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1.紧固件参照标准：

针对本公司产品特点、物料管理、紧固工具配备方面，推荐选用下表所列品种紧固件。

名称

标准代号

规格及表面处理

应用场合

组

合

件

十字槽盘头螺钉

和弹垫、平垫

GB/T9074.4-88

MbM6

成组使用，效率高。

应用见螺钉的应用。

螺

钉

十字槽盘头螺钉

GB/T818-2000

MAM10

一般结构件的固定。

十字槽沉头螺钉

GB/T819-2000

十字槽自攻螺钉

GB/T845-85

ST2.2〜ST5.5

用于薄壁金属和塑胶件上固定零件

六角头螺栓

GB/T5782-2000

GB/T5783-2000

MSM12

用于用板手拧紧，需较大予紧力的场合。

垫圈

平垫圈

GB/T97.1-2002

$3〜$12

增大被连接零件的接触面积；保护被连接零件的表面。

当被连接零件表面材质较软时，选大外径垫圈。

弹簧垫圈

GB/T93-87

用于防止连接松动。

内齿弹垫

GB/T861.2-87

用于不常拆场合防松，效果较弹垫好。

六角螺母

GB/T6170-2000

M给12

与六角螺栓配合使用。

开口挡圈

GB/T896-86

$4〜$12

用于轴向限位，受力很小的场合

钏

钉

开口型平圆头抽

芯抑钉

GB/T12618.1-20

06

$2〜$8

用于受力不大的金属材料

开口型沉头抽芯

抑钉

GB/T12617.1-20

06

$2〜$8

用于受力不大的金属材料，对表面平整性有要求

2.优选紧固件规格及尺寸

2.1十字槽盘头螺钉（GB/T/T818-2000）、十字槽沉头螺钉（GB/T/T819-2000）规格及尺寸

见下表。

单位：

mm

■4—

T

/

r

J

CTr

n1

螺纹规格d

M2

M2.5

M3

M4

M5

M6

M8

M10

P

0.4

0.45

0.5

0.7

0.8

1

1.25

1.5

bmin

25

25

25

38

38

38

38

38

GB/T81

9-85

dkmax

3.8

4.7

5.5

8.4

9.3

11.3

15.8

18.3

kmax

1.2

1.5

1.65

2.7

2.7

3.3

4.65

5

l范围商品规格

3-20

3-25

4-30

5-40

6-50

8-60

10-60

12-60

全螺纹时最大长度

30

45

十

字

槽

槽号M

0

1

2

3

4

H型

插入深度

m

参考

2

3

3.4

5.2

5.4

7.3

9.6

10.4

min

1.2

1.5

1.8

2.7

2.9

3.5

4.75

5.5

GB/T81

8-85

dkmax

4

5

5.6

8

9.5

12

16

20

kmax

1.6

2.1

2.4

3.1

3.7

4.6

6

7.5

十

字

槽

槽号M

0

1

2

3

4

H型

插入深度

m

参考

1.9

2.7

3

4.4

4.9

6.9

9

10.1

min

0.9

1.15

1.4

1.9

2.4

3.1

4

5.2

i范围商品规格

3-20

3-25

4-30

5-40

6-45

8-60

10-60

12-60

全螺纹时最大长度

25

40

i系列（公称）

3、4、5、6、8、10、12、（14）、16、20、25、35、40、45、50、（55）、

60

2.2六角头螺栓（GB/T5782-2000、GB/T5783-2000，允许选用GB/T5780-2000、GB/T5781-2000）规格及尺寸见下表。

单位：

mm

螺纹规格d

M6

M8

M10

M12

M16

k公称

4

5.3

6.4

7.5

10

Smax

10

13

16

18

24

1范围

GB/T5783-2000（全螺纹-A

级）

12-60

16-80

20-100

25-100

35-100

GB/T5782-2000（

A级）

b参考

18

22

26

30

38-44

I

30-60

35-80

40-100

45-120

55-160

GB/T5781-2000（全螺纹-C级）

12-50

16-60

20-80

25-100

35-100

GB/T5780-2000（

C级）

b参考

18

22

26

30

38-44

I

30-60

35-80

40-100

45-120

55-160

1系列

10、12、16、20-50（5进位）、60、70-160（10进位）

螺纹规格

ST2.2

ST2.9

ST3.5

ST4.2

ST4.8

ST5.5

dkmax

4

5.6

7

8

9.5

11

kmax

1.6

2.4

2.6

3.1

3.7

4

y（参考）

5

2

2.6

3.2

3.7

4.3

5

F型

1.6

2.1

2.5

2.8

3.2

3.6

c商品规格范围

4.5-16

6.5-19

9.5-25

9.5-32

9.5-38

13-38

l系列公称

4.5、6.5、9.5、13、16、19、22、25、32、38

平垫圈

rX广

弹簧垫圈

公称尺寸

d

GB/T97.1-2002（标准

型）

GB/T96-2002（大垫

圈）

GB/T93-87

d1

d2

h

d1

d2

h

d1min

s

b

H

3

3.2

9

0.8

3.1

0.8

0.8

2

4

4.3

12

1

4.1

1.1

1.1

2.75

5

5.3

10

1

5.3

15

1.2

5.1

1.3

1.3

3.25

6

6.4

12

1.6

6.4

18

1.6

6.1

1.6

1.6

4

8

8.4

16

1.6

8.4

24

2

8.1

2.1

2.1

5.25

10

10.5

20

2

10.5

30

2.5

10.2

2.6

2.6

6.5

12

13

24

2.5

13

37

3

12.2

3.1

3.1

7.75

16

17

30

3

17

50

3

16.2

4.1

4.1

10.25

单位:

mm

2.6内齿锁紧垫圈（GB/T861.2-87）规格及尺寸见下表。

单位：

mm

内齿锁紧垫圈（GB/T861.2-87）

规格（螺纹大径）

3

4

5

6

8

10

12

d1min

3.2

4.3

5.3

6.4

8.4

10.5

12.5

Dmax

6

8

10

11

15

18

20.5

s

0.4

0.5

0.6

0.8

1.0

齿数minGB/T861.2-87

7

8

9

10

12

单位：

mm

螺纹规格d

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M16

m（螺母厚）

max

3.2

4.7

5.2

6.8

8.4

10.8

14.8

smax

7

8

10

13

16

18

24

2.8开口挡圈（GB/T896-86）规格及尺寸见下表。

单位：

mm

参数

4

5

6

8

9

10

12

d0（轴径）

>5-6

>6-7

>7-9

>9-10

>10-13

>13-16

DK

9

10

12

16

18

24

BXS

3.5X0.8

4.5X0.8

5.5X1

7.5X1

8x1

10.5X1.2

d2（推荐）

4

5

6

8

9

12

m（推荐）

0.9

1.1

1.3

2.9开口型平圆头抽芯钏钉（GB/T12618.1-2000）规格及尺寸见下表。

单位：

mm

a

-J

工

/7NL

=-

4

二，十

L1

d

3

（3.2）

4

5

6

dkmaxmin

6.24

8.29

10.29

12.35

5.76

7.71

9.71

11.65

kmax

1.2

1.5

1.9

2.4

d〔Q

1.8

2.18

2.80

3.60

c2max

l+3.4

l+3.5

l+4

l+4.5

c范围

7-19

8-20

9-34

10-40

c系列

7〜20（1进位），22〜40（2进位）

2.10开口型沉头抽芯钏钉（GB/T12617.1-2000）规格及尺寸见下表。

单位：

mm

d

dk

kmax

d1max

L1min

公称

max

min

max

min

2.4

2.48

2.25

5

4.2

1

1.55

25

3

3.08

2.85

6.3

5.4

1.3

2

3.2

3.28

3.05

6.7

5.8

1.3

2

4

4.08

3.85

8.4

6.9

1.7

2.45

27

4.8

4.88

4.65

10.1

8.3

2

2.95

5

5.08

4.85

10.5

8.7

2.1

2.95

3.紧固件选用注意事项：

3.1螺钉一般选用十字槽盘头螺钉，以利使用电动起子紧固。

螺纹长度的选取以螺纹末端露出2〜3牙为宜。

3.2对在安装完成之后又平整性要求时，零件的安装孔选择沉孔，固定选用沉头螺钉。

3.3对于薄壁结构件之间的连接、塑胶件上零件的固定选用自攻螺钉。

3.4安装基板上的底孔为通孔时，零件的固定选用自攻螺钉。

3.5平垫圈一般按照相配螺栓或螺钉的公称螺纹直径选用。

其外径一般为螺纹直径的

1.7〜2.5倍，根据被连接件的软硬选取。

对于铝合金、PCB塑料材质连接件应选较大外径

的平垫圈。

3.6由于一般紧固件是组合使用的。

如果螺钉/螺栓与弹垫、平垫在一起使用又按照螺钉头

/螺栓头一弹垫一平垫这样的套叠次序装配时，建议使用组合件。

3.7内齿、外齿弹簧垫圈一般用于不常拆场合，经常拆卸场合不要选用。

3.8钏钉的选用注意其材质。

3.9为了整件产品外观好看，建议外露紧固件进行镀镣处理。

对于产品内部可以使用镀彩锌处理的紧固件也可使用镀镣处理的紧固件。

3.10在户外使用的产品中，建议使用不锈钢304材质以上规格的紧固件。

3.11每一类产品或每一个整件上使用的螺钉规格（特别是公称螺纹直径值）应该尽量少，以利于装配时减少使用工具的数量和推广使用测力矩工具。

4.紧固件作业方法：

在使用螺栓•螺母进行紧固作业时，必须按照如下规定标准进行作业。

在组装机械部分时，紧固螺纹的作业非常多。

在紧固作业中，工具发挥着重要的作用，

紧固工具有很多种，这里就最为常用的工具，对其基本操作、以及紧固、松开作业的施工方法的基本事项进行说明。

4.1、普通紧固作业

这里所规定的普通紧固作业是指通过螺栓-螺母以及垫圈等，为紧固机械部分而使用扳手等

紧固工具时，没有转矩限制而只是单纯紧固的作业。

4.1.1扳手

在使用固定口径扳手时，使用与工作对象的螺栓或螺母的尺寸相符合的工具十分重要，过

大则导致螺栓头变形，扳手无法卡紧。

另外，扳手的长度是根据施加在扳手上的力量而确定的，因此不能使用诸如相接加长手柄，与另一个扳手叠加施加更大的力等方法。

下图为扳手的使用示例：

图2所示的扳手使用方法非常危险。

将扳手置于如实线所示的位置，在与机械部分AB线呈锐角的状态下拧动，如卡口脱出，或

力量过大导致螺栓被拧断时，会夹住手。

如点状线所示，AB线如呈钝角状态，则比较安

全。

另外，扳手最好是用拉的力量，而不是按的力量。

在无论如何都必须用力按时，用手掌按，同时手指伸出，这样比较安全。

本事项可通用于双头梅花扳手、棘轮手柄、管钳子、活动扳手、转矩扳手等所有扳手。

4.1.2套筒扳手用套管

应使用口径吻合的套管。

即，对米制螺纹使用米制螺纹的套管，对统一标准螺纹使用统一

协定螺纹的套管，应清楚分类。

本事项也适合于用于套筒扳手套管的其他固定口径的所有扳手。

4.1.3起子

起子是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具

种类：

、一般有四种类型：

一字螺丝刀、十字螺丝刀、弯头螺丝刀、快速螺丝刀

使用注意事项：

1.使用前要将内六角上的油污擦拭干净，防止使用时打滑

2.公英制要正确选用，不能公制英制混用，这样即会损坏

螺栓也会损伤内六角

3.要选择合适尺寸的内六角，不能用较小的内六角来旋动

较大的螺栓（特别是相邻尺寸的内六角最容易混用）这样

螺栓极易滑牙

4.2、要求控制转矩的紧固作业

在需要控制紧固力时，应使用扭力扳手。

根据螺栓-螺母的大小与材质，决定了其紧固力

（转矩），拧得过轻则会松动，拧得过紧则会造成负载，导致螺栓折断。

因此，在对于功能来说很重要的地点上，必须使用扭力扳手，测量紧固力。

扭力一般以Nm

来表示，扭力扳手分为这几种，安装了显示这一指数的显示板与指针的应变型、度盘式指示

计型或扭力预置型等。

螺栓或螺母使用扳手暂时拧上，然后，使用扭力扳手，正式拧紧，并测量扭力。

测量扭力必须注意的是，把符合螺栓或螺母尺寸的套管安装在扭力扳手上使用，测量时必须

握住手柄把手，施加力量。

指针应变型

度盘式指针型

扭力预置型

扭力扳手图示

4.3、防止螺栓-螺母松动的方法

在有振动的机械部分，必须采取措施防止松动的情况下，对螺栓•螺母进行防松动处理。

在防松动处理中，一般采取如下方法。

4.3.1垫圈的安装，见下图所示：

1）使用螺母组合时

5.紧固件的扭力值:

5.1紧固件的扭力值

紧固件的扭力值

序号

名称

规格

性能等级

备注

4.8（4）

8.8（8）

10.9（10）

扭矩值（N-m）

1

螺栓、螺母

M4

1〜1.5

2〜3

3〜3.8

2

M5

2〜3

4〜7

6〜8

3

M6

3〜6

7〜11

10〜13

4

M7

6〜8

12〜16

17〜22

5

M8

8〜11

18〜32

25〜35

6

M8X1

6〜12

20〜34

27〜38

7

M10

17〜22

36〜55

50〜63

8

M10X1.25

18〜24

40〜70

63〜80

9

M10X1

20〜25

42〜72

65〜88

10

M12

30〜39

62〜78

87〜109

11

M12X1.5

32〜41

65〜81

91〜114

12

M12<1.25

34〜42

68〜85

95〜119

13

M12<1

35〜44

70〜88

99〜125

14

M14

45〜60

99〜124

140〜175

15

M14X1.5

53〜67

107〜134

150〜188

16

M14X1.25

56〜69

111〜139

156〜195

17

M14X1

58〜72

115〜144

162〜202

18

M1双1

87〜109

175〜218

246〜308

19

M18X2

106〜133

213〜266

299〜374

20

M20X1

175〜219

350〜438

490〜610

注1:

表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级；4为螺母机械性能等级。

注2:

表中M8M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。

5.2塑料覆盖件用螺钉扭矩

塑料覆盖件用螺钉扭矩

序号

名称

规格

扭矩值（N-m）

备注

4.8

8.8

1

螺钉

M4

1〜1.5

1.5〜2.5

2

M5

2〜3

3.5~5.5

3

M6

3〜4

6〜9

4

M8

8〜11

16〜22

5

M10

13〜22

25〜30

5.3自攻螺钉扭矩值

自攻螺钉扭矩值

规格

ST3.5

ST4.2

ST4.8

ST5.5

扭矩值（N.m）

1.5〜2.3

2.5~4.0

3.5〜6.0

6.0〜8.5

5.4紧固件最小破坏扭矩

紧固件最小破坏扭矩

规格

螺距

mm

最小破坏扭矩（N-m）

备注

性能等级

8.8

10.9

M4

0.7

3.60

4.40

M5

0.8

7.60

9.30

M6

1

13.00

16.00

M6

0.75

16.75

20.48

M7

1

23.00

28.00

M8

1.25

33.00

40.00

1

38.00

46.00

0.75

45.76

55.95

M10

1.5

66.00

81.00

1

84.00

102.00

1.25

75.00

91.00

M12

1.75

118.00

145.00

1.5

131.00

160.00

1.25

145.00

176.00

1

157.00

192.00

注1:

最小破坏扭矩值适用于精度等级为6g、6f、6e的螺纹。

注2:

本表MbM1撮小破坏扭矩值源自GB/T3098.13-1996〈〈紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1〜10mm,M1却理论计算值。

5.5自攻螺钉最小破坏扭矩值

自攻螺钉最小破坏扭矩值

规格

ST3.5

ST3.9

ST4.2

ST4.8

ST5.5

最小破坏扭矩（N-m）

2.7

3.4

4.4

6.3

10

注：

本表数据源自GB/T3098.5-2000〈〈紧固件机械性能自攻螺钉》。