硅酸盐水泥中SiO2Fe2O3Al2O3含量的测定.docx

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硅酸盐水泥中SiO2Fe2O3Al2O3含量的测定

硅酸盐水泥中SiO2,Fe2O3,Al2O3

含量的测定

班级:

应111-1

一、实验目的

1、了解和尝试过滤、洗涤、碳化、灰化、灼烧等操作。

2、掌握加热蒸发、水浴加热。

3、掌握氯化铵重量法测定水泥中SiO2含量的原理和方法。

4、学习配位滴定法测定水泥中FeQ、AI2Q等含量的原理和方法。

5、掌握CaCO和EDTA标准溶液的配制、标定的原理和方法。

6、掌握化学实验常用的滴定操作,明白酸碱标准溶液的配制以及标定方法原理,

熟练掌握方法和操作。

二、实验原理

硅酸盐水泥熟料主要由氧化钙(CaO、二氧化硅(SiO2)、氧化铝(AI2O3)和氧化铁(FqO简写为F)四种氧化物组成。

通常这四种氧化物总量在熟料中占95%以上。

每种氧化物含量虽然不是固定不变,但其含量变化范围很小,水泥熟料中除了上述四种主要氧化物以外,还有含量不到5%的其他少量氧化物,

如氧化镁(MgO)、氧化钛(Ti02)、三氧化硫(S03)等。

水泥熟料中碱性氧化物占60%以上,因此宜采用酸分解。

水泥熟料主要为硅酸三钙(3CaC?

SiQ2)、硅酸二钙(ZCaOSiO?

)、铝酸三钙(3CaC?

Al2^)和铁铝酸四钙(4CaQAl2Q?

Fe2Q)等化合物的混合物。

这些化合物与盐酸作用时,生成硅酸和可溶性的氯化物,反应式如下:

2CaC?

SiO2+4HCH2CaC2+HSiO3+HO3CaC?

SiO2+6HClT3CaCl2+HSiO3+2HO

3CaC?

Al2C3+12HCH3CaCl2+2AICI3+6HO

4CaC?

AI2Q?

Fe2Q+20HCZ4CaCl2+2AICI3+2FeCl3+10HO

硅酸是一种很弱的无机酸,在水溶液中绝大部分以溶胶状态存在,其化学式以Si02?

nHO表示。

在用浓酸和加热蒸干等方法处理后,能使绝大部分硅胶脱水成水凝胶析出,因此可利用沉淀分离的方法把硅酸与水泥中的铁、铝、钙、镁等其他组分分开。

本实验以重量法测定SiO2的含量。

(SiQ2的测定可分成容量法和重量法。

在水泥经酸分解后的溶液中,采用加热蒸发近干和加固体氯化铵两种措施,

使水溶性胶状硅酸尽可能全部脱水析出。

蒸干脱水是将溶液控制在100r左右下

进行。

由于HCI的蒸发,硅酸中所含的水分大部分被带走,硅酸水溶胶即成为水凝胶析出。

由于溶液中的Fe3+、AI3+等离子在温度超过110r时易水解生成难溶性的碱式盐而混在硅酸凝胶中,这样将使SiO2的结果偏高,而Fe2Q,AI2Q等的结果偏低,故加热蒸干宜采用水浴以严格控制温度。

加入固体氯化铵后由于氯化铵易离解生成Nf-HO和HCI,加热时它们易于挥发逸去,从而消耗了水,因此能促进硅酸水溶胶的脱水作用,反应式如下:

NHCl+fO^NH.H2O+HCI

含水硅酸的组成不固定,故沉淀经过过滤、洗涤、烘干后,还需经950-1000C高温灼烧成固体成分SiO2,然后称量,根据沉淀的质量计算SiO2的质量分数。

水泥中的铁、铝、钙、镁等组分分别以Fe3+、AI3+、CaT、Mg的形式存在于过滤完SiO2沉淀后的滤液中,它们都能与EDTA形成稳定的螯合物,但稳定性有较显著的区别,KaIY=10佩3,a(III)Y=105"',KCa>=1^^^,K/lg=10'7。

因此只要通过控制适当的酸度,就可以进行分别测定。

(二)铁含量的测定

铁含量的测定方法:

taJI<

L述滞虫曲耐EMxo加湘

控制溶液的pH为2〜2.5,以磺基水杨酸为指示剂,温度以60〜70r为宜,当温度高于75r时,AI3+也能与EDTA形成螯合物,使测定Fe3+结果偏高,测定AI3+结果偏低。

当温度低于50r时,反应速度缓慢,不易得出确定终点。

用EDTA标准溶液滴定,溶液由紫红色变为微黄色即为终点。

配位滴定中有rf产生,

Fe3++H.Y2-=FeY^+2Hf,所以在没有缓冲作用的溶液中,当Fe3+含量较高时,滴定过程中,溶液的pH逐渐降低,妨碍反应进一步完成,以致终点变色缓慢,难以确定。

(三)铝含量的测定

以PAN为指示剂的铜盐回滴定是普遍采用的方法。

因为AI3+与EDTA的反应速度慢,所以一般先加入过量的EDTa并加热煮沸,使AI3+与EDTA充分反应,然后用CuSO标准溶液回滴定过量的EDTAAIY2-无色,PAN在pH为4.3的条件下为黄色,所以滴定开始前溶液为黄色,随着CuSO标准溶液的加入,CuY2-为浅蓝色,因此溶液逐渐由黄色变绿色,在过量的EDTA与ClT完全反应后,继续加入CuSOClT与PAN形成紫红色配合物,由于蓝色CuY-的存在,终点溶液呈紫色。

反应如下:

无色

蓝色

黄色紫红色

1、测定Al3+的适宜酸度PH=4〜5,最适宜的pH-4.3

H2ln+

2、PAN—种二元弱酸,用HJ门+表示(卩Ka=2.9,P©2=11.95)

—HIn

(<2.5)(2.5〜12)

PAN能与50多种元素生成有色螯合物,除Pd(ll)、Co(lll)、Rh(III)为绿色,

Fe(III)为暗红色,V(v)、Tl为紫色,其他金属的螯合物均是红色。

3、EDTA溶液浓度的标定:

在pH=3.5的HAc-NaAc介质中,以PAN为指示剂,用CuSO标准溶液滴定至紫红色。

三、实验仪器及实验试剂

实验仪器:

烧杯(300ml,50ml),移液管(25ml,50ml),玻璃棒,锥形瓶,碱式滴定管(50ml),250ml容量瓶,电热器,吸耳球,胶头滴管,恒温水浴锅,洗瓶,表面皿,定量滤纸,漏斗,瓷坩埚,马弗炉,精密pH试纸,分析天平,

干燥器

实验试剂:

水泥试样,NHCI(固体),HCI(浓,1:

1,3:

97),HNO浓),NHCNS(10%,氨水(1:

1),EDTA容液(0.015mol/L),HAc-NaAc缓冲溶液,CuSO容液(0.015mol/L),MgC2溶液,NUNHCl缓冲溶液,指示剂:

溴甲酚绿,铬黑T,PAN指示液,磺基水杨酸。

四、实验步骤

(一)SiO2含量的测定

1、差减法准确称取0.4-0.5g试样,置于干燥蒸发皿中,加入2.5~3g固体NH4C,用玻璃棒混匀,滴加浓HCI溶液至试样全部润湿,并滴加2~3滴浓HNO搅匀,使试样充分溶解。

2、盖上表面皿,置于沸水浴上,加热约10min至近干,取下,加约10ml热的稀

HCl(3:

97)搅动以溶解可溶性盐类。

3、以中速定量滤纸过滤,用胶头淀帚以热的稀HCl(3:

97)擦洗玻璃棒及烧杯,并洗涤沉淀至滤液中不含铁离子为止(用NHCNS佥验)。

4、将滤液及洗涤液定量转移至250ml容量瓶中,定容,摇匀,供后续测定使用。

5、将沉淀连同滤纸放入已恒重的瓷坩埚中,先在电炉上低温烘干,再升高温度使滤纸充分灰化后,于950-1000C灼烧30min取下,置于干燥器中冷却至室温,称重。

再灼烧、称量,直至恒重。

计算试样中SiO2的含量。

二)0.01mol/L钙标准溶液配制

称取0.37-0.38g纯碳酸钙,用1:

1盐酸溶解,加适量水,定量转移至250ml的容量瓶中,定容,摇匀,待用。

(三)EDTA容液的标定:

1、用移液管移取25ml钙标准溶液至锥形瓶中,加2mlMgY和5mlNH-NH4CI缓冲溶液,摇匀。

用待标定的EDTA滴定至溶液由酒红变为纯蓝色即为终点,记录消耗EDTA溶液的体积,

2、平行测定三份,计算得出EDTA溶液的准确浓度。

(四)EDTA与CuSO标准溶液的体积比K的求算

1、从滴定管缓慢放出10-15mLCDT=0.015mol/L的EDTA标准溶液于中,记录所放EDTA标准溶液的体积为V1加水稀释至150-200ml。

300ml锥形瓶

2、加约15mLpH=4.3的HAc-NaAc缓冲溶液,加热至沸,取下稍冷,指示液,以CuSO标准溶液滴定至亮紫色。

加5-6滴PAN

3、记录消耗CuSO标准溶液的体积V2,平行测定3次,计算K值,

K=V1/V2。

(五)Fe3+含量的测定

1、移取过滤后定容于250ml容量瓶的试液50.00ml于锥形瓶中,加2滴0.05%溴甲酚绿指示剂,溶液变为黄色。

2、逐滴滴加1:

1氨水使溶液成为绿色。

 

3、再用1:

1HCI溶液调节溶液酸度至黄色后再过量3滴。

4、置于70C水浴中加热10min,取下。

5、加6-8滴磺基水杨酸,趁热用0.015moI/LEDTA标准溶液滴定至溶液由紫红色变为亮黄色即为终点,记录EDTA?

肖耗体积。

6平行测定三次,求FqO的平均含量。

(六)AI3+含量的测定1、从滴定管中放约20.00mlEDTA标准溶液于测定完FqO含量后的溶液中,记录所放EDTA标准溶液的体积,摇匀。

2、力卩15mlpH=4.3的HAc-NaAc缓冲溶液,以精密PH试纸检查。

煮沸1-2min,取下,冷却至90r左右,加入4滴0.2%PAN指示剂,以0.015mol/LCuSO4标准溶液滴定。

开始溶液呈黄色,随着CuSO标准溶液的加入,颜色逐渐变绿并加深,直至再加一滴突然变紫,即为终点。

记录CuSO4肖耗的体积。

注意临近终点时应剧烈摇动,并缓慢滴定。

3、平行测定三次,求AI2O的平均含量。

五、原始数据记录与处理

(一)原始数据

(二)数据处理

1、SiO2含量测定:

WO2=[m1(坩埚+SiO2)-m2(坩埚)]/mo(样品)*100%

SiC2的测定

水泥质

量/g

坩埚

+SiO2/g

空坩埚

/g

mSiO2/g

质量分数

0.4284

29.9228

29.8393

0.0835

19.49%

2、EDTA容液的标定:

CcaCO=mCaCcZMCaCCl3(250*10^-3)

CEdT=(VCacO^CcaCO)/VEDTA

平均相对偏差=(C平均(EDTA)-Cedt)/CedtA*100%

已知CEDT=0.01221mol/L

EDTA农度的测定

mCaCO3g

A/EDTA/m

l

CCaCO3/(mol/L

CEDTA/(mol/L

C平均

(EDTA)/(mol/L

平均相对偏差

0.3716

29.99

0.01486

0.01239

0.01239

1.45%

3O.OO

0.01239

3O.O1

0.01238

3、k值的测定

K=V(EDTA)/V2(CuSC)

C(CuSC=C(EDTA)*K

K的测定

4、Fe3+含量的测定:

m(Fe3+)=[C(EDTA*V(EDTA*M(Fe3+)]/[V(滤液)/250]/1000

m(FeO)=1/2*m(Fe3+)/M(Fe3+)*M(Fe2Q)

质量分数=m平匀(F&Q)/m(样品)*100%

Fe2O3的测定

5、Al3+含量的测定:

3+

m(Al)={[C(EDTA*V(EDTA-C(CuS(4)*V(CuSQ)]*M(1/2AI2O)}/[V(滤液)/250]/1000

3+3+

m(Al2Q)=1/2*m(AI)/M(Al)*M(Al2Q)

质量分数=m(Al3+)/m(样品)*100%

Al2Q3的测定

VEDTA/m

VCuSQ4/m

lm(Al3+)/g

m(AI2Q3)/g

m平均

(Al2Q)/g

质量分数

19.46

18.31

0.01097

0.02070

0.02061

4.81%

19.09

18.11

0.01058

0.01998

20.16

19.11

0.01119

0.02113

六、结果分析与讨论

误差来源实验中处处都存在着误差,稍不注意,便会产生误差,回顾整个实验,与结果对比,分析出以下可能的误差来源:

1)

2)

3)

单层过滤时,一些颗粒较小的二氧化硅会透过滤纸,导致结果偏低。

原料水泥中存在其他不容物时,无法消解的物质,灼烧至恒重时使二氧化硅含量偏高。

指示剂的用量也会影响滴定结果的准确性。

直接滴定法采用PAN和Cu—EDTA指示剂,PAN的用量一般在2到3滴,太多会影响滴定终点的判断。

七、注意事项

1.

2.

3.

4.

5.

严格控制硅酸脱水的温度和时间。

脱水温度不要超过110C,若温度过高,

某些氯化物,如AICI3、FeCl3、MgC2易水解,生成难溶于水的碱式盐或氢氧化物,混入沉淀使SiO2结果偏高。

当温度高至120C以上时,它们还可能与硅酸结合生成一部分几乎不被盐酸分解的硅酸盐,不易过滤与洗涤,使硅酸沉淀夹带较多杂质。

脱水温度如不够,则可溶性的硅酸未能完全转变成不溶性硅酸,在过滤、洗涤时会透过滤纸,将使SiO2结果偏低。

必须使用水浴。

使用水浴加热,蒸发皿底部绝大部分置于蒸汽氛围中,温度易控制,水蒸汽温度为100-110C,最有利于硅酸脱水。

应用正确的洗涤方法。

为了防止Ti02+、AI3+和Fe3+等离子的水解和硅酸溶胶透过滤纸,可先用热的稀盐酸(3:

97)洗涤沉淀3—4次,再用热水充分洗涤。

一般洗液不宜超过120ml。

灰化时,坩埚盖应半开,不能使滤纸产生火焰。

需充分灰化后(呈灰白色)再

移高温下950一1000r灼烧沉淀。

直接滴定铝时。

最适宜PH范围在2.5—3.5之间.溶液PH低于2.5时,AI3+与EDTA勺配位反应不能完全进行,而高于3.5时铝离子会有较大的水解倾向,所以高于或低于这个PH范围均会使铝含量的测定结果偏低,故滴定时应调适到最适宜PH来提高测定结果的准确性。

指示剂的用量也会影响滴定结果的准确性。

直接滴定法采用PAN和Cu—EDTA指示剂,PAN的用量一般在2到3滴,太多会影响滴定终点的判断。

八、思考题

1、试样分解后加热蒸发的目的是什么?

操作中应注意什么?

硅酸是一种很弱的无机酸,在水溶液中绝大部分以溶胶状态存在,其化学式以SiO2?

nH2O表示。

在用浓酸和加热蒸干等方法处理后,能使绝大部分硅胶脱水成水凝胶析出,因此可利用沉淀分离的方法把硅酸与水泥中的铁、铝、钙、镁等其他组分分开。

蒸干脱水是将溶液控制在100C左右下进行。

由于HCI的蒸发,硅酸中所含的水分大部分被带走,硅酸水溶胶即成为水凝胶析出。

由于溶液中的Fe3+、Al3+

等离子在温度超过110C时易水解生成难溶性的碱式盐而混在硅酸凝胶中,这样将使SiO2的结果偏高,而Fe2Q,AI2Q等的结果偏低,故加热蒸干宜采用水浴以严格控制温度。

2、沉淀洗涤需注意什么?

一贴二低三靠,洗涤完全,洗涤后沉淀中应不含Fe3+,玻璃棒及烧杯应擦拭干净,以防影响结果。

多次洗涤,确保铁离子被除净。

3、沉淀在高温灼烧前,为什么需经过干燥炭化?

含水硅酸的组成不稳定,如直接高温导致测定结果不准确。

干燥炭化过程中产生大量水蒸气,会导致灼烧速度变慢。

产生的大量黑烟会污染马弗炉。

4、在铁离子、铝离子、钙离子、镁离子共存时,以EDTA标准溶液分别滴定

铁离子、铝离子、钙离子等含量时,是怎样消除其他共存离子的干扰的?

溶液酸度分别控制在什么范围?

怎么控制?

答:

测定铝时,最适宜的pH范围在2.5~3.5,pH<2.5时铝离子与EDTA配位反应不完全,pH>3.5,铝离子会水解

滴定铁时,控制酸度在2~2.5,pH<2时,产生酸效应,pH>2.5时,铁离子会水解.

酸度控制:

加缓冲溶液

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