细则小镇给排水.docx
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细则小镇给排水
牡丹江市宏达工程建设监理公司受牡丹江市新曙光城市投资公司江南项目经理部的委托,对江南新区镜泊湖北路给水、排水工程实行施工阶段监理,为保证工程目标的实现,认真履行合同,有效地开展现场监理工作,特制定本工程监理实施细则。
1.工程概况和主要工程量
1.1工程概况
该工程为江南新区镜泊湖北路新建道路的给水、排水工程。
该工程莲花湖路至六峰湖路和镜泊湖东路至兴凯湖路两段。
道路全长1294.74米。
给水管线设置在道路南侧的人行道内,距离路边线1.5米,沿线每隔一定距离设置予留管,以满足地块内引入给水管道的要求,管材分别是球墨铸铁管和高密度聚乙烯管,管线长1381.03米。
污水管道设置在道路中心线的南4米处,管线长1366.77米,管材采用高密度聚乙管,管径DN400-DN1100,每隔一定距离设置予留过道管,管径DN400。
雨水管线敷设在道路中线位置,管材采用钢筋砼平口管,管径d400-d2000,管线长1395.42米,雨水支管d300,管线长560米。
1.2给水、排水管道主要工程量
1.2.1给水管道工程:
给水采用聚乙烯PE管和球墨铸铁管DN200,L=340.53m;DN300,L=336.4m;DN400,L=615.91m;消火栓井9座,地面操作立式阀门井10座。
1.2.2污水管道工程:
管材采用高密度聚乙烯(HDPE)管DN400,L=29m;DN800,L=210m;DN1100,L=1127.77m;检查井22座。
1.2.3雨水管道工程:
管材采用钢筋砼平口管,雨水支管d300,L=560m;雨水干管d700,L=348.36m;d800,L=564.63m;d1800,L=366.68m;d2000,L=37.75m;予留管d400,L=78m;予制钢筋砼圆形检查井27座。
2.编制依据及引用规范标准
2.1镜泊湖北路污水工程、雨水工程、给水工程的施工图纸和设计文件。
2.2镜泊湖北路道路工程监理规划。
2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2.4《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
2.5《给水用聚乙烯(PE)管材技术规程》GB/T13663-2000
2.6《高密度聚乙烯(HDPE)双重壁管边工程技术规程》
2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.8城市供水排水工程建设标准强制性条文
2.9《建设工程监理规范》GB50319-2000及《黑龙江省工程建设监理规程》GB23/506-1999
2.10工程施工组织设计
3.监理工作范围和监理工作目标
3.1监理工作范围:
工程项目建设施工阶段的监理
3.2监理工作目标:
3.2.1工程项目监理控制:
质量目标、进度目标、造价目标
序号
工程名称
质量目标
进度目标
造价目标
1
污水工程
合格
2007.5.30~2007.8.30
2
雨水工程
合格
2007.5.30~2007.8.30
3
给水工程
合格
2007.5.30~2007.8.30
3.2.2工程项目建设监理目标分解
工序名称
序号工程名称
沟槽
软基处理或砂垫层基础
砼基础
安管
接口
检查井
水压或闭水试验
回填土
1
污水工程
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
2
雨水工程
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
3
给水工程
合格
合格
合格
合格
合格
合格
4.排水管道质量监理实施细则
质量控制是工程建设的关键环节,必须对工程施工阶段的质量进行全过程监理,以关键工序、重点部位的质量控制为重点,确保工程质量控制总目标的实现,排水管道工程监理工作总流程见图4-1。
4.1测量放样质量监理
4.1.1测量放样监理工作要点
4.1.1.1检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况,测量所需用的有关数据是否正确。
4.1.1.2复核性检查临时水准点闭合差,导线方位角闭合差。
4.1.1.3检验管道中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。
4.1.2测量放样质量标准、检测频率与方法
4.1.2.1水准点闭合差为±12L(mm)、(L为水准点之间的水平距离,单位km)。
4.1.2.2导线方位角闭合差为±40n,(n为测站数)
4.1.2.3直线丈量测距的允许偏差
a.测距小于200m时,允许偏差1/5000;
b.测距200~500m时,允许偏差1/10000;
c.测距大于500m时,允许偏差1/20000;
4.1.3测量放样监理工作流程见图4-2。
4.2沟槽开挖质量监理
4.2.1排水管道沟槽开挖质量监理工作要点
4.2.1.1检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单。
4.2.1.2检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度,检查边坡支护设施。
4.2.1.3检查排水、雨季施工措施落实情况。
4.2.1.4遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时,应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
4.2.2排水管道沟槽开挖质量标准、检测频率与方法
4.2.2.1槽底土基不得扰动,不得超挖,不得受水浸泡、不得受冻。
4.2.2.2排水管道沟槽开挖质量监理汇总表,见表4-1
排水管道沟槽质量监理汇总表表4-1
序号
项目
允许
偏差
检验频度
检验方法
检查程序
认可
程序
备注
范围
点数
1
槽底高程
0,-30
两井之间
3
用水准仪测量
监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名
须经监理工程师的书面认可
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计3点
4.2.3沟槽开挖质量监理工作流程见图4-3
4.3地基处理和排水管道基础质量监理
4.3.1地基处理和排水管道基础质量监理要点
4.3.1.1检查承包人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、混凝土配合比、试块抗压强度、施工工艺、操作规程等技术准备情况,审批开工申请单。
4.3.1.2监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。
4.3.1.3检查槽底保护层开挖,槽底地质状况是否与地质报告相符。
4.3.1.4检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定。
4.3.1.5检查混凝土管座施工配合比,混凝土抗压强度、模板尺寸是否符合设计要求,模板安装是否牢固,混凝土振捣是否密实,混凝土表面蜂窝麻面的程度。
4.3.2地基处理和排水管道基础质量标准、检测频率与方法
4.3.2.1排水管道地基处理应符合设计提出的各项标准。
4.3.2.2排水管道地基施工质量监理标准与检测频率,见表4-2。
排水管道平基、管座质量监理汇总表表4-2
序号
项目
允许偏差
检验频度
检验方法
检查程序
认可程序
备注
范围
点数
1
混凝土
抗压强度
必须符合CJJ3-90附录三的规定
100m
1组
必须符合CJJ-90附录三的规定
监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名
须经监理工程师的书面认可
2
垫层
每侧宽度
不小于设计规定
10mm
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0-15mm
10m
1
用水准仪测量
2
平层
中线每
侧宽度
+10mm0
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0-15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10m
1
用尺量
2
管座
肩宽
+10mm-5mm
10mm
2
挂边线用尺量每侧计1点
肩高
20mm
10
2
用水准仪测量每侧计1点
5
蜂窝面积
1%
两井之间
(每侧面)
1
用尺量蜂窝总
4.3.3排水管道平基管座质量监理工作流程,见图4-4
4.4排水管道安装质量监理
4.4.1排水管道安装质量监理工作要点
4.4.1.1检查承包人的人员、材料、机具进场情况,现场施工准备是否满足预定下管施工方案,安全措施是否完备,混凝土配比、工艺操作规程等技术准备情况,审批开工申请单。
4.4.1.2检查排水管道的成品质量、内容包括混凝土强度等级、钢筋材质、成品出厂合格证,外形尺寸、外观质量检查等内容。
4.4.1.3下管前的沟槽检查:
a.基坑排水;
b.混凝土垫层的强度是否达到设计要求;
c.槽帮是否有裂缝及坍塌可能;
d.槽外堆土是否影响下管。
4.4.1.4下管时安全措施是否落实。
4.4.1.5管道安装检查:
a.管道中心、高程、坡度与设计的偏差值;
b.相邻节管子的错口量;
c.管子稳固质量。
4.4.1.6管肩混凝土浇筑质量。
4.4.2排水管道安装质量标准、检验频率与方法
4.4.2.1稳管必须牢固,管底不得出现倒坡,管口间隙均匀,管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物;
4.4.2.2混凝土管质量检验标准应符合预制混凝土构件质量评定标准(GBJ321-90)。
HDPE管按相关标准、规定检验。
4.4.2.3排水管道安装的中线、管内底高程、相邻管内底错口允许偏差尺寸、检验频率等要求,见表4-3。
排水管道安管质量监理汇总表表4-3
序号
项目
允许偏差
检验频度
检验方法
检查程序
认可
程序
备注
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名
须经监理工程师的书面认可
2
管内底高程
D≤1000mm
±10
两井之间
2
用水准仪测量
D>1000mm
±15
两井之间
2
用水准仪测量
倒虹吸管
±3
每道直管
4
用水准仪测量
3
相领管内底错口
D≤1000mm
3
两井之间
3
用尺量
D>1000mm
5
两井之间
3
用尺量
4.4.3排水管道安管质量监理工作流程,见图4-5。
4.5排水管道接口质量监理
4.5.1排水管道接口质量监理工作要点
4.5.1.1检查砂浆配合比、强度、工艺操作规程等技术准备工作,审批开工申请单。
4.5.1.2检查管端凿毛清洗质量
4.5.1.3检查二次砂浆抹带施工程序施工质量、尺寸偏差是否符合标准。
4.5.1.4检查钢丝网的安装是否符合设计要求,是否与管座预埋钢丝网连接牢固。
4.5.2排水管道接口质量标准、检验频率与方法
4.5.2.1砂浆抹带接口应分两次施工,第一支施工后,表面应划线槽;第二层施工后,表面平整压实。
不得有间断,裂缝、空鼓和脱落现象。
4.5.2.2接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝。
4.5.2.3接口钢丝网应与管座混凝土连接牢固。
4.5.2.4HDPE管接口按相关规程执行。
4.5.2.5抹带接口的宽度和厚度允许偏差见表4-4规定。
排水管道抹带接口质量监理汇总表表4-4
序号
项目
允许偏差
检验频度
检验方法
检查程序
认可程序
备注
范围
点数
1
宽度
+50
两井
之间
2
用尺量
监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名
须经监理工程师的书面认可
2
厚度
+50
两井
之间
2
用尺量
4.5.3排水管道抹带接口质量监理工作流程,见图4-6。
4.6检查井施工质量监理
4.6.1检查井施工质量监理工作要点
4.6.1.1审批承包人开工申请,主要内容是人员、机具、材料进场情况、现场施工条件是否具备、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。
4.6.1.2检查材质、混凝土、砂浆配合比、砼抗压强度、模板尺寸是否满足设计要求,模板安装是否牢固,砼振捣是否密实,混凝土表面蜂窝麻面程度。
4.6.1.3检查预留管及支管的设置位置、井口、井盖的高程。
4.6.1.4检查井施工中遇有地下水时,检查设泵排水情况,保证混凝土施工质量。
4.6.1.5检查雨季施工是否按施工组织设计进行。
4.6.2检查井施工质量标准、检测频率与方法
4.6.2.1井壁必须互相垂直、平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象;井内流槽应平顺,踏步安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物;井框、井盖必须完整无损,安装无损,位置准确。
4.6.2.2井身尺寸:
长、宽、直径均不得超过允许偏差±20mm;检验频率为长、宽各取1点,每座井均取2点;检验方法均用尺量。
4.6.2.3检查井的井身尺寸、井盖高程、井底高程等具体要求,见表4-5。
检查井质量监理汇总表表4-5
序号
项目
允许偏差
检验频度
检验方法
检查程序
认可
程序
备注
范围
点数
1
井身
尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量,长、宽各计一点
监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名
须经监理工程师的书面认可
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖
高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路的规定一致
每座
1
用水准仪测量
3
井底
高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
每座
1
用水准仪测量
注:
表中D为管径
4.6.3检查井质量监理工作流程,见图4-7。
4.7排水管道闭水试验质量监理
4.7.1排水管道闭水试验质量监理工作要点。
4.7.1.1审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施,准备工作是否满足进行闭水试验的要求。
4.7.1.2检查试验管段堵口封闭质量,管道、井身有无因明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。
发现有上述缺陷时,应通知承包人采取有效措施进行修复,直至满足验收要求为止。
4.7.1.3监测闭水试验全过程,检查是否按规定程序进行闭水试验,参与测定30min渗水量,评定渗水量是否满足质量检验评定标准。
4.7.2排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法
4.7.2.1排水管道闭水试验质量检验频率与方法,见表4-6.
排水管道闭水试验质量监理汇总表表4-6
序号
项目
允许渗水量
检验频度
检验
方法
检查程序
认可程序
备注
范围
点数
1
DN400
1.3升每小时·米
每个
井段
1
灌水计算渗水量
监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名
须经监理工程师的书面认可
4.7.2.2本工程污水管道的管径均为DN400,钢筋砼管的允许渗水量为1.3升/每小时每米。
管材如为高密度聚乙烯管,设计要求零渗漏。
做闭水试验时,监理人员应在现场、施工单位测定30分钟实际渗水量,由监理人员签署评语,由监理工程师书面认可。
4.7.3闭水试验质量监理工作流程,见图4-8。
4.8沟槽回填土质量监理
4.8.1沟槽回填土质量监理工作要点
4.8.1.1根据沟槽不同部位的回填要求、审查承包人的标准击实试验,并与试验监理工程师所作的平行试验进行比较,确定最佳干密度。
4.8.1.2监测现场回填土的最佳含水量与土压实后的压实度是否符合沟槽部位回填的设计要求。
4.8.1.3检测分层回填虚铺厚度、碾压机具、碾压遍数、碾压步骤是否符合施工组织设计,分段搭接是否符合要求。
4.8.2沟槽回填土质量要求、检测频率与方法
4.8.2.1回填土时,槽内无积水。
4.8.2.2不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
4.8.2.3管顶500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
4.8.2.4沟槽不同部位回填的不同压实要求,见表4-7。
回填土压实标准表4-7
序号
由路槽底算起的深度范围(cm)
道路类别
压实度
(重型击实)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
≤80
快速路主干路
95
100m
每层一组三点
用环刀法检验
次干路
93
支路
90
2
>80~150
快速路主干路
93
次干路
90
支路
87
3
>150
快速路主干路
87
次干路
87
支路
87
4.8.2.5本工程的回填土设计要求是:
在机动车道、人行道下:
槽底至管顶回填水撼砂砾,管顶至路面结构层下回填8%石灰土。
在绿化带下:
槽底至管顶回填水撼砂砾,管顶至路面下50cm原土历填,压实度>90%,再往上原土松填。
4.8.3排水沟槽回填质量监理工作流程,见图4-9。
图4-1排水管道工程监理工作流程
承包人
不同意
同意
不合格
合格
图4-2排水管道工程测量放样监理流程
返工
不同意
同意
不合格
图4-3沟槽质量监理工作流程
返工
不同意
不合格
图4-4排水管道平基、管座质量监理工作流程
.砼抗压、强度符合规定
.自检合格.试验资料齐全
不同意
同意
不同意
不合格
图4-5排水管道安管质量监理工作流程
.下管、安管施工工艺
.下管方案
.管材检验
.沟槽检查、排水措施
.安管质量控制标准
安管开工报审表
承包人
监理工程师审批
不同意
安管质量报验单
同意
坡度板法、边线法控制
承包人
监理工程师
监理工程师审批
监理工程师检查
返工
不合格
签认安管质量认可书
图4-6排水管道抹带接口质量监理流程
.砂浆配比和抗压强度
.管口凿毛洗刷干净刷水泥砂浆
.分层抹带工艺
抹带接口开工报审表
承包人
监理工程师审批
不同意
自检合格附上自检资料
抹带、接口质量报验单
承包人
现场检查和试验
测得抗压强度
监理工程师
返工
抽检审批
不合格
签认抹带接口质量认可书
监理工程师
图4-7检查井质量监理工作流程
承包人
.施工方案
.排水措施
.材质检测
不同意
不合格
合格
图4-8闭水试验质量监理工作流程
闭水方案准备工作
监理工程师审批
不同意
承包人
同意
现场监理员
监理工程师
承包人
返工检修
不合格
图4-9沟槽回填土质量监理流程
按规定频率抽检
不同意
同意
不合格
5.给水管道工程质量监理
本工程给水管道材质可为球磨铸铁管和PE管,对管材质量、管道接口有更严格的要求。
在每道工序开工前,监理员应督促承包人的每道工序具体准备工作、施工组织设计中的施工措施和施工方案的落实情况,监理施工过程中的质量状况,在承包人自检的基础上,复查各工序的工程质量,发现不合格者,责令承包人返工直至合格,待给水管道工程全部施工完成后进行现场抽样检查,确认合格后,签认给水管道工程竣工验收证书。
给水管道工程质量监理工作流程,见图5-1。
5.1给水管道工程测量放样质量监理
给水管道工程测量放样质量要求参照本细则排水管道测量放样质量监理要求进行。
5.2给水管道沟槽开挖质量监理
给水管道沟槽开挖质量监理参照本细则排水管道沟槽开挖质量监理要求进行。
当施工组织设计中提出利用原状土作为管端堵头后背进行管道水压试验时,应检验预留原装土体的预留位置、厚度、物理力学性质是否符合施工组织设计提出的要求。
5.3给水管道基础质量监理
给水管道基础施工质量监理参照本细则地基处理和排水管道基础质量监理要求进行。
当管道基础为混凝土以外的材质时,基础施工应按照设计要求及有关规范进行监理。
当承插式管道在垂直或水平方向发生转变时,应按设计规定对转变处支墩混凝土的施工质量进行监理。
5.4给水管道安装质量监理
5.4.1监理工作要点
5.4.1.1审批承包人开工报告,检查人员、材料、机具进场情况,施工措施落实情况,现场施工条件是否具备等。
5.4.1.2检查管材质量证书,对每根管子的外观均进行检查。
5.4.1.3复查沟槽开挖排水情况,基础施工质量,以预防浮管事故发生,保证安管顺利进行。
5.4.1.4复查铸铁管对口最大间隙,承插口的环形间隙,承插口接口允许转角是否符合有关规定。
5.4.1.5检查铸铁管接口工作坑开挖尺寸是否符合表5-1的规定,以满足接口施工要求。
5.4.2质量标准、检测频率与方法
5.4.2.1铸铁管承口和插口的对口间隙,最大不得超过表5-2。
铸铁管接口工作坑尺寸表5-1
管径
工作坑尺寸(m)
宽度
长度
深度
承口前
承口后
75~200
管径+
0.8
0.2
0.3
250~700
管径+
1.0
0.3
0.4
800~1200
管径+
1.0
0.3
0.5
铸铁管承口和插口的对口最大间隙表5-2
管径(mm)
沿直线辅设时(mm)
沿曲线铺设时(mm)
75
4
5
100~250
5
7
300~500
6
10
600~700
7
12
800~900
8
15
1000~1200
9
17
5.4.2.2铸铁管接口的环形间隙应均匀,允许偏差见表5-3。
铸铁管承插接口的环形间隙标准尺寸及允许偏差表5-3
管径(mm)
标准环形间隙(mm)
允许偏差(mm)
75~200
10
+3-2
250~450
11
+4-2
500~900
12
1000~1200
13
5.4.2.3铸铁管的允许转角,见表5-4。
铸铁管的允许转角表5-4
公称直径(mm)
允许偏差(mm)
≤500
2
>500
1
5.4.2.4给水铸铁管安管质量监理要求,见表5-5。
给水铸铁管安管质量监理汇总表表5-5
项目
质量标准
允许误差
(mm)
检验
频率
检验方法
检验程度
认可
程序
备注
管道高程
中线位移
立管垂直度
按设计要求
±10
10
每米2且不大于10
抽查时每节管分别取2点
用水准仪测
用尺量
用垂线和尺量
监理在场,与承包人共同选管段取点,由承包人填表;监理员签署评语及姓名
须经监理工程师书面认可
承插口
环形间隙
直径75~200
标准环形间隙(mm)10
+3
-2
有尺量
直径250~450