建筑材料见证取样方法.ppt

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第二篇见证取样和见证检测亳州市质监站唐士伟,第一章建筑材料见证取样方法,依据：

1、建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定（建建2000211号）；2、建设工程质量检测管理办法（中华人民共和国建设部令第141号）；3、关于进一步加强房屋建筑和市政基础设施工程见证取样和送检工作管理的通知（皖建质安201316号,根据上述文件要求：

1、下列设计结构安全、使用功能的试块、试件、材料及构配件必须实行见证取样和送检，比例不少于有关技术标准中规定应取数量的30%。

重点工程、国家投资的公共建筑和市政基础设施、保障性安居工程实行见证取样和送检的比例为100%。

用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；地下室、屋面、厕浴间使用的防水材料；用于承重的钢结构试件；,预应力钢绞线、锚夹具；沥青、沥青混合料；道路工程用无机结合料稳定材料；建筑外窗；建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；国家及地方标准、规范规定和合同约定的其他见证取样和送检项目。

2、下列建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程所用的材料、成品、半成品、配件见证取样和送检的数量按每批数量的3%抽取，且不少于一组（件）用于水暖安装工程的管道、阀门；用于电气安装工程的电线、电缆、开关、插座、配电箱（盘）。

培训资料的架构：

1.依据:

有关标准；2.分类；3.检验项目；4.取样方法和数量。

一、建筑钢筋原材,

（一）、依据标准1、钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋GB1499.2-20072、钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋GB1499.1-20083、冷轧带肋钢筋GB13788-20084、碳素结构钢GB/T700-20065、钢及钢产品力学性能试验取样位置及式样制备GB/T2975-19986、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）7、钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）。

（二）钢筋分类：

1.按外形分：

光圆钢筋、螺纹钢筋（人字纹、螺旋纹、月牙纹）；2.按机械性能（屈服强度/抗拉强度）分：

、四个等级。

其中级分为335/510N/mm2（25）,335/490N/mm2（28）两个级别。

335屈服强度；510或490抗拉强度。

3.按应力状态分：

普通钢筋和预应力钢筋（混凝土结构设计规范（GB50010-2002））。

普通钢筋：

用于混凝土结构构件中的各种非预应力钢筋的总称。

预应力钢筋：

用于混凝土结构构件中施加预应力的钢筋、钢丝和钢绞线的总称。

（三）检验项目：

1、热轧带肋钢筋和钢筋砼用热轧光圆钢筋：

拉伸试验（屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率）、重量偏差和直径偏差；2、碳素结构钢：

拉伸、弯曲（冷弯）试验；3、冷轧带肋钢筋：

拉伸、弯曲、反复弯曲及重量偏差试验；4、必要时化学分析：

C、S、P、Si、Mn、Ti、V；5、冲击、硬度等。

注：

“必要时”进行化学分析指：

1.钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学化学分析检验或其它专项的检验（如金相、冲击韧性检验等）；2.进口钢筋当需要焊接时。

（四）取样方法和数量

（1）热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

（2）热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

（3）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

（4）冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

（1）直条钢筋：

每批应抽取7根钢筋，5根做重量偏差和尺寸偏差，结束后从中取2根做拉伸试验、另2根做弯曲试验。

用碳素结构钢（CB/T700-2006）验收的直条钢筋每批应抽取2根钢筋，1个做拉伸试验、1个做弯曲试验。

（2）盘条钢筋：

每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。

（3）冷轧带肋钢筋：

逐盘或逐捆做1个重量偏差和拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

3、取样方法

（1）每组试样应分别从不同钢筋上截取（若从钢筋头部取样，一般先截掉500mm），长度应根据所使用的设备确定，5支长度不小于500mm，通常宜取520550mm，另2支长度一般取350mm。

（2）表面轧上牌号标志的带肋钢筋，取样时宜截取带有表面标志部分的钢筋试样。

二、钢筋连接（焊接）,

（一）依据标准：

1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）2、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010

（二）钢筋焊接接头（连接）方式和类型1、焊接：

电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊；2、机械连接：

锥螺纹接头、套筒挤压接头,（三）检验项目1、焊接：

（1）闪光对焊：

拉伸、弯曲试验

（2）电弧焊、电渣压力焊：

拉伸试验2、机械连接：

抗拉强度检测（四）取样方法与要求班前焊试件：

在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和试验项目与班中焊试件相同。

经试验合格后，方准予焊接生产。

1、钢筋闪光对焊：

同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。

若累计仍不足300个接头，应按一批计。

每一批随机切取试件一组6个接头，3个拉伸试件，3个弯曲试件。

2、钢筋电弧焊接头：

在一般构筑物中，每300个同牌号的钢筋接头作为一批。

在房屋结构中应在不超过连续两楼层中每300个同牌号接头为一批。

每批随机切取3个接头进行拉伸试验。

对于装配式结构，应按现场最不利的生产条件制作仿真试件。

3、钢筋电渣压力焊：

在一般构筑物中，每300个同牌号的钢筋接头作为一批。

在房屋结构中不超过连续两楼层中300个同牌号的接头为一批，不足300个应作为一批。

从每批接头中随机切取3个试件作拉伸试验。

4、钢筋气压焊、预埋件T形接头埋弧压力焊、箍筋闪光对焊接头均按JGJ18要求执行。

5、机械连接：

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。

在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。

在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

三、水泥,

（一）依据标准：

1、通用硅酸盐水泥GB175-20072、砌筑水泥GB/T3183-20033、白色硅酸盐水泥GB/T2015-20054、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）20116、水泥取样方法GB/T12573-20087、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001,

（二）检测项目：

1、普通硅酸盐水泥：

胶砂强度、凝结时间、安定性、标准稠度2、砌筑水泥：

胶砂强度、凝结时间、安定性、三氧化硫、保水率、细度（三）取样方法与要求1、散装水泥：

同厂、同品种、同批号、同强度等级，一次进场，批量不超过500吨。

随机从不少于3个车罐中20个部位连续等量抽取，混拌均匀，称取不少于12kg作为试样。

2、袋装水泥：

同厂、同品种、同批号、同强度等级，一次进场，批量不超过200吨。

随机从不少于20袋中等量抽取，混拌均匀，称取不少于12kg作为试样。

3、在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。

四、建筑用砂、石,

（一）依据标准：

1、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20062、建筑用砂GB/T14684-20013、建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001

（二）检测项目：

1、砂：

筛分析、含水率、吸水率、表观密度、紧密密度和堆积密度、含泥量、泥块含量、坚固性、有害物质含量（云母、轻物质、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量）、碱活性、氯离子含量、海砂中贝壳含量。

2、石：

筛分析、含泥量、泥块含量、含水量、针片状颗粒含量、岩石的抗压强度、压碎指标、坚固性、卵石中有害物质含量、碱活性。

（三）取样方法和要求1、按砂或石的同产地同规格分批验收。

用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。

用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

2、取样方法：

（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份（石16份），组成一组样品。

（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份（石8份），组成一组样品。

（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份（石8份），组成一组样品。

3、取样数量：

（1）一般砂常规检查项目为筛分析、含水率、吸水率、表观密度、紧密密度和堆积密度、含泥量、泥块含量等时，取样数量20kg/组，特殊需增做项目，酌情增加取样量。

（2）一般石常规检查项目为筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、岩石的抗压强度、压碎指标等时，取样数量80kg/组，特殊需增做项目，酌情增加取样量。

五、混凝土,

（一）依据标准：

1、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20022、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-20023、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20114、普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法GB/T50082-20095、混凝土强度检验评定标准GB50107-20106、粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-19907、混凝土质量控制标准GB50164-20118、轻骨料混凝土技术规程JGJ51-20029、预拌混凝土GB/T14902-200310、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）,

（二）检测项目1、强度：

抗压强度、抗折强度2、抗渗性能（三）取样方法和要求1、结构混凝土强度试件用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；,当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组（3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，同一强度等级制备组数不宜少于10组，且不应少于3组。

对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

2、建筑地面工程建筑地面工程水泥混凝土试件每一层（或检验批）不应小于1组。

当每一层（或检验批）面积大于1000m2应曾做1组试块。

同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、坡道的水泥混凝土强度试块，每150延米至少制备1组。

当改变配合比时，应制备相应组数的试件。

3、抗渗混凝土连续浇筑混凝土每500m3应留置1组（6块）标准养护混凝土抗渗试块，每项工程不得少于2组。

每增加250500m3混凝土，应增加1组（6块）试块。

采用预拌混凝土的抗渗试件，制备组数应视结构的规模和要求留置。

4、粉煤灰混凝土强度试件非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少制备1组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少制备1组试块。

不足上列规定数量时，每班至少制备1组试块。

5、人防工程混凝土强度试件

（1）口部、防护密闭段应各制备1组试块；

（2）每浇筑100m3混凝土应制备1组试块；（3）变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制备试块。

（四）制备试件的数量和要求1、普通混凝土抗压强度试件最小尺寸选用表2、普通混凝土抗折（即弯拉）强度试件：

标准试件为150mmX150mmX550mm的棱柱体试件，每组3块。

3、普通混凝土抗渗性能试验试件，顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台体，每组6块。

（五）试件的制作和养护1、用振动台振实：

将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高差试模口；试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

2、用人工插捣：

（1）混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

（2）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应垂直，不得倾斜。

然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；,（3）插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣留下的空洞消失为止。

3、试块制作后应在终凝前用铁钉等尖锐物体刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许在试块终凝后用毛笔等书写。

4、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

采用标准养护的试件，应在205的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模并立即送入标养室中养护。

同条件养护试件，应靠近其代表构件部位放置，其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件需保持同条件养护，直到600d。

六、建筑砂浆,

（一）依据标准1、建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-20092、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20003、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114、砌体工程现场检测技术标准GBT50315-2000

（二）检测项目1、强度等级2、稠度：

亦称流动性,用沉入度表示,（三）取样方法和要求1、试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

抽检数量：

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。

2、砂浆稠度应在施工现场取样检验。

（四）试件的制作和养护1、在70.7mmX70.7mmX70.7mm的立方体带底试模中制作，当稠度大于50mm时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振捣成型。

2、用振动台振实：

将砂浆一次装满试模，放置在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

3、人工振捣：

用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣25次。

用油灰刀插拔数次。

4、试件成型后应在205的环境中静置（24+2）h后可以拆模，然后送入标养室中养护。

七、砌墙砖和砌块,

（一）有关标准1、烧结普通砖（GB5101-2003）2、烧结多孔砖和多孔砌块（GB13544-2011）3、烧结空心砖和空心砌块（GB13545-2003）4、蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）5、蒸压灰砂砖（GB11945-1999）6、粉煤灰砖（JC239-2001）7、普通混凝土小型空心砌块（GB8239-1997）8、混凝土实心砖（GB/T21144-2007）9、轻集料混凝土小型空心砌块（GB15229-2011）10、混凝土小型空心砌块检验方法（GB/T4111-1997）11、混凝土多孔砖（JC943-2004）12、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）,

（二）检测项目砖和砌块的检测项目如下表：

（三）取样方法和要求1、烧结普通砖：

同一生产厂家、同一种原材料及配比相同、强度等级相同的15万块为一批、烧结多孔砖和多孔砌块5万块为一批，从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取15块，其中10进行抗压强度检验，5块做石灰爆裂检验。

2、烧结空心砖检验批按3万块为一批，不足3万块也作为一批、空心砌块按2万块为一批，从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取15块，其中大面抗压、条面抗压各5块，5块做石灰爆裂检验。

3、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖：

检验批按15万块为一批，不足15万块也作为一批，但不得少于2万块。

强度检验的样品，用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取5块，进行抗压强度检验。

4、普通混凝土小型空心砌块：

以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的2万块为一批，不足2万块也作为一批。

用随机取样法从外观质量检验合格的样品中抽取5块进行抗压强度检验。

5、蒸压加气混凝土砌块：

检验批按同品种、同规格、同等级的1万块为一批，不足1万块也作为一批。

用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取6块制作100mm100mm100mm的试件，其中干密度3组9块，抗压强度3组9块进行检验。

八、混凝土掺加剂,

（一）标准依据1、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20052、混凝土外加剂GB8076-20083、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20114、混凝土质量控制标准GB20164-2011

（二）常用外加剂主要检验项目1、影响混凝土性能的指标：

减水剂、泌水率比、含气量、凝结时间差、1h经时变化量、抗压强度比、收缩率比。

2、匀质性指标：

氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、PH值、硫酸钠含量、细度、水泥净浆流动度。

（三）影响混凝土性能的指标的试验项目及数量如下表：

（四）取样批次1、外加剂：

掺量1%同品种的外加剂每100吨为1批次，掺量小于1%的外加剂每50吨为1批次，不足100吨或50吨的按1个批次计。

2、泵送剂、防水剂：

厂家年产500吨以上的，每50吨为一批次；年产500吨以下的，每30吨为一批次；不足50吨或30吨的按1个批次计。

3、防冻剂：

同一品种每50吨为一批次；不足50吨的也为一批次。

4、膨胀剂：

厂家日掺量超过200吨时以不超过200吨为一批次；不足200吨时应以不超过日产量为一批次。

5、速凝剂：

每20吨为一批，不足20吨时也作为一批。

五、取样数量每批次取样不小于0.2吨水泥所需用的外加剂量，但膨胀剂的取样数量不应少于10kg。

九、粉煤灰,

（一）依据标准1、用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20052、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-20023、水泥化学分析方法GB/T176-20084、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009

（二）检测项目细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性、强度活性指数,（三）取样方法和要求1、以连续供应的200吨相同等级、相同种类的粉煤灰为一取样批次。

不足200吨也按一个批次，粉煤灰质量按干灰的质量计算。

2、从10个以上不同部位取等量连续样品，总量至少3kg。

十、矿渣粉,

（一）依据标准1、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-20082、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-20023、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009

（二）检测项目密度、比表面积、流动度比、烧失量、含水量、三氧化硫、玻璃体含量、放射性、强度活性指数（三）取样方法和要求1、同编号（相同级别）为一取样批次。

2、从20个以上不同部位取等量连续样品，总量至少20kg。

试样混合均匀，按四分法取出试验所需要量大一倍的试样。

十一、建筑防水材料,

（一）依据标准1、屋面工程质量验收规范GB50207-20122、地下防水工程质量验收规范GB50208-20113、聚氯乙烯防水卷材GB12952-20114、氯化聚乙烯防水卷材GB12953-2003,

（二）分类1、防水卷材：

2、防水涂料：

3、防水密封材料：

4、刚性防水、堵漏材料：

另外：

SBS以苯乙烯-丁二烯聚合物为基料，是一种弹性体改性沥青防水卷材；APP塑性体改性沥青防水卷材；PEE改性沥青聚乙烯胎防水卷材；PVC以聚氯乙烯为基料；分为：

S型以煤焦油与聚氯乙烯树脂混溶料为基料的柔性卷材；P型以增塑聚氯乙烯为基料的塑性卷材；AE-1、AE-2防水涂料；（三）现场抽样复验项目及数量见下表,现场抽样复验项目及数量,续表现场抽样复验项目及数量,续表现场抽样复验项目及数量,（四）取样方法和要求1、高聚物改性沥青防水卷材（APP、SBS）：

从重量检查合格的10卷中取重量最轻的，外观、面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷，但要详细记录。

将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材二份，一份做物理试验，另一份备用。

2、合成高分子防水卷材：

在批中随即抽取一组3卷用于外观、尺寸的检验，检验合格后任取一批在距端部300m处截取3m用于物理性能试验和其他检验的样片。

3、涂膜防水屋面材料：

1、检验批：

以同生产厂、同规格品种的涂料不超过10吨为一验收批，不足10吨也按一个验收批。

2、批取样方法及数量：

取一份2公斤的样品用于检验。

十二、预应力钢绞线,

（一）标准依据1、金属材料洛氏硬度试验第1部分试验方法GB/T230.1-20092、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-20033、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003/XG1-2008

（二）分类：

预应力混凝土用钢绞线是由多根预应力钢丝以一定的捻距捻制而成。

其中有二股、三股及七股钢绞线。

捻向又分左捻和右捻。

广泛应用于工业、民用建筑、桥梁、核电站、水利、港口设施等建设工程。

常用的有12.7和15.20（15.24），强度级别有1570MPa、1860MPa、1960MPa等三种。

标记：

预应力混凝土用钢绞线产品标记应包含下列内容:

预应力钢绞线,结构代号,公称直径,强度级别,标准号。

示例1:

公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线其标记为:

1X7-15.20-1860-GB/T5224-2003示例2:

公称直径为8.74mm，强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为:

1X3I-8.74-1670-GB/T5224-2003示例3:

公称直径为12.70mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其标记为:

lX7C-12.70-1860-GB/T5224-2003,（三）检测项目预应力混凝土用钢材的主要考核参数除几何尺寸以外，主要考核其强度、延性、弹性模量和松驰性能。

目前预应力混凝土用钢材产品标准规定的力学性能指标有:

弹性模量（E）；规定非比例延伸力或规定非比例延伸强度Fp或Rp；最大力或抗拉强度（Fm或Rm）；最大力总伸长率（Agt）；松弛性能。

（五）取样方法、要求及组批规则应从外观检查合格的产品上直接切取试样,试样的切取应采用无齿锯（砂轮片）切割、不应用烧割,以免试样过热,影响其力学性能。

每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。

十三、预应力用锚具、夹具和连接器,

（一）标准依据1、预应力用锚具、夹具和连接器GB/T14370-20072、预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-20103、公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器JT/T329-2010

（二）检验项目1、外观检查2、硬度指标：

锚夹具、连接器由于硬度指标不一，一般由厂家提供质保书，质保书上有硬度要求。

检验是按照相关标准的试验方法测得实测硬度值,3、静载锚固性能：

（1）锚具的静载锚固性能：

锚具效率系数a0.95，同时满足受力长度总应变apu2.0%；

（2）夹具的静载锚固性能：

夹具的效率系数g0.924、疲劳性能或低周反复载荷性能试验（当设计提出检验要求时）（三）取样方法和要求1、出厂检验和进场复验每批零件产品的数量指同一批产品、同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量，每个抽检组批不得少于2000件（套）。

2、取样方法如下表,十四、沥青、