连锁块护坡施工方案.doc
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连锁块护坡施工方案
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目录
1工程概况 3
2施工准备 3
2.1技术准备 3
2.2测量准备 3
2.3试验准备 3
2.4材料准备 3
2.5现场准备 3
2.6人员准备 4
2.7机械设备准备 4
3施工程序 4
4进度计划 4
5主要施工方法 5
5.1砼混凝土连锁块的生产 5
5.2水下部分护坡施工导流 7
5.3基面处理 7
5.3.1坡面修整 7
5.3.2护脚基础的开挖 7
5.4碎石垫层施工 7
5.5土工布的铺设 7
5.6砼混凝土连锁块砌筑 8
6质量保证措施 8
7安全保证措施 9
混凝土连锁块施工方案
1工程概况
根据招标图纸，本标段混凝土连锁块护砌工程主要包括：
①护岸防护工程混凝土连锁块护坡6000m3；②橡胶坝工程混凝土连锁块护坡500m3；③涵闸工程混凝土连锁块护坡25m3、凤凰河排涝站工程混凝土连锁块护坡69m3。
根据招标工程量，混凝土连锁块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为C25，总工程量为6594m3。
2施工准备
2.1技术准备
组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。
2.2测量准备
利用布设的控制网进行全面控制，沿河道边线每100m布控制桩，20m布加密桩。
护脚的内外边线都相应设控制桩，严格控制设计边线。
2.3试验准备
C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。
2.4材料准备
备足预制所需的水泥、砂、碎石等。
2.5现场准备
平整场地做为砼拌和及预制场地。
本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。
接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。
预制场的累计面积为3000m2。
预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。
2.6人员准备
计划投入混凝土连锁块工程负责人1人，施工员3人，测量员2人，质检员1人，安全员1人，试验员1人，普工35人。
2.7机械设备准备
组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
机械设备计划表
序号
设备名称及型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
3
修坡
2
自卸车
辆
35
土方及混凝土连锁块运输
3
JS-500型拌合站
套
1
砼加工
4
ZL40装载机
台
2
装载、运输
5
人工胶轮车
辆
4
运输
6
振动台
个
4
砼振捣
3施工程序
测量放样
原坡面清理及土方开挖
隐蔽验收
现浇砼框格及基脚
碎石垫层
坡面清理、完工
混凝土连锁块护坡
预制
现浇砼压顶
铺土工布
4进度计划
2018年6月5日开始预制及护坡面清理，2019年1月22日前完成预制，2019年3月15日砌筑完成。
根据招标文件，混凝土连锁块护坡工程量为5381m3，计算出需要生产的混凝土连锁块约为：
6594m3÷0.4m÷0.5m÷0.12m=274750块。
计划预制时间安排在2018年7月至2019年1月，共5个月。
有效施工时间按80%计算，即有效预制时间为4个月。
月生产量约为：
274750÷4=68688块/月
日生产量约为：
68688÷30=2290块/日
5主要施工方法
5.1砼混凝土连锁块的生产
5.1.1原材料要求
混凝土所用水泥、外加剂、砂石骨料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到砼的质量。
所以在整个工程实施过程中，为了保证砼质量，须严格控制原材料的质量，所用的原材料都要求符合招标文件中指定的国家和行业的现行标准，同时，还须进行试验，检测合格后方能使用。
（1）水泥
本工程混凝土采用大型水泥厂生产的水泥，根据砼浇筑计划分批购进。
按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，强度为42.5MPa等级的普通硅酸盐水泥，水泥各项技术指标要符合招标文件指定的国家和行业的现行标准。
在每批水泥出厂前，对制造厂家水泥品种进行检查复验，每批水泥发货时要求附有出厂合格证和复检资料。
水泥按200T～400T为一批（不足200T的计一批）进行技术指标抽样检测，合格后报监理工程师批准，再使用。
不合格的水泥坚决不能使用。
水泥运输过程中按品种和等级分开，不混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。
到货的水泥按不同品种、等级、出厂批号等，分别存放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。
水泥仓库设排水、通风措施，保持干燥。
堆放袋装水泥时，地面设置防潮层，水泥距边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋，并留出运输通道。
使用水泥时，避免水泥的散失浪费，并做好环境保护。
（2）骨料
砂石骨料直接从附近的料场购买，粗骨料采用二级配，细骨料使用中粗砂。
砂石骨料按不同粒径分仓在骨料堆放场堆存，堆放场浇筑砼地坪设置隔离墙防止相互混杂和混入泥土；装卸时，粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。
砼浇筑前，按规范要求的批量随机抽样检验，对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料。
（3）水
砼拌和用水应满足设计和规范要求，氯离子含量小于1200mg/L。
本工程砼拌和用水采用河水，满足上述要求。
取水管道连接至拌和站蓄水池提供拌和用水。
（4）外加剂
本工程砼掺加外加剂的掺量由试验确定，试验成果及使用部位资料，报送监理工程师审批。
5.1.2混凝土连锁块制作
根据计算，日生产量约为2290块，考虑一定的富余系数，计划采用2400套塑模进行混凝土连锁块的生产；混凝土连锁块外观：
尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；混凝土连锁块规格：
混凝土连锁块砼标号C25，呈40cm×50cm×12cm锁扣式结构，；砼预制场管理人员要定期检测混凝土连锁块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，混凝土连锁块表面应整齐美观。
混凝土混凝土连锁块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。
外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。
不允许用砂浆刮抹混凝土混凝土连锁块表面。
5.1.3砼混凝土连锁块的养护
预制工程主要安排在2018年7月至2019年1月，此季节气温较低，砼强度来得慢。
为加快模板的周转及保证砼混凝土连锁块的质量，计划搭建保温棚，外加蒸汽养护法养护，以满足砼养护条件。
5.1.4砼混凝土连锁块贮存、搬运
框格框格1）砼混凝土连锁块浇筑成型达48小时后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。
框格2）砼混凝土连锁块的强度达到设计值的75%以上，才可进行装运，在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。
装车时砼混凝土连锁块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼混凝土连锁块。
框格3）砼混凝土连锁块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。
确保砼混凝土连锁块不受损坏。
5.2水下部分护坡施工导流
由于施工期间河道不能断流，需采取导流措施。
计划在河中间设置一道围堰，进行半幅导流，半幅施工。
围堰顶高程40m，顶宽1.5m，坡比1:
2。
5.3基面处理
5.3.1坡面修整
修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求，为使砼混凝土连锁块砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。
5.3.2护脚基础的开挖
依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。
基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与河堤坡顶外边线平行，基坑挖完后必须通知监理工程师验槽。
护脚是维护整个混凝土混凝土连锁块护坡稳定的唯一支撑。
护脚的施工质量，直接影响到混凝土混凝土连锁块护坡的安全，因此护脚基槽尺寸必须严格按设计图纸开挖，如遇基础地质不能满足要求，则及时向监理及业主进行汇报，确保护脚的施工质量。
5.4碎石垫层施工
1、垫层碎石采用人工运至铺设面，人工铺设平整、压实。
2、垫层铺设采用自下而上，分层铺设，并随砌块面的增高分段上升。
3、垫层层厚必须符合设计要求。
4、分段铺筑时，应使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。
5、已铺筑垫层的工段，应及时铺筑保护层，严禁人车运行。
下雪天应停止铺筑，雪后复工时应严防冻土、冰块和积雪混入料内。
5.5土工布的铺设
土工布进场后，对其各项指标分析，分析结果符合设计要求方准使用，否则清退出场。
框格框格土工布的铺设搭接宽度必须大于40cm，铺设长度要有一定富余量，保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸，最后将铺设后的土工布用U型钉固定，防止混凝土连锁块砌筑过程中土工布滑动变形。
5.6砼混凝土连锁块砌筑
1、混凝土连锁块运输
混凝土连锁块的强度达到设计强度的75%以上时，才能进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。
本工程采购成品连锁块，运输由厂家直接运输至施工现场，人工上下车。
2、混凝土连锁块砌筑
混凝土连锁块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。
保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。
预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。
砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。
砼连锁块铺筑应平整、稳定、缝线规则:
坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm。
6质量保证措施
1、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
2、工程材料的质量保证对进厂的原材料，严格检查，杜绝不合格的材料进场，地方材料应做试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
3、工程质量保证：
项目经理部设质检科，设专职质检员，每天进行施工中检查。
4、施工操作质量保证：
施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。
施工操作者必须具备有相应操作资格。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工，在整个施工过程中，要贯穿前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
5、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一，没有质量就没有进度，进度必须服从质量，严格标准规范和设计要求组织，指导施工，绝不能因为工期而忽视质量。
7安全保证措施
7.1全生产目标
安全生产、文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业管理综合素质的反映。
针对本工程特点及招标文件要求，我项目部承诺：
本工程不发生重伤以上安全事故。
7.2全生产管理机构
施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工为副组长，四部一室及各工区负责人等管理人员为成员的施工现场安全文明施工管理领导小组，管理领导工地的创建文明工地、安全施工、环境保护工作。
7.3全管理措施
1）施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
2）按照施工总平面布置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
3）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
4）施工现场临时用电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计布设，严禁任意拉接电线。
5）配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱及开关箱，实行分级配电。
开关必须装设漏电保护器，按要求装设漏电保护器。
6）施工现场必须有保证安全施工的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明工具，必须采用符合安全的电压。
7）电动工具和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在装好保护接零的同时，还应按要求装设漏电保护器。
8）高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80-91《建筑工程高处作业安全技术规范》。
9）各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
10）脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时下方不得有其他人员。
11）移动式梯子，梯脚底部坚实，上端有固定措施，立梯工作角度以75°为宜。
12）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防寒、防滑和防冻措施。
高耸建筑物，设置避雷设施。
遇有六级以上强风浓雾等恶劣天气不得从事高处作业，强风暴后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即予以修复。
13）施工机械按照施工总平面规定的位置线路停放，不得侵占场内道路。
施工机械进场后要进行安全检查，合格后方能使用。
起重机严禁超载吊装，满载工作时左旋转范围不得超过90º，禁止横吊。
14）现场的特种作业人员必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训、考核后，持证上岗。
15）基坑开挖后，安全员要经常对基坑边坡进行检查，随时查看地面有无开裂现象，防止塌方滑坡，对危险区域的防护栏杆，夜间设红灯警示
16）施工人员正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业必须挂安全带。
严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
17）每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JBJ59-99《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。
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