设备吊装安装安全技术措施.docx

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设备吊装安装安全技术措施

设备吊装安装安全技术措施

1吊装作业前应组织吊装作业人人员进行身体检查,对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员,应排除在吊装作业岗位;对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。

2观光电梯井内进行吊装钢梁焊接时,作业人员应佩戴好安全帽,安全带应挂在可靠的地方,并且要高于焊接作业点的位置。

施工过程中在焊接作业面的下方3m以内悬挂安全网和搭设安全操作平台,在作业点上一层搭设安全平台,防止高空坠物伤人。

3在观光电梯井道内垂直方向每隔20m安装一只井道照明灯具,灯具采用防水灯具额定工作电压为36v;设备吊笼的顶部及井道内每隔50m安装一台视频摄像仪,对整个吊装过程进行全程监视,其中吊笼上部的视频摄像仪利用蓄电池供电。

吊笼顶部及电梯井道底部设限位行程开关,以确保吊装过程的安全。

4吊车进场作业前,应组织对吊车作业范围的地质情况进行检查,对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。

如图11.5-1所示

 

5吊装作业人员必须持证上岗,严禁无证作业。

6吊装作业范围内应设置安全警示标志,并设专人进行监管。

7吊装时严格遵守施工方案的要求,卷扬机操作工持证上岗,建立交接班制度,严格遵守“十不吊”。

8吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性能检测,吊装平台四周应搭设安全栏杆,检测合格后才能进行吊装作业。

9定期对卷扬机进行维护保养,定期检查卷扬机钢绳的磨损情况,及时消除安全隐患。

10利用吊装平台进行大宗材料的吊运时,应选择天气能见度好,风力小于4级的天气条件下进行作业。

在平台上作业的人员应佩戴好安全帽、拴好安全带,确保作业的安全。

吊笼上应设牵引绳,方便吊笼顺利就位。

11设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。

12吊装过程中配备足够的通讯联络工具,塔体外大宗材料吊运时配备望远镜进行全程监视。

13设备吊装孔的安全防护,本工程在-5.00m、±0.00m、454——438.40m层有设备吊装预留孔。

在吊装作业实施前应在预留孔四周采用栏杆进行隔离并用木板等进行封闭;在吊装过程中应在栏杆外一米处设置禁戒带,以示警戒。

第一节11.6设备吊装、安装成品保护措施

1设备运输过程中应采取防雨、防潮措施,如图11.6-1所示

 

2所有设备材料运抵现场时,应有完整的包装。

如图11.6-2所示

 

3设备要用包装箱包起来,加强保护,防止损坏、污染。

4设备运输过程中应采取保护基础免遭损坏的措施。

如图11.6-3所示

 

5设备吊装过程中,尽量保证设备包装的完好,如确因空间限制须拆除包装时,应采取措施避免钢丝绳对设备的损伤及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏。

6在设备配管及焊接过程中,采用防火材料对设备进行保护,以防止设备的损坏。

7设备机房在设备安装前应首先安装好设备房的门窗,设备安装完成后应及时锁好门窗,并安排专人进行保管,安装于公共场所的少量设备或暂时不能封闭的设备机房,应设置临时栏杆将设备进行封闭。

8在钢结构柱上固定滑轮组时,应在钢丝绳和柱子之间加柔性隔离物,以避免损坏钢柱的防火层和外涂装饰层。

第二节11.7设备吊装、安装质量检验、检测措施

设备吊装安装质量检验、检测措施见表11.7-1

表11.7-1设备吊装安装质量检验、检测措施见表

序号

类别

检验内容

检测方法

检测工具

1

共性检查

设备基础

外形尺寸、相对位置

现场测量

钢卷尺、全站仪等

水平度

现场测量

水准仪、水平尺

强度

试块取样检验

外委检验

设备支架

外形尺寸

现场测量

钢卷尺

强度、刚度

用等重设备进行试验

变形监测仪

减振器

型号、数量

现场测量

安装位置

现场测量

卷尺

降噪措施

消音器技术参数

核对实物和技术资料

安装位置

现场测量

尺量

固定方式

现场检查

2

制冷机

电气性能

绝缘检查、线路通断

摇表、万用表

机械性能

灵活性、连接件的牢固性

扳手等

制冷剂系统严密性

压力试验、真空试验

空压机、真空泵

水系统严密性

压力试验

试压泵

设备水平度

现场测量

框架水平仪、水平尺

3

立式水泵

垂直度

现场测量

磁力线坠

平面位置

现场测量

钢卷尺

4

卧式水泵

水平度

现场测量

水平尺

平面位置

现场测量

钢卷尺

5

空调机组

排水坡度

灌水试验

水平尺、水

维修空间

现场测量

钢卷尺

6

排风机

维修空间

现场测量

钢卷尺

7

风冷热泵

维修空间

现场测量

钢卷尺

进气、排气孔位置

现场测量

钢卷尺

制冷剂系统严密性

压力试验、真空试验

空压机、真空泵

水系统严密性

压力试验

试压泵

排水坡度

灌水试验

水平尺、水

8

板式换热器

换热器本体的严密性

水压试验

试压泵

水平度、垂直度

尺量

水平尺、线坠

成排换热器平行度

尺量

钢卷尺

9

冷却塔

预埋钢板或预留孔位置

尺量

钢卷尺

底盆严密性及水平度

满水试验

水、目测

钢架强度、垂直度

现场测量

线坠、钢卷尺等

侧板密封性

现场检查

风机及电机安装性能

手动盘车、通电试运转

钢尺等

风筒水平度、垂直度

现场测量

钢卷尺、线坠

喷嘴位置、通透性

现场测量、试验

钢卷尺、水

附件(扶梯、检修口)合理性等

现场测量、试验

钢卷尺等

配管系统的严密性

水压试验

试压泵

10

发电机

本体的水平度

现场测量

水平尺

成排发电机的平行度

现场测量

钢卷尺

供油系统的严密性

压力试验

试压泵

供油管道的洁净

空气吹扫

空压机

进气、排气管道的严密性

气压试验

空压机

排气管道的隔热

现场检查

钢卷尺等

母线及电缆安装质量

现场测量

塞尺、钢卷尺、线坠

11

变压器

水平度

现场测量

水平尺

高压侧电缆安装

现场测量

扭矩扳手、塞尺

低压侧母线安装

现场测量

塞尺、钢卷尺等

电气绝缘

现场测量

摇表

连接电阻

现场测量

万用表

散热系统

现场模拟试验

12

电梯

轨道直线度、垂直度

现场测量

线坠、游标卡尺

轨道连接

现场测量

扭矩扳手等

轨道连接处的平面度

现场测量

靠尺、塞尺等

轨道伸缩缝

现场测量

钢卷尺

闭门器

现场试验

减振器性能

送专业机构检测

轿厢性能

请专业机构检测

安全装置

请专业机构检测

楼层停靠

现场试验

楼层指示

现场试验

电梯呼叫

现场试验

火灾时的紧急迫降

现场试验

群控

现场试验

13

扶梯

标高

现场测量

钢卷尺等

围裙板平行度

现场测量

钢卷尺等

扶手板平行度

现场测量

钢卷尺等

传动系统

现场试验

各种安全保护装置

现场试验

舒适性

现场试验

14

水箱

各类管道的预留位置

现场测量

钢卷尺

维修孔位置

现场测量

钢卷尺

严密性

满水试验

水位控制开关的安装

现场测量

钢卷尺

浮球阀等

现场试验

15

高低压配电柜

成排配电柜的直线度

现场测量

线

柜体垂直度

现场测量

线坠

母线安装

现场测量

塞尺、钢卷尺等

电缆连接

现场试验

塞尺等

接地系统

现场试验

摇表

电气绝缘

现场试验

摇表

柜体固定

现场试验

第三节11.8设备吊装、安装质量通病防治措施

序号

质量通病描述

防治措施

1

基础尺寸与设备不符合

仔细核对设备样本,在设备进场后再核对样本与实物是否存在偏差,如有偏差则提出处理方案报相关单位审核。

2

减振器与设备重量不匹配

减振器选择时,应以设备运行重量为依据,采用惰性块基础的,还应把惰性块的重量一并考虑。

3

设备布置不合理,影响后续的管道及电气接线

进行设备机房深化设计时,根据厂家提供的资料,利用V8软件,对设备机房进行模拟施工;出现设备机房空间不足时还应向设计、监理及业主反映,以便增加设备机房面积。

4

维修及操作空间小

同上。

5

设备运转噪音大

选择产品质量有保证的厂家产品;采取合理的减振措施;设备进出口管线采用柔性连接,设备固定安全可靠。

6

垫铁位置不合理,大小尺寸不统一,固定不牢

同一台设备选择同一规格的垫铁,设备精平后将设备垫铁焊接固定后进行二次灌浆。

7

设备基础二次灌浆不饱满或超出设备底盘

灌浆时对设备进行保护,灌浆后及时清理设备上多余的混凝土或砂浆,选择适合的混凝土标号。

8

设备进出口管道支架设置不合理,影响设备安全运行

选择合理的支架型式,支架固定位置应能承受管道的全部重量以保证设备处于自由状态。

9

捆绑方法不当,造成设备表面涂层损坏甚至变形

设备吊装时捆绑点必须为设备吊装孔,没有吊装孔的在设备捆绑完成后应在钢丝绳和设备本体间加垫柔性隔离物;选择包胶钢丝绳。

10

运输过程中碰撞,造成设备或其它专业的成品损坏

选择合理的运输路线;运输过程中由专人指挥,杜绝多人指挥或无人指挥;保证通信联络畅通;超高层吊装时在设备上设置牵引绳,随时调整设备的空间位置。

11

运输过程中对楼地面造成损坏

根据地面的承受能力,采取相应的保护措施

12

卷扬机或倒链绑扎部位损坏钢构涂层

钢绳捆绑部位加垫柔性保护层

第四节11.9节能、环保施工措施

1设备运输机械选择应满足现场大多数设备的运输需求,增加重复使用次数。

2外形尺寸小且重量轻的设备采用吊笼集中运输,减少运输次数。

3吊装平台制作成标准件,重复使用。

4设备包装箱派专人进行回收和管理,在设备安装完成但未交工时利用设备包装箱对设备进行保护,做到物尽其用。

5在满足设备运输过程及现场存放安全的条件下,所有设备尽量采用简易包装。

第五节11.10施工资源投入计划

一、11.10.1劳动资源投入计划:

表11.10.1-1劳动力投入计划

序号

工种

人数

备注

1

起重工

10

2

卷扬机操作工

2

3

电工

2

4

焊工

2

5

钳工

5

6

普工

16

二、11.10.2主要机械设备投入计划

表11.10.2-1主要机械设备投入计划

序号

机械设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率(kw)

生产能力

备注

1

卷扬机

JM10

2

2006

30

2

卷扬机

JM2

2

2005

10

3

汽车吊

150t

1

租赁

4

汽车吊

25t

1

租赁

5

汽车

5t

2

6

汽车

10t

1

7

叉车

2t

1

8

叉车

5t

1

9

搬运小坦克

KYM19TC

10

天津

2005

10

液压千斤顶

5t

4

2005

11

液压千斤顶

10t

4

2005

12

液压拖车

2t

4

2005

三、11.10.3施工检测器具的配备计划

表11.10.3-1施工检验、测量与试验设备的配备计划表

序号

器具名称

型号规格

单位

数量

备注

1

卷尺

5M

4

2

焊缝检验尺

650×30mm

3

3

直角尺

250×500

4

4

水平尺

500MM2MM/M

4

5

线坠

1kg+0.5kg

2

 

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