工业园区雨污管道检测排查评估实施报告.docx
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工业园区雨污管道检测排查评估实施报告
管道CCTV〔闭路电视系统〕
检测报告
工程名称：
工业园区雨污管道检测排查
工程编号：
CSL-2017-9-13
工程地点：
工业园区〔茶市路〕
委托单位：
检测单位：
康城环保科技XX
检测日期：
2017年09月13日-2017年09月13日
报告编号：
潘慧婷
报告总页数：
共33页〔不含此页〕
2017年09月13日
管道CCTV〔闭路电视系统〕检测报告
检测人员：
潘慧婷
报告编写：
潘慧婷
校核：
梁宇凡
董超杰
伯明
说明：
1、本检测报告涂改、换页无效。
2、如对检测报告有异议，可在报揭发出后7天向本检测单位书面提请复议。
3、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效。
4、非完整复印无效。
检测单位〔盖章〕：
康城环保科技XX
报告日期：
2017年09月28日
地址：
新昌省级高新技术产业园区灵池路5号：
：
联系人：
梁宇凡
一、工程概况
1.1、工程概况一览表
工程名称
工业园区雨污管道检测排查
工程地点
工业园区〔茶市路〕
建立单位
设计单位
施工单位
监理单位
委托单位
检测和评估依据标准
1、?
城市排水许可管理方法?
建立部令第152号
2、?
城市排水监测工作管理规定?
建城字第[1992]886号
3、?
城市地下管线探测技术规程?
（CJJ61-2003）
4、?
城镇排水管渠与泵站维护技术规程?
（CJJ68-2016）
5、?
城市地下管线工程档案管理方法?
建立部令第136号
6、?
城镇排水管道维护平安技术规程?
（CJJ6-2009）
7、?
城镇排水管检测与评估技术规程?
（CJJ181-2012）
管道段数/
长度（m）
13段/431.05m
检测段数/
长度（m）
13段/314.45m
检测目的
常规见证检验
检测日期
2017年09月13日
采用仪器设备和技术方法
检测仪器设备：
X5-H管道CCTV机器人
设备移动方式：
爬行器自走
管道封堵方法：
气囊封堵
临时排水方法：
无
管道清洗方法：
高压疏通车
1.2、主要工程量表
本次共检测13段管道，评估8段管道，详见下表：
序号
名称
管径（mm）
管段长度（m）
检测长度（m）
备注
1
污水管道（HDPE双壁波纹管）
400
396.05
293.85
分12段
2
污水管道（钢筋混凝土管）
600
35
20.6
分1段
总计
431
314
共13段
1.3、作业流程示意图
二、检测结果
2.1、检查井检查情况汇总表
序号
检查井类型
材质
单位
数量
其中非道路下数量
完好数量
井盖井座缺失数量
井有
杂物数量
井有缺损
数量
盖框突出或凹陷
数量
井室周围
填土有沉降数量
备注
1
雨水口
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
2
检查井
/
/
14
14
14
0
0
0
0
0
/
3
连接暗井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
4
溢流井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
5
跌水井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
6
水封井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
7
冲洗井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
8
沉泥井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
9
闸门井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
10
潮门井
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
11
倒虹管
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
12
其他
/
/
0
0
0
0
0
0
0
0
/
2.2、检查井缺陷汇总一览表
序号
检查井编号
检查井类型
井体材质
井盖材质
外部缺陷状况
部缺陷状况
1
WA1
检查井
砖砌
塑料
/
/
2
WA11
检查井
砖砌
塑料
/
/
3
WA12
检查井
砖砌
塑料
/
/
4
WA13
检查井
砖砌
塑料
/
/
5
WA14
检查井
砖砌
塑料
/
/
6
WA15
检查井
砖砌
塑料
/
/
7
WA16
检查井
砖砌
塑料
/
/
8
WA3
检查井
砖砌
塑料
/
/
9
WA4
检查井
砖砌
塑料
/
/
10
WA5
检查井
砖砌
塑料
/
/
11
WA6
检查井
砖砌
塑料
/
/
12
WA7
检查井
砖砌
塑料
/
/
13
WA8
检查井
砖砌
塑料
/
/
14
WA9
检查井
砖砌
塑料
/
/
2.3、管道缺陷汇总一览表
本次共评估8段管道，其中8段管道存在缺陷〔构造性缺陷管道8段，功能性缺陷管道0段，另有0段管道同时存在构造性与功能性缺陷〕，0段管道未发现缺陷，详见下表：
序号
管段编号
管径（mm）
管段材质
管段长度（m）
检测长度（m）
构造性缺陷
功能性缺陷
1
WA11～WA12
400
HDPE双壁波纹管
37.19
37.19
●纵向0.17m处，环向0911位置存在3级变形。
●纵向5.08m处，环向0811位置存在1级错口。
●纵向6.62m处，环向1111位置存在1级变形。
●纵向11m处，环向0611位置存在1级错口。
●纵向18.09m处，环向0000位置存在1级变形。
●纵向30.94m处，环向1011位置存在1级变形。
●纵向32.03m处，环向1011位置存在1级变形。
/
2
WA11～WA12
400
HDPE双壁波纹管
25.86
25.86
●纵向1.5m处，环向0506位置存在3级破裂。
●纵向1.7m处，环向1111位置存在2级破裂。
●纵向4.45m处，环向0102位置存在1级变形。
●纵向7.8m处，环向0611位置存在1级错口。
●纵向10.25m处，环向1111位置存在1级变形。
●纵向10.48m处，环向0611位置存在1级变形。
●纵向14m处，环向0911位置存在1级错口。
●纵向19.88m处，环向0911位置存在1级错口。
/
3
WA1～WA3
400
HDPE双壁波纹管
44.2
44.2
●纵向8.4m处，环向0101位置存在1级错口。
●纵向26.87m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向27.57m处，环向0001位置存在1级变形。
/
4
WA4～WA5
400
HDPE双壁波纹管
26.5
26.5
●纵向16.27m处，环向0900位置存在1级变形。
/
5
WA5～WA6
400
HDPE双壁波纹管
15.8
15.8
●纵向3.13m处，环向0001位置存在1级破裂。
●纵向3.92m处，环向0901位置存在1级变形。
/
6
WA8～WA9
400
HDPE双壁波纹管
98.2
46.2
●纵向4.21m处，环向0104位置存在1级变形。
●纵向4.5m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向7.1m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向8.79m处，环向0802位置存在1级变形。
●纵向13.14m处，环向0003位置存在1级变形。
●纵向24.32m处，环向0800位置存在1级变形。
●纵向25.49m处，环向0800位置存在1级变形。
/
7
WA9～WA11
400
HDPE双壁波纹管
23.9
23.9
●纵向0m处，环向0804位置存在1级变形。
●纵向0m处，环向0000位置存在1级破裂。
●纵向0.7m处，环向0000位置存在1级异物穿入。
●纵向1.34m处，环向1103位置存在1级变形。
●纵向2.74m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向3.48m处，环向0000位置存在2级变形。
●纵向4.18m处，环向0000位置存在2级变形。
●纵向5.59m处，环向1101位置存在2级变形。
/
8
WA9～WA8
400
HDPE双壁波纹管
98.2
52
●纵向26.32m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向32.4m处，环向0900位置存在1级变形。
●纵向35.63m处，环向1001位置存在1级变形。
/
2.4、管道缺陷数量统计表
本次共评估8段管道，其中存在缺陷39处〔构造性缺陷39处，功能性缺陷0处〕，详见下表：
缺陷级别
缺陷数量
缺陷名称
1级（轻微）
2级（中等）
3级（严重）
4级（重大）
小计
缺陷个数
缺陷个数
缺陷个数
缺陷个数
构造性缺陷
（AJ）支管暗接
0
0
0
/
0
（BX）变形
24
3
1
0
28
（CK）错口
6
0
0
0
6
（CR）异物穿入
1
0
0
/
1
（FS）腐蚀
0
0
0
/
0
（PL）破裂
2
1
1
0
4
（QF）起伏
0
0
0
0
0
（SL）渗漏
0
0
0
0
0
（TJ）脱节
0
0
0
0
0
（TL）接口材料脱落
0
0
/
/
0
功能性缺陷
（CJ）沉积
0
0
0
0
0
（CQ）残墙、坝根
0
0
0
0
0
（FZ）浮渣
0
0
0
/
0
（JG）结垢
0
0
0
0
0
（SG）树根
0
0
0
0
0
（ZW）障碍物
0
0
0
0
0
合计
33
4
2
0
39
2.5、管道缺陷数量统计图
三、评估结果
3.1、评估依据与方法
本次检测与评估符合?
城镇排水管检测与评估技术规程?
（CJJ181-2012）的相关规定，依照规对管道缺陷评估方法进展简要说明如下：
3.1.1一般规定
当缺陷长度不大于1m时，长度应按1m计算。
当纵向1m围有两个以上缺陷同时存在时，分值叠加计算，缺陷分值最大不超过10分。
3.1.2缺陷的分类与评级
管道构造性缺陷的名称、代码、等级及分值划分应符合表3.1-1的规定。
管道功能性缺陷的名称、代码、等级及分值划分应符合表3.1-2的规定。
表3.1.2-1构造性缺陷名称、代码、等级划分及分值
缺陷
名称
缺陷代码
定义
等级
缺陷描述
分值
破裂
PL
管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂。
其形式有纵向、环向和复合3种
1
裂痕—当以下一个或多个情况存在时：
1〕在管壁上可见细裂痕；
2〕在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；
3〕轻度剥落。
0.5
2
裂口—破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落。
2
3
破碎—管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖围不大于弧长60 º。
5
4
坍塌—当以下一个或多个情况存在时：
1〕管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖围大于弧长60º；
2〕管壁材料发生脱落的环向围大于弧长60º。
10
变形
BX
管道受外力挤压造成形状变异
1
变形不大于管道直径的5％。
1
2
变形为管道直径的5%~15%。
2
3
变形为管道直径的15%~25%。
5
4
变形大于管道直径的25％。
10
腐蚀
FS
管道壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋
1
轻度腐蚀—外表轻微剥落，管壁出现凹凸面。
0.5
2
中度腐蚀—外表剥落显露粗骨料或钢筋。
2
3
重度腐蚀—粗骨料或钢筋完全显露。
5
注：
表中缺陷等级定义区域X的围为x~y时，其界限的意义是x续表3.1.2-1
缺陷
名称
缺陷代码
定义
等级
缺陷描述
分值
错口
CK
同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置
1
轻度错口—相接的两个管口偏差不大于管壁厚度的1/2。
0.5
2
中度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2~1之间。
2
3
重度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间。
5
4
严重错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上。
10
起伏
QF
接口位置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水
1
起伏高/管径≤20%。
0.5
2
20%<起伏高/管径≤35%。
2
3
35%<起伏高/管径≤50%。
5
4
起伏高/管径>50%。
10
脱节
TJ
两根管道的端部未充分接合或接口脱离
1
轻度脱节—管道端部有少量泥土挤入。
1
2
中度脱节—脱节距离不大于2cm。
3
3
重度脱节—脱节距离为2cm~5cm。
5
4
严重脱节—脱节距离为5cm以上。
10
接口材料脱落
TL
橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道
1
接口材料在管道水平方向中心线上部可见。
1
2
接口材料在管道水平方向中心线下部可见。
3
支管暗接
AJ
支管未通过检查井直接侧向接入主管
1
支管进入主管的长度不大于主管直径10%。
0.5
2
支管进入主管的长度在主管直径10％~20%之间。
2
3
支管进入主管的长度大于主管直径20%。
5
异物穿入
CR
非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管
1
异物在管道且占用过水断面面积不大于10%。
0.5
2
异物在管道且占用过水断面面积为10％~30%。
2
3
异物在管道且占用过水断面面积大于30％。
5
渗漏
SL
管外的水流入管道
1
滴漏—水持续从缺陷点滴出，沿管壁流动。
0.5
2
线漏—水持续从缺陷点流出，并脱离管壁流动。
2
3
涌漏—水从缺陷点涌出，涌漏水面的面积不大于管道断面的1/3。
5
4
喷漏—水从缺陷点大量涌出或喷出，涌漏水面的面积大于管道断面的1/3。
10
注：
表中缺陷等级定义区域X的围为x~y时，其界限的意义是x
表3.1.2-2功能性缺陷名称、代码、等级划分及分值
缺陷
名称
缺陷代码
定义
等级
缺陷描述
分值
沉积
CJ
杂质在管道底部沉淀淤积
1
沉积物厚度为管径的20%~30%。
0.5
2
沉积物厚度在管径的30%~40%之间。
2
3
沉积物厚度在管径的40%~50%。
5
4
沉积物厚度大于管径的50%。
10
结垢
JG
管道壁上的附着物
1
硬质结垢造成的过水断面损失不大于15％；
软质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间。
0.5
2
硬质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间；
软质结垢造成的过水断面损失在25%~50%之间。
2
3
硬质结垢造成的过水断面损失在25％~50%之间；
软质结垢造成的过水断面损失在50%~80%之间。
5
4
硬质结垢造成的过水断面损失大于50%；
软质结垢造成的过水断面损失大于80%。
10
障碍物
ZW
管道影响过流的阻挡物
1
过水断面损失不大于15%。
0.1
2
过水断面损失在15%~25%之间。
2
3
过水断面损失在25%~50%之间。
5
4
过水断面损失大于50%。
10
残墙、
坝根
CQ
管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未撤除或撤除不彻底的遗留物
1
过水断面损失不大于15%。
1
2
过水断面损失为在15%~25%之间。
3
3
过水断面损失在25%~50%之间。
5
4
过水断面损失大于50%。
10
树根
SG
单根树根或是树根群自然生长进入管道
1
过水断面损失不大于15%。
0.5
2
过水断面损失在15%~25%之间。
2
3
过水断面损失在25%~50%之间。
5
4
过水断面损失大于50%。
10
浮渣
FZ
管道水面上的漂浮物〔该缺陷需记入检测记录表，不参与计算〕
1
零星的漂浮物，漂浮物占水面面积不大于30%
—
2
较多的漂浮物，漂浮物占水面面积为30%~60%
—
3
大量的漂浮物，漂浮物占水面面积大于60%
—
注：
表中缺陷等级定义区域X的围为x~y时，其界限的意义是x
3.1.3管段构造性状况评估
〔1〕管段损坏状况参数的计算
管段损坏状况参数是缺陷分值的计算结果，S是管段各缺陷分值的算术平均值，Smax是管段各缺陷分值中的最高分值。
管段损坏状况参数应按以下公式计算：
max｛Pi｝
n=n1+n2
式中：
n——管段的构造性缺陷数量；
n1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量；
n2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量；
Pi1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值；按表3.1.2-1取值；
Pi2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表3.1.2-1取值；
α——构造性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。
当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，α=1.1。
〔2〕管段构造性缺陷参数的计算
管段构造性缺陷参数F确实定，是比拟管段损坏状况参数取大值而得。
依据排水管道缺陷的开关效应原理，即一处受阻，全线不通。
因此，管段的损坏状况等级取决于该管段中最严重的缺陷。
管段构造性缺陷参数应按以下公式计算：
当Smax≥S时，F=Smax当Smax＜S时，F=S
式中：
F——管段构造性缺陷参数；
Smax——管段损坏状况参数，管段构造性缺陷中损坏最严重处的分值；
S——管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。
〔3〕构造性缺陷密度的计算
当管段存在构造性缺陷时，构造性缺陷密度应按下式计算：
式中：
SM——管段构造性缺陷密度；
L——管段长度〔m〕；
Li1——纵向净距大于1.5m的构造性缺陷长度〔m〕；
Li2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的构造性缺陷长度〔m〕。
管段构造性缺陷密度是基于管段缺陷平均值S时，对应S的缺陷总长度占管段长度的比值。
该缺陷总长度是计算值，并不是管段的实际缺陷长度。
缺陷密度值越大，表示该管段的缺陷数量越多。
〔4〕管段构造性缺陷评估
在进展管段的构造性缺陷评估时应确定缺陷等级，构造性缺陷参数F是比拟了管段缺陷最高分和平均分后的缺陷分值，该参数的等级与缺陷分值对应的等级一致。
管段的构造性缺陷等级仅是管体构造本身的病害状况，没有结合外界环境的影响因素。
管段构造性缺陷类型指的是对管段评估给予局部缺陷还是整体缺陷进展综合性定义的参考值。
管段构造性缺陷等级确实定应符合表3.1.3-1的规定。
管段构造性缺陷类型评估可按表3.1.3-2确定。
表3.1.3-1管段构造性缺陷等级评定对照表
等级
缺陷参数F
损坏状况描述
Ⅰ
F≤1
无或有轻微缺陷，构造状况根本不受影响，但具有潜在变坏的可能
Ⅱ
1管段缺陷明显超过一级，具有变坏的趋势
Ⅲ
3管段缺陷严重，构造状况受到影响
Ⅳ
F>6
管段存在重大缺陷，损坏严重或即将导致破坏
表3.1.3-2管段构造性缺陷类型评估参考表
缺陷密度SM
<0.1
0.1~0.5
>0.5
管段构造性缺陷类型
局部缺陷
局部或整体缺陷
整体缺陷
〔5〕管段修复指数的计算
管段的修复指数是在确定管段本体构造缺陷等级后，再综合管道重要性与环境因素，表示管段修复紧迫性的指标。
管道只要有缺陷，就需要修复。
但是如果需要修复的管道多，在修复力量有限、修复队伍任务繁重的情况下，制定管道的修复方案就应该根据缺陷的严重程度和缺陷对周围的影响程度，根据缺陷的轻重缓急制定修复方案。
修复指数是制定修复方案的依据。
管段修复指数应按下式计算：
RI=0.7×F+0.1×K+0.05×E+0.15×T
式中：
RI——管段修复指数；
K——地区重要性参数，可按表3.1.3-3的规定确定；
E——管道重要性参数，可按表3.1.3-4的规定确定；
T——土质影响参数，可按表3.1.3-5的规定确定。
根据修复指数确定修复等级，等级越高，紧迫性越大。
管段的修复等级应按表3.1.3-6的规定确定。
表3.1.3-3地区重要性参数K
地区类别
K值
中心商业、附近具有甲类民用建筑工程的区域
10
交通干道、附近具有乙类民用建筑工程的区域
6
其他行车道路、附近具有丙类民用建筑工程的区域
3
所有其他区域或F﹤4时
0
表3.1.3-4管道重要性参数E
管径D
E值
D＞1500mm
10
1000mm＜D≤1500mm
6
600mm≤D≤1000mm
3
D＜600mm或F＜4
0
表3.1.3-5土质影响参数T
土质
一般土层或F=0
粉砂层
湿陷性黄土
膨胀土
淤泥类土
红粘土
Ⅳ级
Ⅲ级
Ⅰ,Ⅱ级
强
中
弱
淤泥
淤泥质土
T值
0
10
10
8
6
10
8
6
10
8
8
表3.1.3-6管段修复等级划分
等级
修复指数RI
修复建议及说明
Ⅰ
RI≤1
构造条件根本完好，不修复
Ⅱ
1＜RI≤4
构造在短期不会发生破坏现象，但应做修复方案
Ⅲ
4＜RI≤7
构造在短期可能会发生破坏，应尽快修复
Ⅳ
RI＞7
构造已经发生或即将发生破坏，应立即修复
3.1.4管段功能性状况评估
〔1〕管段运行状况参数的计算
管段的运行状况参数与损坏状况参数的计算公式相似，将式中n代入管段的功能性缺陷数量即可。
〔2〕管段功能性缺陷参数的计算
管段的功能性缺陷参数G与构造性缺陷参数F的计算公式相似，比拟管段运行状况参数取大值。
〔3〕功能性缺陷密度的计算
管段的功能性缺陷密度YM与构造性缺陷密度SM的计算公式相似，密度值越大，缺陷数量越多。
〔4〕管段功能性缺陷评估
管段功能性缺陷等级确实定应符合表3.1.4-1的规定。
管段功能性缺陷类型评估可按表3.1.4-2确定。
表3.1.4-1管段功能性缺陷等级评定对照表
等级
缺陷参数G
损坏状况描述
Ⅰ
G≤1
无或有轻微影响，管道运行根本不受影响
Ⅱ
1管道过流有一定的受阻，运行受影响不大
Ⅲ
3管道过流受阻比拟严重，运行受到明显影响
Ⅳ
G>6
管道过流受阻很严重，即将或已经导致运行瘫痪
表3.1.4-2管段功能性缺陷类型评估参考表
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