市政配套道路排水工程施工组织设计 1.docx
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市政配套道路排水工程施工组织设计1
×××××××市政配套道路
排水工程施工组织设计
上海港城建筑安装工程有限公司
二O一三年一月二十四
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织管理措施
四、排水工程施工方案
五、工程质量技术保证措施
六、安全文明生产及环境保护措施
七、施工进度计划及保证措施
八、主要施工机械设备及施工进度计划表
九、地下管线保护措施
十、雨期施工措施
十一、“渣土垃圾”整治措施
十二、施工便道
十三、单位工程、部位、工序工程划分表
一、编制依据
1、×××××××××××××工程施工图；
2、《城市道路工程施工及验收规程》（DBJ08-225-97）；
3、《市政工程排水管道施工及验收规程》（DBJ08-220-96）；
4、《市政工程排水构筑物工程施工及验收规程》（DBJ08-224-96）；
5、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002，J10185-2002）；
6、《市政道路，排水管道成品与半成品施工及验收规范》（DBJ08-87-2000）；
7、《市政地下工程施工及验收规范》（DJG08-236-1999）；
8、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；
9、《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）；
10、《工程测量规范》（GB50026-93）；
11、《市政工程施工及验收技术规程》（上海市市政工程管理局1993）；
12、《硬聚乙烯（UPVC）加筋管道设计通用图》（2000）；
13、施工现场踏勘情况及周边环境情况。
二、工程概况
×××××工程从0+060～0+800，全长740米，红线宽为50米，道路两侧各有10米规划绿化带，新建内容包括：
道路工程、排水工程以及相应的配套附属工程。
建设单位：
×××××××××××公司
监理单位：
×××××××××××公司
排水工程：
1）本工程内雨污水管道均采用开槽埋管，钢板桩支护。
DN-300-400污水管采用UPVC加强管，φ600～φ1200采用PH-48即承插式钢筋混凝土管“O”型橡胶圈接口，φ1350～φ1650采用钢筋混凝土企口管（丹麦管）“q”型橡胶圈接口，开槽埋管的钢筋混凝土管道均采用中粗砂坞膀至管中心，UPVC管以中粗砂坞膀至管外顶，间隔土（20cm砾石砂、10cm素土）处理至路槽底，每层密实度要求按有关规范执行，当上下交叉管道净距小于20cm时，用混凝土进行加固。
主要项目工程量：
φ1350303米
φ1500740米
φ1650437米
雨水检查井40座
污水DN400（UPVC管）740米
污水检查井19座
涵管1φ120055米
涵管2φ120052.5米
2）××路雨水管道位于道路中心两侧各15.5米，污水管道位于道路中心线。
本工程管道接口，基座，检查井均安上海市城市建设研究院编制的《上海市排水管道通用图》（一九九二年版，一九八二年版）。
《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-2002，J1085-2002）。
3）本工程设计的开槽埋管钢筋混凝土管通采用中粗砂坞膀至管中心，UPVC管以中粗砂坞膀至管外顶，中粗砂干重不小于16KN/M3，以上部分回填按砾石砂间隔土（20CM砾石砂，10CM素土）处理至路槽底，每层松土厚30CM，密实度要求按有关规范执行，严禁用淤泥，腐殖土，杂质土及含大石块土回填。
4）雨水口的位置结合道路纵断面设计，采用II型及双联II型雨水口，雨水口连管为DN300的UPVC加筋管，坡度采用3-5%。
5）图中设计雨水污水管预留的衔坊支管均应敷设至道路红线外2M，加设相应尺寸检查井并预留一节管道。
管端用砖砌封堵。
预留的雨水检查井设30cm落底。
6）本工程污水管道检查井内壁均采用IPN8710系列防腐涂料进行防腐处理，防腐措施如下：
底漆两道，防腐漆两道。
三、施工组织管理措施
1、我公司结合本工程的特点，组建了一套经验丰富、技术质量高的项目领导班子，项目管理班组子人员岗位证书齐全，以精干高效的组织机构人员为核心的管理班子，以统筹兼顾、快速运作、实行流水交叉作业为手段，强化组织、职能，全面履行合同，保证工程优良，有序高效地进行。
“九牌二图”及各种规章制度上墙。
组织管理班子人员及有关一线施工人员了解施工图纸的设计意图及相关细节，为了确保工程质量而做好技术交底等技术准备工作，收集和编制各种技术资料，关键工序作好详细的作业指导书，同时做好现场的交接准备，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场做好详细的部署，规范施工。
2、本标段项目管理机构：
项目经理：
项目副经理：
项目工程师：
项目施工员：
项目质量员：
项目安全员：
项目材料员：
项目资料员：
项目取样员：
项目测量员：
项目预算员：
文明管理员：
施工管理网络图：
项目经理：
项目副经理：
项目工程师：
文明管理员：
黄献青
项目预算员：
周晓明
项目测量员：
施玉林
项目取样员：
施玉林
项目资料员：
施玉林
项目材料员：
施玉林
项目安全员：
黄献青
项目质量员：
夏则真
项目施工员：
项鹤兴
下水道施工队
道路施工队
3、本工程目标：
1）工期目标：
365日历天。
本工程计划开工日期为2005年12月30日～2006年12月30日；
2）质量目标：
一次验收合格100%；创浦东新区“市政金奖”优良工程，争创市级“市政金奖”优良工程。
3）工地建设目标：
安全文明施工达标；创区标化工地，争创区文明工地，争创市级“文明工地”
4）安全目标：
做到安全生产无事故，四大管线无事故。
4、工程划分及劳动力组织：
为了确保工程的顺利进行实施，根据本工程的施工工程总量的需求，我们组织2个施工队按段分工，交叉施工。
每个施工队午时最少不少于35人，同时随着工程的进展变化情况，人员进行动态管理弹性编制，以确保工期。
5、材料组织安排：
在本工程实施过程中材料质量是保证工程顺利有序进行的一个关键，对此我们予以高度的重视，我们的原则是所有采购的原材料（包括甲供料）必须符合技术规范的要求和有关规定，严格按照我公司ISO9002质量保证体系程序文件的规定，对材料供应商进行评审以及材料验收检测，以保证材料的质量。
在供应方面，我们做到计划适量超前，杜绝因材料供应不足或质量问题而影响工程进度。
6、设备的组织安排：
根据施工的进展需要及时调配施工机械和计量检测器具等各种机具设备分批进场（详见机械和劳动力一章）。
四、排水工程施工方案
施工准备：
1）组织全体技术管理人员熟悉图纸，了解工程特点情况及总体进度计划，质量要求，熟悉施工方案、工艺流程等。
2）施工前做好计划准备，施工交底，安全交底，人工、材料、机具充分落实。
机具使用前认真做好检查，确保随时满足工程需要，特殊材料及设备尽早落实加工准备。
3）测量放样准备工作。
测量仪器采用全站仪一台及水准仪两台，使用前均作检查校准。
测量放样做到依据清楚，图示清晰，准确无误。
根据设计图及建设单位提供的坐标控制点、水准点，现场当面交点、交桩，并做好保护。
测量放样均有放必复，对导线点及水准点做好复测记录，对新放样的点及标高经技术负责人复核无误后，再请监理复核，复核无误后进行施工，有误找出原因及时改正。
高程控制根据设计图及建设单位提供的水准点测放，并引设施工临时固定水准点，考虑100米左右一点，选择在施工影响比较稳定的地方，经监理复核无误后使用，并做好记录资料。
测量放样采用坐标法，根据坐标确定中心轴线，桩位点，并用里程距离复验。
对中心桩或控制桩及临时水准点均定期复核，防止因各种因素造成的移动或下沉而导致测量出现错误的严重后果。
施工中分项工序测量，也坚持有放必复，并请监理工程师复核。
排水工程施工技术方案：
1）施工程序：
定位放线→打钢板桩→井点降水→沟槽开挖→垫层基础→排管（磅水）→坞膀→砌井→回填→拔钢板桩。
2）工程采用双排线状轻型井点布置，井点深在6米左右，地下水降落坡按1/3～1/4考虑，降水深度为基坑底面以下50cm。
立管采用φ38mm钢管，井管距离槽壁1米，间距1.5～2米，抽水设备采用干式真空泵井点系统，井点质量标准为井管有效率在95%以上，且连续五根井管内失效井管不得超过二根，相邻二根井管不得同时失效。
井点在沟槽开挖前3天提前运转。
每节沟槽降水时间为7天左右。
3）钢板桩：
钢板桩采用［30#，长度为9米，钢板桩排列采用咬口形式，由0.6吨轨道式柴油打桩机打入，施工前先根据沟槽边线开挖桩槽，钢板桩的质量要求:
咬口紧密（），上口直线偏差4米内不大于5公分，垂直偏差不大于3%。
4）根据测量数据自然标高平均约在3.8米左右，雨水1#—雨10#挖土深度在5米—4.5米左右，雨水10#—雨20#挖土深度在4.5米——4米左右，根据上述情况采用两种支护方法，一、挖深大于4.5米时，采用上部降坡1.5米，下部采用钢板桩支护的方法（如图1）。
二、沟槽挖土深度超过4米，面层土质较好的，采取上层降坡1.5米，下部采用直槽横列板支撑（如图2）。
沟槽边向外两侧0.5米处间隔1米插钢板桩（长7米）以防止土方坍塌。
沟槽开挖及支护：
采用挖掘机挖土，钢板桩支撑的水平间距管节长度在2米以下时不大于2.5米，钢筋混凝土管节不大于3米，支撑的垂直间距不大于2米，钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑（用机械配合）。
挖土深至2米时，先距地面0.6m—0.8m处撑头道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不应小于20cm，离混凝土基础面上20cm处加设一道临时支撑，排管前在混凝土基础侧面与板桩之间用砖块或短木塞稳固后，方可拆除临时支撑。
钢板桩上下垂直二道支撑的规定必须执行，第一道离桩顶0.3米左右，第二道离管顶以上20cm，钢板桩的支撑水平间距不大于3米。
第三道基础以上20cm。
上下沟槽设安全梯子，严禁攀爬。
横列板支撑在挖土深度至1.2m时，必须撑好第一挡板，以后挖土与撑板交替进行，修好边后立即撑板，一次撑板高度为0.6米，横列板采用20cm×4m围囹板，竖立板采用30#槽钢（7米），撑管用Φ8cm×8mm钢管，挖土时插至碎石基础面在拆除底挡铁撑拄，进行排管前用砖块或短木垫在混凝土基础与竖立板之间，铁撑柱两头应水平，高度一致，每块竖立板（30#槽钢）上支撑不少于两只铁撑拄，铁撑柱的套筒不得弯曲，支撑充分绞紧。
铁撑拄与垫木用铁钉钉牢，上下沟槽设安全梯子，严禁攀爬。
在槽底二侧挖出小排水沟，每节沟槽设集水井抽水，机械挖土严格控制标高，防止超挖扰动槽底面，挖至槽底20cm时改用人工挖除，边挖边修，并尽快进行基础施工。
土方堆置一侧，堆土离沟槽边距离不小于2米，堆土高度不大于1.5米，多余土方进行场内驳运，挖土与支撑相互配合及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
污水管开挖前先降坡1.5米—2米，再用7米长钢板桩插在沟槽两侧0.5米—0.8米处，以防止土方坍塌（井点抽水采用单排），挖土时用横列板临时支撑，（UPVC管节）用水平仪严格控制标高，用经纬仪控制中心线，排好管后立即进行下一道工序，回填砂和部分间隔填土（夯实2—3层）。
污水管道磅水根据规范要求进行磅水检验（见14页）。
挖土时随时注意土壁情况的变异，严防裂缝和塌落现象防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，及时进行支撑，注意支撑的稳固和边坡的变化，发现问题及时处理。
5）管道基础施工前必须复核样板高程，并用塔尺检查桩顶的标高以控制挖土面、碎石垫层面和砼基础面，基础的底层土应以人工挖除，并修整槽底，若有超挖应用碎石填实，不得用松土回填。
管道基础混凝土质量标准根据《上海市排水通用图》九二版、八二版为标准。
基础砼浇捣时必须振捣密实，浇捣完毕12小时内不得浸水，之后即进行草包湿水养护，管道基础表面平整、无蜂窝麻面，强度必须达到设计标准。
6）管道铺设前对待用的管节成品进行质量检查，对不符合设计标准的管材不得使用，管材在装卸起吊时不允许用钢丝绳串心吊运，排管线型采用中心线控制法，底板上的中心线必须清楚，排管时逐节控制，水平尺校正坡度，每排二只管节用高程样板复核管内底标高，排管顺序从下游排向上游。
钢筋混凝土管道采用中粗砂坞膀至管中心，UPVC管中粗砂坞膀至管顶，以上部分用砾石砂间隔土回填。
7）管道磅水，根据设计要求及《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96执行。
8）基坑回填，钢板桩在填土达到密实度后拔除，采用静拔法，应间隔间拔桩及时灌砂，适当冲水，帮助下沉，拔桩后应及时灌砂。
9）窨井砌筑前必须冲洗基础面，根据设计要求检查基础尺寸，并及时放样复核正确无误后即进行砌筑。
砌筑时原材料必须符合要求，砖材须浇水湿润，砂浆配合比根据原材料送试验部门所做的配合比进行配制搅拌，搅拌时必须均匀，随拌随用。
砌筑时做到砂浆饱满，上下错缝四周上下垂直、平整，拱圈符合要求。
粉刷砂浆配合比1：
2进行粉刷，窨井施工必须达到“上海市排水通用图”所规定的验收要求。
污水井内壁用IPN8710系列防腐涂料处理，防腐漆二道，施工时必须注意通风，并留人在井口观察监视安全。
10）中粗砂按设计要求回填到标高后，用砾石砂间隔土回填（20公分砾石砂，10公分素土），每层30公分，分层夯实。
回填素土时大于10公分的块土应剔除或敲碎，UPVC加筋管回填中粗砂时先从管底与基础结合部开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填夯实，每层回填不超过20公分，直至管顶，管顶以上30公分人工回填，严禁机械推土回填。
沟槽回填中粗砂干重度：
项目
允许密实度
检验频率
检验方法
范围
点数
胸腔部分
管顶以上50cm
≥
16KN/M3
两井
每层1组
3点
用φ16园钢0.7m高处
自落检测
沟槽覆土密实度：
项目
允许密实度
检验频率
检验方法
范围
点数
胸腔部分
≥90%
两井
每层1组
3点
环刀法检验
管顶以上50cm
≥85%
车行道密实度符合道路要求
11）涵洞工程
在桩号0+098.887及0+384.391处新建φ1200mm涵管两道。
涵洞及洞口基础施工前先筑坝、抽水将河底淤泥清至原状土，然后在河浜两岸按1：
1.5坡度挖成阶梯状（高20cm，宽30cm），河床上铺30cm砾石砂压实后铺土工布回填石灰粉煤灰二灰土压实，在施工中始终要抽干水。
沟槽内涵管基础以上1：
1.5坡度范围内用中粗砂填至管顶以上50cm。
涵管基础为C20钢筋砼，碎石垫层端墙墙帽及端墙基础为C20，洞口用M10水泥砂浆砌筑块石。
钢筋砼成品管强度必须达到设计要求，运输装卸避免碰撞，各管节应顺水坡度安装平顺，插口管接口要平直。
在涵洞上下游30～50m内工程完成后用挖掘机和挖泥船进行河道疏浚。
当涵管与雨水管的净间距小于20cm时按排通图要求进行加固。
12）质量标准
1.沟槽开挖
不得扰动槽底土壤，如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填；
槽底的松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除并保持不浸水；
沟槽允许偏差应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
电数
1
槽底标高
-30（mm）
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量,每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
8
用坡度尺量检验,每侧计点
2.管道垫层及基础
垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上;
管道基础应表面平整,两井之间应顺直;
易发生流沙现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋混凝土基础或其
他设计要求的基础;
管道垫层及基础允许偏差应符合下表的规定:
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
不低于设计规定
100m
1组
试块检验
2
垫层
中线每侧宽度
不低于设计规定
10m
1
挂中心线用尺量,每侧计1点
高程
-15（mm）
1
用水准仪测量
3
基础
中线每侧宽度
0,+10（mm）
2
挂中心线用尺量,每侧计1点
厚度
0,+10（mm）
2
用尺量,每侧计1点
高程
0,+20（mm）
2
用水准仪测量,每侧计1点
4
蜂窝面积
1%
两井间
（每侧面）
用尺量蜂窝总面积
3.管道铺设
管道应顺直,管节必须垫稳,管内底坡度不得有倒落水;
排管时,基础面应无淤泥等杂物;
沟管接缝宽度应保持均匀,有特殊形式的接口,应按设计要求处理;
管道内不得有泥土,建筑垃圾等杂物;
管道铺设允许偏差应符合下表的规定.
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
承插混凝土管
（承插式,企口试F型钢承口）试钢筋混凝土管
范围
点数
1
中线位移
15
20
两井之间
2
挂中心线用尺量取最大值
2
管内底高程
±10
+20,-10
2
用水准仪测量
3
承插口之间的间隙量
<9
每节
2
用钢尺量
4.管道磅水
污水管道与压力管道必须根据设计水头压力要求作磅水检验;
雨水管道与污水合流管道一般可不磅水,但流沙地区至少须每四节抽
一节进行磅水检验;
磅水检验为主要检验项目,混凝土管及钢筋混凝土管道磅水允许渗水量应符合下表的规定.
管径（mm）
管内底水头（m）
允许渗水量
检查井磅水（kg/10m.min）
磅筒磅水（cm/10m.min）
300
450
600
800
2.3
2.5
2.6
2.8
1.5
2.2
2.9
3.9
1350
1500
1650
3.4
3.5
3.6
1.1
1.3
1.5
5.沟槽回填
管顶以上50cm内不得回填有大于100mm的石块、泥块、碎砖等杂物;
回填时沟槽内无积水，严禁回填淤泥或腐植土，覆土应分层夯实，覆
土后无弹簧现象；
板桩拔除后，沟管接口应无裂缝或渗漏；
沟槽覆土密实度应符合下表的规定。
序号
项目
相对密实度
（标准击实法）
（%）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
≥90
两井之间
每层一组三点
用环刀法检验
2
管顶以上50mm内
≥85
注：
位于机动车道内的沟槽回填应满足路基压实度的要求。
沟槽回填中砂干重度应符合下表的规定。
项目
干重度
（kg/mз）
检验频率
检验方法
范围
点数
胸腔部分和管顶以上50mm内
≥16
两井之间
每层一组三点
取样检测
6.检查井
检查井底板下土体密实稳定，符合设计要求；
检查井按规定砌筑拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝
沙浆饱满，粉刷平整，不空鼓、不裂缝、不渗漏；
井内流槽平顺、位置正确，井内不得有建筑垃圾、剩余沙浆、杂物；
严禁残留施工时所做的临时措施；
井框、井盖必须完整无损，不破裂、不缺角，安装平整，方位与道路平行垂直，压力井盖板安装平稳，盖好后无渗漏；
检查井允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井内尺寸
+20,不小于设计要求
每
座
2
用钢尺量,长度各计一点
2
井盖高程
路面及人行道
标高应一致
1
用钢尺量
非路面
+10,不低于地面
1
用钢尺量
3
井底高程
≤φ1000mm
±10
1
用水准仪量
>φ1000mm
±15
1
用水准仪量
注:
1.设计的检查井内壁尺寸是指井内净距,包括粉刷层厚度;
2.墙体厚度必须符合设计图要求.
13）排水工程预防质量通病的主要技术措施
槽底隆起和管涌的预防措施：
施工前，对地下水位、地层情况、滞水层及承压水层的水头情况作详细的调查。
并制订相应的防范技术措施。
采用井点法人工降低地下水位，使软弱土得到固结。
形成抵御管涌和隆起的强度。
经过计算的钢板桩插入深度和结构刚度，应超过槽外土体滑裂面的深度和侧向压力，并达到切断渗流层作用。
开挖过程中支护作业都要严格按施工技术规程进行。
掌握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，尽量缩短施工作业面。
采取措施防止因邻近管道的渗漏而引起的支护坍塌。
横列板、钢板桩支护失稳的预防措施：
根据沟槽土层的特性，确定钢板桩、支护竖板的插入深度和支护结构的刚度，其插入深度应超过槽外土体滑裂造成的侧向压力面，并达到切断渗流层的作用。
用合适的支护设备保证支护结构的刚度。
横列板应水平放置，板缝严密，板头齐整，深度直到沟槽碎石基础面，支撑完毕后，操作人员应经常核对沟槽中心线和现有净宽。
沟槽宽度在3M以内，铁撑柱套筒使用φ8cm×8mm钢管；沟槽宽度大于3M时，铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。
上下两组竖列板应交错搭接。
铁撑柱的水平间距不大于2.5M，垂直间距不大于1.5M头档铁撑柱距离地面位0.6-0.8M。
每道支撑都应经常检查，充分绞紧，防止脱落。
开挖过程中支护的作业都要严格按施工技术规程进行。
施打钢板桩首先要保证入土深度，并施打垂直；一般用定位夹板夹住打桩，咬口紧密，达到横平竖直。
在排管前，应进行替撑。
管顶上的一道支撑与管顶净距离不应小于20㎝。
离混凝土基础（或钢筋混凝土基础）面上20㎝处应加设一道临时支撑。
在混凝土基础侧面与板桩或竖列板之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。
在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道、建筑物等特殊区，开挖槽前，采用井点法人工降低地下水位的措施，使软弱土得到正常的固结。
由于土壤固结压缩，沟槽两侧会发生不同程度的沉降，对邻近建筑物有影响。
必要时还应采取回灌水等措施，以消除或减少周边沉降。
采取措施防止邻近管道的渗漏而引起支护结构的坍塌在采用横列板支撑时，强调整修槽壁必须垂直，必要时可用垂球挂线校验。
采用钢板桩支撑时，首先要检验钢板桩本身不得有弯曲。
如有弯曲，应校正后才可使用，施打钢板桩时也必须测放直线，控制平面线形并使用夹板控制桩架垂直度。
严格测量放样复核制，特别是轴线放样，应由测量员复核和监理工程师复核，以明确责任。
施工人员可以在沟槽放样时给规定槽宽留处适当余量，一般两边再加放5-10cm，以防止因上宽下窄造成底部基础宽度不够。
管道铺设偏差的预防措施：
在管道铺设前，必须对管道基础作仔细复核。
复核周线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合。
如发现有差错，应给予纠正或返工。
切忌跟随错误的管道基础进行铺设。
稳管用垫块应事前按设计预制成形，安放位置准确。
使用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。
预制的管枕强度和几何尺寸应复核设计标准，不得使用不标准的管枕。
管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。
采取边线控制时所设边线应紧绷，防止中间下垂；采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，防止外界扰动。
每排一节管材应先用样尺与样板架观察效验，然后再用水准尺检查落水方向。
在管道铺设前必须对龙门板再次测量复核，复核设计高程后开始排管。
管道基础尺寸线形偏差的预防措施：
在采用横列板支撑时，强调整修槽壁必须垂直，必要时可用垂球挂线校验。
采用钢板桩支撑时，首先要检验钢板桩本身不得有弯曲。
如有弯曲，应校正后才可使用，施打钢板桩时也必须测放直线，控制平面线形并使用夹板控制桩架垂直度。
严格
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