混凝土施工版模板.docx

混凝土施工版模板.docx

《混凝土施工版模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土施工版模板.docx（6页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

混凝土施工版模板

一、混凝土施工

第一节.超高泵送混凝土施工

本工程混凝土施工,如采用接力泵送,会给设计、施工以及泵送设备的维护带来更多的难题;而采用塔吊方式输送,其浇筑速度显然无法满足工期要求。

因此,采用超高泵送、一泵到顶是最佳的混凝土输送方式。

1.技术难点

对于高强度混凝土来说,因为泵送压力过高,混凝土强度高、黏度大,泵送施工特别困难。

其主要技术难点为:

1.1混凝土配置

高强混凝土内聚性较高,表现为黏度较大,导致混凝土流动阻力增大,也不利于混凝土的浇筑与密实。

经验表明:

泵送失败的两个主要原因是摩擦阻力大和离析。

混凝土黏度大则泵送阻力大,因此提高高强混凝土可泵性的技术关键是降低混凝土的内聚性。

可是当坍落度增大而黏度降低时,其和易性也会降低,可能会出现离析等和易性变差的现象。

因此,解决黏度与和易性之间的矛盾,是混凝土配置的主要技术难点。

1.2泵送设备的选择与布置

泵送出口压力必须足够大,泵送速率能够满足输送量的要求,管道的长度尽量缩短,管道能够耐受超高压。

2.解决措施

2.1混凝土配置

2.1.1.原材料方面

（1）粗集料的最大粒径对混凝土泵送压力影响较大,选用最大粒径20mm。

粒形较好的粗集料,有效降低了泵送压力。

（2）粗集料采用两级配搭配成连续级配使用,降低了粗集料间的空隙率,节省了填充砂浆用量,提高了混凝土的流动性。

（3）较大的砂率有利于减少泵送阻力,所用砂率控制在42%～44%。

（4）利用矿渣粉、硅粉等矿物掺和料的微细粉填充效应和矿物减水效应,提高混凝土拌和物工作性的同时,保证了强度和耐久性的要求。

（5）利用大掺量聚羧酸高效减水剂和控制单方用水量的办法,有效控制了混凝土拌和物流动性、黏性和工作性的经时变化

2.1.2.配合比喻面

对于如C60高强高性能混凝土的配合比设计主要考虑其拌和物要求具有大流动性、低黏度等优异的工作性能,配合比参数见表1

混凝土强度等级

水胶比

单方用水量（kg/m³）

胶凝材料（kg/m³）

矿渣粉（kg/m³）

硅粉（kg/m³）

砂率

（%）

C60

0.32

160

500

110

0

42-44

备注:

配制C60混凝土时,还选用80kg／m3的II级粉煤灰做掺和料。

表2是我司施工类似工程:

综合以上情况,按照当前常规原材料的质量情况和和以往的C60混凝土的施工经验,决定本工程超高层高强泵送混凝土的研究,配置技术路线:

首先进行水泥和外加剂的适应性实验:

首先进行水泥与外加剂的适应性试验,确定水泥和外加剂品种→根据混凝土的和易性和强度等指标选择确定优质矿物掺合料→寻找最佳掺合料双掺比例,最大程度地发挥掺合料的”叠加效应”→根据混凝土性能指标和成本控制指标等确定掺和料的最佳替代掺量→经过调整外加剂性能、砂率、粉体含量等措施,进一步降低混凝土和易性特别是黏度的经时变化率→确定满足技术指标要求的一组或几组配合比,确定为试验室最佳配合比→根据现场实际泵送高度变化（混凝土性能泵送损失）情况,采用不同的配合比进行生产施工。

2.1.3.混凝土的控制指标方面:

坍落度较大,为（250±20）mm;扩展度为（650±100）mm;而且,浇筑高度大于400m时控制混凝土的扩展度不小于720mm,以避免过大的流动度泵送损失。

采用自密实混凝土,出泵入模处混凝土U型箱试验,大于300mm。

圆筒贯入试验[1],控制流入量在20~40mm范围内,以确保其良好的抗离析能力、黏度和填充能力。

而且,也控制混凝土的干缩率小于440×10-6（养护条件为23℃,相对湿度75%）。

同时,控制混凝土的早期强度不能过高,并采用60d强度为验收强度.

2.2输送泵的选择与泵送设备的布置

采用中联重科生产的HBT90.40.572RS型混凝土泵,其混凝土出口压力最高可达40MPa,有效保障了混凝土超高泵送的顺利进行。

2.2.1.泵送压力的计算与输送泵的选择

2.2.1.1.泵送压力的计算

根据JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》推荐的计算方法,选择S.Morinaga公式计算:

式中:

r—输送管半径r=0.0625（m）

K1=粘着系数（Pa）K1=（3.0-0.10）×100;

K2=速度系数（Pa/m/s）K2=（4.0-0.10）×100;

t2/t1—分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比,取0.3;

V—混凝土在输送管内平均流速（m/s）取0.5m/s;

α—混凝土径向压力与轴向压力之比,α=0.9;

按管道为φ125mm计算:

水平管道压力损失△PH=0.015MPa/m（水平）

根据计算:

△PH=0.015MPa/m（水平）,竖直管道按照水平压力损失的4倍进行考虑,水平管的长度按照1/4高度进行计算。

初步计算:

已知:

垂直高度372.2（m）×4×0.015=22.33MPa

预计:

水平管道50m×0.015=0.75MPa

空机压力:

3MPa

因此,混凝土泵的出口压力要大于

P＞22.33+0.75+3=26.08Mpa

2.2.1.2.输送泵的选择

根据以上计算我司决定选择HBT90.48.572RS超高压混凝土泵,混凝土出口压力可达48MPa,该泵扬程为400m,完全能够满足本工程的泵送要求。

拟定在施工现场放置3台超高压混凝土泵HBT90.48.572RS,现场使用2台,备用1台。

超高压泵HBT90.48.527RS基本参数

HBT90.48.527RS超高压泵

技术参数

单位

HBT90.48.572RS

低耗环保状态

高性能状态

混凝土最大理论方量（低压/高压）

M3/h

96.9/58.2

98.5/58.7

最大理论出口压力（低压/高压）

MPa

22.2/40

26.5/47.6

活塞最大换向频率（低压/高压）

n/min

33.4/20.1

30.7/18.3

混凝土缸直径/行程

mm

Φ180×2100

主油缸直径/行程

mm

Φ210×2100

液压系统形式

闭式

液压系统压力

MPa

29

35

发动机型号

2-BF6M1015C

发动机（功率）/转速

kw/rpm

（286+286）/1900

（286+286）/2100

整机质量

kg

≤16000

2.2.2.泵管的布置与相关处理措施