中药浸膏的喷雾干燥技术讲解.ppt

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中药浸膏的喷雾干燥技术,汇报人：

专业：

陕西科技大学机电学院干燥原理与应用课堂汇报,主要内容,什么是喷雾干燥?

喷雾干燥是流化干燥（沸腾干燥）技术用于液体物料的一种较好的方法,由于快速和所得产品的独特性状,在制药工业中得到广泛的应用。

其流程是利用雾化器将一定浓度的液体物料喷射成雾状液滴,落于一定流速的热气流中,使之迅速干燥,获得粉状和颗粒状制品。

中药浸膏的喷雾干燥技术,喷雾干燥技术的应用,喷雾干燥制备微胶囊在食品行业的应用1、在食品添加剂中的应用芝麻油、花生油、棉籽油、大豆油、色拉油、猪油、玉米油、椰子油等均可经喷雾干燥制成微胶囊，将其转化成固体粉末油脂，从而可以方便地用作各种食品添加剂。

2、在保健食品中的应用如蜂胶具有抗菌、抗病毒、抗高血压、抗癌、促进组织再生、增强免疫功能等功效，用麦芽糊精等壁材包埋成包埋率高的微胶囊粉末，大大提高了蜂胶的保质期。

中药浸膏的喷雾干燥技术,喷雾干燥技术的应用,3、在果蔬粉加工中的应用水果和蔬菜中,利用喷雾干燥法加工成粉末状，便于长期的保存以及运输，也方便人们在生活中的使用。

4、在其他食品领域的应用在实际应用中，微胶囊化防腐剂类产品主要利用微胶囊的控制释放及缓释的特点，避免在加工过程中由于直接加入山梨酸、苯甲酸等防腐剂而影响食品质量。

中药浸膏的喷雾干燥技术,喷雾干燥技术的应用,中药浸膏的喷雾干燥技术,喷雾干燥技术的特点,1.干燥过程非常迅速；2.可直接干燥成粉末；3.易改变干燥条件，调整产品质量标准；4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格；5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度；6.生产效率高，操作人员少。

中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥机的介绍,中药浸膏喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥机械，该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符合GMP要求，该装置的成功开发，解决了多年来许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点。

中药浸膏专用喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求。

筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温80，物料在壁上停留也不焦化变质现象，大大增加了收粉率（达95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥设备实物图,中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥设备,中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。

该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了原高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥设备的组成及作用,1、供料系统包括：

浆池搅拌机、料浆泵、料浆筛、输浆管道、流量计等作用：

向雾化器供应料浆2、干燥塔及雾化系统雾化器是喷雾干燥塔最重要的部件。

作用是将输入的料浆雾化成微细的液滴，以便干燥。

雾化器种类有很多种：

旋转式雾化器、喷嘴式雾化器、组合式雾化器。

不同的雾化器可以适合不同的料浆类型，提供大小均匀的雾滴。

干燥塔它是整个工艺过程的主体设备，它的主要作用是容纳雾化后的料浆液滴与热风交汇，完成干燥过程。

中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥设备的组成,3、介质循环系统4、空气净化加热系统包括：

空气加热器（热风炉）、调温冷风机、分风器、热风管道等。

它的作用是为喷雾干燥塔提供热风，作为干燥介质。

分风器的作用是均匀分配热风，使热风以一定的角度下旋，使料浆均匀受热。

如果分风器倾斜，将导致粉料干湿严重不均。

5、冷风夹套系统6、除尘系统包括：

除尘机、排风机、废气烟囱、脱硫机等。

作用：

回收废气中的粉料，并且对废气进行处理，使之达到国家规定的排放标准，保护环境。

中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥设备组成,7、冷冻除湿系统8、气力输送及集中收料系统9、控制系统,喷雾干燥的组成系统,中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥设备工作原理,当加热后的空气以切线方向进入热风分配器，经热风分配器将空气一定用后的分配后，空气均匀地、螺旋式进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为25-60m的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。

干燥的粉末或颗粒产品落到喷雾干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。

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（1）料浆雾化成雾滴

（2）雾滴与空气接触（混合和流动）（3）雾滴干燥（水分蒸发）,（4）干燥产品与空气分离其中最重要的是雾化与干燥，直接影响产品质量。

喷雾干燥一般可以分为四个阶段：

中药浸膏的喷雾干燥的工艺流程,料浆雾化即将泥浆分散为微细的雾滴。

雾滴的平均直径约为2560m，按粉料的不同用途，确定雾滴大小雾滴大小和均匀度对产品的质量影响很大，其中的雾化器是关键部件。

雾化的雾滴很细小，它的比表面积大，与热空气接触时，极易发生传质和传热，使雾滴迅速汽化干燥。

料浆的雾化,中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥的工艺流程,雾滴与热空气混合，取决于热空气入口和雾化器的对位置，雾滴与热空气的接触方式分为：

（1）并流式，分为向下并流、向上并流和水平并流；

（2）逆流式；（3）混流式,雾滴与空气混合,中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥的工艺流程,雾滴的干燥，与坯体的干燥原理相似，分为两个过程：

恒速（第一阶段）和降速（第二阶段）。

雾滴一遇到热空气，雾滴中的水即汽化进入到空气中。

（1）恒速阶段：

雾滴中有足够的水分，可以保持表面的湿润状态，蒸发恒速进行。

（2）降速阶段：

当雾滴水分不能保持表面的湿润状态，即到达临界点后，雾滴表面形成干壳。

干壳的厚度随着时间而增加，蒸发速率也逐渐降低。

雾滴的干燥,中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥的工艺流程,（3）干燥时间。

雾滴干燥所需的时间，决定了喷雾干燥塔的高度。

对于固定的喷雾干燥塔干燥时间还与产品的组成有关。

要对不同的产品，进行不同的操作。

例如，微粉砖坯体的底料、面料成分不同，制粉操作时应有所区别。

（4）喷雾干燥过程（如右图）,中药浸膏的喷雾干燥技术,中药浸膏的喷雾干燥的工艺流程,1、干燥速度快，一般只需十几秒钟，具有瞬间干燥特点；2、干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物质干燥，能保持物料色、香、味等品质；3、为防止干燥塔产生粘壁现象，中药浸膏喷雾干燥机设有夹层套冷却结构，有效地杜绝产品的粘壁、焦化现象。

提高产品质量、收率；4、特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离，避免了干燥成品吸湿或结块的可能性；5、进入中药浸膏喷雾干燥机干燥系统的风均经过滤处理，与物料接触部位采用不锈钢制作，符合GMP要求。

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