11603补切眼消突评价报告.docx
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11603补切眼消突评价报告
六枝特区新华竹林寨煤矿
11603补切眼工作面区域防突措施效果
检验（突出危险性评价）报告
编制时间：
2014年5月22日
会审地点
会审时间
2014年月日
参加会审单位人员
防突队长
安监部长
安全矿长
总工程师
生产矿长
机电矿长
矿长
目录
第一章前言
一、评价范围
二、评价依据
三、评价过程
第二章掘进工作面基本情况
一、煤层情况
二、地质构造
三、瓦斯地质情况
四、通风系统
五、瓦斯抽放系统
六、监测监控系统
第三章区域综合防突措施
一、区域性突出危险性预测
二、区域性防治煤与瓦斯突出措施
三、区域防突措施效果检验
第四章煤层残余瓦斯含量直接测定
一、评价技术方案
二、残余瓦斯含量测定过程
三、测定结果分析
第五章掘进工作面突出危险性评价
一、依据区域措施效果检验指标分析
二、突出危险性综合分析
第六章评价结论与建议
一、评价结论
二、建议
第一章前言
一、评价范围
11603补切眼风巷掘进前方72m，巷道轮廓线外各15m范围。
二、评价依据
1）《煤矿安全规程》（2012年版）
2）《防治煤与瓦斯突出规定》（2009版）
3）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》GBT23250-2009
4）《煤层瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）
5）《竹林寨煤矿矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》（2012）
6）《竹林寨煤矿16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》
7）《瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）
8）《六枝特区新华竹林寨煤矿区域消突评价报告》（贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司2013年11月编制）
9）《竹林寨煤矿16号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》
10）《新11603回采工作面区域防突措施效果检验（消突评价）报告》
三、评价过程
1、项目可行性
根据两个“四位一体”综合防突措施要求，掘进工作面前方施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定的煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力值达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（残余瓦斯含量W<8m3/t,煤层瓦斯压力P<0.74Mpa），并进行综合评价。
2.成立评价、评审组织机构
分别成立评价组和评审组对11603补切眼掘进工作面进行突出危险性评价。
１）评价组成员：
组 长：
总工程师 曾其
成 员：
安全矿长邓世忠
副总工程师 袁炎顺
通安部工程师李顺闻
通安部部长陈国华
防突队长聂吉坤
掘进队长 程小云
2）评审组
组长：
矿长 何继生
成员：
安全矿长 邓世忠
生产矿长 刘亨
机电矿长黄盛文
调度室主任江吉春
安全监察部长顾志广
3.项目分工
评价组：
副总工程师袁炎顺负责收集整理掘进工作面地质及瓦斯地质资料。
通安部工程师李顺闻负责落实各项工作，收集、整理资料及报告的编制；
通风部部长陈国华负责完善通风系统及防突设施；
防突队长聂吉坤负责区域防突措施和局部防突措施的实施；
掘进队队长程小云负责措施贯彻，并负责执行好安全防护措施；
安全矿长邓世忠负责监督各项措施的实施；
总工程师曾其负责组织报告的评价。
评审组：
负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
四、防突管理
本矿已建立《竹林寨煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划时同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。
五、防突培训
通风部、防突队管理人员、抽放工、防突考察工均由培训中心组织培训。
防突考察工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。
六、突出事故应急预案
煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制完成《2014年度防治煤与瓦斯突出专项应急预案》，该预案符合有关规定，适用于本掘进工作面。
第二章掘进工作面基本情况
11603补切眼布置在11603顺槽以东36m处，巷道从11603顺槽以东36m处开门，巷道真方位70°，沿C16煤层掘进与回风巷贯通，设计工程量预计72米,掘进方式为炮掘，采用人工装煤（碴），溜子运输，液压顶柱加铰接梁支护。
一、煤层情况
掘进工作面布置在C16煤层中，C16煤层位于龙潭组第二段上部，上距C6号煤层157.24m,下距C18煤层约28m，煤层厚度0.93-2.26m，平均煤厚1.16-1.3m。
煤层倾向北东265°，平均倾角15°-20°煤层结构单一，煤层较稳定，产状与地层产状一致，煤层硬度中等，呈黑色金属光泽。
C16煤层顶板为细砂岩、粉砂岩，底板为泥质粉砂岩、粉砂岩。
二、地质构造
根据原11603工作面已掘巷道施工情况，11603补切眼在掘进过程中不会遇到断层构造。
三、瓦斯地质情况
根据贵州省能源局[黔能发（2012）252号《关于六盘水市煤炭局〈关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告〉的批复》]，本矿绝对瓦斯涌出量为3.55m3/min，相对瓦斯涌出量为16.67m3/t，属突出矿井，煤尘无爆炸性，有自燃发火倾向，自燃发火倾向为二类。
四、通风系统
11603补切眼掘进工面采用FBDNO6/2*15Kw对旋风机（一台工作，一台备用）向工作面供风，配抗静电、阻燃风筒，并严格执行“双风机双电源”和“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用回路，风电闭锁、瓦斯电闭锁），风机配风量220-370m3/min。
在风机安装前方的进风巷内按标准设置两道牢固可靠的正、反向防突风门，通过风门墙垛的铁制风筒必须设有防逆流装置。
局扇安装在全负压新鲜风流中，新鲜风流经+11602运输石门→进风措巷→11603顺槽联络巷（局扇风机）→11603顺槽→11603补切眼迎头。
乏风由迎头→11603补开切→11603顺槽→11603回风措巷→1460石门→2#风井。
五、瓦斯抽放系统
矿井已建立地面永久高、低负压瓦斯抽放系统，高低负压抽放系统瓦斯泵型号为2BEC40型水环式真空泵各两台，其中一台运转，一台备用，最大吸气量为94m3/min，额定流量：
500m3/min，配套电动功率为110Kw；其中高负压抽采系统主要用于工作面顺煤层钻孔和底板穿层钻孔抽放，低负压抽采系统主要用于采空区抽放。
11603顺槽安装抽放支管为300mm的PE管，支管与主管连接进行抽放，并在支管上安装了放水装置和电子计量装置。
六、监测监控系统
矿井已安装KJ90NA安全监控系统，11603补切眼掘进期间，迎头探头安装在距当头不超过5米处，报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.79%。
回风探头安装在距回风口10—15米处，报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为＜0.8%。
断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，瓦斯传感器应垂直悬挂在顶板完好的地方，距顶板不超过0.3米，距帮上不超过0.2米。
监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，并要与动力电缆分开敷设，传感器每隔7-10天调校一次。
监测系统必须由专人进行维护，确保系统的灵敏、可靠,当瓦斯超限或监控系统报警时，要按规定安排撤人，并及时查明原因，进行处理。
第二章区域综合防突措施
一、区域性突出危险性预测
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十四条要求：
区域性突出危险性预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据。
本措施将以煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量为主要预测方法，并采用钻屑瓦斯解吸指标作为辅助参考预测方法。
突出预测指标临界值表
突出预测指标
煤层瓦斯压力P（MPa）
煤层瓦斯含量（m3/t）
临界值
0.74
8
根据贵州省能源局[黔能发（2012）252号《关于六盘水市煤炭局〈关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告〉的批复》]，本矿绝对瓦斯涌出量为3.55m3/min，相对瓦斯涌出量为16.67m3/t，属突出矿井，本矿已按突出矿井管理。
二、区域防治煤与瓦斯突出措施
依据11603补开切布置在11603回采工作面未开采区域内，该区域已实施本煤层抽放区域防突措施。
三、区域防突措施效果检验
11603补切眼布置在11603回采工作面未开采区域内，该区域已施工本煤层抽放钻孔。
根据《11603回采工作面区域防突措施效果检验（消突评价）报告》结论：
11603回采工作面校检后，测得瓦斯最高残余含量为3.5348m³/t，小于临界值8m³/t，残存瓦斯压力最大为0.029Mpa，小于临界0.74Mpa。
第三章煤层残余瓦斯含量直接测定
一、评价技术方案
依据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十五条规定，11603补切眼掘进前方在迎头布置3个测点，依据《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（QB/T23250-2009）测定掘进工作面残余瓦斯含量。
根据实测残余瓦斯含量并结合掘进工作面掘进过程中的突出预测（校检）指标、瓦斯涌出量情况及邻近工作面瓦斯情况等，依据《防治煤与瓦斯突出规定》及相关标准规范，对11603补切眼掘进工作面煤与瓦斯突出危险性进行评价。
二、残余瓦斯含量测定
1）测定方法
煤层瓦斯含量是指单位质量或单位体积的煤在自然状态下所含游离瓦斯和吸附瓦斯的总和，11603补切眼掘进工作面残余瓦斯含量采用直接法进行测定，测定装置为DGC煤层瓦斯含量直接测定装置。
我矿使用的煤层残余瓦斯含量指标的测定仪器为重庆煤科院生产的DGC型瓦斯含量直接测定装置。
检验工具主要有：
DGC井下瓦斯解析仪、仪表：
空盒计、DGC型煤样罐（容积800ml、筒径65mm）、煤样筛（分大、小两种孔径）、测量管、秒表、手表、卡钳、6寸扳手。
取样操作严格按《煤层瓦斯含量测定现场取样操作规范》和《地面实验室测定瓦斯含量测定装置操作使用说明书》进行。
2）测定钻孔布置
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十三、五十四、五十五条相关规定：
对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20-30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点；各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。
在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。
11603补切眼于5月22日早班施工DGC检测孔取样效检，共布置3测定点测定残余瓦斯含量，3个钻孔均按设计施工，并在每个钻孔孔深的20--30米处各采集新鲜煤样进行煤层残余瓦斯含量测定，共取3个煤样。
残余瓦斯含量测定钻孔竣工参数表
钻孔编号
开孔位置
竣工参数
备注
方位（0）
倾角（0）
取样孔深（m）
钻孔总深（m）
1
煤层中间
33
6
25
28
无动力现象
2
煤层中间
56
8
35
40
无动力现象
3
煤层中间
71
6
30
35
无动力现象
1）测定结果
通过现场取样解吸数据和实验室解吸数据，参照贵州省煤田地质局实验室《竹林寨煤矿16号煤层煤样工业分析检测报告》相关数据，输入DGC型瓦斯含量直接测定装置特定软件数据库计算，由此得出本次实测的残余瓦斯含量。
附：
《竹林寨煤矿16号煤层瓦斯基本参数测定》报告表
煤样
工业分析
真密度TRD
视密度ARD
孔隙率F（%）
瓦斯吸附常数
Mad
Aad
Vdaf
a
b
18号
0.96
21.69
10.22
1.60
1.52
5.0
32.6939
1.2066
本次实测的残余瓦斯含量和残余瓦斯压力成果表。
测定编号
巷道标高（m）
取样点标高（m）
残余瓦斯压力P（Mpa）
可解吸瓦斯量Qm（m3/t）
常压不可解吸瓦斯量Qa（m3/t）
残余瓦斯含量Q（M3/T）
1
+1474.15
+1482.8
0.107
1.7977
1.7053
3.5030
2
+1474.15
+1488.26
0.1
1.6994
1.6908
3.3092
3
+1474.15
+1485.02
0.106
1.6994
1.7907
3.4901
三、测定结果分析
1）测定方法评价
a残余瓦斯含量测试点布置满足《防治煤与瓦斯突出规定》相关要求。
b取样操作严格按《煤层瓦斯含量测定现场取样操作规范》和《地面实验室测定瓦斯含量测定装置操作使用说明书》进行。
c参考数据来源于贵州省煤田地质局实验室《竹林寨煤矿18号煤层煤样工业分析检测报告》。
因此，从测点的布置、测试方法和数据计算满足《含量测定方法》及《防治煤与瓦斯突出规定》相关要求，测定方法是可靠的。
2）测定结果评价
本次11603补切眼掘进区域煤体残余瓦斯含量测定符合《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》的有关规定，测试点的布置、取样深度以及测定过程均符合要求，测定结果表明，11603补切眼掘进区域煤体残余瓦斯含量均最大值为3.5030m3/t，残余瓦斯压力最大值为0.107Mpa。
从测定的整体结果看，残余瓦斯含量和残余瓦斯压力测定结果是真实可靠的。
第四章掘进工作面突出危险性评价
一、依据区域措施效果检验指标分析
《防治煤与瓦斯突出规定》第五十二、五十三条规定：
采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验证实有效的指标和方法进行措施效果检验。
检验指标应根据经试验确定的临界值进行评价。
在确定前可以参照下表推荐值。
煤层瓦斯含量区域措施效果检验临界值
瓦斯含量
区域类别
﹤8
无突出危险区
11603工作面残余瓦斯含量均小于8m3/t（最大值为：
3.5030m3/t），因此，根据上述规定，11603补切眼掘进工作面前方72米评价范围内无突出危险性。
第五章评价结论与建议
一、评价结论
根据《新11603回采工作面区域防突措施效果检验（消突评价）报告》结论，并结合提供相邻掘进工作面防突资料、瓦斯涌出情况及埋深情况综合分析，可以得出以下结论：
11603补切眼掘进工作面前方72米，巷道轮廓线外15米范围内无突出危险性。
通过综合评价，评价范围内瓦斯含量最大为4.4321m³/t、瓦斯压力最大为0.061Mpa，符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定。
二、建议
尽管11603补切眼前72m范围评价为无突出危险性，但16号煤层为突出煤层，建议11603补切眼不再进行区域防突措施，要严格执行局部综合防突措施，另在掘进过程中做好如下工作：
1、认真执行《11603补切眼掘进工作面综合防突安全技术措施》。
2、掘进过程中密切注意瓦斯、地应力显现情况，当瓦斯涌出异常或出现突出预兆时，应停止作业，采取相应的防突措施，且消除突出危险后方可继续作业。
3、加强对井下作业人员的安全知识和防突知识培训，提高作业人员的防突意识。
4、在掘进过程中，加强11603补切眼掘进工作面的安全防护设施的管理与维护，加强瓦斯管理。
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