管道安装工程技术方案.docx

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管道安装工程技术方案

1.施工顺序:

(1)、熟悉设计图纸及有关技术资料;

(2)、施工测量与放线;(3)、配合土建进行预留、预埋工作;(4)、弯管及管件加工;(5)、支(吊)架制作;(6)、管道预制及组装;(7)、管道敷设及安装;(8)、管道与设备连接;(9)、试压及清(吹)洗;(10)、防腐及保温;(11)、交工验收。

2.施工条件

(1)、设计图纸及其他技术文件齐全,并经过会审。

(2)、施工方案已经批准,并向班组做了交底。

(3)、临建设施及供水、供电能满足正常施工要求。

(4)、与管道安装有关的建(构)筑物基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必须的资料,能满足安装要求。

(5)、设备就位安装完毕。

(6)、必须在管道安装前完成的有关工作:

如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。

(7)、管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。

(8)、管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误,内部已清理干净、无杂质。

(9)、相关机具已配齐并进入现场,具备施工作业条件。

3.管道安装工艺要求

(1)、管道预制应考虑运输和安装的实际情况,并留有调正活口,预制完毕的管段应予编号,并应将内部清理干净,封闭管口,严防杂质进入。

预制组合件应具有足够刚性,其重量与现场施工机械吊装能力相适应。

(2)、预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣,以保证平衡起吊,吊装不允许产生永久性变形。

(3)、预制组合件不允许长期处于临时固定状态。

管道安装

(1)、管子在组合安装前,必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。

(2)、管道的坡度、坡向应符合设计要求。

管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的1/3。

(3)、管道的坡度可用支座下的金属板调整。

吊架用吊杆螺栓调整。

垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得加于管道和支座之间。

(4)、法兰及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。

(5)埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。

(6)埋地管道试压防腐后,应办理隐蔽工程验收,并填写隐蔽工程验收记录。

(7)、凡过楼板、墙壁、基础的管道,应加装套管进行保护,在套管内一般不应有管口接口。

(8)、管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。

(9)、管道连接时,不得用强力对口。

用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。

(10)、镀锌钢管应用螺纹连接,被损坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分应做防腐处理。

连接应牢固,接口处无外露油麻。

镀锌钢管不得有焊接口。

(11)、管道安装工作临时间断时,应及时封闭敞开的管口。

(12)、保温管道支、吊架处须衬硬木管卡。

阀门安装

(1)、阀门安装前,应做耐压强度试验。

试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个做强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

(2)、阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。

(3)、法兰或螺纹连接的的阀门应在关闭状态下安装。

(4)、阀门安装前,应按设计核对其型号,并按介质注流向确定其安装方向。

(5)、水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。

(6)、安装铸铁阀门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装检修,阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求,一般距地坪1.2~1.8m为宜。

当阀门中心距地坪1.8m以上时,应集中布置,并设置固定平台。

管道支、吊架安装

(1)、支、吊架应牢固地固定在墙、柱、梁和钢筋混凝土楼板上。

支、吊架位置应正确,安装要平整牢固,管子与支架接触应紧密。

管道与托架焊接时,不得有咬肉、烧穿等现象。

(2)、无热位移的管道,其吊杆应垂直安装,吊杆长度要能调节;有热位移的管道,吊杆应在热位移相反方向按位移值的1/2倾斜安装。

两根热位移方向相反或位移值不等的管道,除设计规定外不得使用同一吊杆。

(3)、支、吊架的规格应符合设计要求。

(4)、大口径管道上的阀门,应设有支架,不得以管道承重。

(5)、固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构安全。

(6)、钢管水平安装的支架间距,按设计要求及国家施工规范规定。

(7)、立管的管卡,当层高小于或等于5m时,每层安装1个;层高大于5m时,每层不得少于2个,管卡距地面高度为1.5~1.8m,2个以上管卡可匀称安装。

7.室内排水管安装

(1)、管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。

(2)、管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处,应采取防水措施,设置防水套管。

(3)、管道应避免布置在可能受重物压坏处。

(4)、排水管道的坡度应符合设计要求,正负误差不得超过设计要求的1/3。

(5)、排水管道的横管与横管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜四通,也可以采用顺水三通。

立管与排出管端部的连接,宜采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

(6)、在生活污水管道的立管上,每层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。

(7)、在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。

(8)、在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

(9)、在污水横管的直线管段上,应按施工规范规定的距离设置检查口。

(9)、埋设在地下或在地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。

井底表面标高应与检查口的法兰相平,井底表面应有0.05的坡度坡向检查口的法兰。

(10)、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定件间距:

横管不得大于2m,立管不得大于3m,层高小于或等于4m时,立管可安装一个固定件。

(11)、暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做好灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。

在满水30min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格。

雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

(12)、成品保护:

安装好的地漏、大便器排水管道都封好,防止杂物掉入管内造成堵塞或通水不畅。

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