外保温施工方案doc.docx
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外保温施工方案doc
河南郑州新郑综合保税区
验收设施项目外墙外保温A系统工程
施工组织方案
编制:
马静静
审核:
胡晓飞
批准:
马立波
施工组织方案
EPS（50㎜聚苯板板）外墙外保温A系统施工组织方案
确保工程质量的技术组织措施
确保安全施工的技术组织措施
确保文明施工的组织措施
针对工程特点提出的合理建议
主要施工材料进厂计划
劳动力安排计划
确保工期正常进行的组织措施
施工进度计划
一、工程概况
本工程是河南郑州新郑综合保税区验收设施项目,位于新郑国际机场北侧、新107国道东侧，是为河南省引进的重点项目富士康进出口服务的重要设施项目，有海关查验罚没库等设施组成，建筑面积约两万平方米，建筑高度地上二层，建筑结构为框剪结构，防火等级为二级，节能采用A型聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统。
二、编制依据
1、国家级河南省有关冬期施工规范、规定；
2、河南省文明施工现场管理规定；
3、根据甲方提供的节能设计图纸。
4、依据中华人民共和国行业标准JGJ144-2004、建筑节能功能施工质量验收规范GB50411-2007及建筑外墙外保温技术导则RISN-TG001-2005编制。
三、施工工序
四、施工工具
1．搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具（外用施工电梯）,水平运输手推车,冲击钻等。
2．常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪刀、铁楸、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
3．电线、接线板等辅助施工材料。
五、材料准备
1．50㎜厚聚苯板,容重18㎏/m３,按需运送现场,但出于保护原因以两天工作用量为准。
2．粘结砂浆、抹面砂浆,以吨为单位,由凯特公司提供配置的干拌料现场搅拌,考虑到堆料场地限制,按需要准备2～5天工作用量为准。
3．锚固螺钉:
带压盘的尼龙胀栓,规格为8×120mm。
4．耐碱玻璃纤维网格布，规格为标准网160g/m3.
5、进场材料应带有出厂合格证。
材料进场后,由乙方和监理共同抽样,进行复试,保证材料符合要求。
六、外墙结构基面要求
1、结构外墙经过工程验收达到国家规范验收标准的,方可进行外墙保温施工。
2、外墙保温施工前,对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。
3、进行外墙外保温保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一的规定:
主体结构墙体基面的容许偏差。
结构做法
项目
容许偏差，≦，㎜
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m拖线板检查）
全高
≦10m
10
经纬仪或吊线检查
﹥10m
20
表面平整度
4
2m直尺和楔形塞尺
混凝土
工程
垂直度
层高
≦5m
5
﹥5m
8
全高
H/1000且≦30
表面平整
2m长度
4
七、施工方法
1、清理
凡突出墙面的砂浆,混凝土必须剔除并扫清界面。
2、弹线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）、八角窗部位及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配置聚合物粘结砂浆
根据凯特公司使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的粘结砂浆在静停10min后需要经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应控制在可操作时间内用完。
4、粘贴翻包网络布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝,建筑沉降缝,温度缝等缝线两侧,门窗口处,装饰线条等部位）,都应做网络布翻包处理。
涂料部分后序施工方法
1、粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降逢、温度缝等缝线两侧、门窗口处、装饰线条部位等），都应做网格布翻包处理。
2、粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为1200mm×600㎜×50mm。
非标准尺寸或局部不规则处可现场裁砌,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸≥300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
排板时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。
采用点框法固定，用胶粘剂按梅花形在板材上设置粘结点，每个粘结点直径不小于150㎜。
沿板材四边设矩形粘结条，粘结条边宽不小于50㎜，同时在矩形条上预留50㎜排气孔，涂料部分板材粘结面积不小于40﹪（见下图），不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，错缝长度为1／2板长，阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔﹑均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超过2㎜时用相应厚度的聚苯板条填塞，板条不能粘结，更不能用胶粘剂直接填缝。
拼缝高差不大于1.5㎜，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
如有装饰线条，板材做到装饰线部分均做翻包处理，然后用聚合物胶粘剂将装饰线条固定。
3、安装锚固件
锚固件安装应在24小时以后，固定锚固点每平米不少于6个。
锚固件的进墙深度不得小于设计要求，钉头和钉盘不得高于板面，墙面所有保温板拼角处都应安装锚固件，安装成梅花形布置，具体为所有工字型拼缝部位。
4、底层抗裂砂浆
按照生产厂提供的配合比配制面层抗裂砂浆，做到计量准确，采用机器搅拌均匀。
配好的抗裂砂浆料应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。
5、门窗洞口及阴阳角处理
所有门窗洞口及阴阳角均应做加强处理。
门窗四角采用400×200㎜网格布加强；阳角部位网格布宽度为400㎜。
阴角为200㎜。
网与网之间的搭接长度均应大于80㎜。
6、抹底层抗裂砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物抗裂抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的耐碱增强网格布随即压入砂浆中。
砂浆厚度控制在2－3㎜厚。
7、挂网
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜﹑纵向80㎜的搭接长度要求。
8、抹面层增强抗裂砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2㎜，仅以覆盖网格布﹑微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然段开处，方便后续施工的搭接，如伸缩﹑阴阳角﹑挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布﹑底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
十、成品保护
外保温施工完成后,后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。
十一、破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损,按如下程序进行修补。
1、用锋利的刀具割除破损处，割除面积略大于破损面积，形状大致整齐。
注意防止破损周围的抹面砂浆，网格布和聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
2、切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度粘结砂浆，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板齐平。
3、仔细把破损部位四周约100㎜宽度范围内的瓷砖和面层抹灰砂浆磨掉。
4、在修补部位四周贴不干胶带，以防止造成污染。
5、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
6、从修补部位中心向四周抹面砂浆，做到与周围面层顺平。
防止网格布位移、褶皱。
用湿毛刷修整周边不规则处。
7、待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做饰面，其纹路、色泽尽量与周围装饰面一致。
8、待外饰面干燥后，撕去不干胶带。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保工期
的技术组织措施
确保工期技术组织措施：
公司为了保证工期质量正常进行，特别组建了强有力地项目管理队伍，他们分工明确，专业、专注，详细地制定了确保工期技术组织措施：
1、技术保障措施
1）根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立技术小组，编制具有指导性、针对性、可操作性的施工技术交底。
积极开展质量分析活动，并做好记录。
组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。
2）制定项目工程节点控制，并进行动态管理。
在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
3）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序，有条不紊。
2、材料保障措施
1）公司有完善的主材生产线和辅助材料供应网络，能保证工程所需材料及时到场。
2）材料质检员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将监测结果及时呈报监理工程师。
3）向监理工程师呈报进场材料合格证及厂家检测报告等资料。
3、工程质量标准
1）为保证工程施工质量，我们从每个工序到每道施工工艺，都认真地进行了质量策划，制定了质量控制及管理措施，加强整个施工过程的质量控制，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，实现我们对业主的质量承诺。
2）质量保证体系
建立由项目经理领导，项目技术员、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统。
形成项目经理到各班组及其工长的质量管理网络。
制定组织保证体系，并明确各岗位职责。
同时认真自觉地接受业主，建立单位对工程质量实施的监督检查。
通过项目部质量管理体系协调运作，是工程质量始终处于受控状态，全面全方位的控制工程实施全过程。
4、施工质量检验标准措施
1）施工后保证保温板安装平整，无疏松空鼓现象，无灰尘、油渍、污垢；
2）阴阳角网用火烧丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角网平直；
3）同层保温板与保温板拼接缝处平网连接用火烧丝绑扎牢固，两层之间保温板钢丝网用断开不得连接；
4）面层验收严格按照河南省外墙外保温验收规范进行验收。
5、保证资料管理措施
1）质量保证基础材料，应严格执行地方行业标准。
2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
3）质量验收资料必须统一，格式要标准化。
6、施工人员管理措施
1）公司精选了常年在北京施工外墙外保温的专业队伍。
2）为了确保保温工程施工正常有序地进行，公司根据该工程的工程量及特点合理安排了施工人数。
3）公司严格规定我施工人员上、下工时间，确保工程按期完成。
4）公司严格要求施工人员遵守本项目的规章制度。
7、安全保障措施
1）公司严格要求，项目管理人员进、出工地，必须佩带安全帽。
2）公司严格要求，施工人员必须佩带安全帽及安全带。
3）公司严禁私自接拉电源，老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求。
4）现场一切机械设备设专人负责检查、管理，对暂停使用的机械设备要切断电源，所好开关箱，要及时排除箱体周围的积雪、积水、杂物。
5）文明施工、安全施工。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标，按本工地的优质工程级别交工
2、施工过程中的控制要点
2.1管理保障措施
2.1.1基本管理规定
除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目部每星期召开1-2此工程例会，及时解决影响进度的有关问题。
做好施工现场与材料加工厂的协调和配合，拟定施工准备计划，即保证施工需要，又减少现场堆放。
专人负责落实材料运输、工人上下班交通、饮食住宿等，确保后勤保障工作的优质高效。
对劳务队伍管理，协调劳务队伍做好工人培训、取证工作，加强管理。
加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，即为下一工序的施工创造条件，又节省自身的验收时间。
2.1.2过程检验及报验
严格执行国家现行规范、行业标准的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每个工序开工前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量、安全交底。
根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，挤塑板的粘结面积，锚固栓的数量，网格布的翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅销无阻的封闭式信息网。
所有材料和半成品、成品进场后，均应进行质量检验验收。
其品种、规格、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并提供产品的合格证和检验报告。
还应按照规定，并通知业主和监理进行验收。
工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。
做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量。
工序验收合格后填好报验单报监理复查验收，报验单附自检、隐蔽记录、质量评定等资料。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
2.1.3不合格的处理规定
施工中如出现施工质量不合格，不得擅自进行处理，必须及时向公司工程部汇报，由公司工程技术部人员制定处理方案，报现场业主、监理审批并整改。
出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过原则，追查责任者、事故的经过。
对责任人严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。
2.1.4分部工程施工报验
由监理工程师确认检验批的验收，完成一个检验批的施工，经过自检合格后，报监理工程师查验，监理工程师对检验批进行验收并签字后再进行下道工序的施工。
2.1.5质量保证资料管理
质量保证基础材料，应严格执行地方行业标准。
各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
质量验收资料必须统一，格式要标准化。
3、技术保障措施
1）根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立技术小组，编制具有指导性、针对性、可操作性的施工技术交底。
积极开展质量分析活动，并做好记录。
组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。
2）制定项目工程节点控制，并进行动态管理。
在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
3）通过关键线路节点控制，并进行动态管理。
在此基础上合理、及时插入相关工作工序，进行流水施工。
4）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序，有条不紊。
4、材料保证措施
i.施工所用主要材料采用了生产的凯特牌聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆，能保证工程所需材料及时到场，施工出合格工程。
ii.公司材料试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将监测结果及时呈报监理工程师。
iii.及时向监理工程师呈报进场材料合格证及厂家检测报告等资料。
5、资金保障措施
确保本工程资金专款专用。
若业主在本工程资金暂不到位时，我公司保证施工连续不间歇，为工程的顺利进展提供足够资金支持，以此来保证劳动力、施工机械、材料等。
及时兑现施工劳务队的劳务费用，充分调动作业队伍的积极性。
6、工程质量标准
a）为保证工程施工质量，我们从每个工序到每道施工工艺，都
认真地进行了质量策划，制定了质量控制及管理措施，加强整个施工过程的质量控制，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，实现我们对业主的质量承诺。
b）质量保证体系
建立由项目经理领导，项目技术员、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统。
形成项目经理到各班组及其工长的质量管理网络。
制定组织保证体系，并明确各岗位职责。
同时认真自觉地接受业主，建立单位对工程质量实施的监督检查。
通过项目部质量管理体系协调运作，是工程质量始终处于受控状态，全面全方位的控制工程实施全过程。
7、施工质量检验标准
a）施工后保证保温板安装平整，无疏松空鼓现象，无灰尘、油渍、污垢；
b）阴阳角网用火烧丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角网平直；
c）同层保温板与保温板拼接缝处平网连接用火烧丝绑扎牢固，两层之间保温板钢丝网用断开不得连接；
d）面层验收严格按照河南省外墙外保温验收规范进行验收。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保安全施工的技术组织措施
确保安全施工的技术组织措施
1、安全管理
我公司严格按照国家、河南省、郑州市建委颁发的有关安全、消防等要求执行。
进场后我们将根据《建筑施工安全检查标准》、《职业卫生安全管理体系标准》及地方有关要求进行管理。
制定安全文明生产责任制及相应的措施和制度，确保安全文明生产目标的实现。
2、安全生产管理保证体系
建立一项目经理为组长、安全总监，各专职安全员位组员的项目安全文明工地及消防领导小组，专门负责各分包劳务队的安全管理，并根据我公司的要求，设置安全巡检员。
详见《安全管理体系》：
安全保证体系
项目经理室项目安全生产的第一责任人，负责整个保温工作的安全生产。
3、安全教育制度
所有进厂工人必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
项目经理针对安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。
各分包劳务队在专职安全员的组织下，每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
4、安全管理制度及办法
安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。
针对本工程制定安全生产制度如下：
a）安全技术交底制，分阶段对工人进行安全书面交底。
b）安全检查制。
安全员每天对施工现场进行检查，发现一处安全隐患，督促各劳务队抓紧时间整改，消除安全隐患。
c）安全隐患停工制。
发现安全隐患有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施，消除安全隐患。
d）高空作业时，安全措施要落实到位，必须每人配戴安全帽和安全带。
e）安全奖罚制。
项目部设立安全奖励基金，根据每天的安全检查结果对各劳务队进行评比，对尊章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业的班组进行批评教育和处罚。
f）安全巡视制度。
公司将定期安排公司领导对各工地进行安全检查，凡发现工地上存在不按照安全规定进行施工或有安全隐患未整改的，对施工人员作出安全提示，直接追究现场项目经理及安全员的责任。
g）进场检查制。
进场后由专业搭建脚手架人员及安全员对脚手架进行搭建与检查维护。
严格吊篮搭建规程，做好一切吊篮运行的安全措施。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保文明施工的技术组织措施
确保文明施工措施
1、文明施工目标
无严重污染、扰民；无火灾事故；施工料具无浪费现象。
2、文明施工管理措施
a）项目部人员要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色安全帽区分项目部管理人员及工人，以便于统一管理。
b）组建现场文明施工管理小组，负责文明施工管理措施的实施。
要做到现场材料对方整齐、稳固。
做到一头齐、一头线。
施工现场做到工完场清制度，每一道工序完工后，都要及时清理剩余垃圾。
所有建筑垃圾和生活垃圾均要对方到指定地点。
i.文明施工管理小组定期对现场文明施工情况进行检查，分析文明施工管理重点、难点，并制定相应对策。
ii.落实文明施工管理法规、条例。
iii.落实环境保护、环卫卫生技术措施和管理要求。
iv.施工噪音控制在45分贝以下。
v.项目部每周对施工现场进行一次全面的文明检查。
检查采用评分的办法。
每次检查均认真做好记录，指出不足之处，并限期整改。
并设立奖罚制度以督促其改进。
vi.工完场清制度：
认真执行工完场清制度，板材铺设完毕后必须要将小块钢丝网架板及颗粒装袋回收。
辅助材料随即撤离现场。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
针对工程特点提出的合理化建议
公司经对本工地的实地勘察、结合A型薄抹灰保温系统施工规范，我公司针对本保温工程特提出以下建议：
1、为确保工程顺利、有序进行，现场施工电路应按规范架设。
2、为确保工程顺利、有序进行，现场施工脚手架应认真检查、加固，确保施工安全。
3、外墙基面应达到国家验收保温施工标准，如下表所示：
结构做法
项目
容许偏差，≦，㎜
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m拖线板检查）
全高
≦10m
10
经纬仪或吊线检查
﹥10m
20
表面平整度
4
2m直尺和楔形塞尺
混凝土
工程
垂直度
层高
≦5m
5
﹥5m
8
全高
H/1000且≦30
表面平整
2m长度
4
4、建筑物四周地面应平整无杂物。
5、工地现场交叉施工要由项目部制定出相互配合规章制
度，以免发生安全事故和工作矛盾。
6、机械吊篮运行管理要有专人负责。
以免造成设备损坏和安
全事故。
7、严格材料管理，各施工班组的材料要有项目部出面协调制
定出材料规章制度，严禁各班组乱拉乱用。
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劳动力安排计划
劳动力计划（万㎡）
序号
工种名称
需求人数（人）
备注
1
安装工
10
2
抹灰工
10
3
壮工
2
4
机械维修工
1
5
电工
1
5
管理人员
6
项目经理
1
技术员
﹥1
质检员
﹥1
材料员
﹥1
安全管理员
﹥1
工长
1
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
主要施工材料进场计划
主要施工材料进场计划（万㎡）
序号
材料名称
规格
平均米耗量
总用量
1
聚苯板板
EPS板（50㎜厚）
1.2㎡
3360㎡
2
粘结剂
单组分
6㎏/㎡
18000㎏
3
耐碱涂玻纤
网格布
160g／㎡
0.35㎡/㎡
1050㎡
4
锚固钉
8×120㎜
6套
18000套
5
抗裂抹面砂浆
单组分
7㎏/㎡
21000㎏
河南郑州新郑综合保税区
验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保工期正常进行的组织措施
确保工期正常进行的组织措施：
公司为了保证工期正常进行，特别组建了强有力地项目管理队伍，他们分工明确，专业、专注，详细地制定了确保工期正常进行的组织措施：
1、技术保障措施
1）根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立技术小组，编制具有指导性、针对性、可操作性的施工技术交底。
积极开展质量分析活动，并做好记录。
组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。
2）制定项目工程节点控制，并进行动态管理。
在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
3）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序，有条不紊。
2、材料保障措施
1）公司有完善的主材生产线和辅助材料供应网络，能保证工程
所需材料及时到场。
2）材料试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将监
测结果及时呈报监理工程师。
3）向监理工程师呈报进场材料合格证及厂家检测报告等资料。
3、资金保障措施
确保本工程资金专款专用。
若业主在本工程资金暂不到位时，我公司保证施工连续不间歇，为工程的顺利进展提供足够资金支持
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