爬架工程专项施工方案.docx
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爬架工程专项施工方案
苏州大兴镇兴城家园项目（一期）爬架施工方案
1.编制依据
1.1编制依据
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）；
《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构设计标准》（GB50017-2017）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2018]37号）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
《天立附着式升降脚手架安全技术操作规程》
《苏州大兴镇兴城家园项目（一期）施工组织设计》
《苏州大兴镇兴城家园项目（一期）建筑、结构施工图》
1.2编制原则
（1）严格执行国家规范及相关规程。
（2）合理组织施工，方案实施经济合理。
1.3编制范围
本方案适用于苏州大兴镇兴城家园项目（一期）爬架工程的施工。
2.工程概况
2.1总体概况
工程位于徽河路以南、高亮路以北、振兴南路以西、兴城路以东地块内。
本工程规划用地净面积35309.93㎡（约53亩），总建筑面积121048.44㎡，其中地上计容建筑面积84387.15㎡，地下面积35243.01㎡（含人防6040㎡），地下室一层局部二层，容积率为2.4。
住宅总户数885户，居住总人数2832人。
项目主要建设内容包括1#～8#楼（30层4栋，26层2栋，28层1栋、18层1栋）、开闭所、1#总配电房、地下车库各住宅单体及配套设施的建筑、结构、照明、电力、弱电系统、电梯、给排水、室外道排、景观绿化、通风及消防工程、小区配套兴城路（小区配套）及交通工程等图纸范围内所有工程。
建设单位：
投资有限公司
设计单位：
有限公司
勘察单位：
有限公司
监理单位：
有限公司
施工单位：
有限公司
2.2设计概况
2.2.1设计参数
本工程8栋楼设计时，架体高度不得大于5倍楼层高；架体宽度不得大于1.2m，直线布置的架体支承跨度不得大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点外的架体外侧距离不得大于5.4m，附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，强度不小于C25，架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2，架体全高与支承跨度的乘积不得大于110㎡，吊点位置结构构件的强度按照附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，强度不小于C25。
架体安装时的操作架为落地架，每栋楼操作架搭设图详见落地架方案，设计时已考虑爬架荷载，满足承载力要求。
2.2.2塔吊扶墙定位位置
1#3#5#楼均有一部塔吊，相对位置如下图所示：
1#楼塔吊位置4#楼塔吊位置
5#楼塔吊位置6#楼塔吊位置
7#楼塔吊位置8#楼塔吊位置
2.2.3施工电梯定位位置
每栋楼有1组施工电梯，电梯与架体同步上升，架体提升时施工电梯在架体的N-2层以下运行（允许施工电梯进入主体1层），架体在升降过程中施工电梯需停止运行。
因施工电梯位置未定，施工位置平面定位暂未考虑。
施工电梯与升降脚手架配合立面图
2.2.4安装平台承载力要求
13.5m全高架体在6m跨度范围内的架体自重荷载值为：
，则平均按延米计算为：
架体在搭设至第三层走道板时（此时三步架体的自重荷载约为
，
架体搭设3层走道板时，架体高度约为4.5m，架体宽度为0.6m），开始安装导轨及第一层附墙支座，并对架体自身荷载进行第一次卸荷，架体搭设至第5层走道板时，开始安装第2层导向支座，并对架体进行二次卸载，且由附件计算书5.1.1可知单个附墙支座的承载能力在最不利工况坠落工况下已满足13.5m全高架体的荷载要求，因此2道防倾导向支座的安装已完全满足架体的荷载要求。
方案中搭设操作平台承受强度要求为3KN/㎡，即
故满足本工程施工要求。
2.2.5机位附着建筑结构情况介绍
机位附着外围常见三种结构，即梁，阳台，飘窗。
其结构大样如下图所示。
其中附着在梁、阳台地方导座用附板式导座，飘窗采用加长拉杆导座。
凡是附着在悬挑结构处的非标机位件均采取钢拉杆斜拉加固措施
本工程机位排布及防护范围说明如下：
（1）本工程结构外侧及采光井爬架共设置258个机位，从第2层开始组装。
（2）本工程采取铝模施工，铝模K板高度为300mm，剪力墙位置机位向下移动300mm，避开K板位置，保证架体提升完毕后能附着3道附墙支座，部分线脚位置需按节点图中预留洞口，洞口宽度为400mm。
结构梁位置为保证架体提升完毕后能附着3道附墙支座。
将部分窗台或结构梁处300mm高铝模K板变更为200mm+100mm两块K板。
让K板既能保证原有功能，也可让架体附墙支座避让K板，正常附着，防止冒顶作业。
（3）附墙件在预埋时需要在模板上开孔定位，孔径为Φ50。
（4）副板安装四步（一至四步）；翻板安装两步（第1步、第4步）；踢脚板安装两步（第1步、第4步）。
一至四步走道板内侧安装副板（内挑板），副板内侧离墙距离为250mm,第1步及第4步副板内侧安装翻板，翻板宽度为350mm。
（5）水平桁架安装为一层走道板及第五层走道板底部，水平桁架示意图如下：
2.2.6机位附着建筑结构情况及附着形式大样图
本工程机位附着外围有五种结构，即梁、剪力墙、阳台和飘窗、空调板。
飘窗、空调板处采用拉杆导座，梁、剪力墙和阳台处采用标准导座并附着吊点（局部因结构高度原因无法安装双螺栓的，可以使用单螺栓与结构进行附着）。
附着节点大样及针对性节点处理措施：
图2.2-1附墙座图2.2-12飘窗位置附墙支座
图2.2-3剪力墙位置附墙节点图图2.2-4结构梁位置附墙节点图
图2.2-
5飘窗位置附墙节点图
2.2.7本工程爬架附墙情况及详图
爬架在使用工况下均由三个固定导向座附墙固定，附墙固定导向座在每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件。
因本工程固定导向座大都固定于梁上和剪力墙上，正常使用时梁的强度必须达到C25，当提升时，拆除最底下一个固定导向座，安装于最上层，安装好最上层固定导向座后，即可提升。
具体各个机位的附着详图见附图：
图2.2-
6标准导座
2.2.7施工升降平台正立面和侧立面图
2.2.8电气控制线路原理图
2.3主要工程量
表2.3-1各单体爬架搭设工程数量表
楼号
层数
机位
架体防护层数
备注
1#楼
30
33
2-30
2#楼
26
34
2-26
3#楼
26
32
2-26
4#楼
30
31
2-30
5#楼
30
37
2-30
6#楼
28
36
2-28
7#楼
18
33
2-18
8#楼
30
37
2-30
2.4自然条件
拟建工程场地位于安徽省苏州市，苏州市属北亚热带湿润气候区，季风明显、四季分明、气候温和、雨量集中、阳光充足，具有春暖多变、秋高气爽、梅雨显著、夏雨集中，冬夏季较长，春秋季短等的特点。
2.5施工条件
2.5.1施工现场周边交通情况
本工程东临振兴南路（已修好尚未验收）、西至兴城路（小区配套道路，待修）、南临高亮路（修筑中）及北临徽河路（修筑中）。
老振兴路南北横跨场区，尚未挖断，前期作为施工主要道路使用,场区内设环形施工便道，交通运输方便。
2.5.2通讯水电
施工现场电源进线由市政电网引至柱变，经柱变降压至400V引至配电室，由配电室引入至施工现场，配电房一间位于1#楼东北侧，一间位于4#楼西侧位置，并且现场配足相应功率的发电机作为备用。
施工用水已经引入的自来水管网，按照施工平面图规划的线路走向接入到施工场地各用水点，作为施工和生活用水。
工程所处位置通信网络发达，电信、移动、联通网络已全覆盖。
项目人员配备手机进行联络，测量放线及起重吊装配备对讲机加强沟通，办公区和生活区接入网线，以便于统一施工生产调度和指挥。
3.工程重难点及方案经济性分析比选
3.1工程重难点分析
表3.1-1工程重难点分析表
序号
工程重难点
特点
施工对策
1
与人货电梯的配合使用
人货电梯的位置的确定在方案的设计前进行确认；
在爬架施工前期，确定好人货电梯的型号和规格，为后续的施工做好准备。
2
机位的设置
外围线条的不同或者构造的复杂程度影响机位的设置；
在方案编制之前对图纸进行详细的审核，确保机位设置部位设置合理。
3
爬架、铝模、保温窗框交叉施工
多道工序穿插施工，方案实施前需要经过专家论证
协调配合施工并且严格按照方案及交底进行施工
3.2方案经济性比选
以本项目4#楼做为经济比选依据
方案一悬挑式脚手架：
11965.5*70=837592元。
方案二爬架：
11965.5*55=658108元，额外增加临边防护费用10100*18=181800元，减少垃圾清理费用11965.5*0.5=5982.8元，合计833925.7元。
因为833925.7元＜837592元，所以选用方案二。
同时爬架还存在以下优点：
（1）极大改善了作业环境。
（2）消除了危险搭设作业。
（3）有效减少高空坠落事故率。
（4）实现了脚手架作业的机械化：
高层建筑外脚手架的搭设、拆除是一项十分零散、繁杂、危险的人工作业，是建筑施工安全事故的高发源头，爬架的出现，使上述零散、繁杂、危险的人工作业改由创新的机械装备来替代，根本性实现了该项作业的施工机械化。
（5）升降运行和安全监控实现智能化。
（6）有助于加快施工进度。
（7）提升了工地形象。
（8）安全可靠、管理省心：
安全检查关注点少；操作人员少；材料进出少；计量丢失少。
（9）节能减排效果惊人。
（10）非能动安全防坠系统装置突破性解决了升降脚手架防坠问题：
不坠落理念设计，本身有故障时，强制设备停止运行；结构紧凑、体积小，承载力大，性能可靠；全封闭，适应恶劣环境，杜绝人为干涉因素；故障率极低、寿命长。
4.施工部署及生产组织机构
4.1生产组织机构
图4.1项目生产组织机构图
4.2项目主要人员
根据施工计划安排，施工生产投入的主要管理人员详见表
表4.2-1管理人员一览表
序号
职务
人数
人员
备注
1
项目经理
1
全面管理
2
项目书记
1
协调、宣传
3
生产副经理
1
配合项目经理管理现场
4
项目总工
1
全面负责技术管理
5
项目总经
1
负责项目合同、计价、结算
6
安全总监
1
安全文明管理
7
物资总监
1
物资采购、机械租赁
8
项目总会
1
负责财务管理
9
试验室主任
1
负责工程试验工作
10
办公室副主任
1
负责后勤保障工作
11
施工队长
1
现场指挥
12
工程部部长
1
质量管理工作、技术工作管理
13
工经部部长
1
负责合同管理等
14
电工
1
安全用电管理
4.3施工部署
（1）实现爬架安全施工目标：
使用爬架后占建筑施工事故57%的高空坠落和物体打击这两大类事故大幅度降低。
（2）爬架安装进度计划
本工程主体外墙爬架安装时间和主体施工同步，约需安排安装劳动力8～15人。
（3）爬架升降计划
本工程根据施工要求，爬架的提升以满足施工进度要求为准，每提升一层的操作时间为0.5-1个工作日，劳动力安排4-6人。
楼号
进场时间
安装时间
调试验收时间
开始运行时间
备注
1#
2020.12.20
2020.12.26
2020.12.30
2021.1.14
具体时间以现场实际施工进度为准
2#
2021.1.28
2021.2.3
2020.2.7
2020.2.22
3#
2020.12.15
2020.12.19
2020.12.23
2021.1.7
4#
2021.2.1
2021.2.7
2021.2.11
2021.2.26
5#
2020.12.5
2020.12.11
2020.12.15
2020.12.30
6#
2021.2.1
2021.2.7
2021.2.11
2021.2.26
7#
2020.11.27
2020.12.2
2020.12.6
2020.12.21
8#
2021.1.26
2020.2.1
2020.2.5
2020.2.20
5.交通运输组织
本工程东临振兴南路（已修好尚未验收）、西至兴城路（小区配套道路，待修）、南临高亮路（修筑中）及北临徽河路（修筑中）。
6.方案设计及工艺流程
6.1爬架简介
为减少高空坠物坠落事故、改善高空施工作业环境、提高建筑施工机械化水平、提高节能减排绿色文明施工水平，我公司决定在本项目1#-8#楼使用全钢型附着脚手架，并由广东博昇建筑科技有限公司专业设计、专业施工。
6.2爬架主要技术参数
表6.2-1本工程架体机位布置情况
架体防护层数
1#楼2-30层、3#楼2-26层、5#楼2-30层、7#楼2-18层、2#楼2-26层、4#楼2-30层、6#楼2-28层、8#楼2-30层
架体高度
13.5m
架体宽度
600mm
平台搭设高度
2层顶板下反600-1000mm
平台搭设宽度
≥1200mm
架体对平台的承力要求
≥3KN/㎡
架体步高
1.9～2.1m
架体直线距离
≤6m
架体端口悬挑长度
≤2m
机位数
总布置258个机位
架体自重
每机位2.3-2.5T（按7步架体计算）
每次升降层数
上升1层
6.3爬架工艺的特点
（1）爬架结构主要由附墙导向支座、导轨主框架、水平桁架、架体单元、提升、防坠、防倾、控制等系统组成。
其中:
附墙导向支座、导轨、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能附着式升降脚手架一致；
（2）架体单元由导轨、水平桁架、之字撑杆、立杆、下吊点、防滑钢走道板、防火安全立网、内外翻板等组成，由工厂制作为定型构件，现场安装，方便运输。
7.施工计划
7.1施工进度计划及劳动力投入量
（1）本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊（组）装时间，并保证爬架高出施工作业面至少1.2米，本工程主体外墙爬架安装时间和主体施工同步，约需安排安装劳动力8～15人。
（2）爬架升降计划
本工程根据施工要求，爬架的提升以满足施工进度要求为准，每提升一层的操作时间为0.5-1个工作日，劳动力安排4-6人。
7.2爬架主要施工机具设备表
序号
名称
型号
数量
备注
1
智能升降架机位
6DLZH
258
2
智能提升设备
7.5T
258
8.施工准备
8.1技术准备
（1）根据工程平面布置，确定提升机型号，编制爬升式脚手架施工方案并向作业班组进行技术交底。
（2）组织技术、生产管理人员熟悉设计方案、工程内容、工期安排等，明确施工工艺流程、质量控制要点，施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目部工程技术部负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。
（3）根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通。
（4）现场准备临时水电接驳到位，施工作业人员配置到位。
作好开工前的生活和生产准备工作。
8.2现场准备
8.2.1场地准备
在邻近施工楼栋周边选取用于堆放材料的场地，场地选取考虑是否在提升设备塔吊有效覆盖范围内，利用材料的高效运输。
分类堆放整齐。
8.2.2施工道路
施工场地内进行道路硬化，保证材料运输车辆能够到达材料堆放场地。
8.2.3水、电覆盖
场地内临水、临电及灭火装置设置完善。
8.3资源配置准备
8.3.1劳动力准备
（1）本工程爬架施工实施组织机构为：
高洪哲担任组长，全面负责现场的施工。
郭宗敬负责现场安全监督，负责爬架的首层组装、顶升和拆卸安全工作。
各栋号长负责现场施工技术，主要负责现场爬架顶升的过程检查工作。
（2）劳动力数量
根据每栋楼机座提升速度，每层提升需4-5人，拆除需6-8人。
8.3.2机具设备配置
（1）垂直运输设备:
布置塔式起重机6台；
9.施工操作要点及质量标准
9.1爬架附着支座处的预留预埋
本工程全钢附着式升降脚手架拟从2层开始使用，因此从第2层开始预留预埋工作，第2层每机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔，随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度；当主体施工至标准层第3层时开始预埋吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管，预埋方法如图那样预埋在梁或剪力墙上，预埋处为结构板底平行向下间距100mm处（具体尺寸见图纸节点附着形式大样图），预埋水平偏差30mm。
注意：
在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距400mm（±20mm）。
预埋时需要在模板上开孔定位，预留孔左右位移误差应小于20mm。
9.1.1施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。
9.1.2预留孔：
当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的全钢附着式升降脚手架机位布置图预留相应安装孔，预留孔使用内孔50mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可。
9.1.3螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由全钢附着式升降脚手架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。
9.1.4项目技术负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。
9.1.5螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由爬架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。
9.2爬架的安装
爬架安装前应作好以下准备工作：
9.2.1所有操作人员必须持有劳动部门核发的架工操作证。
9.2.1.2在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。
9.2.1.3安装前应对爬架构配件等进行全面的检查和验收。
检查验收并有质量合格证后，方可使用。
设备及材料进场后项目安质部、工程部进行进场材料的验收或抽检。
9.2.2爬架架体单元组装
架体的组装按爬架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求为：
从架体转角处端部开始，依次安装。
安装步骤为：
搭设平台架并做水平调整→铺设走道板→安装下节导轨、竖向立杆、辅助立杆→安装第二道走道板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。
操作步骤如下：
9.2.2.1安装平台搭设
（1）爬架操作板面在1层顶板以上1米处搭设。
平台内立杆距墙尺寸不大于0.3米，宽度1.2-1.5米，水平度误差控制在±20mm每10米跨度。
操作平台搭设完毕后必须有加固措施，应在平台顶部按每3米一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固，其承载能力为6KN/㎡。
1）所有与大横杆立杆相连的扣件以下全部加装一个防滑扣件；
2）立杆纵距1.5m，横距1.0m，步高1.5m，下部架体立杆跨度如与要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立杆必向下过2根大横杆进行扣接；
3）下部架体必须有可靠的拉接和卸载措施；
4）落地架底部必须有可靠的防沉降措施。
5）平台架体在转角处避免搭成台阶;横平竖直、整齐美观、连接牢固、不变形、架体稳固，大拐角处如果伸出跨度超过2米，必须采用钢绳拉接形式进行牵引卸载。
转角处找平架的搭设与架体之间的关系俯视平面图（如下图）：
转角处大横杆和小横杆搭设示意图架设平台示意图
图9.2-1架设平台立面示意图
（2）对原防护架进行加固处理。
具体措施为：
所有操作平台脚手架按要求搭设到位以后，必须进行底部和上步加固，中部进行卸载防变形装置安装，具体操作如下；
1）平台顶部按每3米一道水平拉接对平台进行拉接，拉接钢管必须拉住架体内外排；
2）必须从最高层开始分两层安装两道水平拉接钢管，并在架体顶部和中部各安装一道卸荷钢管，卸荷钢管水平间距为3米，卸荷钢管长度不能大于4.5米；
3）落地单排架，必须层层拉接，层层卸荷；
4）加固完成后对顶部进行水平校正，测量工具可使用水平管或水平靠尺；
5）水平校正必须先校正内外排大横杆，达到水平要求后的架体，及时使用小横杆扣接到位，顶部小横杆密度及位置按架体平面设计图为基准，要求以内外排立杆中点为基准，左或右偏5-10公分；
根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据《高层建筑施工手册》提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的1／100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架升降操作。
本工程爬架采用的是散拼式全钢脚手架，架体借助落地架作为爬架操作平台。
表9.2-1落地架搭设完毕使用交接表
序号
检查项目
检查情况
备注
1
外观
架体无变形、无沉降、无超高、超荷载情况存在。
2
卸荷位置处理到位，无受力不平均现象。
3
架体稳固，无晃动、倾斜问题存在。
4
找平架上无杂物、无堆料。
5
允许偏差
扣件紧固检查，以扭距40-65N.m，抽查50个扣件，检查扣件是否拧紧，合格率90%以上。
6
立杆间距1.5m，立杆总高内的垂直偏差≤20mm。
7
垂直度（在两个方向）偏差≤30mm。
8
水平度高差应控制在±20mm，每一面找平架中任意两点最大高差不大于50mm。
9
水平桁架定位扣件直线偏差不大于30MM
10
离墙距离偏差不大于30MM
11
架体相关尺寸
架体内排离墙距离≤200mm。
12
架体外排排离墙距离≥1200mm。
13
架体搭设高度为2层楼板上返200-1000mm，并且水平
评定意见：
可以交付使用
能交付使用
需要整改的问题
检查和交接责任人
9.2.2.2走道板组装
将两片走道板端部用M16*80螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。
图9.2-2架体直线连接
图9.2-3架体转角连接
9.2.2.3竖
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