无缝钢管检验实验计划.docx
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无缝钢管检验实验计划
INSPECTIONANDTESTPLAN
检验及试验计划
CUSTOMER客户：
FORP.O.NO.订单号：
5100103644/UD63056536
PRODUCT产品:
ITEMNO.
项目号
DESCRIPTION描述
LENGTH
长度
CONTRACTQTY（PCS）
合同数量（支）
00011
12.75”*0.25inchASTMA53GR.BSEAMLESSLINEPIPE
无缝管
1000CM
28
ApplicableSpecifications适用规范
ASTMA53-2012
STANDARDSPECIFICATIONFORPIPESTELLBLACKANDHOT-DIPPED,ZINC-COATED,WELDANDSEAMLESS
Validity有效期:
3年
Durationofthecontract合同期：
年
Rev.No
Reasons
Originated
Date日期
Checked审核
Date日期
Approved批准
Date日期
Draft0
王利男
2013.03.09
代鹏程
邵明珠
Draft1
Draft2
Item
No.序号
ProcessDescription
orQ.C.Activity
过程描述/质量控制措施
Frequency
频率
Verifying
（Document）/Item
确认（文件）/项
Nonconformityhandling
不符合项处理
Inspection检验
InHouse厂方
Client客户
Activity活动
TPI
第三方
General总体
Workingshiftreportshallberecordedateachitem.
每一工序要有每班记录
—
—
—
1
Orderreview
订单审核
Eachorder
每一订单
Sales,Technical,QualityandPlanningDepartments,Reviewofcontract.
销售、技术、质量进行合同评审
合同变更时应重新进行评审
Negotiatewithcustomer
与客户商议
H
—
—
2
Internalorderissuance
内部计划单发放
Fileforeveryorder
每一订单归档
Contractrequirementstransferredtointernalorder
合同要求包含于内部计划单
Re-issuance
重新发放
H
—
—
3
HeatAnalysis
熔炼分析
1/batch
1/每炉钢
ProductanalysisadoptsChemicalSpectrometryanalysis,whichisinaccordancewiththechemicalrequirements.Workoutthecarbonequivalentaccordingtoproductanalysisreport.
化学光谱分析，熔炼成分符合化学成分要求。
Changethematerial
更换材料
H
—
W
4
RawMaterial
原材料
1/batch
每炉
Rawmaterialsguaranteecertificate
质保书
Retesttomaterialqualified,
复检至合格，材质合格
H
—
R
5
BilletInspectionandCutting
管坯检验及下料
Everyheat
每炉
100%
HeatNo.,materialNo.,Length
（identificationStencilorstamp）materialcertificate,
surfacequality
炉号，钢号，长度，表面质量
Paperreport书面记录
Repairorreject
返修或判废
H
—
R
6
Heatingincircularfurnace
环形炉加热炉
Accordingtoheatingschedule
依照加热制度执行
H
—
R
7
Piercing,hotrolling
穿孔，轧制
8hourspershift
每班8小时
Surfacecheckingofthemandrel
检查芯棒的表面质量
H
—
R
8
Slight-stretchreduction
微张力减径
Accordingtositeconditions
根据现场情况
ODandWTchecking
检验外径及壁厚尺寸
H
—
R
9
Samplingforpipebody管体取样
2perlotof200pcs
2/批（200支）
MaketwospecimensforeachlotofsamplesandmarkfurnacebatchNo.onthem.（Sample,markandstampaccordingtoAPT5Lstandard.）
每组试样做成两个试片并且在试样上用记号笔标明具体炉批号（做标记及做钢印，钢印做批号的后两位）
Takenewsamples另取样
H
—
W
10
ChemicalAnalysis
产品化学分析
2/heat
2/炉
ProductanalysisadoptsChemicalSpectrometryanalysis,whichisinaccordancewiththechemicalrequirements.产品分析采用化学光谱分析法；必须符合化学成分表的要求；
Re-test,reject
重测，判废
H
—
W+R
ChemicalRequirement化学成分要求
（Weight重量%）
Grade
钢级
Chemical
Analysis
化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
B
min
max
0.30
1.20
0.05
0.045
0.40
0.15
0.08
B
Cu
Ni
min
max
0.40
0.40
注：
Cu+Ni+Cr+Mo+V≤1.00%
11
MechanicalTesting
机械性能测试
Tensile
（拉伸）
flatteningtest
压扁试验
2/Lot
每批取两个试样进行试验
1/batch
每批取一个试样
Tensiletestisshowedasfollows:
伸测试见下表
板状试样
Stripsample
屈服（Rt0.5）
≥240
抗拉强度Rm
≥415
伸长率A
E≥30
压扁要求：
至H距离
Re-test,re-heattreatment
加倍重测；或判废
H
—
W+R
12
NonDestructive
Inspectionforpipebody（MFLL4）
尺寸检验和外观检查
100%
Beginningeveryshift每班的开始
WTofallpipeendsmeasuredbymicrometer,allpipebodiesbymanualultrasonic.所有的管子两端测壁厚用千分尺，管体中间用手动超声测厚。
FinishedpipeODWTlength、surfacequality、Straightness，polishingthedefectedpipe成品管外径、壁厚、长度、表面质量、弯曲度检查，修磨有缺陷部位。
VisualandDimensionalInspection肉眼和尺寸检查：
1.ODtolerance外径公差:
（±1%D）
2.WTtolerance壁厚公差:
（+12.5%t，-12.5%t）
TheWTatanypointofthepipeshallbemorethan87.5%ofnominalwallthickness.在任何部位管子的壁厚都不得低于标称壁厚的87.5%。
WTonpipesendsismeasuredwithmicrometer.
WallthicknessmeasuringonpipebodyisperformedbymanualUTforWTcovering3ringsorsectionallalongthepipebodywith6readingsateachsection.管端壁厚用千分尺测量，管体用手提超声测厚仪测量。
3.Pipebodybenddegree管体弯曲度:
0.20%ofthepipelength管长的0.20%
Measuredwithataughtline用张紧的线进行测量
Pipeendbenddegree管端弯曲度:
Shouldnotbemorethan3.0mmin1.2m在1.2m内不大于3.0mm
Measuredwithastraightbar用直尺测量。
Remanence剩磁≤30Gs
Rejectorrepairwhenpossible,RemainingWTmeasurement如果可以的话就进行修磨，测量剩余壁厚，修磨不合格判废。
H
CR
W+R
13
Outandinsidesurfaceinspection
钢管内外表面检查
Everypiece
逐支
Noburrintheend,管端应无毛刺；
Checkingsurfaceandinnersideofeachpipe,nocracks,infoldings,evagination,rollingscars,linesetc.TheWTofthedefectivepipesshouldbemorethan-12.5%ofnorminalthicknessafterrepaired.应逐根检查钢管内外表面；钢管内外表面不得有裂纹、内折、外折、轧疤、青线等缺陷；有缺陷经修磨后剩余壁厚不得小于公称壁厚的-12.5%；
H
—
W
14
HydrostaticTest
水压测试
100%
Hydrostatictestpressureisshowedasfollow水压试验压力按下表所示：
Testingholdtime:
Morethan10seconds，withoutleakage。
压力保持时间不小于5秒，无渗漏。
C
Grade
钢级
OD
外径
Testingholdtime
保压时间
Seconds秒
HydrostaticStandardPressure
试验标准压力
MPa
B
323.85
≥5
5.7
Re-test,reject,
Investigationofthereason
重测，判废
H
—
W+R
15
Pipeendsprocessandinspection
管端加工及检测
Everypiece
每支
Beveledangle:
30-35D管端坡口角度：
30-35度；
rootface1.6±0.8㎜坡口钝边：
1.6±0.8㎜；pipeendsquareness≤1.6管端切斜：
≤1.6㎜；
H
—
W+R
16
MeasurementofLengthandweight
长度和重量的测量
100%
Measurethelengthaccordingtobuyer’srequirement根据用户需要测量钢管长度:
生产内部控制Control:
12～12.05m。
Calculationofactuallinearmass.VerificationofdeviationofactuallinearmassversustheoreticallinearmassiswithinAPItolerance.计算理论重量，质量公差为：
米重的±10%范围内。
Otherwiseagreed.除非协议另有规定外
Re-measure,reject.重新测量
Re-measureorre-weightpreviouspipesuntillastacceptablecalibration.重新测量或重新称重直到前一次合格校样
H
—
W
17
Coating,PipebodyMarking
喷漆，管体喷标
100%
Coating：
Ascustomerrequest.
标识内容：
Ascustomerrequest.
Recoat
重新喷漆
Re-mark
重新喷标
H
—
W
18
MillCertificate
工厂出具质保书
Consistencyofinspectionandtestreports
汇总检验试验报告等开具产品质保书；
blockingofgoodsforshipping
禁止发运
H
—
W+R+CR
19
Handlingandshipping
搬运和船运
100%
Presenceofdamage
Protectioninrailcars
确认是否有损伤
车厢的保护措施
Bundle:
Looseloading.包装：
散装
Useloadingbeltforloadings,avoiddamagebyhooks.
Hookscanbeusedtoloadingpipes,butbothendprotectorsmustbeused.
用吊装带搬运管子，如果用吊钩则两头需带保护器。
Truckscanbeusedintransporting,butgrassshouldbeputunderpipes.用汽车运输管子时，应在管子和汽车之间放置缓冲物
Placebattenbetweenthetruckbodyandpipes.在车厢与管子之间放置木条
Rejection,
Unloadandre-loadwithadequateprotection
判废，卸货重新在有保护措施的情况下装运
H
—
—
20
理化检验试验设备
PhysicalTestingandtestequipment
确保检验试验设备检定有效，持有有效检定合格证；包括：
光谱分析仪、万能力学性能试验机等检验设备。
Toensuretheeffectivenessofinspectionandtest.Validtestcertificateneeded.Suchequipmentsinclude:
spectrumanalyzer,universalmechanicaltestingmachine,impacttestingmachine,lowtemperaturechamber,pulltheslotmachine,projector,metallurgicalmicroscope
H
—
R
21
静水压试验机压力传感器、水压力表
Hydrostaticpressuretestingmachinepressuresensors,waterpressuregauge
应有有效检定证书；
Shouldhaveavalidtestcertificate;
H
—
R
22
各种检测仪器和检测尺
Alltestinginstrumentsandtestingtools
各种检测仪器及检测尺须有有效的检定合格证
Validtestcertificatesneededforalltestinginstrumentsandtestingtools.
H
—
R
23
人员资质要求2
Personnelqualificationrequirements2
任命理化检验试验责任工程师；力学性能、化学元素分析、金相检验试验人员各专业至少应有一名持有Ⅱ级证书；
Appointphysical&chemicaltestengineer.ThereshouldbeatleastonewithGradeⅡcertificateforengineerofphysicaltest,chemicalanalysis,metallographicexamination,etc.
H
—
R
24
人员资质要求3
Personnelqualificationrequirements3
各岗位质量检验测试人员应经岗位技能培训考核合格者方可上岗，应明确岗位质量控制要点；
ThequalityinspectionandtestingpersonnelshouldpasstheexaminationofPre-Posttrainingbeforeworkingandknowthemainpointofqualitycontrol.
H
—
R
升级会员 