起重机培训材料.ppt

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起重机培训材料.ppt

起重机培训材料起重机培训材料一、起重机的基本分类一、起重机的基本分类1111、门座式起重机、门座式起重机、门座式起重机、门座式起重机门座式起重机是以其门形机座而得名的。

按用途一般分为门座式起重机是以其门形机座而得名的。

按用途一般分为港口装卸和船厂使用两种。

工厂内一般称门机。

港口装卸和船厂使用两种。

工厂内一般称门机。

2222、桥式起重机、桥式起重机、桥式起重机、桥式起重机桥式起重机使用最为普遍,它架设在建筑物固定跨间支柱桥式起重机使用最为普遍,它架设在建筑物固定跨间支柱的轨道上,用于车间、仓库等处。

在室内或露天用作装卸的轨道上,用于车间、仓库等处。

在室内或露天用作装卸和起重搬运工作和起重搬运工作。

工厂内一般称行车。

工厂内一般称行车。

3333、门式起重机、门式起重机、门式起重机、门式起重机门式起重机与桥式起重机的主要区别在于,在主梁的两端门式起重机与桥式起重机的主要区别在于,在主梁的两端有两个高大支撑腿,沿着地面上的轨道运行。

工厂内一般有两个高大支撑腿,沿着地面上的轨道运行。

工厂内一般称龙门吊。

称龙门吊。

二、门座式起重机二、门座式起重机门机主要由行走机构、旋转机构、变幅机构、起升机构、臂架系统、电气控制系统、润滑系统等主要部件组成。

一)行走机构一)行走机构行走机构主要由:

行走台车、平衡梁、夹轨器、缓冲器、锚锭、锚固装置等主要机构组成。

大平衡梁中平衡梁台车夹轨器锚锭缓冲器翻板机构小平衡梁1、缓冲器nn起重机一般都用聚氨酯缓冲器,结构简单,所能吸收的能量比较大。

一般用在起重机运行速度不超过每分钟50米的场合,主要起阻挡作用。

缓冲器,主要用处为和物件相撞后起缓解冲击的作用22、行走台车、行走台车nn行走台车主要包括:

行走车轮、中间齿轮、行走行走台车主要包括:

行走车轮、中间齿轮、行走电机、行走减速箱、连轴器、电机、行走减速箱、连轴器、制动器制动器、行走台车、行走台车箱体等主要部件组成。

箱体等主要部件组成。

电动机制动器齿轮箱联轴器中间齿轮33、夹轨器、夹轨器nn对于露天工作的起重机,都应配备夹轨器,对于露天工作的起重机,都应配备夹轨器,其工其工作原理是利用夹钳夹紧轨道的两个侧面,通过结作原理是利用夹钳夹紧轨道的两个侧面,通过结合面的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上,使起合面的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上,使起重机不能滑移。

重机不能滑移。

夹轨器夹轨器限位夹轨器上限位,此时夹轨器为夹紧状态夹轨器下限位,夹轨器夹紧时碰到4、锚锭、锚固装置nn锚固及锚锭装置:

起重机遇到大风警报或下班时,起重机应行驶到指定位置,把锚锭板放入锚锭座内,或用锚固插销固定整台起重机以确保非工作状态的安全,锚固、锚锭装置均有限位开关与行走机构控制回路联锁。

5、紧急停止按钮nn在遇有紧急情况时,可以按下行走机构两侧的紧急停止按钮,使行走机构停止运行。

锚锭装置锚片限位在这种位置时大车才可以行走锚锭装置锚固装置锚固装置,在大风来临前将锚固装置,在大风来临前将门机及时停靠到位后,将销门机及时停靠到位后,将销轴插好。

轴插好。

紧急停止按钮紧急停止按钮紧急停止按钮指挥手动夹轨器夹紧和松开按钮66、点检保养点检保养主要事项主要事项11)检查开式齿轮有无磨损,齿面是否缺油。

一般一周左右)检查开式齿轮有无磨损,齿面是否缺油。

一般一周左右对开式齿轮进行润滑,润滑前将原有的污油去除。

对开式齿轮进行润滑,润滑前将原有的污油去除。

22)每每月对台车铰点轴加注月对台车铰点轴加注00号润滑号润滑脂脂。

33)每班次检查夹轨器上下限位、大车行走限位、锚)每班次检查夹轨器上下限位、大车行走限位、锚锭锭限位限位、紧急停止按钮、缓冲器是否正常紧急停止按钮、缓冲器是否正常。

44)每周检查行走齿轮箱油位、刹车皮的厚度、齿轮轴、夹)每周检查行走齿轮箱油位、刹车皮的厚度、齿轮轴、夹轨器的钳口轨器的钳口是否正常是否正常、每月检查行走马达的电阻和绝缘。

、每月检查行走马达的电阻和绝缘。

55)每周检查电器柜内的接触器等,并进行除尘。

)每周检查电器柜内的接触器等,并进行除尘。

66)定期做好定期做好台车、行走机房卫生台车、行走机房卫生清洁工作清洁工作。

二)旋转机构二)旋转机构二)旋转机构二)旋转机构旋转机构主要包括:

旋转马达、连轴器、刹车系统、齿旋转机构主要包括:

旋转马达、连轴器、刹车系统、齿轮箱等主要部件。

轮箱等主要部件。

电动机齿轮箱润滑油泵1、制动系统手刹限位开关手刹盘制动器刹车皮气动泵nn制动制动系统:

主要包括空压机、空气管路系统:

主要包括空压机、空气管路、刹车总泵、刹车刹车总泵、刹车分泵、刹车皮等组成。

分泵、刹车皮等组成。

nn制动轮无裂纹、缺损、变形;制动轮无裂纹、缺损、变形;nn制动器与制动器与刹车刹车片接触均匀,片接触均匀,刹车刹车片磨损不超过原壁厚的片磨损不超过原壁厚的50%50%,制动轮无铆钉划伤痕迹,制动轮无铆钉划伤痕迹。

22、旋转马达:

旋转马达采用立式马达。

、旋转马达:

旋转马达采用立式马达。

33、连轴器:

由刹车毂、离合器片等组成。

、连轴器:

由刹车毂、离合器片等组成。

44、齿轮箱、齿轮箱nn噪声:

无异响噪声:

无异响nn密封性:

不得漏油。

密封性:

不得漏油。

nn箱内清洁度箱内清洁度66、点检保养点检保养主要事项:

主要事项:

11)每班对空压机储气罐放水)每班对空压机储气罐放水,检查空压机压力是否正常,检查空压机压力是否正常。

22)每班检查齿轮箱油位,观察有无漏油现象。

)每班检查齿轮箱油位,观察有无漏油现象。

放水阀33)每班次检查旋)每班次检查旋转润滑油泵出油转润滑油泵出油情况。

情况。

44)每周检查马达)每周检查马达滑环和碳刷的磨滑环和碳刷的磨损情况。

损情况。

55)每周检查齿轮)每周检查齿轮箱有无异响。

箱有无异响。

三)变幅机构三)变幅机构变幅机构主要由:

马达、连轴器、齿轮箱、变幅螺杆、润滑系统、制动装置等组成或采用钢丝绳卷绕的形式。

1、变幅机构的大部分部件在驾驶室顶部修理平台上。

螺杆齿轮箱电机、制动器22、稀油站的作用、稀油站的作用给伸缩给伸缩螺螺杆提供润滑,油压一般为杆提供润滑,油压一般为0.8-10.8-1公斤,并与公斤,并与变幅联琐。

变幅联琐。

油泵供油双联滤芯回油滤芯只有当有回油后,才能动变幅供油压力滤油压差油泵压力3、变幅制动器nn变幅制动器安装在变幅机构的马达旁,一般驾驶员无法看到,只有将变幅马达的罩壳打开后方能看到。

驾驶员在收放变幅停止后如果发现力矩仪上变幅长度的读数在发生变化,说明变幅刹车太松,应及时调整。

4、点检保养主要事项:

1)每班次检查稀油站的油位、油质、供油压力和回油情况。

2)每班检查齿轮箱油位、有无异响。

3)每周检查、清洗稀油站滤器。

4)每周对电气柜检查、除尘。

5)每周检查变幅刹车装置。

四)起升机构四)起升机构起升机构主要由:

电机、连轴器、齿轮箱、卷筒、钢丝绳、吊钩、刹车装置等组成。

齿轮箱电机制动器钢丝绳卷筒钢丝绳在卷筒钢丝绳在卷筒上至少保留上至少保留33圈作为安全圈圈作为安全圈钢丝绳压板制动器液压推杆器刹车毂刹车片刹车调整臂起升限位起升上下限位11、钢丝绳的标准、钢丝绳的标准nn钢丝绳钢丝绳应应选用正确、绳端固定正常;选用正确、绳端固定正常;nn钢丝绳在卷筒上至少保留钢丝绳在卷筒上至少保留33圈作为安全圈;圈作为安全圈;nn钢丝绳润滑良好、不与金属结构摩擦;钢丝绳润滑良好、不与金属结构摩擦;nn钢丝绳无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股。

钢丝绳无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股。

nn钢丝绳直径减少不大于钢丝绳直径减少不大于公称公称直径的直径的7%7%。

22、钢丝绳的维护保养、钢丝绳的维护保养nn钢丝绳在使用时,每月要润滑一次;每天都应该进行检查,钢丝绳在使用时,每月要润滑一次;每天都应该进行检查,检查是否有断丝、断股的现象。

检查是否有断丝、断股的现象。

nn钢丝绳开卷时,要防止打结、扭曲。

安装时,应在清洁的钢丝绳开卷时,要防止打结、扭曲。

安装时,应在清洁的地方拖拉;地方拖拉;nn钢丝绳切断时,应有防止绳股松散的措施。

钢丝绳切断时,应有防止绳股松散的措施。

33、起重吊钩使用标准、起重吊钩使用标准吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保护;护;吊钩无裂纹、无补焊;吊钩无裂纹、无补焊;危险断面磨损和开口度增加不明显(均危险断面磨损和开口度增加不明显(均10%10%)防脱钩装置防脱钩装置危险断面开口度44、卷筒的检查、卷筒的检查nn要检查的是要检查的是否有否有变形和裂纹,若裂纹长度超过变形和裂纹,若裂纹长度超过1010毫米则毫米则应报废,否则可在裂纹两端钻孔,以阻止裂纹的扩展。

应报废,否则可在裂纹两端钻孔,以阻止裂纹的扩展。

其次应检查卷筒轴的情况,若有裂纹或磨损严重,则应其次应检查卷筒轴的情况,若有裂纹或磨损严重,则应报废。

绳槽磨损报废。

绳槽磨损若若达原壁厚的达原壁厚的20%20%,应报废换新。

检,应报废换新。

检查固定钢丝绳末端用的压板螺栓是否松动。

查固定钢丝绳末端用的压板螺栓是否松动。

55、点检保养点检保养主要事项:

主要事项:

11)每班次检查钢丝绳)每班次检查钢丝绳外观外观及上、下限位及上、下限位情况情况。

22)在操作过程中检查刹车)在操作过程中检查刹车效果是否正常效果是否正常。

33)每周检查齿轮箱油位)每周检查齿轮箱油位。

44)每月)每月测量测量钢丝绳直径、钢丝绳直径、检查检查钢丝绳托滚、吊钩、动定钢丝绳托滚、吊钩、动定滑轮组滑轮组情况情况。

五五五五)起重机安全使用注意事项)起重机安全使用注意事项)起重机安全使用注意事项)起重机安全使用注意事项11、行、行走走前必须清除轨面及四周的障碍物。

前必须清除轨面及四周的障碍物。

22、检查起重机外表,应确认起重机的金属结构无毛病。

、检查起重机外表,应确认起重机的金属结构无毛病。

33、检查起重机转动部分有无障碍物,并检查其安全罩、检查起重机转动部分有无障碍物,并检查其安全罩、制动器及联轴器的紧固情况。

制动器及联轴器的紧固情况。

44、按润滑规定进行润滑工作。

、按润滑规定进行润滑工作。

55、检查并松开锚锭装置、夹轨器、旋转机构手动刹、检查并松开锚锭装置、夹轨器、旋转机构手动刹车车。

66、司机应全面了解起重机的技术性能和构造,安全技、司机应全面了解起重机的技术性能和构造,安全技术操作规程及信号规则。

术操作规程及信号规则。

77、起重机发生故障时,应立即停止工作、起重机发生故障时,应立即停止工作88、起重机工作时,司机不能离开司机室,禁止未经允、起重机工作时,司机不能离开司机室,禁止未经允许的无关人员上机。

许的无关人员上机。

99、在总电源开关断开以后,才可检修电气设备。

、在总电源开关断开以后,才可检修电气设备。

1100、禁止两个以上机构同时起动。

、禁止两个以上机构同时起动。

1111、起重机吊重时,应采取措施防止荷重的摇晃和旋转。

、起重机吊重时,应采取措施防止荷重的摇晃和旋转。

1122、司机不能单纯依靠限位开关来控制机构的动作,应、司机不能单纯依靠限位开关来控制机构的动作,应在机构行程到达终点之前停止动作。

在机构行程到达终点之前停止动作。

1133、作业中,如电源中断时,应将手柄放在、作业中,如电源中断时,应将手柄放在“00”位上。

位上。

1144、下班时或有台风警报时,应使起重机在最大幅度状、下班时或有台风警报时,应使起重机在最大幅度状态下停在锚锭区并将起重机锚锭态下停在锚锭区并将起重机锚锭,关闭总电源。

关闭总电源。

六六六六)点检步骤)点检步骤)点检步骤)点检步骤nn司机接班后,应先到机房内检查吊钩卷筒上司机接班后,应先到机房内检查吊钩卷筒上的的钢丝绳钢丝绳是否断丝断股,是否排列整齐,压板螺丝是否松动,是否断丝断股,是否排列整齐,压板螺丝是否松动,制动器是否正常,是否漏油,齿轮箱油位是否正常;制动器是否正常,是否漏油,齿轮箱油位是否正常;再去检查旋转齿轮箱油位是否正常,润滑油泵是否工再去检查旋转齿轮箱油位是否正常,润滑油泵是否工作,旋转马达是否有异响;然后再到稀油站,检查油作,旋转马达是否有异响;然后再到稀油站,检查油位、压力是否在正常范围内,油泵是否有异响故障;位、压力是否在正常范围内,油泵是否有异响故障;再到电气房检查电气控制箱内是否有异常,再到电气房检查电气控制箱内是否有异常,机房机房风机风机是否打开,闻闻是否有电器烧是否打开,闻闻是否有电器烧焦焦的异味;最后还要查的异味;最后还要查一下空压机,压力是否正常,是否有漏气现象。

在这一下空压机,压力是否正常,是否有漏气现象。

在这一过程中,应一过程中,应同时同时检查室内照明和投光灯照明是否完检查室内照明和投光灯照明是否完好。

以上工作检查结束后不是一进驾驶室就可以接班好。

以上工作检查结束后不是一进驾驶室就可以接班而是先看交接班工作记录的内容,了解前几班而是先看交接班工作记录的内容,了解前几班工作工作时时的设备工作状况和维修情况,的设备工作状况和维修情况,检查驾驶室内力矩(重检查驾驶室内力矩(重量)仪是否完好(吊钩空载时显示是否都为零),风量)仪是否完好(吊钩空载时显示是否都为零),风速仪是否正常,对讲机、扩音器是否畅通等一系列的速仪是否正常,对讲机、扩音器是否畅通等一系列的检查才可以接班。

当自己接班后要检查操作手柄是否检查才可以接班。

当自己接班后要检查操作手柄是否灵活,试一下吊钩上下限位是否完好。

在操作过程中,灵活,试一下吊钩上下限位是否完好。

在操作过程中,吊物时注意制动效果如何,是否有溜钩现象等。

这一吊物时注意制动效果如何,是否有溜钩现象等。

这一系列的点检工作都是为了使门机能以正常的状态投入系列的点检工作都是为了使门机能以正常的状态投入生产之中。

在吊运过程中也要及时注意门机工作状态,生产之中。

在吊运过程中也要及时注意门机工作状态,如有异常应立即停机检查。

如有异常应立即停机检查。

七)起重机防风作业规定七)起重机防风作业规定七)起重机防风作业规定七)起重机防风作业规定11、司机、指挥必须增强工作责任心,提高对大风,怪、司机、指挥必须增强工作责任心,提高对大风,怪风的危害性的认识。

风的危害性的认识。

22、严格按操作规程作业,停机时必须进入锚地,夹好、严格按操作规程作业,停机时必须进入锚地,夹好夹轨器,垫好木块。

如无法进入锚地必须夹好夹轨器,夹轨器,垫好木块。

如无法进入锚地必须夹好夹轨器,垫好木板,不少于垫好木板,不少于44块。

块。

33、原地吊运超过半小时以上,必须夹紧夹轨器,加垫、原地吊运超过半小时以上,必须夹紧夹轨器,加垫44块以上木板。

块以上木板。

44、两机相邻作业,应相互沟通,加强观察,确保通讯、两机相邻作业,应相互沟通,加强观察,确保通讯畅通。

抬吊作业前应了解好天气情况。

畅通。

抬吊作业前应了解好天气情况。

55、停机时吊钩上应无吊物,主副钩升高接近上限位处。

、停机时吊钩上应无吊物,主副钩升高接近上限位处。

66、应确保行走台车的设备完好,有故障及时修复,台、应确保行走台车的设备完好,有故障及时修复,台车刹车应基本保持一致,确保良好制动。

车刹车应基本保持一致,确保良好制动。

77、停机时指挥和司机必须坚守工作岗位。

、停机时指挥和司机必须坚守工作岗位。

垫木应相对放置力矩(重量)限制器能显示当前吊物重量、幅度,并起到超载保护作用

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