阀门检修技术交底文件交底广东.docx
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阀门检修技术交底文件交底广东
茂名臻能热电有限公司#6机
阀门检修技术方案
批准:
审核:
编写:
1.检修工程概况及工程量………………………………………3
2.执行的标准、规范、规定和技术条件………………………3
3.施工条件及准备………………………………………………3
4.施工内容、程序及要求………………………………………5
5.质量要求及验收………………………………………………6
6.技术、工艺质量因素…………………………………………6
7.安全文明施工要求……………………………………………7
8.危险/危害因素及控制措施一览表……………………………8
9.环境因素及控制措施一览表…………………………………10
10.附录……………………………………………………………11
1.检修工程概况及工程量
茂名臻能热电有限公司本次检修阀门为:
#6机汽、水系统手动门、电动门、抽汽逆止阀、止回阀检修(共59个),并对在#6机大修期间检查发现的不合格阀门进行更换。
本次检修的阀门必须按规范要求进行严密性试验并符合要求。
2.执行的标准、规范、规定和技术条件
2.1《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
2.2《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002
2.3《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机篇》DL5011-1992
2.4《电力建设施工及验收技术规范—管道篇》DL5031-1994
2.5《发电厂检修规程》SD230-1987
2.6《电力安全工作规程—热力和机械部分》ZDGC0880
2.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
2.8《阀门名词术语》GB/T17116.3-1997
2.9《工业用阀门的压力试验》GB4981
3.施工条件及准备
3.1参加施工作业人员的资格及要求,劳动力组织
3.1.1所有参加人员必须经过三级安全考试合格,持证上岗。
3.1.2作业组长必须有同类工程施工经验。
3.1.3开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等,认真阅读本检修技术方案,并经技术员技术交底。
3.2作业所需工、机具和仪器、仪表
榔头(2磅)3个
塞尺2把
游标卡尺0~150mm2把
十字起3把
尖嘴钳1把
平锉刀2把
活扳手(12")4把
活扳手(18")2把
电动试压泵1台
阀门试压台1台
压力表1.6~40MPa共6块
3.3作业活动中的职责、分工和权限
3.3.1施工技术员对施工过程进行质量控制,作好施工的技术交底及质量记录。
对检修工作提供技术支持。
3.3.2现场负责人负责检修任务的下达,并通过合理调配保证劳动力满足施工要求,同时控制好施工进度满足要求。
3.3.3施工组长应按照要求作好阀门检修和安装工作。
3.3.4组员应按照组长的要求及时作好检修工作,保证检修工作的顺利完成。
3.5施工前应具备的条件
3.5.1阀门已全部到达施工现场。
3.5.2阀门试压台已具备试压条件。
3.6施工进度安排
施工工期按甲方要求时间内完成。
4.施工内容、程序及要求
4.1阀门检修流程方框图:
阀门清点领用
阀门检查(外观、操作、解体检查)
阀门研磨
严密性试验
不合格
合格
阀门验收
阀门安装、调试
甲方验收
4.2外观检查
阀体为灰铸铁、球墨铸铁的,应检查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
如有缺陷,应作好记录,然后再采用补焊、打磨等处理方法,无法处理的应填写不合格品通知单。
操作检查
将阀门全开全关操作几次,记录下阀杆行程。
如开关不灵或时松时紧,则应在阀门解体时查明原因。
其原因有:
阀杆弯曲、盘根压盖装偏或阀门内部有杂物等。
,如为闸阀,则可能闸板卡涩。
4.4阀门检修
4.4.1阀门的严密性试验
4.4.1.1一般阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压试验,试验时间为5分钟。
要求5分钟不掉压,且各密封面无渗漏。
4.4.1.2对PN≤0.6Mpa,DN≥800mm的阀门可以用色印检查其密封面代替严密性水压试验。
4.4.1.3对DN≥600mm的大口径焊接阀门,可采用渗煤油或渗水法代替严密性试验。
4.4.1.4对截止阀、安全阀的试验,水自阀瓣的上方引入,闸阀则应对各密封面进行严密性检查。
4.4.1.5阀门经严密性试验后,应将阀体内的积水排尽,分类妥善保存。
5.质量要求及验收
5.1所必须提交的质量记录:
阀门检修质检单。
5.2阀门检修后应达到的质量要求如下:
5.2.1组装正确,动作灵活,开度指示正确。
5.2.2所用垫片、填料的规格质量符合技术要求。
5.2.3填料填装正确,填料压紧后保证其严密性,且不妨碍阀杆的开闭。
5.2.4检修好的阀门应按照清册要求进行编号,挂牌分类存放好。
阀门应编辑成册,以备清点领用。
建立阀门检修记录卡,从该卡上可以看出型号、规格、安装位置、填料规格、密封件规格、检修人等,方便今后维修。
6.技术、工艺质量因素
阀门质量通病通常有盘根泄漏,阀盖、法兰泄漏;阀门开关费力。
为确保阀门的检修质量、消除质量通病,特制定如下措施:
6.1对检修人员进行质量教育,提高人员的职业素质,树立一切为用户着想的质量意识。
6.2严格过程控制,建立质量奖惩条例。
6.3检修安装过程中,应注意保护好阀门的铭牌。
6.4电动(气动)阀门的电动(气动)头应放置在雨淋不到的地方。
7.安全文明施工要求
7.1每天下班前,必须将作业区域清扫干净,做到工完料尽场地清。
7.2施工中禁止以阀门手轮作为吊点起吊。
7.3阀门应按指定位置堆放整齐。
7.4使用过的汽油、棉纱、破布等应倾到在指定地点并进行处理。
7.5现场应尽可能减少噪音,防止噪音污染。
8.危险/危害因素及控制措施一览表
危险/危害因素及控制措施一览表
施工单位:
运检公司施工班组:
管道班作业项目:
阀门检修
序号
作业类别
活动/工序/部位
危险/危害因素
可能导致的事故
目标和指标
控制措施
措施
执行人
检查
监督人
备注
1
切割作业
在阀门间使用割刀
1.施工完毕未及时关气
火灾
无火灾
按安规检查
2.输气软管或割具漏气
火灾
无火灾
按安规检查
3.无证人员气割作业
其它伤害
无其它伤害
按安规检查
4.与气源相连的割具放入容器内
爆炸、火灾
无爆炸、火灾
按安规检查
5.在易燃、易爆的场所进行切割未采取措施
爆炸、火灾
无爆炸、火灾
按安规检查
2
物资转运
转运阀门
阀门转运时损坏
损坏阀门
不损坏阀门
按安规检查
3
物资的储存保管
保管阀门
因保管不善引起阀门损坏
损坏阀门
不损坏阀门
做好保管措施
4
起重作业
在循环水泵房内使用行车
1.钢丝绳与吊物的棱角部分接触时,未按规定加垫
起重伤害
无起重伤害
按安规检查
2.作业地面基础不符合安全要求
起重伤害
无起重伤害
采取安全措施,加强安全监护。
3.作业人员安全意识差
其它伤害
无其它伤害
安全教育与考核
4.作业人员无证上岗
其它伤害
无其它伤害
实行持证上岗证制度和反事故措施
注:
重大危险/危害因素要确定目标或指标
施工单位:
运检公司施工班组:
管道班作业项目:
阀门检修
序号
作业类别
活动/工序/部位
危险/危害因素
可能导致的事故
目标和指标
控制措施
措施
执行人
检查
监督人
备注
5
工机具的使用
在工作现场使用电动工机具
1.不遵守操作规程
2.非电工从事电气作业
3.在潮湿场所和密闭容器内使用电动工具,无可靠绝缘措施
触电和其它事故
无触电和其它事故
按安规检查
6
焊接作业
在工作现场使用电焊机
在易燃易爆场所进行焊接无措施
爆炸、火灾
无爆炸和火灾事故
按安规检查
7
其它
现场施工
1.进入施工现场不戴安全帽
物体打击
无物体打击
按安规检查
2.酒后作业
人身伤害
无人身伤害
按安规检查
3.施工现场照明不完善
人身伤害
无人身伤害
按安规检查
4.现场沟道、孔洞盖板不完善或未盖
物体打击、其它伤害
无物体打击、其它伤害
按安规检查
5.作业人员安全意识差及自我保护能力差
人身伤害
无人身伤害
教育、培训
注:
重大危险/危害因素要确定目标或指标
9环境因素及控制措施一览表
环境因素及控制措施一览表
施工单位:
运检公司施工班组:
管道班作业项目:
阀门检修
序号
活动/工序
环境因素
环境影响类别
应遵守的法律/法规/规定
现行控制措施
措施
执行人
检查
监督人
备注
输入
输出
1
施工
阀门检修
钢材
边角余料
固废污染
固体废弃物污染环境防治法
废旧物资管理标准
2
使用砂布
砂布、砂轮片
废砂布、废砂轮片
固废污染
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
3
使用电焊
焊丝、焊条
焊丝、焊条头
固废污染
固体废弃物污染环境防治法
回收
4
使用油脂
油、脂
油、脂的泄漏
水体污染
国家危险废物名录
集中处理
5
使用汽油等
汽油或煤油等清洗剂
废液排放
水体污染
国家危险废物名录
集中处理
5
施工用水
水
水的浪费
资源枯竭
节约能源法
节约用水
6
施工用电
电
电的浪费
资源消耗
节约能源法
节约用电
7
施工用气
压缩气瓶及气体
爆炸
噪音污染
建筑施工场界噪声限值
易燃易爆有毒等危险品管理标准
8
施工用电池
干电池
废干电池
土壤污染
国家危险废物名录
废旧物资管理标准
注:
重大危险/危害因素要确定目标或指标