SBS改性沥青供货专项方案.docx
《SBS改性沥青供货专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SBS改性沥青供货专项方案.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
SBS改性沥青供货专项方案
渭南至玉山高速公路WY-M0X协议段
改性沥青
供货方案
陕西XX交通科技
1月
一、企业概况
陕西XX交通科技是一家集高等级公路改性沥青、乳化沥青、橡胶沥青加工、咨询、技术开发、沥青脱桶、道路材料贸易等一体综合性企业。
企业拥有一支有年轻、高学历人员和专业技术人员为主体组成优异团体。
并和长安大学、高速公路工程试验检测中心协作，以生产实践、学术讨论、技术研发相结合，建立雄厚软、硬件技术研发队伍，实现以人为本企业精神，企业秉承技术过硬，质量第一标准，以用户满意为目标：
本着“开拓、进取、求实、创新”经营理念，实现企业产品和人才同时发展。
企业坚持联合优势企业共同研究开发、调整战略、更新硬件设施使企业更有利适应该代新型市场需求。
企业和多家公路工程机械企业相互信任、相互支持、成为密不可分实体经济合作伙伴，走出了一条多元化共同创新发展道路，拥有优异技术、设备，人员素质在同行业前端。
在国家新能源政策下，企业苦练内外功，加速新产品技术性开发，优化产品质量，以适应该前公路和施工机械不停增加要求。
您满意就是我们成功，我们愿意同全国公路行业开展全方面性合作，为国家高等级公路建设做出新贡献！
二、设备配置
1、改性沥青设备配置
依据现场情况，我企业配置1套YSG-Ⅱ-35型改性沥青专用设备，配置100万大卡有机燃料锅炉1套，300基质沥青罐1个。
供给1号拌和楼和2号拌和楼改性沥青用量，两台设备管线互通，随时交叉使用。
总产量天天产量不低于500T，完全能够达成2台拌合楼日产量要求。
在SBS改性沥青成套设备中，研磨机是整个工艺步骤中最关键设备，溶胀反应釜是主导设备，其它设备以此为依据进行匹配。
该项目选择高剪切胶体磨（300-12/75KW）设备（2980转/分），沥青泵1台（36吨/h），溶胀罐（6m3）2只，孕育罐（60m3）2只等。
YSG-Ⅱ-35型改性沥青专用设备
2、设备特点
（1）、改性设备依据基质沥青特征，结合多年改性沥青生产实践不停研究创新结晶，含有显著优异性和适用性。
其工艺路线采取闭合流水线生产工艺，极大调整改性沥青质量，提升生产效率，降低整机能耗；
（2）、其关键部件高速剪切胶体磨，借鉴国外技术，对磨机动、静磨盘进行特定全新设计，采取特殊优质专用钢材，对SBS聚合物实现多级研磨，使SBS达成较小数量级而分散到沥青介质中去，确保改性效果。
（3）、采取优异改性沥青控制系统，该系统以PLC为控制关键，使用工控机加19英寸显示器作为人机界面控制终端，使整个系统实现自动化控制，计量正确，工艺稳定。
3、设备关键技术:
研磨系统采取：
沥青泵——高性能磨机1#——高性能磨机2#，其技术创新处：
（1）、沥青泵设置
传统改性沥青加工工艺，溶胀罐中混合料靠混合料自重力及研磨时间吸引力流入研磨机；
改性设备在合理添加沥青泵后，进入磨机混合料所受作用力为重力和沥青泵吸引力，因沥青泵抽出效率高，排出压力高，沥青泵设置加紧混合料流动速度，提升了生产效率，且能够确保溶胀罐底部不会剩混合料残液，降低沥青及改性剂损失率。
（2）、两台高性能磨机串联，其功效大大优于国外单台磨机，研磨效果高于国外单机循环研磨效果，性能优于国外胶体磨。
磨盘材料采取特殊优质专用钢材制作而成，大大提升磨机使用寿命。
拆卸维修方便，一台磨机出现故障，另外一台磨机仍然能够正常工作，维修过程不会影响整套改性沥青设备正常生产。
高性能磨机工作原理和性能特点：
高性能磨机工作原理：
经过定磨盘和动磨盘高速相对运动，使物料得到多道研磨、分散、均化。
性能特点：
高性能磨机动磨盘槽底部由两个或多个连接在一起凹坑组成，而且凹坑底面转动半径呈阶梯型减小。
能够使物料在动磨盘高速旋转离心作用下，从直线运动变为复杂曲线运动。
这么在有限磨机空间和时间里，大大增加了磨削概率，突出了分散均化效果，从而确保了磨削细度、均匀性和稳定性。
35T高精度可调间隙高速剪切胶体磨
4、YSG-Ⅱ-35型改性沥青成套设备配置
表1改性沥青成套设备配置
序号
名称
型号
数量
备注
1
溶胀罐
6m³
2只
2
孕育罐
21m³
2只
3
高剪切胶体磨
300-12/75KW
2台
4
沥青泵
3QGB80*2-46/25.7
1台
5
沥青泵
3QGB80*2-46/17
1台
6
减速机
XLD5-17-5.5
2台
7
减速机
XLD3-29-2.2
2台
8
减速机
XLD5-35-3
3台
9
流量计
LC80
1只
10
流量定值仪
智能流量积算仪
1只
11
SBS计量仪
SBS-66型
1只
12
破碎机
WC
1台
13
提升机
DTG32-25
1台
14
分配器
SG-17
1台
15
空压机
复盛D4
1台
16
控制电柜
1只
17
PLC
FX2N-80MR
1只
18
GOT
A970GOT-TBA-B
1只
19
移动底盘
2个
20
液位控制器
UQK-02
5只
21
温控表
XMTC系列
5只
22
气动实施机构
1套
23
导热油加热炉
35万大卡/时
1套
24
截流阀
Z41H-16CDN100
3只
表2YSG-Ⅱ-35型改性沥青设备关键技术参数
项目
规格
备注
工作环境
海拔高度≤m
环境温度-5℃~+50℃
相对湿度≤100%
生产能力
35T/h
总电功率
230kw
降压开启
溶胀罐
体积
6m3
立式单轴搅拌
搅拌电机功率
5.5kw
成品罐
体积
60m3
立式单轴搅拌
搅拌电机功率
5.5kw
气动阀
沥青阀
D673H（DN100）
汽动
导热油阀
D673H（DN50）
沥青泵
型号
3QGB80X-25m3/h
输入泵
型号
3QGB80X-25m3/h
输出泵
功率
7.5kw
均化磨
外形尺寸
2200mm×800mm×800mm
按工艺要求设2台
间隙可调
功率
75kw×2台
流量计
型号
LC2-NA80/A5QF
计量基质沥青用
斗式提升机
功率
1.1kw
改性剂上料用
破碎机
外形尺寸
630mm×1120mm×795mm
功率
1.1kw
控制式主机
型号
PLC:
FX2N-128MR
日本三菱产品
GOT:
A970GOT-TBA-B
电流表
型号
91L4-A
电流表
型号
6L2-V
温度控制仪表
型号
XMT-C700
定值仪
型号
EL-
称重显示仪
型号
PANTHER
导热油加热炉
发烧量
35×104KCa/h
空压机
功率
1.5kw
作为气源
5、设备部署图
三、改性沥青生产工艺
1、SBS改性沥青机理
沥青化学组成结构和沥青胶体结构、物理性能、流变性能关系相当复杂，沥青改性是经过特定工艺将聚合物改性剂分散到沥青中，形成粗分散体系，改善沥青体系内部结构，保留或增加沥青粘附性、弹性和流动性。
改性沥青相容性指沥青和SBS按任意百分比全部能形成均匀体系能力，不会发生分层或相分离稳定体系，其体系稳定性有两个含义，一个是体系物理稳定性，另一个是化学稳定性。
改性沥青相容性和稳定性，全部需要经过基质沥青和聚合物间配伍性研究及加入适宜助剂来实现。
现在制备SBS改性沥青关键采取胶体磨法和高速剪切法。
通常为了使改性沥青体系路用性能得到大幅度提升，能够进行剪切机和胶体磨串联加工。
其制备原理是经过动环和静环之间切变力作用将SBS颗粒剪切成微米级细小微粒均匀分散在沥青中。
胶体磨外层为夹套结构，设有循环境保护温系统，同时起减震和降低噪音作用，胶体磨内部为带有一定数量齿槽环状定盘磨刀，其间隙能够调整，物料粒度均匀性和胶溶效果由齿槽深度、宽度及磨刀数量、形成结构特定工作区域来决定。
伴随动环高速旋转，改性剂受到强大剪切和碰撞而不停分散，将颗粒磨细，和沥青混合，SBS微粒受到沥青中饱和分、芳香分作用发生溶胀，均匀分散在沥青中，使沥青组分组成百分比发生改变。
动环和静环之间转速越快，内压力越高，产生切变力越大，使SBS和沥青中分散程度提升，改性沥青性能越好。
2、生产工艺步骤
通常来说，SBS改性沥青工艺需要经过前期溶胀、剪切研磨、后期发育三个过程。
步骤图（原理图）以下：
生产工艺原理：
整个设备采取流水线交叉生产模式，以确保生产连续性。
（1）溶胀：
首先把重交90#基质沥青加热至165℃左右，打开1#阀门或2#阀门，经过加料泵、流量计将基质沥青输送至溶胀罐1#或溶胀罐2#，2分钟后同时加入SBS改性剂，开启2台搅拌电机，经过约10分钟搅拌，使基质沥青和SBS进行充足拌和、溶胀。
当加入基质沥青、SBS达成预先设定数值后，电脑自动关闭加料泵及改性剂添加系统。
人工转换到另外一个溶胀罐，开始加料，直到加料结束。
相关基质沥青、SBS称重系统：
我企业采取独特、高科技以独立压力传感流量称重和质量称重形式双重计量方和沥青计量同时进行，使每罐基质沥青、SBS重量能够正确到1千克以下。
该步骤全部由电脑实时控制，内置换算，可追溯可随时打印查看掺量情况。
（2）剪切研磨：
经过溶胀后SBS和沥青混合物经过沥青泵进入高速剪切研磨机进行研磨，此时依次开启高速剪切研磨机2#、1#及对应阀门，开始剪切研磨。
观察电动机电流，依据电动机电流调整阀门控制流量。
这一过程用时6分钟左右，然后经过沥青管道泵送至发育罐。
（3）发育：
当发育罐内装满经过剪切研磨后沥青后，将稳定剂加入计量搅拌输送器中，搅拌十分钟后泵送至发育罐继续发育1小时左右后检测备用。
假如出现指标波动情况，能够经过管道把发育罐中沥青输送到改性沥青设备中重新加工。
（4）贮存：
发育时间到后取样检测各项性能指标，以确定达成项目要求质量后，将SBS改性沥青输出泵打入拌和楼改性沥青贮存罐中（带搅拌），贮存温度控制在170℃，不合格改性沥青进行2次加工。
四、项目管理
1、项目组织机构
为了确保此次渭玉高速公路SBS改性沥青路面工程质量，我企业抽调精干力量成立渭玉高速公路SBS改性沥青工程项目部，专门负责SBS改性沥青加工生产任务。
项目部人员全部曾参与西汉高速、西榨高速、瓜星高速、十天高速等多项工程沥青及沥青改性生产供货，对于高速公路工程工期短、供货量大等多种情况改性沥青生产供货项目有着丰富管理经验，对生产组织、产品质量控制、安全管理、供货协调、技术服务等方面得到了相关项目业主和施工单位肯定。
工程项目部构架及职责见下图：
2、人员配置（视甲方施工情况人员随时调配）
为确保本项目按计划通车，为更有效合理地服务好本项目，生产出高质量改性沥青,结合本项目特点（施工工期短、昼夜交叉施工多等原因），我企业拟配置以下人员：
项目经理：
1名：
由项目经理全权负责本项目，全方面负责、统筹、组织、管理和协调整个高速路面1标SBS改性沥青加工供给工作，确保完成高速路面1标SBS改性沥青加工供给任务；
生产主管（工程师）1名：
全方面负责改性沥青生产设备技术保障及设备维护、保养工作。
设备操作人员4名：
实施生产加工，确保项目供货需要，并联络技术员和材料员作为技术和物资保障工作，并和工地拌和楼责任人联络、协调。
材料员：
1名：
材料员兼安全员负责相关原料及物品采购，负责项目标统计、清算工作，对整个项目实施安全监督检验，并做好一切后勤工作。
试验员：
2名：
试验员负责对产品产量、质量把关。
改性沥青生产配伍，工艺参数及对生产产品进行检测。
加料人员：
4名：
完成SBS添加任务及辅助操作工完成其它任务。
3、生产管理
3.1、生产管理制度
通常正常时，一台设备天天分2个台班加工，每个台班12个小时，其中实际加工10个小时，中间安排人员休整及设备保养2个小时，以防设备疲惫故障，影响正常生产；
（1）、施工高峰期，能够调整为3个台班；
（2）、为确保改性沥青质量，尽可能安排白天加工；
（3）、认真做好天天加工统计，不隐瞒问题，做到有问题立即汇报，立即排除；
（4）设备常保养，并提前备好多种易损件，以确保故障快速排除。
3.2、安全管理制度
施工现场安全生产实施项目经理总负责制度，各班班长须对本班进入现场操作工人进行安全生产教育，并对其安全问题负直接责任。
（1）、进入施工现场全部些人员，穿着必需符合以下要求：
①必需穿戴工作服。
②必需佩戴隔热手套、防护鞋。
③在进行沥青罐口添加配料时，还须佩戴护镜及口罩，以防沥青飞溅烫伤。
④严禁在现场穿拖鞋，更不得赤脚。
（2）、严禁在设备操作区内吸烟，进入现场要知道消防器材放置位置及怎样使用，严禁随意挪用消防器材。
（3）、施工现场用电必需有专业电工操作，其它人员严禁随意接电或使用电动机械、器具。
（4）、设备配电柜必需有当班班长指定专员操作，其它人员不得操作。
（5）、一切用电必需安全接地，并经过漏电保护装置，多种机械不得带"病"工作，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。
（6）、现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。
电动设备必需一机一闸，严禁一闸多机共用，临时停工停电或是下班退场，全部应关闸切断电源，各闸不准用其它金属物替换保险丝。
（7）、坚持现场文明施工，材料构件等物品分类码放整齐，做到工完料清，不造成人为浪费。
（8）、讲文明，尊敬上级，团结同志；不说脏话、粗话，不打架、不酗酒闹事。
（9）、遵守项目经理部多项规章制度，根据作息要求时间上下班，按时休息。
五、质量控制
为确保施工单位愈加好使用SBS改性沥青产品，我企业在路面施工沥青拌和站现场建立工地试验室，配置国家标准沥青检测仪器设备（关键试验仪器配置表见表3），提供沥青及改性沥青相关技术支持资料，包含沥青运输、存放温度进行指导，提供粘温曲线、拌和、摊铺、碾压温度和存放及使用说明书及施工注意事项及使用说明等技术支持。
向本项目路面施工单位输送SBS改性沥青产品质量全部要达成国家《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）和本项目要求技术要求。
试验室仪器配置清单
序号
试验仪器名称
型号
数量
备注
1
针入度仪
SY-J
台
自有
2
软化点仪
SY-J
台
自有
3
延伸仪
SY-J
台
自有
4
旋转薄膜烘箱
SY-J
台
自有
5
电热干燥箱
101-A
台
自有
6
精密电子天平
JD200-3
台
自有
7
冷藏冷冻箱
FCD-216SC
台
自有
8
试验室高剪切机
FM300
台
自有
9
电子天平
Max3kg,1g
台
自有
11
恒温水浴
JS-HWY
台
自有
12
布氏旋转粘度计
JS-NDJ
台
自有
13
道路沥青标准粘度计
SYD-0621
台
自有
14
恩格拉粘度计
WNE-1A
台
自有
具体质量控制方法包含：
1、严格、规范施工方案确保SBS改性沥青质量
1.1在改性沥青生产工艺中，除原料、设备外，最关键是温度控制。
基质沥青温度越高，SBS改性剂越轻易溶化，并能加紧沥青溶解速度，不过沥青温度过高，轻易造成沥青老化，SBS改性剂会被氧化、分解、降解，造成使用性能下降。
所以基质沥青温度应该控制在165℃-180℃之间。
1.2改性沥青存放时温度也要重视，SBS改性沥青长时间在高温条件下存放时使用性能也会有所下降，在150℃-160℃存放时，其各项指标改变不大。
1.3施工组织计划：
（1）、企业按施工单位生产计划指令编排本项目部生产计划；
（2）、企业配有专员配合施工单位、监理工程师抽检基质沥青供给商运输到生产工地基质沥青，并确保基质沥青检验合格后,方可安排沥青脱桶以备生产；当陕西佰仕特企业人员发觉基质沥青运输车桶子有破损时，立即反馈给施工单位和监理工程师，在监理工程师、施工单位、基质沥青供给商委派人现场旁站情况下，立即组织人员对该车基质沥青取样检验，在检测结果未出来之前，严禁使用该批沥青；
（3）、和施工单位做好和基质沥青供给商所供给合格基质沥青数量确定。
1.4、主动为路面施工单位，做好现场改性沥青供给：
企业含有多年SBS改性沥青生产加工经验，针对项目标需求。
项目经理主动参与路面施工单位召集协调会，并立即落实相关协调会要求。
我方全部些人员、设备二十四小时待命，能够随时听候路面施工单位指令。
（1）、做好SBS改性沥青产能和拌和楼产能协调工作：
（2）、企业派专员协调好和拌和楼关系，主动参与拌和楼召集协调会，并立即落实相关协调会要求，以拌和楼生产指令为准。
（3）、根据拌和楼下达生产计划指令编排本项目部生产计划并立即组织生产。
每日生产量和拌和楼和路面施工单位实际施工用量和加工量进行比对而定。
（4）、充足满足拌合楼对改性沥青生产需求。
并和拌合楼确定好天天所用过SBS改性沥青生产数量。
我们在开工前确保原材料供给有足够贮备，并按工程进度逐步落实原材料供给。
（5）、主动做好和业主委托监理工程师、路面施工单位质量控制人员等协调工作。
做好对原材料、成品沥青质量控制，做好自检和共同抽检统计，并征求得到对方方质量责任人确实定。
1.5、主动做好和我们相关路面施工单位信息反馈及协调工作。
2、从配方、试验上来确保SBS改性沥青质量
在改性沥青设计、生产加工和施工过程中，试验检测起着举足轻重作用，企业配置了齐全改性沥青及其混合料试验检测仪器，能完成原材料性能分析选择、加工生产中产品
质量再检和控制和改性沥青混合料应用验证和技术服务。
企业新材料研发中心，拥有优异完善试验手段和专业人才，是项目实现产品质量控制和试验检测最好确保。
对于SBS和沥青相容性体系来说，溶胀好坏表现在，SBS和沥青相溶指数相互匹配亲密关系，假如SBS和沥青相溶指数比较靠近，则体系变成完全相容。
伴随温度升高，溶胀速度显著加紧，在高于SBSPS玻璃化转变熔融加工温度溶胀显著。
另外SBS结构对溶胀效果有显著影响：
星型SBS溶胀速度较线性慢。
相关计算表明，SBS溶胀成份密度集中在0.97—1.019cm3之间，靠近芳香分密度。
本项目依据用户提供样品，根据用户提出改性沥青指标，初步确定配方、工艺路线，技术参数，经过小型试验，模拟大型生产，按相关要求制备试样，并检测试样性能，依据检测结果，调整改性剂和沥青配伍，或修正一些技术参数。
经过反复试验使各项指标达成最优化，最终确定改性剂和基质沥青配伍、工艺路线、技术参数等。
经过数次在试验室小试，我企业多种参量试验结果以下：
序号
材料名称
型号
掺量%
第1组
SBS改性剂
4303
4.2％
橡胶油（糠醛油）
GXJ-1
2％
软化点平均78.2针入度平均74.9延度平均37.5
老化后延度平均18针入度比75
第2组
SBS改性剂
4303
4.3％
稳定剂
WD-2
2‰
软化点平均80针入度平均71.6延度平均38.5
老化后延度平均20针入度比80
第3组
（选择配方）
SBS改性剂
4303
4.5％
稳定剂
WD-2
2‰
软化点平均81.5针入度平均70.6延度平均39.3
老化后延度平均23针入度比79
如上数据显示，第3组参量为最终生产方案，在大量生产时，试验做到以下几点：
（1）、天天不少于2次常规指标自检（3大指标及老化后），并统计立案；检验合格后通知拌合站使用；对不合格改性沥青进行2次加工。
（2）、每500吨取样送企业总部试验室进行全套指标检测，并出具检测汇报；
（3）、主动配合施工方检测工作，并无条件接收业主、监理、施工方抽查和监督。
当上述任何一个检验中发觉有质量问题时，企业全部将快速组织技术总监和生产副总负责技术、质量协调小组，立即赶赴现场进行技术处理。
六、突发事件控制方法
我们将以“质量第一、品质最优、服务最好”为宗旨，将做好生产、运输、技术支持等各项工作。
在生产上，为了保障设备故障和高峰期产量需求，基地不管是生产能力、设备要求、还是人员配置均可达成项目要求，可独立完此次协议段生产供给。
同时，我企业每个生产基地对设备、检测仪器、日常配件备件全部有备份，方便出现故障时候快速进行维修。
对于设备故障我企业有专有设备维修人员，专职负责电器维修和设备维修，确保在二十四小时内恢复生产。
七、安全生产管理
在遵照施工单位对工程项目整体安全管理要求前提下，建立管理单位、技术支持单位、沥青产品生产单位、路面施工单位和试验检测单位协调一致安全管理制度。
针对SBS改性沥青产品生产，采取以下安全生产方法：
1、建立健全安全生产管理组织机构，设置安全监督员。
2、生产之前认真组织岗前培训，对全部生产人员进行安全生产教育和消防教育。
3、划定SBS改性沥青生产区域，设置提醒牌，严禁无关人员进入，生场区域内严禁烟火。
4、生产人员配置劳保防护用具并监督使用，生产区域配置消防器材，确保生产人员能够立即取得并正确使用消防器材。
5、建立指令闭合制度，发出指令人员必需待接收指令人员反复指令后方可进行操作。
6、导热油炉安装和调试必需使用专业人员并持证上岗。
八、环境保护方法
环境保护是中国一项基础国策，我企业将严格控制施工污染，降低污水，空气粉尘及噪音污染，扎扎实实做好环境保护工作
（一）水土及生态环境保护方法
1、对树木.植物及水资源保护是施工中环境保护关键。
对施工界限内.外植物.树木等进行保护。
2、营造良好环境。
在施工现场和生活区设置足够临时卫生设施，常常进行卫生清理。
3、定时对施工机械进行检修以预防严重漏油，维修机械时产生污水排入污水池。
4、对有害物质（如燃料.废料.垃圾等）要经过焚烧或其它方法处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，预防对动植物造成损害。
（二）固体废弃物
1、施工现场生活垃圾集中堆放。
施工和生活废弃物运至指定地点。
2、施工中废弃零碎配件.边角料.包装袋等立即搜集清理并搞好现场卫生。
3、燃烧设备除尘。
锅炉燃烧会产生烟尘，对锅炉烟囱进行水化处理进行除尘。
九、工期确保方法
依据协议要求，结合本工程特点和我企业实际机械、人员等情况，为确保本协议工程在协议要求期限内完工，在施工中我们将采取以下方法确保总进度计划实施。
1、从组织管理上确保工期：
1.1、本工程实施项目法施工，依据本工程特点，为便于管理和组织施工，我企业将组织充足精干人员，调集精良设备投入本工程项目之中。
1.2、建立以项目为关键责权利体系，定岗、定人、授权、各负其责。
1.3、各班组坚持天天一次生产部署会，做到当日问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天工作，立即安排部署。
2、从计划安排上确保工期：
2.1、在工程开工前，必需严格根据《工程施工承包协议》总工期要求，提出工程施工总体进度计划，并对其科学性和合理性，和能否满足协议工期要求并有所提前等问题，进行认真审查。
2.2、在工程施工总进度计划控制下，还要坚持逐周编制出具体工程施工计划和工作安排。
2.3、指定周密具体施工进度计划，对影响到总工期作业给人力和物力充足确保，确保总进度顺利完成。
2.4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。
灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，立即组织施工所需人员、物质
升级会员 