新版底板混凝土施工技术交底记录模板.docx

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新版底板混凝土施工技术交底记录模板.docx

新版底板混凝土施工技术交底记录模板

一区南翼底板混凝土技术交底记录

编号:

表12—1

工程名称

施工图号

内容:

1概述

****新建办公楼工程为钢筋混凝土框架结构,其中一区地上7层,地下一层。

基础均为柱下独立基础。

一区南翼地下室底板厚度为200mm。

在4-F、5-F/1-A之间留有一道南北方向的800宽的后浇带。

在1-7/1-8、1-12/1-13、1-17/1-18轴之间各留有一道宽的膨胀加强带。

南翼底板采用C30S6抗渗混凝土,地下室外墙为C40S6抗渗混凝土,后浇带采用比底板高一级的抗渗混凝土浇筑,膨胀加强带采用比底板多加3%CMA膨胀剂的抗渗混凝土浇筑。

南翼底板混凝土浇筑量在1000m3左右,东西长度达140m,考虑现场情况及地泵、泵管的布设计划分成三段进行浇筑,即1-1~1-9、1-9~1-15、1-15~1-24三段。

2施工准备

2.1指派专人提前收听天气预报,尽量避免雨天施工,对雨天及其它恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料,做好混凝土的防雨、养护工作。

2.2考虑采用两台地泵进行浇筑,每台地泵组织两组浇筑人员具体操作人员数量如下:

混凝土操作人员

配合工种人员

振捣

压面

人员

养护

人员

下料

人员

试验

人员

其它

看筋

人员

看模

人员

机电

人员

机具管

理人员

16

24

8

8

8

40

8

8

8

2

接受交底人:

一区南翼底板混凝土技术交底记录

编号:

表12—1

工程名称

施工图号

内容:

同时每班设有专人负责混凝土罐车、地泵、泵车管理以及搅拌站的协调。

在交接班时,项目值班人员做好交接班记录,每班操作组长将工作交接给下一班组时,也做好工作交接记录,在浇筑过程中需吃饭时,采取操作人员换班吃饭的方式。

2.3砼采用现场集中搅拌的混凝土,提前一天向混凝土搅拌站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度,提前将搅拌混凝土所需的砂石料、水泥、外加剂等原材料准备齐全。

原材料储备计划如下:

浇筑部位

水泥(t)

砂子

(m3)

石子

(m3)

CMA膨胀剂

(t)

粉煤灰

(t)

泵送剂

XS-B2(t)

北翼底板

(C35P6)

450

750

1000

45

80

14

2.4在施工现场设有一台HZS75型搅拌站,由于现场各种因素制约每小时混凝土搅拌量在36m3左右,因此现场的一台搅拌站不能满足混凝土供应,在浇筑混凝土前提前与我公司广电中心项目部的搅拌站联系好,广电中心现场设有两台HZS75型搅拌站,正常情况下每小时可向我工程提供30m3左右的混凝土用量。

为确保底板施工不出现冷缝,保证施工质量,在浇筑的前一天将足够数量的CMA膨胀剂、BX系列泵送剂运送到广电搅拌站,同时在每个搅拌站配备两个机修人员,随时监控搅拌站的运行情况,确保混凝土供应的连续。

2.5保证水、电、照明不中断,保证夜间照明系统的正常;搅拌站混凝土用水由现场两口水井提供,每口井每小时出水量为5m3,而且在现场设置50m3的水箱储备施工用水。

并提前联系好水车,若有特殊情况出现,能及时供应施工用水。

提前与供电部门进行联系,确保施工过程中用电不中断,同时要在施工现场配备足够的电工24小时值班,发现问题,立即处理。

2.6作好班前技术交底,使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理,每次值班人员含电工一名,岗位人员落实到位,责任到人,针对混凝土浇筑采取必要的安全措施,避免发生意外,影响施工。

接受交底人:

一区南翼底板混凝土技术交底记录

编号:

表12—1

工程名称

施工图号

内容:

2.7各种施工机具落实到位,对各种机具进行检修检验,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。

机械设备配备情况

机械名称

地泵(台)

汽车泵(台)

振动棒

(个)

平板振动器

(个)

水泵(60m3/h)

(个)

数量

3

1

12

3

4

3砼原材料选定及技术指标

3.1本工程采用现场集中搅拌,底板混凝土选用42.5Mpa普通硅酸盐水泥,直径5-31.5mm的碎石,混凝土用砂使用中砂。

在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥的水化热。

砂、石、外加剂经试验室试验合格。

3.2提高混凝土抗拉强度,保证骨料级配良好。

控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其它杂质。

3.3底板抗渗混凝土坍落度要求为140mm~160mm,混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

3.4水泥具有出厂合格证,并经试验合格。

外加剂需提供出厂合格证及检测报告,并经试验合格。

3.5施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,而且避免在雨天施工。

4浇筑方法

4.1底板混凝土浇筑分成三段施工。

本工程地下室底板尺寸较大,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,地泵采取”z”形行走路线,使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于4个小时,小于砼的初凝时间。

接受交底人:

一区南翼底板混凝土技术交底记录

编号:

表12—1

工程名称

施工图号

内容:

混凝土浇筑路线示意图

4.2混凝土泵布设

a.由于南翼底板混凝土浇筑量在1000m3,按现场情况每台地泵每小时可浇筑30m3混凝土,采用两台地泵同时浇筑,每小时浇筑60m3,浇筑底板混凝土时间在20小时左右。

在浇筑底板混凝土的同时,现场配备一台地泵备用,并增派一台汽车泵协助进行浇筑,做到不会因为泵出现问题而影响施工。

共配备10台罐车供应混凝土。

地泵即汽车泵布置位置如下图:

接受交底人:

一区南翼底板混凝土技术交底记录

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