，测量复核工作贯穿于监理的全过程。

工程开工前，监理人员应对控制点和放线进行核查；在施工过程中，还要对工程的标高、轴线、垂直度等进行复核；工程完成后，应对工程的几何尺寸、轴线、高程、垂直度等进行验收。

第四章施工监理细则

4.1专业工程特点

旋喷桩的工程量及指数详见设计图纸。

4.2监理工作控制要点、方法及措施

旋喷桩质量控制是施工监理的重要内容之一，监理除了从材料进场、水泥浆配合比进行全面的质量检查和监督外，还要对工程测量记录、旋喷桩施工的主要机具和参数（喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力等）进行检查和监督，确保满足设计要求，同时要协调人力、物力的使用和分配，保证合同工期的完成。

4.2.1施工准备监理要点

1、参与设计交底，并提出意见；

2、审查承包商（分包商）的技术资质，审查内容包括：

技术能力、管理水平、施工业绩、关键岗位的人员上岗证等，签字并经业主认可后方可准许进场。

3、审查承包商提交的施工组织设计（施工方案），重点审查其人员、机械、材料及施工工艺等，提出审核意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。

具体审核内容：

（1）审核承包商现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，确能保证工程项目施工时予以确认。

主要审查质量管理、技术管理和质量保证机构的组织机构，质量管理、技术管理制度及专职管理员和特种作业人员（如机械操作工人、司泵人员等）的资格证、上岗证。

（2）机械：

高压喷射注浆的设备造孔系统、供水、供气、供浆系统和喷射系统组成。

为确保施工质量，施工机具必须配置准确的计量仪器。

（3）检查施工场地内、外的给、排水条件，应保证给水有保证，排水顺畅，并尽可能的较少污染；

（4）检查督促施工单位复查施工现场的地下埋设物，做好危险标志。

（5）材料：

审核承包商提交的工程材料计划，审核水泥及外加剂的种类、品名、强度等级等质量指标是否符合设计、合同等要求。

检查水泥仓库是否达到防潮、防毁、防变质的条件，达不到条件的要求施工单位采取有效的防护措施。

进入场地的水泥储存期一般不得超过3个月。

超过储存期的水泥等加固材料，必须重新检验，根据检验结果，决定可否使用或降低强度等级使用。

审查施工用的水泥及外加剂的生产厂名、厂址、商标、产品合格证、质量保证单、生产日期是否齐全，否则不予进场。

按照有关要求对进场水泥进行抽检，抽检不合格的水泥不得用于本工程。

（6）试喷：

高压旋喷注浆方案确定后，要求施工单位进行现场试验或试验性施工，通过试喷检查桩位、核对地质资料，确定正式施工的技术参数，通过试喷检查注浆机械设备的运行状况是否完好、正常。

试喷主要工艺参数：

喷嘴直径与个数、注浆压力、注浆管的提升与旋转速度、不同土层的喷浆厚度、浆液配制水灰比及外加剂的掺入量等。

试喷数量一般为每一工程1～3个，有特殊地层变化时做适当调整。

4.2.2施工过程质量监理

坚持以工序质量控制为核心，通过具体工程特点的分析，防止工法质量通病的发生，做到工程质量预控和施工过程中质量检查等工作相结合，使工程质量达到与设计（合同）要求的质量标准。

1、质量控制点的设置见下表：

质量控制点的设置表

项目

质量控制点

要求

工程测量定位

标准轴线、定位轴线、标高

孔口平面位置偏差不得大于50mm，

旋喷桩成孔过程

孔深、垂直度、土层状况、持力层岩性

钻孔倾斜度不得大于1%，注浆前应检查桩深垂直度

水泥浆搅拌、注浆过程

水泥质量、搅拌时间、技术参数

浆液搅拌时间；检查注浆流量、风量、压力、旋喷提升速度等。

施工机械

搅拌机、引孔机、旋喷机

正常运行

其它

施工技术环境、劳动环境、管理环境

尽可能减少对环境的影响

2、旋喷桩施工过程质量监理

施工过程中监理工程师严格按照施工程序及施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）进行的施工质量控制。

对土层及土质情况、施工工艺参数进行认真记录。

根据土层及土质情况提醒施工单位及时调整和变更喷射参数以达到处理良好效果的目的。

主要控制：

（1）桩施打顺序：

旋喷桩由于喷射压力较大，容易发生窜浆，影响邻孔的质量，应采用间隔跳打法施工，一般两孔间距大于1.5m。

（2）钻孔就位：

钻头对准孔位中心，钻孔的位置与设计位置的偏差不大于50mm。

钻机平面放置平稳、水平，保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心线，钻杆角度和设计要求的角度之间不大于1%～5%。

（3）实际孔位、孔深和每个孔内的地下障碍物、洞穴、涌水及工程地质报告不符等情况均应进行详细记录。

（4）在进行高压喷射注浆作业时，严格控制各工艺参数，并随时做好关于喷射时间、用浆量、喷射压力、提升速度、冒浆情况等的记录。

喷射过程中用的泥浆随制随用，防止水泥浆离淅沉淀。

（5）钻杆需匀速旋转、提升，确保桩体连续、均匀；当换卸钻杆或因故障停喷继续喷浆时，应重复喷射不小于100mm。

（6）注浆管分段提升的搭接长度不得少于100mm，根据设计的桩径或喷射范围要求，可以采用复喷的方法扩大加固范围。

（7）在高压喷射注浆过程中出现压力骤降、上升或大量冒浆等异常现象时，应查明产生原因并及时采取措施，故障排除后方可继续施工。

（8）高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，并及时清洗。

3、施工中出现下述情况时，监理工程师依据监理合同规定形式，报业主同意后下达停工令：

（1）施工中出现质量异常情况，经提出后承包商仍不采取改进措施，或采取改进措施不力，未能扭转这种情况者；

（2）对已发生质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业；

（3）使用没有产品质量合格证的工程材料，或擅自替换、变更工程材料；

承包商必须对存在的施工质量问题认真整改，并填写复工申请，经监理工程师审查同意，方可签发复工令。

4、施工质量检查主要内容环节有：

1）巡视检查：

经常到现场作巡视检查，重点对成桩质量有重要影响的桩机水平、垂直度、浆液制备、喷射时间、注浆量、注浆压力和提升速度等质量关键点，防止违章操作和偷工减料。

发现违章作业者当场指正，要求立即改正，并责令不得重犯。

2）工序交接检查

严格执行“上道工序不合格，下道工序不得施工的原则”，保证每一道工序的质量。

3）隐蔽工程检查

严格执行隐蔽工程的检查、验收和签认制度，并在现场检查、验收施工记录表等报表。

4）做好监理日志等监理工作记录，发现问题及时向业主、承包商反映，必要时发监理备忘录或监理通知书、停工令以及复工令。

5、竣工后质量控制

施工验收是保证工程质量的重要手段。

相应的施工完成后，根据相关要求应会同有关方面及时对施工质量进行质量检验和验收工作。

施工结束后，按规定的质量评定标准和方法，对完成的工程进行检查验收；检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力（旋喷桩止水帷幕除外）等。

桩体质量及承载力检验应在施工结束后28天进行。

整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、建档；

旋喷桩地基质量检验标准应符合下表的规定：

旋喷桩质量检验标准

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

符合出厂要求

查产品合格证书或抽样送检

2

水泥用量

设计要求

查看流量计和施工记录

3

桩体强度或完整性检验

设计要求

轻便触探或其它检测方法，查试验报告

4

地基承载力

设计要求

载荷板试验，查试验报告

一般项目

1

钻孔位置

mm

≤50

用钢尺量

2

钻孔垂直度

%

≤1.5

经纬仪测钻杆或实测

3

孔深

mm

±200

用钢尺量

4

注浆压力

按设定参数指标

查看压力表

5

桩体搭接

mm

>200

用钢尺量

6

桩体直径

mm

≤50

开挖后用钢尺量

7

桩身中心允许偏差

≤0.2D

开挖后桩顶下500mm处用钢尺量,D为桩径

4.3旋喷桩施工相关检查表及检查证（包括但不限于以下）

4.3.1相关检查记录

序号

相关检查记录表格名称

检查频率

1

高压旋喷桩施工记录表

每根桩

4.3.2检验批质量验收

序号

检验批质量验收表格名称

验收频率

1

高压喷射桩地基分项工程检验批质量验收记录

分区