预应力实心方桩与管桩预制方桩对比资料复习过程.docx

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预应力实心方桩与管桩预制方桩对比资料复习过程

预应力实心方桩与管桩、预制方桩对比资料

一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩工艺对比

二、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩造价对比分析

三、预应力混凝土方桩与预制混凝土方桩对比

四、预应力混凝土方桩安装施工

五、预应力混凝土方桩相关检测报告

一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩对比

降低成本

—1、接桩采用无端板连接技术

无端板（无焊接）技术为预制桩行业的革新技术。

—2、生产工艺成熟且更优化

与管桩相比，生产工艺几乎相同，只是预应力混凝土方桩将生产工艺中“喂料、张拉、蒸汽养护、脱模”这四步骤工序集合到了一起，在对产品质量更有保证前提下，大大提高了生产效率、大大减少了人工成本。

—3、无需灌芯

与管桩相比，预应力混凝土方桩在与承台连接时，无需放钢筋笼、无需灌芯，可节省整体基础造价，一次成型。

接桩方便快捷

管桩端板焊接连接上下两节桩需要10分钟，弹卡式连接接头无需焊接，接桩时直接对接连接，接桩速度很快，上下接桩时桩头面上及弹卡螺孔采用环氧树脂进行密封防腐，完全保护住钢铁材质的连接件不受外界环境酸碱性的侵蚀。

抗拔优势明显—预应力混凝土方桩主筋可直接锚入承台

弹卡式连接接头可直接将锚固筋拧入其中，使得锚固筋与预应力主筋在同一轴线上。

在作为抗拔桩使用时，响应《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）第293页8.5.12所提到的：

预应力筋必须锚入承台。

同时《建筑地基基础设计规范》P293页中8.5.12提到，作抗拔桩使用时应慎用预应力混凝土管桩，因为预应力管桩作为抗拔桩使用时，出现了数起桩身抗拔破坏的事故，主要表现在主筋镦头与端板连接处拉脱，管桩的接头焊缝因为暴露在地下水中其耐久性也有问题。

二、预应力方桩与预应力管桩造价对比分析

上海某医院新建项目抗压桩原设计500预应力管桩18450米，抗拔桩原设计500预应力管桩22960米。

现用400预应力混凝土方桩替代，承台部分及灌芯部分的造价对比如下：

1、承台造价对比

（承台厚度按0.8m计算）

对比桩型

承台

类型

承台编号

体积

（m3）

差量

（m3）

差量

百分比

差价（元）

按1000元/m3

400预应力方桩

500预应力管桩

四桩

承台

400

预应力方桩

3.872

2.178

36%

2178

500

预应力管桩

6.05

400预应力方桩代替500预应力管桩，每个四桩承台混凝土带钢筋量可节约2.178m3，可节约资金2178元，节约百分比为36%。

（a）按单个4桩承台混凝土方量（带钢筋）计算，国家规范承台桩间距≥3.5d/4.0d计算，承台厚度按80cm计算：

500管桩：

（3.5×0.5+0.5+0.5）×（3.5×0.5+0.5+0.5）×0.8=6.05m3

400方桩：

（4.0×0.4+0.4+0.4）×（4.0×0.4+0.4+0.4）×0.8=4.608m3

每个承台可节约的方量为：

6.05-4.608=1.442m3

混凝土（带钢筋）按1000元/m3计算：

1.442×1000=1442元

（b）4桩承台（每根桩长28米）的桩总长度：

28×4=112米

承台节约的造价换算到用桩米数上：

1442÷112=12.875元/米

（c）如承台下用桩量有22960米，承台节约造价12.875×22960=295610元。

（d）2、填芯造价对比

预应力管桩桩顶与承台连接剖面图

㈠500管桩抗压，桩长43米250套，医技病房楼，用桩量10750米，

1填芯配筋②号筋——10根18mm二级钢筋，③号筋——8@150，

2填芯采用C40微膨胀混凝土，深度H=2m，托板采用5mm圆薄钢板，

3填芯部分综合造价152元，折合到桩长上152÷43=3.5元/米，

4400预应力方桩无需填芯，则可节约3.5×10750=37625元。

㈡500管桩抗压，桩长35米220套，门诊急诊感染楼，用桩量7700米，

1填芯配筋②号筋——10根18mm二级钢筋，③号筋——8@150，

2填芯采用C40微膨胀混凝土，深度H=2m，托板采用5mm圆薄钢板，

3填芯部分综合造价152元，折合到桩长上152÷35=4.3元/米，

4400预应力方桩无需填芯，则可节约4.3×7700=33110元。

㈢500管桩抗拔，桩长28米820套，地下室，用桩量22960米，

1填芯配筋②号筋——10根20mm二级钢筋，③号筋——8@150，

2填芯采用C40微膨胀混凝土，深度H=4m，托板采用5mm圆薄钢板，

3填芯部分综合造价340元，折合到桩长上340÷28=12.1元/米，

4400预应力方桩无需填芯，则可节约12.1×22960=277816元。

㈣采用400预应力方桩替代500预应力管桩，填芯可节约348551元。

3、本项目预算可节约295610+348551=644161元，总用桩量41410米，折合每米节约15.55元/米。

三、预应力混凝土方桩与预制混凝土方桩对比

1、降低造价

预应力高强混凝土方桩桩端无需安装钢帽，采用无端板技术。

主筋采用预应力钢棒，比传统螺纹钢性价比更高。

2、接桩方便

预应力高强混凝土方桩无需焊接（省去耗电、省去焊条、省去人工），常规焊接法接桩需耗时10分钟左右，机械连接接桩仅需1分钟。

3、接头防腐

预应力高强混凝土方桩使用环氧树脂进行密封防腐，连接处铁件不外露，有效保护了连接件不受地下水等环境的腐蚀，使用寿命更长。

4、与基础连接方便

预应力高强混凝土方桩可将锚固筋直接拧入螺帽内，无需焊接，并使得锚固筋与预应力主筋在同一传力轴线上，直接锚入基础。

5、工艺成熟稳定

预应力高强混凝土方桩，结合了预应力高强管桩和传统预制方桩之优点，采用工厂先张法、蒸汽养护，生产效率远高于传统预制方桩，桩身混凝土强度C50-C80，传统预制方桩采用自然养护，桩身混凝土强度仅C30。

四、预应力混凝土方桩安装施工

图1

图2

图3

图4

图5

图1工厂堆场一隅

图2施工现场堆放及施工

图3桩头（封盖、安装插杆）特写

图4浇注防腐材料

图5桩身对接

五、预应力混凝土方桩相关检测报告