节能补充方案方案.docx

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节能补充方案方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、组织管理3

四、屋面节能工程4

4.1、施工准备4

4.2、施工技术要求4

4.3、施工要点：

5

4.4、注意事项：

6

五、墙体节能工程7

5.1、施工准备7

5.2、施工技术要求7

六、幕墙节能工程9

6.1、中国太原地区建筑幕墙节能指标9

6.2、通过静态节能技术构建节能建筑表皮11

6.3、通过动态节能技术构建节能建筑表皮14

6.4、结语16

七、门窗节能工程17

7.1、施工准备17

7.2、施工技术要求17

八、地板辐射采暖施工20

8.1、地板采暖材料的准备20

8.2、地板采暖系统的安装20

8.3、地板采暖系统的检验、调试与验收21

九、通风与空调节能工程22

十、机电与照明节能工程22

十一、节能工程验收23

一、编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）

4、《居住建筑节能工程质量验收规程》（DB29—126—2005）

5、《居住建筑节能工程施工技术规程》（DB29—125—2005）

6、《住宅建设通用规程》（DB29—120—2005）

7、B1施工图纸

二、工程概况

太原万达广场B1区由太原万达广场有限公司投资建设，太原市建筑设计研究院设计，山西协诚建设工程项目管理有限公司监理，中国建筑第二工程局有限公司总承包施工。

本工程位于山西省太原市杏花岭区，东临龙潭湖公园，西临新建路，交通便捷。

本工程有5#、6#、7#、8#住宅楼和B1区地下车库组成，总建筑面积为85469.31m2，地下二层、地上31层，建筑总高度为108.8米，整个建筑地下部分与车库连为一体，车库地下二层，住宅部分结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，车库为框剪结构，基础类型为筏板基础。

本工程由于做如下变更，特制定此补充方案。

1、屋面45厚挤塑板变更为50厚挤塑板，所有参数按原设计。

2、楼梯间50厚矿棉板变更为50厚挤塑板，上涂防火涂料一道。

挤塑板干密度≥30kg/m3?

导热系数≤0.03W/（m.k）

3、设备夹层顶板由95厚矿棉板变更为60厚挤塑板，上涂防火涂料一道。

挤塑板干密度≥30kg/m3?

导热系数≤0.03W/（m.k）

4、窗户原设计为中空玻璃断桥铝合金窗空气层厚度6mm，现深化为12mm厚空气层。

5、外幕墙由50厚挤塑板变更为50厚玻璃棉板。

6、空调：

三、屋面节能工程

3.1、施工准备

3.1.1、保温材料：

挤塑聚苯板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

3.1.2、施工机具：

铁锹，铁耙，小车等。

3.1.3、施工人员：

3.1.3.1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

3.1.3.2、施工人员应经过培训并经考核合格。

3.2、施工技术要求

4.2.1、

施工顺序：

找坡层找平层防水层保温层隔离层垫层保护层

3.3、施工要点：

3.3.1、屋面保温隔热工程的施工，应在基层（结构层）质量验收合格后进行。

施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。

3.3.2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预埋短钢管等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

3.3.3、C20细石砼建筑找坡（阴角做成50mm小圆角），最薄处20mm厚，振捣密实，铺设时须配比均匀、表面平整，并按图纸要求找坡。

3.3.4、屋面防水层施工完成后，应及时进行保温隔热层的施工，避免防水层受损。

3.3.5、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。

板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。

3.3.6、穿过屋面或墙面等结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

3.3.7、局部节点做法详图：

3.4、注意事项：

3.4.1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

3.4.2、挤塑聚苯保温板陈化时间，自然养护条件下不得少于42d，60℃蒸汽养护不得少于5d，以防止板材收缩变形产生裂缝。

3.4.3、保温板上面注意加铺无纺布防潮层。

3.4.4、屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和保护层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。

3.4.5、严禁在雨天进行保温层施工。

四、墙体及顶板节能工程

4.1、施工准备

4.1.1、保温材料：

50厚挤塑板（夹层顶板为60厚）、网格布、粘结砂浆、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

4.1.2、施工机具：

施工电梯、手据、小推车、线锤、电钻等。

4.1.3、施工人员：

4.1.4、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

施工人员应经过培训并经考核合格。

4.2、施工技术要求

5.2.1、施工顺序：

基层清理→墙体弹线→验收→构造柱、拉墙筋→梁砼浇筑→排砖撂底→验收→立杆挂线、砌墙→7天后梁底砌斜砖塞缝→砼构造柱、窗台压顶→验收养护→转入下一循环施工。

5.2.2、作业条件：

（1）砌筑前，将楼地面基层水泥、浮浆及施工垃圾清理干净。

（2）在基层上弹好轴线、墙身边线、门窗洞口线，在柱上弹好建筑标高+1.0m线，经施工人员、监理共同复核后办理相关验收手续。

（3）与墙体相关的结构改造、加固工作已完成并通过验收。

（4）砌筑砂浆配合比准备完毕。

（5）做好水、电管线的预留、预埋工作。

5.2.3、施工要点：

（1）墙体节能工程采用加气砼砌块（自保温），与主体结构同时施工，应与主体结构一同验收。

（2）加气混凝土砌块的砌筑应严格按照砌体专项施工方案进行。

（3）保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。

砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。

（4）外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。

（5）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取以下措施来保证墙体的热工性能：

墙上孔洞及脚手眼塞堵，应用经切锯而成的异型砌块和加气砼修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、砼块或普通砂浆等）；穿墙套管须先凿除并清孔，再用益胶泥封堵严密。

5.2.4、注意事项：

（1）进场的加气砼块，应按规格堆放整齐，不宜露天堆放以避免雨淋，露天堆放时必须采取防止雨淋措施；堆放高度不得大于2m。

（2）搭拆脚手架时不得碰撞破坏已砌墙体和门窗边角。

（3）管线埋设于墙内时，不得用瓦刀、锤斧剔凿，要使用专用镂槽工具。

埋好后用水冲去粉未，再用混合砂浆填实。

管线埋设应在抺灰前完成。

管线穿墙或其他原因必须在墙上开孔洞时，均不得用锤凿等冲击墙体，应用电钻钻洞。

（4）砌筑不宜用缺棱掉角砌块。

对局部严重破损的砌块，需要使用专门工具经切锯整齐后再行砌筑。

（5）穿越墙体的水管应严防渗漏，穿墙、或埋入墙内的铁件应做防腐处理。

（6）现浇砼进行浇水养护时，水不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

六、幕墙节能工程

6.1、中国太原地区建筑幕墙节能指标

1.太原地区气候特点：

1）地理位置：

太原位于山西省境中央，太原盆地的北端，于华北地区黄河流域中部，西、北、东三面环山，中、南部为河谷平原，全市整个地形北高南低呈簸箕形。

地处南北同蒲和石太铁路线的交汇处。

平均海拔约800米，地理坐标为东经111°30′～113°09′，北纬37°27′～38°25′。

区域轮廓呈蝙蝠形，东西横距约144公里，南北纵约107公里。

2）气候数据：

属温带温带季风性气候，冬无严寒，夏无酷暑，昼夜温差较大，无霜期较长，日照充足。

气候年际变化大，境内多雨年雨量曾达749毫米，少雨年仅有180毫米。

无霜期最长年份202天，最短年份仅117天。

气温年平均7.8℃～10.3℃，最热年可达9℃～11℃，最冷年只有7℃～9℃。

日照时数年平均2675.8小时，最多可达2991.3小时，最少2359.6小时。

1月为全年最冷月份，平均气温零下8.0℃～零下5.1℃。

7月下旬至8月上旬属夏季最炎热阶段，平均气温22℃～24℃。

3）建筑幕墙设计对气候指标的提取：

3.1）从上述气温数据得出节能技术重点——相对于夏季隔热，侧重点在于幕墙的保温隔热；

3.2）针对太原地区日照数据得出节能技术目标——冬季利用太阳能蓄热，夏季阻隔太阳辐射遮阳，春秋两季充分采光降低电耗；

3.3）针对“（近50年统计）年平均气温7.8℃～10.3℃，重点考虑幕墙的保温隔热技术；

2.按照中国最新颁布的建筑幕墙节能规范GB50189，太原地区建筑幕墙的节能指标：

根据太原地区的气候特点，国家节能规范中将太原划分于“寒冷地区”范围，具体的节能技术指标及数据如下：

表1：

非透明幕墙的传热系数限值

地区

体形系数≤0.3

传热系数KW/（m2·K）

0.3＜体形系数≤0.4

传热系数KW/（m2·K）

严寒地区A区

≤0.45

≤0.40

严寒地区B区

≤0.50

≤0.45

寒冷地区

≤0.60

≤0.50

夏热冬冷

≤1.0

夏热冬暖

≤1.5

3.小结：

建筑幕墙的节能技术重点在于衡量传热系数、遮阳系数、结露温度。

针对本工程：

1）冬季衡量传热系数、两项指标：

传热系数取高指标1.6W/㎡﹣K,结露温度取“（近50年统计）月平均最低气温-16.6℃”进行技术分析和保障；

2）夏季重点衡量遮阳系数，由于中国规范对于严寒地区B区没有明确的限值，我们可以采用寒冷地区的最高指标Sc≦0.5进行衡量，以进一步提高幕墙的综合节能性能。

6.2、通过静态节能技术构建节能建筑表皮

1.非采光区域的幕墙节能技术非采光区域建筑幕墙多采用金属板、石材、人造板进行墙面的外包覆，这部分区域节能技术即通过保温材料（苯板、玻璃棉、岩棉）提高墙体热阻，防止热的传导损失。

因此，对于太原地区的建筑幕墙，在幕墙饰面板背后采用50厚的岩棉（或苯板），同时做好幕墙的密封和防潮，可以将传热系数K控制在0.45W/㎡﹣K以下，超过中国对建筑幕墙保温性能的最高指标要求。

但是，目前国内采用的上述这种墙体保温技术属于传统技术，本质上是一种被动性隔热。

如下图所示，采用仿生学原理研制的半透明多孔保温材料结合传统的保温砌块墙，在冬季，不仅能够阻隔室内热量的向外散失，而且可以吸收太阳能，使得墙体中间层的温度高于室内，从而为室内提供热量，这是主动式的墙体节能技术，它的保温节能优势显然是传统墙体节能技术所不能比拟的。

2）龙骨断热技术

一般来讲，玻璃幕墙的框架体系采用铝合金材质，由于铝的导热率大大高于玻璃（约为玻璃的300倍），所以玻璃幕墙外露铝合金的散热会对玻璃幕墙的整体热工产生一定不利影响，尤其对于存在大量外装饰金属檩条的建筑幕墙影响更大。

铝合金断桥技术正是目前解决这一问题的最好办法：

在室内与室外铝合金型材之间采用高热阻、高强度的有机化学材料复合成一整体。

复合材料主要有两类，一类是聚酰胺尼龙PA66（采用插片式复合工艺），另一类是异氰酸脂和树脂（采用注胶式复合工艺）。

这两种材料的导热系数为铝的0.15%（比玻璃还低一倍多），因而可以大大减弱外露铝合金“散热”现象，同时降低龙骨的结露温度。

这种技术的采用对于中国北方地区的玻璃幕墙很重要。

3.小结：

龙骨断桥技术的采用，采用PA66隔热型材（宽度22mm），组合传热系数可达到1.8~2.2W/㎡﹣K,相对普通铝合金型材降低60~70%，型材结露温度降低约15~20℃（视龙骨断面形状）。

6.3、结语

1.节能技术的选取原则：

综合考虑建筑立面效果、经济投入、使用回报等综合因素，分部、分重点投入建设资金，以提高幕墙采光区域的技术含量和使用性能为目标，适当分布高科技幕墙建立工程科技亮点。

2.工程推荐的建筑幕墙节能技术

1）基本技术：

采用保温型LOW_E中空玻璃、铝合金断桥技术，视建筑立面设计，采用室外遮阳技术；

2）扩展技术：

视投资状况，局部采用节能性能更好的双中空合片工艺、真空、PETLOW_E或DOUBLE—LOW_E技术；

视投资状况，整体或局部采用内循环双层幕墙技术。

3.与发达国家建筑幕墙节能目标的横向比较：

与中国太原基本同纬度的欧洲最新颁布的建筑节能标准中对建筑幕墙单一朝向的传热系数不高于1.5相比，本工程采用“四．２．１）”基本技术，在山西地区，其建筑幕墙传热系数指标将不仅满足中国的不高于1.6的要求，而且可以超过上述欧洲标准；如采用“四．２．２）”扩展技术，将在进一步提高建筑幕墙的节能性能的同时，得到光学、声学、热学、空间、空气等多项使用舒适度的回报。

七、门窗节能工程

7.1、施工准备

7.1.1、材料：

安装的成品门窗框和小五金其品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。

建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。

中空玻璃应采用双道密封，低辐射膜应置于中空玻璃内部。

7.1.2、施工机具：

电锤、手电钻、射钉枪、十字型螺钉螺丝刀、注膏枪、对拔木楔、吊线锤、钢卷尺、锉刀、剪刀、刮刀、钢錾子、小撬棍、水平尺、灰线包、靠尺、手锤等。

7.1.3、施工人员：

（1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

（2）施工人员应经过培训并经考核合格。

7.2、施工技术要求

7.2.1、施工顺序：

洞口周边抹水泥灰浆底糙→检查洞口安装尺寸→洞口弹门窗位置线→检查预埋件的位置和数量→断桥铝门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查断桥铝门窗保护膜→框子安装连接铁件→立樘子、校正→连接铁件与墙体固定→门窗口四周嵌缝、填保温材料、注密封胶→验收密封胶注入质量→安装玻璃→安装门窗密封条→安装五金配件→清理

7.2.2、作业条件：

（1）预留的门窗洞口周边，应抹2～4mm厚的1:

3水泥砂浆，并用木抹子搓平、搓毛。

（2）逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙），与施工图核对，偏差处已及时整改。

（3）准备简易脚手架，并检查外脚手架，配备足够的安全设施。

6.2.3、施工要点：

（1）弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用吊线锤将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上。

（3）墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定断桥铝门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。

（4）防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与断桥铝门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀断桥铝门窗；断桥铝门窗安装采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件宜选用不锈钢件。

（5）就位和临时固定：

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（6）与墙体固定：

混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

7.2.4、注意事项：

（1）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用发泡聚氨酯填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

（2）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。

密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

（3）中空玻璃的均压管密封处理。

（4）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计及相关规范要求。

（5）断桥铝门窗安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定。

（6）断桥铝门窗安装时，应将门窗扇放入框内，当框和扇配合成套找正完毕，再检查门窗开关灵活度，合格后方可将门窗框固定。

（7）木楔固定门窗框时，木楔应塞在门窗框能受力的部位，以防框子受压变形。

（8）填塞洞口墙体与连接铁脚之间的缝隙时，密封胶应冒出铁脚1～2mm。

（9）不得用含沥青的材料、水泥砂浆、水泥麻刀灰填嵌门窗框与墙体之间的缝隙。

（10）门窗框扇如有污染物，严禁用刀刮。

（11）有后继施工的房间，门窗框的保护膜不得撕掉，如已损坏，应贴纸保护。

（12）断桥铝推拉门窗扇应装设防脱落的装置。

6.2.5、成品保护：

（1）门窗应放在托架上运输、起吊，不得将抬杠穿入框内抬运。

（2）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。

（3）利用门窗洞口作搬运物料出入口时，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏门窗框。

（4）门窗搬运上楼，不得撞坏楼梯踏步，不得撞坏墙、柱饰面板。

（5）室内外墙面抹灰、涂饰或作饰面板时，应采用防止污染门窗框扇的措施。

（6）门窗框粘有胶液的表面，应用浸有中性清洁剂的抹布擦拭干净。

九、通风与空调节能工程

节能措施

9.1冷热源

水冷螺杆冷水机组性能系数COP>4.6；风冷VRV机组能效比（W/W）≥2.6;热水锅炉热效率CP≥89%。

A1-A6主力店采用新风换气机。

9.2空调水系统

空调冷热水系统：

集中空调水为两管制、一次泵变流量控制。

分别设冷热水循环泵，提高水泵的输送能效比，ER≥0.00433.

9.3空调和通风系统

平时排风系统、送风系统、兼平时通风的排烟系统和送风系统的风机最大单位风量耗功率Ws≤0.32W/（m3/h）

空调机组AHU和新风机组AU的风机最大单位风量耗功率Ws≤0.58W/（m3/h）；热回收机组EPU的风机最大风量耗功率Ws≤0.58W/（m3/h）。

十一、节能工程验收

11.1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。

11.2、验收时，应检查的文件和记录：

（1）设计图纸和变更文件；

（2）设计与施工执行的标准、文件；

（3）材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录；

（4）材料、部品及配件的抽检复试报告；

（5）各检验批、分项、子分部的验收记录；

（6）施工记录；

（7）各分项的隐蔽验收记录；

（8）质量问题的处理记录；

（9）其他应提供的资料。

11.3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。