给排水细则.docx

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给排水细则

古北国际财富中心工程

建筑给水排水及消防

监

理

实

施

细

则

编制人：

批准人：

批准时间：

上海市建设工程监理有限公司

古北国际财富中心项目部

目录

1、工程概况

2、专业工程特点

3、执行的标准、法规

4、监理工作流程（框图）

5、监理工作的控制要点及目标值

6、监理工作的方法及措施

7、旁站监理项目内容方法及要求

8、现场监理检查记录表式

建筑给排水及消防工程

1工程概况

1.1工程简介：

古北国际财富中心位于上海市长宁区玛瑙路以西，红宝石路以北，申康宾馆以东、虹桥路以南。

总建筑面积约190000平方米，建筑高度132米，地下4层，地上30层，1—7层为裙房，其中1—7层及地下一层为商业区，主楼1—30层为办公区。

开工时间为2008年11月27日，计划竣工日期为2012年1月15日。

1.2本项目建筑给水排水主要包括：

室内、外给水及排水系统，室内、外消火栓系统，自动喷淋系统。

1.3参建单位：

建设单位：

上海市古北集团有限公司

设计单位：

上海市建筑设计研究院有限公司

上海市申元岩土工程有限公司

上海市结建民防建筑设计有限公司

监理单位上海建设工程监理有限公司

总包单位：

中国建筑第五工程局

分包单位：

上海市建筑工程安装有限公司

上海兴盛消防工程有限公司

2专业工程的特点

2.1给水系统

本工程由玛瑙路及虹桥路的市政给水管网分别引入一路DN300的给水管进入，并从虹桥路一侧引入的管道上驳接一路DN200的给水管道经水表计量后，分别供水至地下室生活水泵房内设置的生活贮水池，市政供水压力0.15MPa，最高日用水量约为3092.2吨/日。

本工程在地下四层水泵房内分别设置一座624吨水箱供商业生活用水及一座374吨水箱供办公生活用水。

办公楼采用竖向分区接力供水，各区采用水池—水泵—水箱联合供水，16F设置中间水箱，重力供应1F~13F办公生活用水，同时作为14F~30F的转输水箱，14F~30F由设于30F屋顶的水箱重力供应。

商业（B1F~7F）采用变频恒压供水。

地下四层至地下一层办公区域公共卫生间、设备房、车库、室外绿化等用水由市政直供。

本工程各层用水点的供水压力控制在0.15MPa~0.45MPa之间，超压时可以设置减压阀方式。

2.2.排水系统：

2.2.1排水量：

本工程排水量按照给水量的90%计算。

本工程最高日排水量为2024.28吨/日。

2.2.2排水系统：

本工程室内采用污废水分流方式排出（局部采用合流），室外采用污废水合流方式排放，排出的污废水经基地内排水管道收集后直接排入市政污水管网，其中生活废水中餐饮部分的含油废水经厨房间设置的器具隔油器及设于地下室的中央隔油池两道油处理后，再排入市政污水管网；

本工程地下室车库集水坑内积水，由设于集水坑内的潜水排水泵提升后排至基地污水管网；

地下室消防电梯基坑、各设备间及地下室低位设置的集水坑内积水，均由设于集水坑内的潜水排水泵提升后排至市政雨水管网；

污水坑内污水，由设于集水坑内的潜水排污泵提升后排至基地政污水管网；

喷淋系统的泄、放水及空调冷凝水就近间接排入地下室集水坑内。

2.2.3.通气系统；

本工程卫生间设有专用透气管道，排水立管每隔二层便与透气管道连接；各卫生洁具中，部分设施需设置环形或器具透气管。

本工程地下室卫生间污水坑设有专用透气管道，透气至屋顶排放。

本工程地下室隔油池污水坑设有专用透气管道，透气至屋顶排放。

2.3雨水系统

本工程办公楼屋面雨水及场地雨水排放采用重力流雨水排放系统。

雨水经由雨水口、明沟等收集后直接排放至市政雨水管网。

本工程裙房屋面雨水排放采用压力流雨水排放系统，雨水经由虹吸雨水口、明沟等收集后直接排放至市政雨水管网。

2.4消防系统

本工程消防系统包括室内、外消火栓系统，自动喷淋系统及移动灭火器具等。

工程在地下室设有消防泵房一座，内设有100吨消防水池另设有低区消火栓供水主泵两台（1用1备）和低区喷淋供水主泵两台（1用1备）；在16层避难层设有消防泵房一座，内设有18吨消防水箱，另设有高区消火栓供水主泵两台（1用1备）和高区喷淋供水主泵两台（1用1备）；在屋顶设有18吨消防水箱一座，另设有高区消火栓稳压泵两台（1用1备）和高区喷淋稳压泵两台（1用1备）。

本工程消火栓系统及喷淋系统采用串联供水系统，串联供水泵和中间消防水箱设置在16层泵房内，高区系统采用局部稳压系统维系平时系统所需压力。

3执行的标准、法规

3.1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.2.《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程技术规范》GBJ/CT504-99

3.3《建筑给水交联聚乙烯（PEX）管道工程技术规程》DBJ/CT503-99

3.4.《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS105∶2000

3.5.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

3.6.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-97（2005年版）

3.7.《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41∶92

3.8.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

3.9.《细水雾灭火系统设计、施工验收规范》DBJ01-74-2003

3.10.《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:

2005

3.11《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97

3.12.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

3.13《城市煤气、天然气管道工程技术规范》DGJ08-10-2004

3.14《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

3.15《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98（2001年版）

3.16《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

4监理工作流程

参加设计交底

参加图纸会审

审核给排水工程承包单位施工方案

审核施工单位给排水工程质量保证体系

审核分包单位资质

核查给排水工程施工条件（临时用电及场所、预埋件、土建结构的施工结合部）

审核及验收金属非金属管材、阀门、卫生器具、各类表具、消防水泵、接合器及消火栓、锅炉及附件设备等材料设备，检查外观质量及完整的质量保证资料

过程监理（巡视、旁站、检查、参加预埋管件等隐蔽工程验收）

按检验批评定分项、子分部工程质量

审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序

参与（管道保温前）采暖系统水压试验、冲洗、测试及试运行，室内消火栓系统测试及试射试验；室外安全阀及报警联动系统动作测试；锅炉（烘炉、煮炉合格后）的48h负荷试运行及安全阀状态定压试验与调试等系统调试及试运行

参与室内排水管道、热水管道、散热器、室外给水管网、热交换器、锅炉汽、水系统等承压管道和设备的水压试验；室外隐蔽或埋地排水管道等非承压管道及设备的灌水试验，卫生器具交工前的满水和通水试验；锅炉和省煤器安全阀的定位调整等设备试验

组织竣工验收

监督施工单位整改

编写工程质量评估报告

参加竣工验收

依据监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围及内容进行工作

5监理工作的控制要点及标准值

5.1施工前期监理工作的控制要点及目标值

5.1.1审核本工程设计图及有关设计文件，并就上述所发现的设计错漏及有违现行国家标准之处、设计不确定及其设计深度、系统设计与建筑功能的不一致性、系统优化等问题，通过图纸会审、设计交底或其他形式向业主、设计等有关方提出。

通过共同努力以求得一个符合现行国家标准、满足建筑功能要求，现场施工基本可行、设计意图表达清晰布局及系统基本合理的给排水及采暖工程建设平台，，为今后的给排水消防工程施工过程质量、投资、工期等三控制建立基础。

5.1.2审核给排水及消防工程分包单位资质（其中包括：

施工的单位的企业资质、工商执照、企业业绩；本工程项目经理资质及等级证书；特种专业施工人员上岗资格证等）要求如下：

5.1.2.1企业资质、工商执照、项目经理及特种专业人员上岗证等符合国家标准规定，并在法定有效期内；

5.1.2.2企业资质与项目经理等级与本工程等级相符，企业业绩中包含与本工程相似项目。

5.1.3审核施工组织设计或施工方案，要求如下：

5.1.3.1适时性（分包单位应在施工前提出）；

5.1,3.2技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点的施工要求）；

5.1.3.3人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足合同规定的质量工期要求）；

5.1.3.4安全保证（企业提供的安全保证体系、组织网络完善措施落实、手段合理、满足不同气候、不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求）。

5.1.4审核该排水及消防工程施工质量保证体系，审核要求：

工程质量目标明确，质量管理组织机构健全；质量管理三级（企业、项目部、施工班组）网络完整，质量管理人员资质及数量符合要求；质量管理人员岗位职责明确；原始记录表格齐全，所用仪器、仪表合格有效；过程质量控制计划严密；质量反馈及时到位。

5.1.5审核及认定进场材料设备，审核要求：

5.1.5.1进场的给排水及消防工程安装材料、设备应符合现行国家标准，符合本工程设计要求、合格证等质保资料齐全有效；主要材料设备进厂检验应有施工、监理单位共同进行，施工单位为主，监理单位确认、检验结论应有记录；有异议送有资质（即依照法律、法规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可）的实验室抽样检测，试验时出具的检测报告确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用；进口材料、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告，安装使用技术文件；

5.1.5.2审核进场材料、设备的物流及贮运计划，其运输和贮存应符合材料、设备要求、符合施工进度计划；

5.1.5.3给排水及消防工程新材料、新设备的进场应经过法定程序批准，并附有合格的新试报告，除需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养及试验要求等有关技术文件。

5.1.5.4本工程对材料要求;

5.1.5.4.1本工程室内给水主立管全部采用钢塑料复合管或不锈钢管，采用机械沟槽式连接；其他采用不锈钢管，采用环压或法兰连接。

5.1.5.4.2本工程室外给水及消防管道采用给水球墨铸铁管及配件（内搪水泥），承插连接，公称压力为0.63MPa。

5.1.5.4.3本工程室内排水管道全部采用钢塑复合管道及其配件，机械沟槽式连接，压力等级为2.00MPa。

5.1.5.4.4本工程室内重力流雨水管道全部采用内涂塑料镀锌钢管及其配件，虹吸雨水系统采用HDPE管道。

5.1.5.4.5本工程室外埋地排水管道（包括雨水管道）全部采用HDPE塑料排水管道。

5.1.5.4.6本工程室内消防管道管径小于等于DN150时，全部采用内外壁热镀锌钢管，其中管径小于DN80时，采用丝扣连接；管径大于等于DN80时，采用机械沟槽式连接方式；当管径大于DN150时，采用无缝钢管，内外壁热镀锌处理机械沟槽式连接方式，若镀锌层被破坏，则需做防腐处理（热镀锌），二次安装。

5.1.5.4.7本工程气体灭火系统的管道全部采用不锈钢制管道，不锈钢管道等级由承包商确定，并满足系统工作压力要求。

管道采用氩弧焊焊接。

煨弯时，弯曲半径宜大于5倍D。

喷头借口螺纹为M18×1.5。

区域控制阀压力泄放排水管采用无缝镀锌钢管，焊接。

5.1.5.4.8本工程污废水排水泵排水管道全部采用给水钢塑管，法兰连接。

5.1.5.4.9本工程燃气管道全部采用热镀锌钢管，丝扣连接。

5.1.5.4.10本工程生活给水系统当采用不锈钢管时，应采用全不锈钢质阀门，当局部采用钢塑复合管时，可采用铜心阀门，铸铁阀体。

所有主泵的出口处设置消声缓闭止回阀，其他设备采用普通止回阀。

消防管道在设备间内全部采用闸阀，其他位置采用蝶阀，喷淋系统中湿式报警阀前后及水流指示器前均设置信号蝶阀。

排水管道系统中采用铁壳铜质阀门。

燃气系统全部采用铜质闸阀。

5.1.5.4.11本工程室内地漏均采用密封性能良好的防涸地漏。

5.1.5.4.12本工程做选用的阀门的工作压力必须与系统的工作压力相匹配，如高区水泵接合器静水压力超过120米，其相应阀门工作压力必须大于2.0MPa.

5.1.6监理工作的技术准备

5.1.6.1熟悉设计图纸，深化现行国家标准学习，通过图纸会审、设计交底、专家咨询，专题技术讨论、现场勘察等途径深化理解本工程建筑给排水及采暖工程的系统特点及关键的施工工序，为旁站监理的定点选择创造条件；

5.1.6.2根据建筑给水、排水及消防安装工程的特点及本工程实际情况，通过协调落实给排水工程总体（室外排水、消防及市政给水管网）和室内（小配套）给排水工程的各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段；进一步落实给排水工程与电气安装工程、通风与空调工程及土建相关专业工序的衔接、交叉等施工作业工艺，质量措施及其成品保护问题；

5.1.6.3根据施工临时供配电及工地实际情况，审核并合理调整土建及各安装专业的通电负荷及配额，检查进场施工的供配电设备（配电箱、开关箱等）的熔丝，导线截面、开关、整定值及其接地保护系统；

5.1.6.4审查乙烯、氧气等施工设备等动火的安全措施；

5.1.6.5审查地下室板墙、人防工程等混凝土内预埋给排水管道套管的防水、防渗漏措施应符合有关人防工程施工等现行国家标准；

5.1.6.6依据不同建筑及其给排水工程的要求，审核给排水系统设备施工条件（对土建及配套工程要求），具体要求为：

给排水系统设备房主体结构施工完毕；室内预留，预埋孔洞及管道符合设计要求，水泵等设备基础轴线标高，强度等符合设计及设备安装要求；吊具等安装设备到位，施工通道畅通，配套电气动力设施到位。

5.2施工过程监理工作的控制要点及目标值

5.2.1阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于1个。

用于主干管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，并符合以下规定：

5.2.1.1阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，阀门公称直径≤50mm，试验最短持续时间为15秒，公称直径在65～200mm；试验最短持续时间为60秒，公称直径在205～450mm，试验最短持续时间为180秒；试验压力在持续时间内应不降压，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；

5.2.1.2阀门严密性试验持续时间应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的要求。

5.2.2地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采用防水措施。

对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

5.2.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

5.2.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施，其中包括：

在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不少于150mm的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装等措施。

5.2.5给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

5.2.6生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

5.2.7室内直埋给水管道（除塑料管和复合管道外）应做好防腐处理，其防腐层材料和结构应符合设计要求。

5.2.8给水系统水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

5.2.9室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。

5.2.10水泵安装前的基础混凝土强度，坐标、尺寸和螺栓孔位置应符合设计规定；设备基础及表面应予清理干净，孔洞要凿毛，放线要正确，地脚螺丝底端不应碰孔底，螺丝与孔边间隙应大于15mm，螺栓垂直度偏差不大于1％；泵体水平度偏差每米不大于0.1mm，联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm；采用垫铁时，每个地脚螺栓至少一组（不超过5块），要求不小于2mm，垫铁接触良好；二次灌浆时，砼强度等级应比基础大一级，捣固要密实，在灌浆强度达到75％后，拧紧螺栓，且露出螺母1.5～5扣；水泵试运转的轴承温升必须符合水泵设备说明书的规定。

5.2.11下列承压管道系统和设备应作水压试验，当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，，持续时间为10分钟，但不得小于0.6Mpa。

5.2.11.1室内给水管道采用金属及复合管式，在上述试验条件下，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

；

5.2.11.2高层建筑生活给水系统按竖向分区划分，分区最低卫生器具配水点静压一般应控制在300～350Mpa，一般采用分区减压限流；并应根据水泵扬程、管网压力变化情况，在输水干管上装防水锤装置，管道试压应分区实施，并符合上述要求。

给水系统及室内热水供应系统密闭水箱应满水试验静置24小时，观察不渗不漏；水压试验在上述实验压力下10分钟压力不降，不渗不漏；

5.2.11.3热水供应系统管道保温之前进行水压试验，在设计未注明时，试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa，的试验压力不小于0.3Mpa，其中钢管或复合管道在实验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，连接处不得渗漏；

5.2.11.4热交换器应做水压试验，热水部分应不低于0.4Mpa。

在试验压力下10分钟内，压力不降，不渗不漏；

5.2.11.5散热器在安装前应做水压试验，在试验压力下2～3分钟，应压力不降，且不渗不漏；

5.2.11.6采暖系统管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，蒸汽，热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mpa，作水压试验，系统的顶点试验压力不小于0.3Mpa；高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点，工作压力加0.4Mpa；采用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，且系统定点的试验压力不小于0.4Mpa。

采用钢管基复合管的采暖系统应在实验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。

5.2.11.7室外给水管道必须进行水压试验。

采用给水球墨铸铁管时，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，，压力应保持不变，且不渗不漏。

5.2.11.8闭式喷头应进行密封试验，以无渗漏无损伤为合格。

试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力为3.0MPa，保压时间不得少于min.，当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头，当仅有一只不合格时，应再抽2%，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验，当仍不合格时，不得使用该批喷头。

5.2.11.9室外供热管道进行水压试验时，要求在试验压力下10分钟内，压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力后检查，不渗不漏。

5.2.11.10供热锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。

水压试验应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及锅炉有关技术文件的要求。

5.2.11.11锅炉的分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验。

在试验压力下10分钟内无降压，无渗漏。

5.2.11.12锅炉的密闭箱、罐应作水压试验（工作压力的1.5倍），但不小于0.4Mpa。

在试验压力下10分钟内无压降，不渗不漏。

5.2.11.13连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验。

在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，不渗不漏。

5.2.11.14热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，热水部分应不低于0.4Mpa。

在试验压力下，保持10分钟压力不降。

5.2.11.15消防系统必须进行水压试验，当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa，水压强度的试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计的工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为工作压力加0.4Mpa。

试压时，在管道水压达到试验压力后，稳压30min，不渗不漏，且压降不应大于0.05Mpa。

5.2.11.16天然气管道应采用压缩空气进行试压，试验压力为6KPa水柱，当管径不小于DN100时，30min内压力不下降，当管径小于DN100时，10min内压力不下降为合格。

5.2.12下列非承压管道系统和设备应作灌水试验：

5.2.12.1给水系统的敞口水箱应做满水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏；

5.2.12.2室内排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

5.2.12.3安装在室内的雨水管道安装后应作灌水试验持续1小时，不渗不漏。

5.2.12.4室内热水系统的敞口水箱应作灌水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏。

5.2.12.5室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30分钟，逐段观察，管接头应无渗漏，排水应畅通。

5.2.12.6锅炉系统敞口箱、罐安装前应做满水试验，满水后静置24小时，不渗不漏。

5.2.12.7卫生器具交工前应满水和灌水试验。

满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通，溢流口无死水。

5.2.13室内排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

若设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

5.2.14室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100％。

5.2.15金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定间距：

横管不大于2m；立管不大于3m。

楼层高层小于或等于4m，立管可安装1个固定件。

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

5.2.16排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封高度不得小于50mm。

5.2.17室内采暖系统管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道，坡度为3‰，不得小于2‰汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸气管道，坡度应不小于5‰；散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。

5.2.18室外给水管道竣工后，管道在试压后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，消毒应用水每升中含20～30mg的游离氯，消毒水灌满管道，滞留时间不少于24小时，再用饮用水冲洗，直到满足用水卫生要求。

5.2.19室内排水管道必须有水平坡度，坡度必须坡向立管或室外窨井，管道坡度如下：

管径

≤DN50

DN75

DN100

DN150

DN200

坡度

i＞0.025

i＞0.015

i＞0.012

i＞0.007

i＞0.005

5.2.20本工程室内排水管道施工必须符合柔性抗震管道的施工要