8D方法培训教材2124683.pptx

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/中管网制造业频道中管网制造业频道8D方法培训教材http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D方法培训的主要内容方法培训的主要内容8D概述8D课程的目标8D过程概述8D过程介绍8D课程总结http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D概述概述8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(TeamOrientedProblemSolving)即团队导向问题解决对策。

8D是福特公司解决问题的标准方法。

由8个步骤和一个准备步骤组成。

这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。

通常是客戶所抱怨的问題要求公司分析,并提出永久解决及改善的方法。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道对对策策衡量、衡量、追踪追踪及控制改善成效及控制改善成效例如:

人员出勤率93%现现象象问问題題原原因因当我们观察到或发现到时或发现时确认并定义问题WHAT,WHEN,WHERE,WHO,WHY,HOW,HOWMUCH这现象是否正常?

跟标准或目标比较的差异(偏离程度)?

其差异是否不该存在请假人数太多为什么会发生异常?

设定改善目标并形成解决方案如何改善异常?

如何控制发生异常的原因?

处置:

问题发生立即采取公布人员出勤状况的措施分析原因WHY治标:

解决问题的手段強化请假制度控制,并跟踪治本:

避免问题再发生加強员工向心力的方法8D的本质的本质:

问题解决程序问题解决程序http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8课程的目标课程的目标完成本课程后,参加本课程的人员能够:

描述8D过程的每一个步骤。

作为8D成员有效地参加到工作中去。

8D帮助福特公司达到其通过卓越的产品和顾客满意度成为世界领先的汽车制造商的目标。

8D帮助灯具公司解决重复发生的问题,最终达到在卓越的产品和顾客满意度方面居于行业领先。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D:

解决问题的解决问题的8个步骤个步骤/8DisciplinesofProblemSolving;问题发生问题发生成立成立8D小组小组描述问题描述问题实施并验证临实施并验证临时性纠正措施时性纠正措施确定和验证问确定和验证问题的根本原因题的根本原因选择和验证选择和验证永久性纠正措施永久性纠正措施实施和证实永实施和证实永久性纠正措施久性纠正措施防止问题再次发生防止问题再次发生/系统预防性建议系统预防性建议表彰小组和表彰小组和个人的贡献个人的贡献D0D1D2D3D4D5=D6D7D88D过程概述过程概述http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D步骤步骤成立成立8D8D小组小组实施并验证临时性纠正措施实施并验证临时性纠正措施描述问题描述问题D1D2D3确定和验证问题的根本原因确定和验证问题的根本原因D4D5选择和验证永久性纠正措施选择和验证永久性纠正措施D6实施和证实永久性纠正措施实施和证实永久性纠正措施D7防止问题再次发生防止问题再次发生/系统性预防建议系统性预防建议D8表彰小组和个人的贡献表彰小组和个人的贡献问题、现象问题、现象/紧急反应措施紧急反应措施D0http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D过程概述过程概述D0准备8D过程。

根据现象评估8D过程是否需要。

如果有必要,采取紧急反应行动来保护顾客,并开始8D过程。

D1成立8D小组。

建立一个小组来解决问题和执行纠正计划,小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。

D2描述问题。

通过“什么地方什么时间出现什么问题”来描述内部/外部的问题,用量化的术语细化问题。

(描述问题时,应包括问题的严重程度。

)http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D过程概述(续)过程概述(续)D3实施并验证临时性纠正措施。

定义、验证和执行临时控制行动以将问题的影响同内部和外部的顾客隔离开。

临时行动将执行到永久性纠正计划采用为止。

证实临时行动的有效性.。

D4确定和验证问题的根本原因通过测试每一个根本原因对问题描述来隔离和验证根本原因。

同时隔离和验证根本原因的影响能在过程中被检测和控制的地方。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D过程概述(续)过程概述(续)D5选择和验证永久性纠正措施。

选取最佳的的永久性纠正措施来解决根本原因。

同时也选取最佳的永久性纠正措施来控制根本原因的影响。

验证执行两个决定是有效的并且不会引起不需要的影响。

D6实施和证实永久性纠正措施。

计划和执行选取的永久性纠正措施。

去除临时行动。

验证永久性纠正措施并监控长期的效果。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道8D过程概述(续)过程概述(续)D7防止问题再次发生。

修改必需的系统包括政策、程序等来防止同一或相似问题的再发生。

如果需要对系统改进提出建议,并将学到的技术教训形成文件。

D8表彰小组和个人的贡献完成小组的经验。

真诚地表彰小组和个人的贡献。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D问题发生顾客投诉;发生质量事故;生产不良率骤然升高控制图出现异常;变化很大;.相关的相关的QC手法和工具手法和工具直方图帕雷多图控制图Cpk=0.852-6414243444546474Cpk分析http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8DD0概述执行紧急反应计划来保护顾客。

评审使用标准以确保执行8D是合适的。

目标选取、验证、执行和证实紧急反应行动。

确定是否需要8D来解决问题。

描述评估问题/检测表的功能。

解释8D软件的功能。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)为什么要为8D过程作准备8D的过程是很精深的。

可能涉及大量的时间、人员和资源。

当然也会浪费大量的时间、人员和资源,如果使用8D过程是不合适的。

8D的使用标准帮助判别使用8D过程是合适的。

如果不使用8D的标准来判定是否使用8D,那么,您可能用精深的过程来解决每一个单一的问题。

福特公司的最终目标是在卓越的产品和顾客满意度方面居于行业领先。

D0允许执行紧急反应行动(ERA)来保护顾客。

ERA也是保持顾客满意度和达到我们目标的重要部分。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)紧急反应行动(ERA)紧急反应行动是在决定是否采用8D时用来保护顾客和受影响的各方的任何行动。

顾客是经历症状的一个人、组织或驾驶员。

例如,一个驾驶员由于空调问题将车开来维修,驾驶员就是顾客。

受影响的各方是指将被症状影响的人、组织或驾驶员。

例如,处理空调保修的服务人员是受影响的各方。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)通常由领导(对问题负责和授权解决问题的人)决定是否执行ERA(紧急反应行动)。

有时,ERA可能在量化数据收到前执行。

在任何情况下都需要评估是否需要ERA(紧急反应行动)。

有时需要不止一个ERA(紧急反应行动)来完全保护我们的顾客。

例如,一个ERA(紧急反应行动)用来保护顾客,另一个用来保护他们免受第一个ERA(紧急反应行动)带来的副作用。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)紧急反应行动的选择和核实为确保ERA能保护顾客,需要验证ERA。

当您验证ERA时,要在行动执行前证明ERA能够保护顾客并不会产生新的问题。

可以在非生产产品上验证ERA,例如样件或计算机模拟计算。

验证可以包括:

试验和演示。

比较新的行动和已验证过的相似行动。

在发布前回顾最近的设计文件(程序、政策、规范等)。

ERA可能很难用测量验证,因为它是以常识为基础。

例如,如果将受到影响的产品停止发运,那么顾客就不会再经历症状。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)ERA紧急反应行动的执行和证实:

选择和验证并执行了ERA后,必须证实ERA能够起作用。

证实就是提供正在进行中的证据证明ERA达到了目的并且没有引起新的问题。

到达顾客前的验证:

试验检测观察关于产品和过程的检测顾客验证包括顾客反馈。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)8D的适用标准:

症状已被定义和量化8D的用户已经经历症状并且受影响的各方已经被确定量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优先(严重度、紧急、成长)使8D过程成为正当。

原因不知道管理层想要找出根本原因并预防再次发生症状的复杂性超出了个人能解决的范围如果六个标准都满足了并且没有其它的8D小组正在解决相同或相似的问题,需要开始8D。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)8D的适用标准:

症状问题8D过程区别了症状和问题。

适用标准的大部分是症状。

没有症状,不会知道有问题。

症状是一个显示存在一个或多个问题的可测量的事件或结果。

这个事件的后果必须被一个或多个顾客经历。

问题是指同期望有偏差或任何由未知原因引起的有害的后果。

症状是问题的显示。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)量化症状:

只有症状才能被测量和量化。

当症状不能被测量时,可能没有足够的信息和有效的理由来执行8D。

量化可能来自于现有的数据,如保修,保修费用或顾客满意度调查。

在其它情况下,小组可能不得不开发可测量的方法来量化症状。

有许多工具来量化症状,如佩恩特图(Paynter)、趋势图(Trend)、帕特图(Pareto)在量化症状前,需考虑问题的严重性。

如果情况严重,执行ERA,然后收集量化数据。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍评估用问题过程介绍评估用问题/检查表检查表用于评估的问题可以帮助8D小组决定8D的每一步是否完成。

评估用的问题用来:

让小组和领导以任务为中心提供质量担保检查作为高级的组织者在过程中进行临时检查确定需要什么资源和何时需要http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D0准备准备8D(续)(续)总结:

使用8D适用标准来决定是否需要8D过程来解决问题选择、验证、执行和证实ERA在8D的每一步用评估问题来确认您准备移动到下一步关键点D0的目的是评估是否需要的目的是评估是否需要8D过程过程。

如果需要的话采取ERA来保护顾客。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组概述:

D1过程的中心是建立解决问题和执行纠正行动所需的小组并开始小组建立过程目的:

描述成立8D小组的方针描述小组的角色、角色的功能和他们是怎样执行的解释小组操作程序的三个要素描述小组配合的特性http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组为什么要成立8D小组“D1成立8D小组”为8D过程的真正开始。

D1的目的是组织一组具有所需特征和动力的人员来解决问题成立8D小组是8D过程的基本部分。

极少有一个人具有所有需要的资源、资料和技能来解决一个复杂的问题。

另一方面,一组合适的人员能够包括所有必须的资源和聚集每一个人所具有的技能。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组确定小组成员时应考虑:

将人数限制在4-10人。

选取具有恰当的技能、知识、资历、权威等的人员。

确保代表顾客的观点并使小组成员知道他们为什么被选取参加。

根据需要变更小组成员。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组小组角色:

8D小组一旦建立,小组成员需要尽可能有效地工作。

8D过程依靠每一位小组成员的努力来达到小组的目标。

每位小组成员扮演一个角色。

每一个角色集中在功能上而不是每一个成员,这可以帮助小组保持集中在过程上和有效工作。

并且不会因为个人之间的差异而受牵制。

8D小组共有七种角色:

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组领导:

(角色1)行使职权来执行小组的建议同小组一起评审评估问题表格同小组一起设置目标和任务负责人:

(角色2)制定会议和小组活动的日程监控按照日程的进展时间管理员:

(角色3)管理小组的时间给每一个日程分配时间记录负责人的总结http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组抄写员:

(角色4)在会议中重新叙述和记录小组的决定使小组的决定可见管理小组的文件记录员:

(角色5)书写和分发会议纪要为小组提供管理支持确保每一个小组成员都有机会做贡献http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组协调员:

(角色6)集中于小组维护同小组一起工作解决冲突在每个8D阶段提出建议成员:

(角色7)找出答案执行行动http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D1成立成立8D小组小组小组操作程序:

除了小组的角色以外,操作程序也帮助小组有效地工作,操作程序可以最小化许多人一起工作时可能发生的人与人之间的问题。

小组协作:

在D1阶段成立8D小组的一个主要原因是为了达到协作。

协作在整个小组的输出大于输入时发生。

在小组系统里,目标是让输出大于输入。

协作的小组能够胜过更有技能、具有更多更好资源的竟争者,一个协作的小组应该:

一个协作并具有合适的技术技能的小组能够解决具有最有优秀小组成员的小组所不能解决的问题小组的成员相似将更令人愉快,但这不是达到小组协作的基础。

最重要的是小组成员相互尊重和信任。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道建立一个团队,团队成员具备相关产品的知识,有解决问题需要的时间和授予的权限,具有所要求的解决问题和实施纠正措施的技术素质,团队必须有一个指定的带头人(公司明确团队队长由副总担任);团队成员由保护与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成;质量部负责招集和组织团队的活动。

相关的相关的QC手法和工具手法和工具TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONS行动计划行动计划业务个案目标陈述项目计划机遇陈述项目范围团队人选团队宪章团队宪章GanttChart(Pilot)TaskJanFebMarAprMayResponsibilityAJimBSueCLynnDBill/JimWhatWhenWho时间管理过程介绍过程介绍D1:

成立8D团队http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D2描述问题描述问题为什么要描述问题:

要想成为一个有效的问题解决者,必须在采取行动前知道尽可能多的关于问题的描述。

D2阶段以在手边的问题为中心避免低效率:

尽可能准确地定义问题作为问题描述的数据库驱动余下的8D过程在D2阶段的任何不清楚和不准确都会导致小组得到错误的原因和采取错误的纠正行动http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D2描述问题描述问题观察和结论:

当描述问题时,是做观测或是做结论?

这两者之间区别非常大。

观察力类型对于小组能够解决的问题影响非常大。

准确地定义和描述问题的关键是做观察并在收集和检查了所有的信息后才能作结论。

从观测到结论的流向就像单行道街,看起来不能返回。

一旦结论达到了,对大多数人来说重新检查是极端困难的。

作为问题的解决者,您必须认识到您在路的哪一边并在合适的时候跨过线。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D2描述问题描述问题怎样描述问题问题陈述问题描述问题陈述问题陈述是确定未知原因引起的问题的对象和缺陷的简单、简明的陈述。

怎样进行问题陈述识别对象和缺陷(问“什么出现了什么问题”)“什么问题”是缺陷“什么出了问题”是对象问什么出了什么问题能够帮助小组以问题陈述所需的两个基本要素为中心(对象和缺陷)。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D2描述问题描述问题用重复的为什么技术精炼对象和缺陷一旦对象和缺陷建立了,下一步是精炼它们问“那个对象为什么出现那个缺陷”来精炼初步的问题继续问“为什么”直到不能肯定回答。

如果原因未知并且需要找到根本原因,最后一个对象和缺陷就是问题陈述再三地问“那个对象为什么出现那个缺陷”的过程称为重复问为什么技巧http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D2描述问题描述问题问题描述问题描述按照问题是什么和问题不是什么定义问题的边界问题陈述提供基本事实,而问题描述提供需要的细节来找出根本原因问题描述帮助小组缩小研究的范围使用是/不是表格http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道要想成为一个有效的问题解决者,必须在采取行动前知道尽可能多的关于问题的描述。

在D2阶段的任何不清楚和不准确都会导致小组得到错误的原因和采取错误的纠正行动。

用可量化的术语,如与该问题有关的人员、内容、时间、地点、原因、方式和程度(5W2H)等详细说明内部/外部顾客的问题。

相关的相关的QC手法和工具手法和工具过程介绍过程介绍D2描述问题描述问题http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道Why?

What?

When?

Where?

Who?

Howto?

Howmuch?

What?

发生了什么?

发生了什么?

When?

在什么时间段内发生的在什么时间段内发生的?

Where?

在什么地点发生的?

在什么地点发生的?

Who?

什么人在场?

什么人在场?

Why?

为什么发生?

为什么发生?

Howto?

可以用什么方法解决?

可以用什么方法解决?

HowMuch?

需要多少成本?

需要多少成本?

5W2H5W2H的彻底落实的彻底落实描述问题的方法描述问题的方法http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)D3开发直到永久性纠正计划执行以前使用的临时控制计划(ICA)。

ICA将问题的影响同内部和外部的顾客隔开。

在D3,ICA必须被验证。

目标:

定义和解释临时控制行动的特征区分验证和证实解释怎样验证ICA解释怎样证实ICAhttp:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)为什么要开发ICAICA帮助在有问题的情况下保持和建立顾客满意度。

开发ICA时:

有时间让8D小组找到问题的根本原因保护消费者免受问题的影响从时间、质量和成本方面来控制问题ICA在永久性纠正措施(PCA)执行前用来将内部和外部顾客和问题的影响隔开。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)ICA在根本原因知道前用来保护顾客。

如果根本原因已知或者ERA能够继续可靠保护顾客,ICA可以不需要。

ICA是针对问题而不是针对根本原因。

开发ICA的四个步骤:

选择ICA验证ICA执行ICA证实ICAhttp:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)什么是ICA:

ICA是保护顾客免受一个或多个问题的症状影响的任何行动。

ICA:

处理问题的症状在执行前验证有效性在执行过程中监控形成文件被PCA取代增加过程/操作的成本http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)第一步:

选择ICA因为ICA会增加成本,在选择ICA前要仔细考虑。

问下面的问题来决定是否需要ICA:

根据D2阶段的数据,ICA是否需要D0阶段的ERA能否改进是否肯定根本原因是什么,能否执行直接、永久的纠正是否需要时间来决定问题的根本原因http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)用下面的结果帮助决定是否需要ICA如果顾客需要和能够被保护,采取ICA如果需要时间来决定根本原因,采取ICA如果根本原因已知,采取永久的纠正而不是ICA。

如果需要ICA,需要选择最好的ICA,选择ICA时:

建立选择标准分析执行ICA的好处分析执行ICA的风险选择能够最佳平衡好处和风险的ICA。

执行的ICA必须保护顾客并且不会产生新的问题。

当然,单独一个ICA可能不够。

可能需要采取一个以上的ICA以完全保护顾客http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)第二步:

验证ICAICA是保护顾客的任何行动。

但是,在执行ICA前需要验证ICA能够起作用。

当验证ICA时;在执行前,证明ICA将防止顾客免受问题的影响提供前后的比较证明ICA将不会产生任何新的问题http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)验证的方法:

试验演示比较ICA和以被证实的相似行动评审设计发布前的文件如政策、程序、图纸和规范等可能时,进行试运行。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)执行ICA执行ICA的重要部分是计划怎样执行ICA。

执行ICA时:

遵循管理循环创立行动计划管理循环是做决定和有效执行的过程。

管理循环中的步骤是:

计划-决定哪些行动必须在目标完成日期前完成以达到目标做-执行计划监测-记录执行的结果行动-评估结果http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)管理循环是一个无限的过程,一旦评估了结果,又回到计划阶段考虑怎样改进结果或者开始工作下一个目标。

证实ICA执行ICA后,需要进行证实。

证实用来证明ICA满足要求并且没有产生新的问题。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)证实有两种形式:

到达顾客前证实。

在暴露给顾客前和成功验证之后,证明行动在起作用的证实。

包括试验、观测、和其他质量检测。

顾客证实。

来自于顾客的证明ICA正在起作用的证实。

http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D3实施并验证临时性实施并验证临时性纠正措施(纠正措施(ICA)总结:

定义和解释ICA的特征区别验证和证实解释怎样验证ICA解释怎样证实ICA关键点:

D3的目的是定义、验证、执行和证实ICA。

ICA是在PCA执行前保护顾客不受问题的影响执行ICA可以给小组时间在根本原因的水平上解决问题http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道为使内部和外部的顾客都不受到该问题的影响,确定和实施临时性的纠正措施,将问题的影响与任何内部、外部客户隔离,直到永久性纠正措施执行,并对临时性的纠正措施(ICA)有效性进行验证。

ICA是针对问题而不是针对根本原因。

相关的相关的QC手法和工具手法和工具QUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDOTASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONS检查表检查表过程介绍过程介绍D3:

实施并验证临时性纠正措施(实施并验证临时性纠正措施(ICA)http:

/中管网制造业频道中管网制造业频道过程介绍过程介绍D4确定和验证问题的根本原因确定和验证问题的根本原因概述:

D4根据问题描述测试每一个根本原因从而隔离和验证根本原因隔离和验证过程中根本原因的影响能够被检测和控制的地方目标:

使用问题解决过程和工作表来识别问题的根本原因验证问题的根本原因

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