1171运输巷掘进工作面条带区域性防突专项评价.docx
《1171运输巷掘进工作面条带区域性防突专项评价.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1171运输巷掘进工作面条带区域性防突专项评价.docx(18页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
![1171运输巷掘进工作面条带区域性防突专项评价.docx](https://file1.bingdoc.com/fileroot1/2023-8/14/ad77d96d-511d-4807-a2cd-4554e62a1891/ad77d96d-511d-4807-a2cd-4554e62a18911.gif)
1171运输巷掘进工作面条带区域性防突专项评价
水城县阿戛捡柴沟煤矿1171运输巷及联络上山掘进工作面条带
防突专项评价报告
报告主要编制:
防突机构负责人:
总工程师:
驻矿安全监察处长:
总经理:
2013年2月4日
评价组成员签字表
序号
项目
或专业
姓名
所属单位
现任职务
签字
1
主要编制
抽采工区
区长
2
抽采工区
技术负责人
3
参与编制
抽采工区
分管防突副区长
4
抽采工区
分管抽放副区长
5
通风工区
技术负责人
6
生产技术部
主管掘进(掘进)技术员
7
生产技术部
分管地质测量副部长
8
安全监察部
副部长
9
施工单位
技术负责人
10
报告审核
通风副总工程师
总工程师
序号
项目
或专业
姓名
所属单位
现任职务
签字
1
主要审查
安全监察部
部长
2
参与审查
通风工区
区长
3
生产技术部
部长
4
施工单位
区长
5
7
报告审核
驻矿安全监察处处长
审查组成员签字表
目录
前言-3-
一.评价范围-3-
二.评价依据-3-
三.评价过程简述-3-
四.评价结论-4-
第一章基本情况-4-
第一节工作面基本情况-4-
第二节瓦斯情况-5-
一、矿井瓦斯情况-5-
二.工作面瓦斯赋存8
第三节矿井瓦斯抽放系统8
第四节其它9
一.防突机构及责任制9
二.防突管理9
三.防突培训10
四.突出事故应急预案10
第二章区域综合防突措施11
第一节区域防突预测11
第二节区域防突措施11
一.开采保护层11
二.预抽掘进工作面瓦斯11
第三节区域措施效果检验12
第三章评价过程12
第四章评价结论13
第五章问题及建议13
附件:
14
前言
一.评价范围
本次评价范围为1171运输巷开口至1171联络上山上口(运输巷长165米,联络上山长110米)。
二.评价依据
1、《煤矿安全规程》(2010版);
2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006);
3、《防治煤与瓦斯突出规定》;
4、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。
三.评价过程简述
1、项目可行性分析
根据已采取的区域防突措施,其措施的控制范围及经抽放后的瓦斯含量均达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,可进行评价。
2、成立评价、评审组织机构
捡柴沟煤矿分别成立评价组和评审组对1171运输巷、联络上山进行评价。
1)评价组成员:
组 长:
总工程师 肖晓川
成 员:
生产技术部 徐德林
通风工区 黄文超
综掘工区 覃玉忠
抽采工区田立陈俊糠柏兴云唐国强
2)评审组
组长:
驻矿安全处长 明公虎
成员:
安全监察 部 谢清勇
生产技术 部 鄢建辉
通 风工区 汪林
综掘工区 邹启贵
四.评价结论
1171运输巷及联络上山掘进前在正头打顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯。
其控制范围满足设计要求,瓦斯预抽率为27.4%、最大残余瓦斯压力为0.0MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1171运输巷开口至1171工作面联络上山上口(运输巷165米,联络上山110米)。
已消除突出危险,为无突出危险工作面,恢复掘进施工以后,在钻孔控制范围内预留20米超前保护距离,允许掘进40米。
第一章基本情况
第一节工作面基本情况
一.工作面基本情况
1171运输巷位于矿井一采区第一区段,现碛头位置标高为+1319.8m,巷道设计365米。
1171联络上山设计长度为110米,下口标高为+1319.7米,上口标高为+1371.7米。
1、工作面位置及与临近工作面关系
1171运输巷从行人上山揭K17号煤层处开口,与副平硐留设有20米保护煤柱,北部为1172首采工作面。
1171联络上山从1171运输巷掘进至365米处,沿K17煤层向上掘进110米与1171回风巷贯通。
2、工作面与地表关系
根据捡柴沟煤矿井上下对照图分析,该次钻孔控制范围条带对应地表标高为+1540米~+1610m。
掘进工作面标高+1319.8米,联络上山掘进工作面标高从+1319.7米至+1371.7米。
该工作面与地表最大高差为288.4m,最小高差为209.7m。
3、煤层瓦斯情况
1171运输巷煤层编号为K17,煤层厚度0.55m~1.60m,平均为1.02m(现工作面煤厚2.2m),煤层倾角为3~43°,平均倾角23°,有0~1层夹矸,夹矸厚0.01~0.12m;K17煤层大部可采,煤层赋存较稳定,顶板岩性为粉砂岩;底板岩性为泥岩。
本矿没有作瓦斯地质勘探,根据临近的马场煤矿瓦斯地质资料,K17煤层在埋深566.95米处时瓦斯含量为10.34m3/t,瓦斯压力为1.25Mpa,瓦斯含量梯度为0.0226m3/m.t;瓦斯压力梯度为0.0025Mpa/m。
以此计算,现1171运输巷碛头位置及1171联络上山碛头位置原始瓦斯含量均为4.31m3/t,瓦斯压力均为0.31Mpa。
4、工作面通风情况
1171运输巷采用局扇压入式通风,风量为580~620m3/min,其回风路线为1171运输巷→1340回风石门→回风上山→1368回风平巷→总回风平硐→地面,具有独立可靠的通风系统。
1171联络上山采用局扇压入式通风,风量为580~620m3/min,其回风路线为1171联络上山→1171运输巷→1340回风石门→回风上山→1368回风平巷→总回风平硐→地面,具有独立可靠的通风系统。
第二节瓦斯情况
一、矿井瓦斯情况
根据国家安全生产监督管理总局《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ1025—2006)的规定标准要求,省能源局《关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》,水城县阿戛捡柴沟煤矿属煤与瓦斯突出矿井。
其矿井绝对瓦斯涌出量为5.95m3/min(其中矿井风排量为5.95m3/min),绝对二氧化碳涌出量1.32m3/min(其中矿井风排量为1.32m3/min)。
二.工作面瓦斯赋存
区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算
1、煤层原始瓦斯含量
1171运输巷的原始煤层瓦斯含量为4.31m3/t;
2、煤层储量:
煤层储量按下式计算
V=S·h·d
V:
储量,单位:
万t。
S:
面积,单位:
m2。
h:
煤厚,单位。
d:
视相对密度(容重):
单位t/m3 取1.6。
则:
V=(165×110)×2.2×1.6
=63888t
根据地质煤炭储量,得出该煤层的煤层气资源储量:
Q气=Q煤×W×K
式中Q气—煤层气资源量,m3
Q煤—煤层资源储量,t
W—煤层气含量,m3/t
k—围岩瓦斯涌出系数,取1.1。
则 Q气=63888×4.31×1.1
=302893m3
第三节矿井瓦斯抽放系统
对该巷道的预抽,利用地面高负压抽放系统,抽放泵型号为2BES50型水环式真空泵(1台运转,1台备用),电机额定功率250kw;电机转速340r/min,最低吸入绝压160hPa。
在工况压力512.00hPa下该型号瓦斯泵实际工况流量为11442.1m³/h。
高负压抽采系统抽采主管管径为DN400mm,支管管径DN160mm,抽采负压为26kPa,抽采压差110Pa,混合抽采流量190m3/min,抽采纯流量为21.4m3/min,抽采浓度11.3%.
1171运输巷的抽放负压为15~18KPa,抽放浓度为15~5%,抽放纯流量为0.3958~1.2791m3/min。
1171联络上山的抽放负压为15~18KPa,抽放浓度为15~5%,抽放纯流量为0.2643~1.3628m3/min。
第四节其它
一.防突机构及责任制
捡柴沟煤矿成立了专门的防治煤与瓦斯突出机构,防突领导小组组长:
陈博,副组长:
肖晓川、朱黔斌、明公虎、董桂学,成员:
田立、方诗意、陈俊糠、谢清勇、孟凡贵。
防突办公室设在抽采工区,田立任主任,柏兴云任副主任,陈俊糠任主管技术员,罗德森任一般技术员,抽采工区其他管理人员为工作人员。
防突办公室负责全矿井防突措施的制定和实施,负责防突管理的日常工作。
防突办公室下设防突考察组,共有防突考察工3人,负责全矿井防突预测预报和措施检验等防突工作,提供准确的防治煤与瓦斯突出指标和数据。
矿井建立建全各级领导、部门、各级人员瓦斯治理与防突岗位责任制和操作规程,完善了的瓦斯治理及防突管理制度。
二.防突管理
1、瓦斯治理及防突管理制度建设情况
1171运输巷及1171联络上山掘进工作面根据实际情况,制定了《1171运输巷专项防突设计》、《1171联络上山专项防突设计》经相关部门及领导审查修订后严格按要求执行;完善了防突管理制度和各级领导、部门、各级人员瓦斯治理与防突岗位责任制及操作规程,责任明确,管理到位。
2、矿井在编制(年、季、月)生产作业计划的同时,根据生产作业计划制定了(年、季、月)防突措施计划,并严格按计划执行和落实,确保抽、掘、采平衡。
3、工作面采取区域防突措施后,在抽放期间,定期对抽放各参数进行测定,收集数据,进行统计和分析;并根据实测情况及时调整抽放系统,保证抽放效果。
4、1171运输巷及联络上山为炮掘工作面,严格执行安全技术措施规定及相关要求;每小班安排有专职瓦斯检查员对瓦斯进行检查,严禁瓦斯超限作业。
在掘进前严格执行考察批掘制度,
三.防突培训
1、区、队以上主要管理人员和特种作业人员通过外培学习和内部培训方式进行防突知识培训,并经考核合格,持证上岗。
2、严格按《安全技术措施审批制度》审批安全技术措施,审批过后的规程、防突措施由区/队工程技术人员对职工进行贯彻学习并签字,并利用学习时间,组织职工进一步学习“防治煤与瓦斯突出”相关知识,特别强调现场指挥和现场作业人员要清楚煤与瓦斯突出预兆和矿井避灾路线,让职工在井下发现有突出预兆时能及时汇报并组织人员安全撤离。
3、现有防突考察工3人,全部持证上岗,待集团公司组织培训时,计划再培训3人。
四.突出事故应急预案
捡柴沟煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2013年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》,该预案符合相关规定,适用于本矿井。
第二章区域综合防突措施
第一节区域防突预测
捡柴沟煤矿属煤与瓦斯突出矿井。
本矿没有作瓦斯地质勘探,根据临近的马场煤矿瓦斯地质资料,K17煤层在埋深566.95米处时瓦斯含量为10.34m3/t,瓦斯压力为1.25Mpa,瓦斯含量梯度为0.0226m3/m.t;瓦斯压力梯度为0.0025Mpa/m。
以此计算,现1171运输巷碛头位置及1171联络上山碛头位置原始瓦斯含量均为4.31m3/t,瓦斯压力均为0.31Mpa。
瓦斯压力和瓦斯含量均小于《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
根据省能源局《关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》,水城县阿戛捡柴沟煤矿属煤与瓦斯突出矿井。
第二节区域防突措施
一.开采保护层
1171运输巷及1171联络上山所掘进的为K17煤层,没有保护层可开采。
二.预抽掘进工作面瓦斯
1、顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯
1)防突措施抽放钻孔施工情况
1171运输巷预抽钻孔从2012年5月1日5点班开始施工,到2012年7月7日12点班结束,共计施工抽放钻孔15个,所有钻孔于2012年7月12日全部投入抽放。
1171联络上山预抽钻孔从2012年9月1日5点班开始施工,到2012年9月10日12点班结束,共计施工抽放钻孔15个,所有钻孔于2012年9月10日全部投入抽放。
2)、抽放瓦斯情况
截止2012年12月20日止,瓦斯抽出量共计82963.7m3;(抽放孔实际测试情况见附表一);
3)抽出率:
82963.7m3(抽出瓦斯量)÷302893m3(控制范围内瓦斯储量)×100%=27.4%;《符合煤矿瓦斯抽采技术标准》(AQ1026-2006)。
4)抽放后剩余吨煤瓦斯含量:
[302893m3(控制范围内瓦斯储量)-82963.7m3(抽出瓦斯量)]÷63888T=3.4m3/t。
第三节区域措施效果检验
1171运输巷及联络上山防突措施效果检验采用实测抽放后残余瓦斯压力的方法进行。
经抽放后2个月后,于2012年12月20日关闭抽放负压,实测其残余瓦斯压力,经连续观察一个星期,到2012年12月27日止,瓦斯压力最大为0.0MPa,小于0.74MPa。
符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
故采取的区域防突措施有效,钻孔控制的条带范围内已消除突出危险,为无突出危险区。
第三章评价过程
经采取预抽措施后,1171运输巷开口至1171工作面联络上山上口(运输巷长165米,联络上山长110米)内无空白带。
1、煤层瓦斯预抽率
1171运输巷开口至1171工作面联络上山上口(运输巷长165米,联络上山长110米),煤层瓦斯预抽率按下式计算。
N=Qc÷Q气×100%
式中:
N——煤层瓦斯预抽率,%
Q气——煤层瓦斯储量,m3
Qc——已抽放瓦斯量,m3
则:
N=82963.7÷302893×100%=27.4%
1171运输巷开口至1171工作面联络上山上口(运输巷长165米,联络上山长110米),煤层瓦斯预抽率为27.4%,符合规定。
2、残余瓦斯压力测定
在1171运输巷及联络上山正头布置4个测压钻孔。
测的最大瓦斯压力为0.0MPa(测压钻孔竣工资料详见表二,压力观测详见附图一)。
第四章评价结论
1171运输巷掘进前在正头打顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯。
其控制范围满足设计要求,瓦斯预抽率为27.4%、最大残余瓦斯压力为0.0MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1171运输巷开口至1171工作面联络上山上口(运输巷长165米,联络上山长110米),已消除突出危险,为无突出危险工作面,恢复掘进施工以后,在钻孔控制范围内预留20米超前保护距离,允许掘进40米。
第五章问题及建议
1、加强矿井通风系统维护,保证通风系统独立、稳定、可靠。
2.施工单位要按措施要求搞好打眼放炮工作,按规定控制装药量;加强巷道支护,严禁控顶作业或控顶距超过措施规定距离。
3、1171运输巷及联络上山在掘进期间,严格执行考察批掘制度,预留5米的检验孔超前保护距离;检验方法采用复合指标指标法进行检验,当测定的值小于临界值时,则无突出危险,反之则为有突出危险。
4、在掘进过程中采取局部防突措施时,严格按照设计布孔,并按施工、验收、效检的程序进行,若瓦斯涌出量较大,则对其进行封孔接抽,并重新进行措施效果检验。
5、效检为无突出危险时,则执行好安全防护措施按照考察批掘的距离组织掘进,严禁超掘。
6、在掘进期间,各项安全防护措施必须严格执行到位。
附件:
1、捡柴沟煤矿1171运输巷及联络上山掘进工作面防突专项评价汇总表;
2、1171运输巷及联络上山区域防突措施设计图
3、1171运输巷及联络上山区域防突措施竣工图
4、1171运输巷及联络上山测压钻孔设计图;
5、1171运输巷及联络上山测压钻孔竣工图
6、1171运输巷及联络上山测压钻孔压力曲线图
表一抽放实测参数表
测试时间(年.月.日)
浓度(%)
负压(pa)
流量(纯)(m3/min)
有效抽放时间(h)
抽出量(m3)
2012.10.3~10.15
10
18000
0.7259
221
9625.4
2012.10.15~10.29
5.4
20000
0.8159
319
15616.3
2012.10.29~11.8
12.2
16000
0.8338
201
10055.6
2012.11.8~11.13
10.8
15000
0.9355
103
5781.4
2012.11.13~11.26
7
15000
0.9629
294
16985.6
2012.11.26~12.6
9
16000
0.8719
196
10253.5
2012.12.6~12.11
10
17000
0.8788
104
5483.7
2012.12.11~12.20
9
17000
0.7203
212
9162.2
合计
82963.7
表二1171运输巷测压成果表
矿井
捡柴沟煤矿
测压
地点
1171运输巷及联络上山
煤层名称
K17
煤层厚度
2.2m
煤层倾角
23°
开钻
时间
2012年8月11日12点班
竣工时间
2012年9月11日5点班
封孔时间
2012年9月11日12点班
封孔长度
20m
孔号
钻孔参数
煤孔长度
测定的最大瓦斯压力
方位(°)
倾角(°)
长度(m)
(m)
(MPa)
1#
66.5
+18
60
51
0.0
2#
226.5
-16
58
46
0.0
3#
330.5
+3
58
56
0.0
4#
327
+1
61
60
0.0
表三1171联络上山测压成果表
矿井
捡柴沟煤矿
测压
地点
1171运输巷及联络上山
煤层名称
K17
煤层厚度
2.2m
煤层倾角
23°
开钻
时间
2012年12月20日12点班
竣工时间
2012年12月24日5点班
封孔时间
2012年12月24日12点班
封孔长度
20m
孔号
钻孔参数
煤孔长度
测定的最大瓦斯压力
方位(°)
倾角(°)
长度(m)
(m)
(MPa)
1#
66.5
+18
60
51
0.0
2#
226.5
-16
58
46
0.0
3#
330.5
+3
58
56
0.0
4#
327
+1
61
60
0.0
捡柴沟煤矿1171运输巷及联络上山掘进工作面防突专项评价汇总表
工作面基本情况
工作面走向长
165
倾斜长
110
工作面总面积
18150平方米
煤层厚度
2.2m
煤层倾角
23度
地质储量
63888T
可采储量
掘进工艺
炮掘
支护方式
钢带锚网
掘进率
运输巷标高/垂深
+1319.8/191m
联络上山标高
1319.7-1371.7米
煤层夹矸厚度
软分层厚度
其它异常
工作面上方
采掘情况
下方采掘情况
工作面联络上山外侧采掘情况
煤的破坏类型
瓦斯放散初速度
煤层坚固性系数
原始瓦斯压力
0.31
原始瓦斯含量
4.31
顶板情况
粉砂岩
底板情况
泥岩
地质构造情况
开采保护层
上/下保护层号
保护层与工作面煤层间距
保护范围的合理确定
工作面未受保护区域及补救措施描述
实测残余瓦斯最大压力
0.11
实测残余瓦斯最大含量
其它指标法
保护范围
及效果评价
预抽煤层瓦斯
抽放泵型号
2BES50
额定/实际流量
312/155
额定/实际负压
60000/26000
抽放主管管径
400mm
主管瓦斯浓度
11.3
穿层/顺层
顺层
支管管径
160mm
瓦斯浓度
最大/最小
15/5
支管平均负压
18000
混合/纯流量
190/21.4
工作面钻孔总数顺层(个)
90
抽放钻孔深度
最大/最小(m)
61/12m
工作面抽放钻孔总长度
4861m
工作面瓦斯
预抽总量
82963.7
工作面瓦斯预抽率
27.4%
治理效果
残余瓦斯含量计算值
3.4
残余瓦斯压力实测值(MPa)
0.0
检验过程中有无突出预兆
无
工作面防突预测各项指标
瓦斯涌出初速度Qh=5L/min;钻屑量Sa=6kg/m③、钻屑温差△T=4℃
安全防护
1、通风系统稳定、可靠;2、压风自救完好能正常使用;3、工作面通讯电话直通调度室;4、供水管路紧跟工作面碛头,喷雾装置完善且能正常使用。
评价
结论
已消除突出危险
注:
单位:
储量t,深度、长度、厚度m,面积㎡,压力、负压Pa,管径mm,瓦斯涌出初速度L/min,流量m3/min,含量m3/t,管径mm;
制表人:
抽采区长:
施工单位:
通风区长:
生产部长:
安监部长:
总工程师: