培训体系管道工培训讲义.docx
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培训体系管道工培训讲义
单元一管道工基本知识
任务一管道工初步识图
一管道施工图的标注
管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的连接关系。
管道布置图包括：
一组视图，尺寸、标注，管口表，分区索引图，方向标，标题栏
1.图幅及比例
管道布置图的图幅应尽量采用A0（1189×841）；比较简单的也可采用A1（841×594）或A2（594×420）；同区的图应采用同一种图幅，图幅不宜加长或加宽。
一般采用的比例为1﹕30，也可采用1﹕25，当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50；同区的或各分层的平面图，应采用同一比例；剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
2.图线
粗线0.9～1.2mm（单线管道）；中粗线0.5～0.7mm（双线管道）；细线0.15～0.3mm（法兰、阀门及其他图线）。
3.标注字体
图名、图标中的图号、视图符号（7号字）；工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字（5号字）；数字及字母、表格中的文字其中格子小于6mm时（3.5号字）。
4．尺寸标注
尺寸单位标高、坐标以m为单位，小数点后取三位数。
其余的尺寸一律以mm为单位，只注数字，不注单位。
管子公称直径一律用mm表示。
基准地平面的设计标高表示为：
0.000m。
低于基准地平面者可表示为：
±0.00m。
5.标注位置
尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸线。
不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。
6.标注内容
建（构）筑物
标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸。
标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。
设备
按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高。
标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等。
二管道标注
1.标注内容
标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号。
定位尺寸以mm米为单位，而标高以m为单位。
所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号。
异径管，应标出前后端管子的公称通径，如DN80/50或80×50。
有坡度的管道，应标注坡度（代号为i）和坡向。
2.管件图示
一般不标注定位尺寸。
对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。
阀门一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高。
当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
仪表控制点标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出。
也可在水平线上写出规定符号。
3.管道支架及连接
水平向管道的支架标注定位尺寸。
垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高。
在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号。
细节二管道及附件的图示方法
（1）管道画法
公称直径（DN）小于和等于350mm的管道DN大于和等于400mm的管道
地下管道
（2）管道交叉
把被遮住的管道的投影断开可将上面的管道的投影断开
（3）管道重叠
将上面管道的投影断开多条管道投影重叠时，可将最上的一条
管道转折后投影重叠，管道转折后投影重叠，将下面的管道画至重影处，
用“双重断开”符号表示稍留间隙断开也可在投影断开处注上小写字母
（4）管道转折
（a）向下弯折90°（b）向上弯折90°（c）大于90°弯折
（5）管件连接表达图例
法兰连接承插焊连接螺纹连接
对焊连接管道用三通连接的画法
4.常用管件的表达图例
法兰盖
90°弯头
螺纹或承插焊连接
对焊连接
法兰连接
续上表常用管件的表达图例
同心异径管
三通
螺纹或承插焊连接
对焊连接
法兰连接
续上表常用管件的表达图例
闸阀
截止阀
螺纹或承插焊连接
对焊连接
法兰连接
5.传动结构
常用传动结构符号
阀门和传动结构的组合表示
电动式气动式液压或气动式
6.支吊架
用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。
名称
图示
名称
图示
固定支架
弹簧支架
滑动支架
轴向止推架
导向支架
任务二公称通经与公称压力
一公称通径
1.公称通径是管道的通用直径标准,以DN（mm）表示阀门、管件：
DN=内径；管子：
DN≈内径，但≠管子外径；DN相等,可方便地互相连接；DN用于表示焊接钢管、铸铁管、阀门、管件等的规格，不用于无缝钢管
公称通径表
公称通径
管螺纹
公称通经
管螺纹
Dn（mm）
IN（“）
Dn（mm）
IN（“）
15
1/2
70
2-1/2
20
3/4
80
3
25
1
100
4
32
1-1/4
125
5
40
1-1/2
150
6
50
2
200
8
注：
1IN=25.4mm
二公称压力
公称压力是为了设计、制造和使用方便，而人为地规定的一种名义压力。
这种名义上的压力的单位实际是压强。
管道、设备在规定温度T的强度标准,记PN（MPa）单位是Pa而不是N
·碳素钢：
T=200℃;铸铁\铜：
T=120℃
压力等级
低压
中压
高压
PN≤2.5MPa
PN=2.6-10MPa
PN=10.1-32MPa
注：
当PN=9MPa，T=500℃为高压
试验压力:
管道进行强度和严密性试验的压力标准,记Ps（MPa）
一般地:
Ps=1.5-2PN，P↑,系数↓。
三者关系:
Ps（试验压力）≥PN（公称压力）≥Pt
管道元件的公称尺寸在我国工程界也有称其为公称通径或公称直径，但三者的含意完全相同。
与国际标准接轨后，将逐步采用“公称尺寸”这一国际通用术语。
单元二管材、管件、阀类
任务一管材
一塑料管道
塑料管一般是以塑料树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂等经熔融而成的制品。
由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。
主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。
塑料管材分类
塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯Jing-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚丁烯树脂（PB）等；热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。
常用塑料管性能及优缺点
1.硬聚氯乙烯（PVC-U）
化学腐蚀性好，不生锈；具有自熄性和阻燃性；耐老化性好，可在-15℃～60℃之间使用20～50年；密度小，质量轻，易扩口、粘接、弯曲、焊接、安装工作量仅为钢管的1/2，劳动强度低、工期短；水力性能好，内壁光滑，内壁表面张力，很难形成水垢，流体输送能力比铸铁管高43.7；阻电性能良好，体积电阻1～3×105Ω.cm，击穿电压23～2kv/mm；节约金属能源。
但是韧性低，线膨胀系数大，使用温度范围窄；力学性能差，抗冲击性不佳，刚性差，平直性也差，因而管卡及吊架设置密度高；阻燃性差，大多数塑料制品可燃，且燃烧时热分解，会释放出有毒气体和烟雾。
2.无规共聚聚丙烯管（PP-R）
PP-R在原料生产、制品加工、使用及废弃全过程均不会对人体及环境造成不利影响，与交联聚乙烯管材同辈成为绿色建材。
除具有一般塑料管材质量轻、强度好、耐腐蚀、使用寿命长等优点外，还有无毒卫生：
符合国家卫生标准要求；耐热保温；连接安装简单可*；弹性好、防冻裂。
但是线膨胀系数较大，为0.14～0.16mm/m.k；抗紫外线性能差，在阳光的长期直接照射下容易老化。
3.塑料波纹管
塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异形断面形式，这种管材设计新颖、结构合理，突破了普通管材的“板式”传统结构，使管材具有足够的抗压和抗冲击强度，又具有良好的柔韧性。
根据成型方法的不同可分为单壁波纹管、双壁波纹管。
其特点刚柔兼备，既具有足够的力学性能的同时，兼备优异的柔韧性；质量轻、省材料、降能耗、价格便宜；内壁光滑的波纹管能减少液体在管内流动阻力，进一步提高输送能力；耐化学腐蚀性强，可承受土壤中酸碱的影响；波纹形状能加强管道对土壤的负荷抵抗力，又不增加它的曲挠性，以便于连续敷设在凹凸不平的地面上；接口方便且密封性能好，搬运容易，安装方便，减轻劳动强度，缩短工期；使用温度范围宽、阻燃、自熄、使用安全；电气绝缘性能好，是电线套管的理想材料。
热融对接———管径以De表示
热熔套接———管径以Da表示
ABS与PVC的套接———管径以Da表示
如果塑料管采用英制（IP），则需要注意尺寸表示的符号：
一律以NB表示或以DN表示。
二金属管道
1.无缝钢管
无缝钢管采碳素结构钢或合金钢，一般以10号、20号、35号及45号低碳钢用热轧或冷拔两种方式生产。
热轧无缝钢管的长度一般为4～12.5m，冷拔无缝钢管为1.5～7m。
无缝钢管适用于高压供热系统高层建筑的热、冷水管。
一般在0.6Mpa气压以上的管路采用无缝钢管。
无缝钢管因管壁较薄，通常不采用螺纹连接，采用焊接。
同一种无缝钢管可以有若干种不同壁厚，因此，它的规格标注方法是外径乘以壁厚，如Φ108mm×4mm、Φ108mm×5mm。
2．有缝钢管（焊接钢管）
焊接钢管的全称为低压流体输送用焊接钢管，如果是镀锌管则为低压流体输送用镀锌焊接管。
俗称黑铁管和白铁管，过去又称水煤气管。
普通管的实验压力为2.5MPa，加厚管为3.0MPa焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，根据其生产方式不同，分为平焊管、叠焊管和螺旋管。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
黑铁管白铁管
3.铸铁管
铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。
铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。
劳动强度小。
按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。
按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。
其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。
柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。
铸铁管是由灰口铸铁铸造而成的，分给水铸铁管和诽水铸铁管两种。
为增强铸铁管防腐蚀性能，在管的内、外表面均匀涂有沥青层。
为防止在管的内表面沉积水垢，给水管的内表面往往涂敷水泥层。
（1）给水铸铁管：
给水铸铁管，就其连接形式，有承插连接式和法兰连接式两种。
优点是耐腐蚀，价格便宜，使用年限长，适于埋入地下。
（2）一般当生活饮用水管d＞75mm时均采用铸铁管。
其缺点是性质腕，重量大，施工比钢管困难。
（3）应用范围：
承插接口常用地下永久性埋设，法兰接口一般用于明装，管沟及水泵房或需要经常拆卸的地方。
4.合金钢管
合金钢管最大的优点可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。
目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。
根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。
合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。
合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
三混凝土管
根据用途、压力要求及制造方法不同，混凝土管又可分为：
预6力钢筋混凝土管、普通钢筋混凝土管及无钢筋混凝土管三类。
接形式有企口、平口、承接口等三种。
常用的规格有：
100mm、150mm200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm800mm、900m航、1000mm、1200mm等；长度有1000—5000mm。
用途：
项应力混凝土管，因其能承受较高的压力，专用于承受压力e给水管；普通钢筋混凝土管p多用于承受压力较小或不承受压力的月水管道；无筋混凝土管，主要用于室外排水管道。
任务二管件
管件是将管子连接成管路的零件。
根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。
多用与管子相同的材料制成。
有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。
弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方
1.按用途分
用于管子互相连接的管件有：
法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等
法兰活接
改变管子方向的管件：
弯头、弯管
弯头弯管
改变管子管径的管件：
变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管
增加管路分支的管件：
三通、四通
用于管路密封的管件：
垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头
垫片生料带法兰盲板管堵
用于管路固定的管件：
卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等
卡环拖钩管卡
2.按连接分
螺纹管件
卡套管件、卡箍管件、承插管件、粘接管件、热熔管件、胶圈连接式管件
4.按材料分
铸钢管件、铸铁管件、不锈钢管件、塑料管件、pvc管件、橡胶管件、石墨管件、锻钢管件、PPR管件、合金管件
任务三阀类
管道系统中及设备均需对所输送的流体介质控制开启、管壁和流量调节，有时还需对系统流量、热量、压力、温度的测量控制。
这就需要系统中安装阀门和仪表来完成。
阀门是流体管路的控制装置，其基本公车公是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
细节一阀门分类
自动阀门：
依靠介质（流体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
驱动阀门：
借助手动、电动、液动、气动来操作动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
1.闸阀
闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是:
流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。
按闸板构造分,也分两类,一是平行,二是模式。
2.截止阀
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀分为三类:
直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3.蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点,比其他阀门要节省材料,结构简单,开闭迅速,切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力。
蝶阀,可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方,最好不要使闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。
目前,蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4.球阀
启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：
气动球阀，电动球阀，手动球阀
5.止回阀
又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
6.减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门,一般阀后压力要小于阀前压力的50%。
减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。
弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。
6.疏水阀
也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。
它的作用是自动排泄不断产生的凝结水,而不让蒸汽出来。
疏水阀种类很多,有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。
常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。
（1）浮筒式疏水阀，浮筒式疏水阀，主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。
当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀,逐渐增多至接近灌满浮筒时,由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落,使节流阀开启。
这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的作用下经导管和阀门排出。
当浮筒内的凝结水接近排完时,由于浮筒的重量减轻而向上浮起,使节流阀关闭,浮筒内又开始积存凝结水。
这样周期性地工作,既可自动排出凝结水,又能阻止蒸汽外逸。
（2）钟形浮子式疏水阀
钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀（主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。
疏水阀内的吊桶被倒置,开始时处于下降位置,调节阀是开启的。
当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀,随即由调节阀排出。
一方面,当蒸汽与没有排出的少量空气逐渐充满吊桶内部容积,同时凝结水不断积存,吊桶因产生浮力而上升,使调节阀关闭,停止排出凝结水。
另一方面,吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出,而大部分散热后凝成液体,从而使吊桶浮力逐渐减小而下落,使调节阀开启,凝结水又排出。
这样周期性地工作,既可自动排出凝结水,又能阻止蒸汽外逸。
（3）热动力式疏水阀
当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后,变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力,阀片下面的受力大于上面的受力,故将阀片顶起。
因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低,所以阀片与阀底间不易造成负压,同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室,使阀片保持开启状态,凝结水流经环行槽排出。
当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后,因为蒸汽比凝结水的粘度小、流速高,所以阀片与阀座问容易造成负压,同时部分蒸汽流入变压室,故使阀片上面的受力大于下面的受力,使阀片迅速关闭。
这样周期性地工作,既可自动排出凝结水,又能阻止蒸汽外逸。
单元三管道工常用手工工具
任务一管道工常
管道工除必须配有一般机械安装钳工应有的工具外，还需要有管钳、管子台虎钳、管子割刀、管子铰板、套筒扳手与梅花扳手、扳手与丝锥、捻口工具和手动弯管器等。
管钳（管子钳、管子扳手）
管钳有张开式和链条式两种。
它可用于夹持和旋转各种管子和管路附件，也可扳动圆形工件。
张开式管钳由钳柄、套夹和活动钳口组成。
活动钳口与钳柄用套夹相连，钳口上有轮齿以便咬住管子使之转动，钳口张开的大小用螺母进行调节。
（1）管子钳又称管子扳手，见表2-1.
表2-1管子钳规格及适用范围mm
规格（全长）
200
250
300
350
450
600
900
1200
适用管径DN
8~10
8~15
15~20
15~25
32~50
50~80
80~100
>100
（2）链条式管子钳用于夹持和旋转较大规格的管子，见表2-2.
表2-2链条式管子钳规格mm
规格
900
1000
1200
适用管径DN
40~125
40~150
>150
使用管钳时，要两手动作协调，松紧合适，防止打滑。
扳动管钳柄时，不要用力过大，更不允许在钳柄上加套管。
当钳柄末端高出使用者头部时，不得用正面拉吊的方式扳动钳柄。
不得用于拧紧六角螺和链条上通常不应沾油，但在长期不用时应涂油保护。
管子台虎钳（又称管压力钳、龙门压力钳）
管子台虎钳安装在钳工工作台上，用来夹紧锯切的管子或对管子攻制螺纹等。
管子台虎钳按夹持管子直径分Φ«50mm,Φ«80mm，Φ«100mm，Φ«150mm四种规格。
使用时，管子台虎钳一定要牢固地垂直固定在工作台上，钳口必须与工作台边缘相平或稍往里一点，不应伸出工作台边缘。
固定后，它的下钳口应牢固可靠，上钳口移动自由。
管子只能装夹在符合规定的台虎钳上，对过长工件，其伸出部分必须支撑稳固。
对脆性或软的管件，应用布或铜皮垫在夹持部分，夹持不能过紧。
工作装夹时，必须插上保险销，压紧螺杆，旋转时用力适当，不得用锤击和加装套管旋转螺杆。
长期停用，应去污擦净涂油存放。
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