污水处理厂新员工安全培训.ppt

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2015,员工入厂安全培训,1,污水处理厂员工入厂培训,我国安全生产管理工作方针,安全第一预防为主综合治理,安全生产基本概念,安全生产包含两个方面：

一是人为安全，二是设备安全。

人为安全是指消除危害人为安全和健康的一切不安全因素，保证职工的安全和健康、舒适的工作。

设备安全是指消除损坏设备，和其它财产的一切危险因素，保障生产的正常进行。

污水处理厂员工入厂培训,污水处理厂员工入厂培训,员工安全生产义务,1、遵守本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品；2、接受安全生产教育和培训；3、及时报告事故隐患和不安全因素；4、参加事故抢险和救援；5、法律、法规规定的其他义务。

污水处理厂员工入厂培训,三违：

违章指挥，违章作业，违反劳动纪律四不伤害：

不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。

四不放过：

事故原因分析不清不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过。

安全生产基本概念,不安全行为产生的三种主要原因：

1、不知道正确的操作方法，误操作。

2、虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。

忽视和违反安全规程的行为。

3、按自己的习惯操作。

污水处理厂员工入厂培训,影响安全生产最常见的职工心理状态：

1、自我表现心理2、省能心理3、侥幸心理4、从众心理5、逆反心理,安全防护用品,安全帽，工作服，劳保手套，劳保鞋，护目镜，呼吸面具，防护耳塞，安全绳,污水处理厂员工入厂培训,污水处理厂员工入厂培训,禁止标识的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。

安全色和安全标识,安全色：

红、黄、蓝、绿安全标志类型：

禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识,警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。

指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。

提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。

污水处理厂员工入厂培训,污水处理厂员工入厂培训,火灾：

在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

燃烧具备的三个条件：

可燃物、助燃物、着火源。

火灾的种类：

A类火灾、B类火灾、C类火灾、D类火灾。

防火的四种基本措施：

控制可燃物、隔绝空气、消除着火源、阻止火势蔓延。

灭火的四种基本方法：

隔离法、窒息法、冷却法、抑制法。

消防安全知识及灭火器的使用,污水处理厂员工入厂培训,ABC干粉灭火器,适用范围：

适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾，以及电器设备火灾（即A、B、C类火灾）使用方法：

将干粉灭火器提到燃烧区域，在距离火焰上风处2-3米左右，去掉铅封，拔掉保险销，一只手紧握喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，将喷嘴对准火焰根部左右摆动，喷射干粉覆盖整个燃烧区（对液体燃烧物禁止对根部扫射，避免液体喷溅造成更大范围的火灾）。

干粉灭火器使用过程中始终保持直立，严禁横放或颠倒。

污水处理厂员工入厂培训,手推车式干粉灭火器使用方法：

将灭火器推到起火地点，一手握着胶管，对准火源，另一手逆时针方向旋转动力瓶手轮，带压力表指针达到8.38兆帕时打开灭火器开关，干粉即可喷出，左右摆动喷管，快速推进，防止复燃。

二氧化碳灭火器适用范围：

各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾，还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾。

使用方法：

将二氧化碳灭火器提到燃烧区域，左手将喇叭嘴对准火源，右手拆掉铅封，拧开阀门开关，对准火焰根部喷出。

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按其性质分为电伤和电击。

规定36V以下的电压为安全电压。

防触电防护措施：

正确安装电器设备，带电部分应有防护罩或安装在不易接触的高处；防护外壳安装接地保护；在潮湿及有导电危险的场所使用36V的安全电压作为手持行灯和电动工具的电源。

电气安全,污水处理厂员工入厂培训,用电设备维修：

（1）电动机操作时的安全，启动前必须要进行盘车，并检查它所拖动的设备上是否有人。

试运行新安装电动机转向时一般要点动一下，停机时确认电动机停下后方可离开。

（2）电动机运行时检查，监视是否在额定电流；监视温升是否正常；电机是否振动，有无异常的焦臭味。

（3）机泵或电机检修时确认电源已关方可检修。

临时用电：

临时用电开关配置漏电保护器，用电线路必须由电气人员检查合格方可送电。

电气安全,污水处理厂员工入厂培训,主要需防范接触机械设备而造成的挤伤、碰撞、剪切、冲击、卷入、绞绕、甩出、切割、次扎等机械伤害、遭余料、吊件散落砸伤、被车辆或车载物碰伤或碾压事故。

熟悉所在岗位的机械设备运行原理，安全性能，正确的操作方法。

熟悉设备异常时的安全应对措施。

对设备进行定期保养和维护。

设备的可动部件设置必要的防护网、罩，有危险的吊装孔、安装孔等处设安全围栏，在有危险的场所设置相应的安全标志、警示牌及事故照明设施杜绝违章带电检修起重作业时由于安全装置失灵、捆绑吊挂不牢固或吊物下有人、超载等引起钢丝绳断裂或损伤，也可造成机械伤害,机械设备安全,高于地面2米的作业都视为高处作业。

高处作业“三件宝”：

安全帽、安全带、安全网高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。

在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作时，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

安全带要高挂低用,污水处理厂员工入厂培训,高空操作安全,污水处理厂员工入厂培训,高空操作安全,污水处理厂员工入厂培训,受限空间作业安全,受限空间作业遵守的原则：

先通风、先检测、后作业。

同时，还必须采取可靠隔断（隔离）措施，将有限空间与其他可能危及安全作业的管道或其它空间隔离。

另外有限空间作业需有充足的照明，有些空间需要穿戴防静劳保用品使用防爆工具。

危险化学品包括：

爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体，氧化剂，腐蚀品等。

危险化学品中毒、污染事故预防目前采取的主要措施是：

替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。

危险化学品侵入人体的途径：

包括呼吸道、皮肤、消化道。

污水处理厂常见的危险化学品：

强酸，强碱，双氧水，硫酸亚铁，氯化亚铁,污水处理厂员工入厂培训,危险化学品安全,污水处理厂员工入厂培训,强酸灼伤的急救：

立即用大量清水冲洗，冲洗时间不少于15分钟。

彻底清洗后可用2%-5%的碳酸氢钠溶液，淡石灰水，肥皂水等进行中和。

强酸进入眼内，立即用大量清水或生理盐水冲洗，冲洗应该将头置于水龙头下，使冲洗后的水自伤眼颞侧流下，避免带酸冲洗液进入好眼，冲洗时应拉开上下眼睑。

如无冲洗设备，可将眼浸入盛清水的盆内，拉开眼睑，摆动头部，洗掉酸液。

处理后，立即送眼科治疗。

强碱灼伤的急救：

立即用大量流动清水冲洗至皂样物质消失为止，然后再用2%-3%醋酸或3%硼酸溶液进一步冲洗。

眼部碱灼伤清洗同酸灼伤。

彻底清洗后，可用2%-3%的硼酸溶液作进一步的冲洗。

强酸强碱灼伤的急救,有毒有害气体种类：

窒息性气体，腐蚀性气体，易燃易爆气体。

污水厂常见有毒有害气体：

硫化氢，一氧化碳，二氧化碳，沼气（甲烷）等有毒有害气体可能存在的地方：

污水池，泵站，水解酸化池，A/O池，污泥浓缩池，脱水车间等,污水处理厂员工入厂培训,有毒有害气体安全,污水处理厂员工入厂培训,硫化氢性质：

比空气略重，无色，有臭鸡蛋气味。

易燃易爆。

1h安全接触浓度0.02%-0.03%,当浓度为0.07%-0.1%时，能引起急性中毒，麻痹呼吸中枢。

当含量超过0.2%时，数分钟内可以使人窒息死亡。

预防措施：

（1）掌握污水成分和性质，弄清硫化氢来源。

（2）经常检测硫化氢易富集的地方的气体浓度。

佩戴好防毒面具。

（3）硫化氢浓度高的地方加强通风。

（4）进入检查到含有硫化氢气体的井，池或构筑物内工作时，要先通风，降低到安全浓度，进入时要佩戴对硫化氢有过滤作用的防毒面具。

（5）严格执行下井、进池的作业管理制度，避免下井和进池的随意性，监督作业人员的安全。

（6）必须对有关人员进行必要的气体防护知识培训。

预防硫化氢（H2S）中毒,污水处理厂员工入厂培训,预防硫化氢（H2S）中毒,气体中毒的抢救：

（1）报警。

大声呼救并立即向当班班长和负责人汇报，问明情况后立即拨打急救电话，并向上级领导汇报。

（2）抢救。

施救人员穿戴好空气呼吸器后力争最短时间将中毒人员抢救到通风无毒区。

严禁盲目施救。

（3）心肺复苏。

实施人工呼吸，胸外按压等急救措施。

（若是氯气中毒，不能口对口人工呼吸）（4）救出中毒人员后，立即隔离事故现场，防止他人再次进入中毒。

污水厂涉及的特种设备：

桁车、压力容器、铲车，电气焊等,污水处理厂员工入厂培训,特种设备特种作业安全,特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作,污水处理厂员工入厂培训,严禁超速行驶，酒后驾车严禁无证、非岗位司机驾驶车辆，严禁学习、实习司机单独驾驶。

严禁违反规定装卸运输化学危险品。

严禁迫使，纵使驾驶员违章驾车。

严禁运送化学危险品车辆随意行驶及停放。

交通安全,污水处理厂员工入厂培训,预防溺水事故发生的具体做法：

1、污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆，栏杆高度不低于1.2米。

2、员工在爬梯和池顶走时，须手扶栏杆，注意脚下。

3、池上走道不能高低不平，保持通畅，冬季有防滑措施。

4、污水池栏杆最好设有救生设施；员工熟悉报警和急救等方法。

5、各种井盖，排水沟盖板，走道踏板等要定期检查，一旦发现腐蚀损坏，必须及时更换。

6、必须跨越栏杆作业时要穿好救生衣和系好安全带,预防溺水,培训结束,谢谢大家,