压力变送器常见故障及分析.docx
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压力变送器常见故障及分析
骨劈序
故障现象
故障原因
处理方法
导压管的开矢是否没有
打开
打开导压管开矢
导压管路是否有堵塞
疏通导压管
电源电压是否过低
将电源电压调整至24V
1
无
输
仪表输出回路是否有断
线
接通断点
出
电源是否接错
检查电源，正确接线
内部接插件接触不良
查找处理
右疋带表头的，表头损坏
更换表头
电子器件故障
更换新的电路板或根据仪表使用说明查找故障
导压管中有残存液体、气体
排出导压管中的液体、气体
输出导线接反、接错
检查处理
2
输
出
主、副杠杆或检测片等有卡阻
处理
过大
内部接插件接触不良
处理
电子器件故障
更换新的电路板或根据仪表使用说明查找故障
压力传感器损坏
更换变送器
实际压力是否超过压力变送器的所选量程
重新选用适当虽程的压力变送
器
如果小于12VDC，则应检查冋路中
变送器电源是否正常
是否有大的负载，变送器负载的输
输
入阻抗应符合RLW（变送器供电
3
出
电压・12V）/（）Q
过
实际压力是否超过压力变送器
重新选用适当虽程的压力变送
小
的所选量程
器
压力传感器是否损坏（严重的过载有时会损坏隔离膜
需发回生产厂家逬行修理
4
输出不稳疋
导压管中有残存液体、气体
排出导压管中的液体、气体
被测介质的脉动影响
调整阻尼消除影响
供电电压过低或过高
调整供电电压至24V
输出回路中有接触不良或断续短路
检查处理
接线松动、电源线接错
检查接线
电路中有多点接地
内部接插件接触不良
检查处理保留一点接地
処理
压力传感器损坏
更换变送器
5
压力指示不正确
变送器电源是否正常
如果小于12VDC-则应检查冋路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RLW（变送器供电电压・12V）/（）Q
参照的压力值是否一定正确
如果参照压力表的綃度低，则须另换粕度较高的压力表
压力指示仪表的虽程是否与压
力变送器的虽程一致
压力指示仪表的虽程必须与压
力变送器的虽程一致
压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
变送器负载的输入阻抗应符合
W变送器供电电压
-12V）/（）Q
压力指示仪表的输入是4〜20m
A的>则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个箱度在H。
及以上、阻值为250Q的电阻•然后再接入变送器的输人
如不符合则根据其不同可采取相应措施：
如升高供电电压（但必须彳氐于36VDC）、减小负载等
多点纸记录仪没有记录时输入
端是否开路
如果开路，则不能再带其他负载；改用其他没有记录时输人阻抗w250Q的记录仪
相应的设备外壳是否接地
设备外壳接地
是否与交流电源及其他
电源分开走线
与交流电源及其他电源分开走线
压力传感器是否损坏（严
须发回生产厂家进行修理
重的过载有时会损坏隔
离膜片）
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
输出指示表读
书为零
电源电极是否接反
纠正接线
电源电压是否为10-45VD
C
恢复供电电源24VD
C
接线座中的二极管是否损坏
更换二极管
电子线路板损坏
更换电子线路板
2
变送器不能通信
变送器上电源电压（最小值为）
恢复供电电源24VD
C
负载电阻（最小值为250Q）
单元寻址是否正确
增加电阻或更换电阻
重新寻址
3
变送器读书不稳定
测虽压力是否稳定
采取措施稳压或等待
检查阻尼
增加阻尼
检查是否有干扰
消除干扰源
4
仪表读数不准
仪表引压管是否畅通
疏通引压管
变送器设宜是否正确
系统设备是否完好
重新设置
保障系统完好
仪表没校准
重新校准
5
有压力变化?
?
?
?
?
?
?
输
出无反应
仪表引压管是否畅通
变送器设宜是否正确
疏通引压管
检查并重新设置
系统设备是否完好
保障系统完好
检查变送器安全跳变器
传感器模块损坏
重新设置
更换传感器模块
故障现象
故障原因
处理方法
平衡阀未全部光闭或泄露
尖闭平衡阀•修理或换新
节流装宜根部高低压阀未打开
打开
1
指示为零或移
动很小
节流装宜至差压计间阀门・
路堵塞
管
冲洗管路，修复或换阀
蒸汽导压管未完全冷凝
待完全冷凝后开表
节流装置和工艺管道间衬垫
不严密
拧紧螺栓或换垫
差压计内部故障
检查、修复
高低压管路反接
检查并正确连接好
2
指示在零下
信号线路反接
检查并正确连接好
高压侧管路严重泄漏或破裂
换件或换管道
高压侧管路不严密
检查、排除泄漏
检查、矣闭或修理
平衡阀不严或未关紧
高压侧管路中空气未排净
排净空气
3
指示偏低
差压计或一次仪表零位失调
或变位
检查、调整
节流装宜和差压计不配套，
不
按设计规定更换配套
符合设计规定
的差压计
低压侧管路不严密
检查、排除泄漏
低压侧管理积存空气
排净空气
4
指不偏高
蒸汽等的压力低于设计值
按实际密度补正
差压计零位漂移
检查、调整
节流装宜和差压计不配套，符合设计规定
不
按规定更换配套差压计
实际流虽超过设计值
换用合适范围的差压计
标尺超出标尺
5
上限
低压侧管路严重泄漏
排除泄漏
信号线路有断线
检查、修复
6
流虽变化时指
连接管路及阀门有堵塞
冲洗管路、疏通阀门
7
示变化迟钝
指示波动大
差压计内部有故障
流虽参数本身波动太大
检查排除
高低压阀适当矢小
测压元件对参数波动较敏感
适当调整阻尼作用
8
指示不动
防冻设施失效，差压计及导压
育内液压冻住
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
序号
故障现象
故障原因
处理方法
回路开路，端子
检查接线端子、电源
1
指示在负方向
超虽程
松动或电源断
测虽管线内无被测介质
检查管线有无介质，使管线充满工艺介质
电极被绝缘物
盖住
漬洗电极
2
指示出现尖峰
在液体中含有高导电物质
使用5s衰减或更大
电极有脏污物
漬洗电极
电极完全被绝缘
漬洗电极
指示无规律变
液体流虽脉动大
加大阻尼
3
化
电极泄漏液体，检测器受潮使电极和地之间绝缘变低
拆卸清洗电极，并使电极干燥
序号
故障现象
故障原因及处理方法
1
指针抖动
①轻微指针抖动：
通常由于介质波动引起。
可采用增加阻尼的方法来克服；②中度指针抖动：
通常由于介质流动状态造成。
对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。
可采用稳压或稳流装宜来克服或加大转子流虽计气阻尼：
？
？
?
◎剧烈指针抖动：
主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的其他操作状
态的压力“温度“流虽与转子流虽计实际的状态不符，有较大差异造成转子流虽计过虽程?
？
2
指针停到某一位置不
动
主要原因是转子流虽计的浮子死?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
通常由于转子流虽计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器•造成止动器变形而将转子卡死。
但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。
在处理时・可以将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可以逬行校正，然后将转子装好•手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流虽计安装时一定要垂直或水平安装•不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测虽带来误差。
3
测虽误差大
①安装不符合要求。
对于垂直安装转子流虽计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水
平安装转子流虽计要保持水平，倾角不大于20度，转子流虽计周围100mm空问不得有铁磁性物体，安装位呂要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。
要保持前直管段为5D，后直管段为250mm的要求»②液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。
因为仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流虽迸行标定，因此若介质密度变化较大，会对测虽造成很大误差。
解决方法可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流虽计测出的流虽乘以系数换成真实的流虽；③气体介质因受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流虽：
④因长期使用及管道振动等多因索引起转子流虽计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
解决方法：
可先用手推指针的方式在验证。
首先将指针按在RP位置，看
输出是否为4mA＞流虽显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。
若发现不符，可对部件进行位呂调整。
一般要求专业人罚调整*否则会造成位宜丟失•需返回厂家逬行校正。
4
无电流输出
①首先看接线是否正确；②液晶是否有显示，如果有显示无输出，多为输出管坏，需要更换线路板；？
③丢失标校值：
因E2PR
OM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。
解决办法：
可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据•方法是用手推指针标定从RP至10
0%中的数据-
5
无现场显示
①检查接线是否正确；②检查供电电源是否正确；③将液晶模块重新安装，检查接触不实；？
④对于多线制供电方式检查12•1
3端子是否接电流表或短路
6
现场液晶总显示0或满虽
程
①检查2000密码中设定宝程、零点参数。
要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等；？
②检查采样数据是否上来•用手推指针看采样值变化，如果无变化，通常为线路采样电路故障，需要换线路板；
7
报警不正确
①检查偏差设定d值不能太大；②FUN功能中＞逻辑功能是否正确。
HA-A表示上限逻
辑。
LA-A表示下限正逻辑；？
③检查SU中报警值设定大小；④如果液晶条码指示正确'输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连；⑤
线路板故障•更换线路板；
8
累计脉冲输出不正确
①检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零；②线路板故障•更换线路板；
故障现象
故障原因处理方法
1
通电后无流虽时有输出信号
输入屏蔽或接地不良，引入电
磁干扰
改善屏蔽与接地•排除电磁干扰
仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源
远离干扰源安装-采取隔离措施加强电源滤波
管道有较强振动
采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高
降低灵敏度，提高触发电平
2
通电通流
电源出故障
检查电源与接地
3
后无输出信
号
输出信号不规则不稳定
输入信号线断线
枚大器某级有故障
检查信号线与接线端子俭测工作点，检查元器件
检测原件损坏
俭查传感元件及引线
无流虽或流虽过小
检查阀门，增大流虽或缩小管怪
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道，清洗传感器
旋涡发生体结垢
有较强电干扰信号
清洗旋涡发生体加强屏蔽和接地
传感器被沾污或受潮*灵敏度條低
传感器灵敏度过高
清洗或更换传感器，提高增加器增益
降低增益，提高触1发电平
传感器受损或引线接触不良
俭查传感器及引线
出现两相流或脉动流
加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象
管道振动的影响
采取减振措施
工艺流程不稳定
传述器安装不同心或密封
華凸入管内
上下游阀门扰动
流体未充满管道
发生体有缠绕物
调整安装位置
检查安装情况，改正密封垫内怪
加长直管段或加装流动调
整器
更换装流虽传感器地点和方式
消除缠绕物
存在气穴现象
降低流速，增加管内压力
4
测虽误差大
直管段长度不足
加长直管段或加装流动调
整器
模拟转换电路零漂或满虽
程调整不对
枝正零点和虽程刻度
供电电压变化过大
仪表超过检定周期？
俭查电源
及时送检
传诫器与配管内径差异较大
俭查配管内径，修正仪表系数
安装不同心或密封垫凸入管内
调整安装，修整密封垫
传感器沾污或损伤
有两相流或脉动流
清洗更换传感器
排除两相流或脉动流
管道泄漏
排除泄漏
5
测虽管泄
漏
管内压力过高公称压力选择不对
密圭寸件损坏
调整管压，更改安装位直选用高一档公称压力传感器
更换密封件
传感器被腐蚀
采取防腐和保护措施
6
传感器发生异常啸叫声
流速过高，引起强烈颤动
调整流虽或更换通径大的
仪表
产生气穴现象
发生体松动
调整流虽和增加液流压力
紧固发生体
7
流虽累积计数器不动作
计数器字轮机构不灵活或卡死
清洗计数器齿轮或更换计数器
计数器线圈断
重新绕制线圈或更换相冋备件
系数设置和编程器组件电路故
障
显示板前放组件电路故障
旋涡变送器无输出
检修相应组件电路或更换相应元件
检修相应组件电路或更换相应元件
检修或更换变送单元
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
瞬时流虽恒示最大值
传输信号电缆线断或传述器损坏
更换电缆或更换传感器
2
转换器无显示
电源故障、保险管烧坏
检查电源、更换保险管
3
无交流电压但有
测虽管堵塞
疏通测虽管
直流电压
安装应力太大
重新安装
阀门泄漏
排除泄漏
零位漂移
流虽计的标定系数错误
检查消除
4
阻尼过低
检查消除
出现两相流
消除两相流
传感器接线盒受潮
检查、修复
5
显示和输出值波动
接线故障
接地故障
检查接线
检查接地
安装有应力
重新安装
是否有电磯干扰
阻尼低
改善屏蔽•排除电磁干扰
检查阻尼
驱动放大器不稳定
检查驱动放大器
密度显示值不稳
接线错误
检查密度标定系数
检查接线
接地故障
检查接地
振动干扰
传感器管道堵塞或有积垢
两相流
消除振动干扰
检查濱理管道，清洗传感器
消除两相流
6
质虽流虽计显示
不正确
流虽标定系数错误
检查标定系数
流虽单位错误
零点错误
检查流虽单位
零点调整
流虽计组态错误
重新组态
密度标定系数错误
接线、接地故障
检查消除
检查接线、接地
两相流
消除两相流
7
密度显示不正确
密度标定系数错误
接线、接地故障
检查消除
检查接线、接地
两相流、团状流振动干扰
消除
振动干扰
消除
8
有电源无输岀
电源故障
检查传诫器不同接线端间的电源
9
零点稳定但不能回零
安装问題
流体温度、密度与标校用水的差别较大
传感器测虽管堵塞
重新安装
增大或减小调零电阻
疏通测虽管
序号故障现象故障原因处理方法
1
无信号
换能器与主机之间连
线断开
重新连接
出现的电源污染
净化电源
2
信号强度不够
换能器位置移动
重新调整换能器位S
3
瞬时流臺稳定•但
比实际值偏大
换能器出现故障
更换换能器
流体收到干扰，流态不稳
更换换能器位宜
4
瞬时流臺波动大
主机阻尼系数设置太小
增加阻尼系数
5
瞬时与累计流虽不
一致
主机出现故障
更换主机
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
液位变化，输出
不灵敏
密封腔的填料过紧
调整密封部件
浮球变形
更换浮球
2
无液位•但指示
为最大
浮球脱落•变形，劈裂
重装浮球或更换浮球
浮球不爾液位变
3
化•可以放在任意位宜，没有液位时浮球重
球被磨穿或浮球破裂
更换浮球
4
指不误差大
连接部件松动
调紧
平衡锤位宜不正确
调整平衡锤位宜
变送器损坏
5
液位变化，但无输
岀
电源故障或信号线接触不良
更换变送器
处理电源或信号线故障
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
实际液位有变化，但无犒示或指示不跟踪
引压阀，管堵或积垢
疏通、漬洗或更换引压阀
无液位，但指示为最
浮筒破裂
更换浮筒
大
浮筒被卡主
变送器损坏没有电源
清洗浮筒
检查电源、信号
线，接线端子
2
浮筒脱落
重装
变送器故障
更换变送器
3
有液位，但指示为最小
扭力管断'职称弹簧片断
更换扭力管或支
承簧片
变送器故障
更换变送器
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
屏幕没显
示
电源电压不对
将纬不帀确
检查电源电压
正负极是否接反，烧坏正确
接线
盲区设定太小
重新设置盲区
改变安装位宜或重新设宜
数字固定
测虽距离疋否超岀虽程
参数
探头下有障碍物，有固定
不变或比
提高传感器安装位置
2
实际液位
反射面
高
物位进入工作盲区
减少接受增益的发射功率
仪表增益过高
查明干扰源
其他干扰源
检查电源电压
盲区设置処于临界状态
适当加大盲区
示值不
传威器皋否垂直安装
檢杳并重新安装
3
准，数字跳动
有干扰噪声或液面本身有波动
查明原因
输出电流不稳定
正确接线
出现回波
检查接线（分体）
加大功率
提示信号
反射面不好，如泡沫、波
4
（在显示
动大等
重新安装
屏右下角出现小黑
探头是否垂直安装
用毛巾捂住探头，若出现小黑点，则表明传感器回波正
点）
常
故障现象
故障原因
处理方法
1
测虽值不正确
参数设定不对
重新核对设定参数
2
当罐放空时显示跳跃
天线上或天线附近结垢
漬洗天线
至较高值
导致回波衰减
启用近场抑制功能
3
当物位恒定，但产品表
面有扰动时，测虽值不时地跳动
信号被扰动表面减弱
启用近场抑制功能
增大输出阻尼
4
当物位稳定时显示跳
跃至较低值
多回波
试用优化”应用参数重新选择安装位宜
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
无指示
信号线脱落或电源故障
重新接线或处理电源故障
2
指示为取大
低压侧、膜片、毛细管
或封入液泄漏
更换仪表
低压侧（高压侧）放空
引压阀没打开
打开引压阀
低压侧（高压侧）放空引压阀堵
清理杂物或更换
引压阀
3
指示为偏大
低压侧（高压侧）放空
堵头漏或引压阀没开
仪表未校准
紧固放空堵头，打开引压阀
重新校准仪表
4
指示值无变化
电路板损坏
更换电路板
高低压侧膜片或毛细管同时损坏
更换仪表
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
指示最大
测虽电极的两极短路
两电极间绝缘电阻大
大下降
排除短路点
更换电极
更换电极
二次表直流放大器损坏
检修放大器
2
无指示
电源不正常或未供电
检查供电电源和
熔断器
接线松动
固紧信号线或电
极连线
直流放大器损坏
检修放大器
指示表光电控制部分灯泡
更换灯泡
協坏
3
报警失灵
光电控制部分工作不正常
检修修理光电控
制电路
继电器损坏
更换继电器
继电器接线脱开
换好导线
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
热电势比
实际值小
（显示仪表指示值
偏低）
热电极短路
热电偶的接线柱処积灰
造成短路
补偿导线线间短路
热电极变质
找出短路原因：
如因潮湿造成短路，需要干燥热电极；如因绝缘于损坏导致短路，需更换缘子
漬扫积灰
找出短路点，加强绝缘或更换补偿
导线
长度允许时剪去变质段，重新焊
接，或者更换热电偶
补偿导线与热电偶极性接反
重接热电偶和补偿导线
补偿导线与热电偶不配套
更换配套的补偿导线
冷端温度补偿器与热电偶不配套
更换配套的冷锻温度补偿器
冷端温度补偿器与热电
偶极性接反
重接热电偶和冷锻温度补偿器
显示仪表按热电偶不配套
更换配套的显示仪表
显示仪表未进行机
正确进行仪表机械零点调整
械零点校正
热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求
按规定重新安装
2
热电势比实际值大（显示仪表
指示值
偏高）
补偿导线与热电偶不配套
更换配套的补偿导线
显示仪表与热电偶不配套
更换配套的显示仪表
冷端温度补偿器与
热电偶不配套
更换配套的冷端温度补偿器
有直流干扰信号
找到干扰源，消除直流干扰信号
3
热电势输
出不确定
热电偶接线柱与热电极接触不良
拧紧接线柱螺钉
热电偶测虽线路绝缘破损，引起断续短路或接地
热电偶安装不牢或外部振动
找出故障点，恢复绝缘
紧固热电偶，消除振动或采用减振措施
热电极将断未断
修复或更换热电偶
外界干扰（如交流漏电、电磯场等）
找出干扰源，采取屏蔽措施
4
热电势误差大
热电极变质
更换热电偶
热电偶安装位置不当
更换安装位宜
保护套管表面积灰
消除积灰
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
变送
器无
输出
变送器电源接反
电源极性接正确
变送器无电源
表头损坏
检查电源，保证供给变送器的电源电压》12V,如果没有电源，则应检查回路是否断线，检测仪表是否选取错误
（输入阻抗应V250Q）等
更换表头
电流不正常
变送器电源不正常
检查回路中其他仪表是否正常
电源电压•负载符合要求
变送
器输
出〉
4mA
电源线未接热电阻输入端
电源接线在电源接线端子上
2
实际温度超过变送器S
重新选用适当虽程的温度变送器
热电阻或热电偶断线
更换热电阻或热电偶
接线松动
接好线并拧紧
铝电阻三线制接线错误
正确接线
3
变送
器输
出V
变送器电源不正常
实际温度超过变送器
虽程
升级会员 