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冬期施工措施.docx

冬期施工措施

大同市新建消防站工程

编制:

审核:

审批:

 

大同泰瑞集团建设有限公司

二0一六年十月

一、编制依据

1.施工图纸

2.主要规范规程混凝土结构

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

建筑工程冬期施工规程JGJ/T—2011

3施工组织设计

二、工程概况

本工程为新建消防站,建筑面积4891.56㎡,无地下室,地上4层,建筑高度16.05米,主楼一层层高5.4米,二—四层层高3.6米;辅楼一层层高4.5米,二层层高6米。

结构埋深2.5米,结构形式框架。

平面尺寸53.6m×43.4mL型建筑,±0.000相当于绝对高程为1061.60m。

场地整平标高1061.6m基坑底标高为-2.5m。

三、施工部署

+根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。

日平均气温是指在地面以上1.5m处并远离热源的地方测得一天内的2、8、14、20时4次室外气温观测结果的平均值。

根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。

1、施工准备

1)冬施项目应成立以项目经理为首的管理机构,明确各级管理职责,项目经理对冬施项目的工程质量和生产安全具体负责。

2)加强施工组织管理,落实冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度,责任到人。

2、技术准备

1)、针对冬期施工的工程项目,认真复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题,应及时与设计单位研究解决。

2)、在冬期施工前后,应密切关注天气预报情况,以防气温突然下降,遭受寒流和霜冻袭击;在冬施期间指定专人负责天气预报工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好记录。

3)、入冬前,应对在施项目的施工员、技术员、质量员、试验员、材料员、测温员、操作班组长、外加剂掺配及高空作业人员等进行技术培训,达到了解冬施任务、特点,掌握冬施有关规定和注意事项之目的。

4)、做好分部、分项工程冬期施工技术交底,并检查督促,确保每道工序按技术措施组织实施。

3、物资准备

1、根据确定的外加剂品种,向材料部门提出数量和进场计划,进厂的外加剂要分类存放、标识醒目。

2、根据冬期施工所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和需用量,向材料部门提出计划和进场日期要求。

3、热源设备、生活用煤和施工用煤,应分别提出计划,及时运至施工现场,保证生活、生产的需要。

其他燃料如石油液化气等,应根据冬期施工方案中的要求进行准备和安全保管。

4、温度计、比重计、混凝土测温仪和职工劳动保护用品,应根据实际需用量及时购置并发放。

4、现场准备

1、排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水措施。

消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。

2、雪天后,应及时清扫积雪,保证消防道路畅通。

积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

3、搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭;棚内通暖,设置热水罐及外加剂储存容器;搅拌机清理后的污水应有组织排放。

封闭好沉淀池,以防止结冰;定期清理,保持污水管道畅通。

4、及早做好装修工程的门窗洞口封闭及保温等。

5、对施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变化和施工振动影响的措施,并定期复测校正。

6、应做好上水管、检查井、消火栓的保温。

四、分部、分项工程冬期施工技术措施

1、土方工程

正式进入冬施前,基础土方开挖已完成。

因此在冬期施工时间,主要是进行基础结构施工,土方方面只做基坑土方回填。

对其冬期施工质量保证做到如下要求:

1)填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方材料由2:

8灰土改为中粗砂回填。

做到随铺,随夯,随盖,当气温低于-10度时,不宜回填作业。

2)土方回填时,每层虚铺土厚度控制为200mm。

3)室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,施工应连续进行并夯实。

4)室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实。

填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。

5)晚上收工前应将当天夯实的回填土用一层塑料布,一层黑棉毡覆盖。

2、钢筋工程

钢筋加工应在钢筋棚内加工,钢筋棚大小为长12米,宽6米,高4米。

钢筋棚外围及顶棚应用黑棉毡外加一层彩条布维护。

棚内设2个火炉。

(1)钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。

预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

(2)当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。

(3)负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

(4)当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

3、混凝土工程

基础,主体结构混凝土采用商品混凝土,混凝土采用掺加早强剂,防冻剂,且出罐温度不小于10度,入模温度不小于5度的冬施混凝土。

本工程混凝土施工采用暖棚法施工,柱模板外覆盖一层棉被和一层彩条布;顶板、梁混凝土表面覆盖一层养护薄膜,在薄膜上满铺一层棉被的保温层,在棉被上满铺一层彩条布。

同时楼层洞口及楼层边用一层棉被一层彩条布封闭。

在浇筑完混凝土的楼层每10㎡的面积接一个3000瓦的电炉保证室内保持15摄氏度以上。

不应将保温材料直接覆盖在有水的混凝土表面。

电炉取暖时间不少于20天,达到混凝土拆模强度。

冬期浇筑混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:

施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时,不应小于设计混凝土强度等级值的40%;

1)当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。

混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应符合下列规定:

1)混凝土最小水泥用量不宜小于280㎏/m3,水胶比不应大于0.55。

2)拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

掺加含有钾、钠离子防冻剂的混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。

3)冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。

4、混凝土原材料加热、拌制和浇筑

楼层二次结构混凝土采用现场搅拌方式进行。

混凝土搅拌在棚内进行,棚大小为长8米,宽6米,高4米。

棚外围及顶棚应用黑棉毡外加一层彩条布维护。

棚内设2个火炉。

(1)混凝土的原材料加热宜采用加热水的方法。

现场设立4m³的水箱,水箱内设置两个3000瓦的电加热棒用于水的加热。

当加热水不能满足要求时,可对骨料进行加热。

水、骨料加热的最高温度应符合下表规定:

当水泥和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。

水泥强度等级

拌合水(℃)

骨料(℃)

小于42.5

80

60

42.5、42.5R及以上

60

40

(2)水泥不得直接加热,袋装水泥使用前宜运至暖棚内存放。

(3)混凝土搅拌的最短时间应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011相关规定。

(4)混凝土在浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料,且入模温度不应低于5℃。

当不符合要求时,应采取措施进行调整。

(5)混凝土浇筑前必须清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。

5、混凝土质量控制及检查

(1)混凝土冬期施工质量检查除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2015以及国家现行有关标准规定外,尚应符合下列规定:

1)应检查外加剂质量及掺量;外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用;

2)应根据施工方案确定的参数检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机、浇筑、起始养护的温度;

3)应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度;

4)采用预拌混凝土时,原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应由预拌混凝土企业进行,并应将记录资料提供给施工单位;

(2)施工期间测温项目与频次应符合下表规定:

测温项目

频次

室外气温

测量最高、最低气温

环境温度

每昼夜不少于4次

搅拌机棚温度

每一工作班不少于4次

水、水泥、矿物掺合料、砂、

石及外加剂溶液温度

每一工作班不少于4次

混凝土出机、浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

(3)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土表面与环境温度差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。

(4)混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外,尚应增设不少于两组同条件养护试件。

6、砌体工程

砌体工程施工在主体混凝土施工完毕,达到结构混凝土拆模强度后进行。

为了配合室内、室外装饰装修工程。

用棉被外加彩条布,将整个建筑物沿双排外架外边及屋顶全封闭。

并且在室内每10平方米接3000瓦的电炉,保证室内砌筑、装饰装修温度。

1)砖和砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。

2)砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配置。

3)现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块;

4)砂浆拌制应在混凝土搅拌棚内进行,砂浆拌合用水用两个3000瓦的电热棒加热,水温不宜超过80℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触;砂浆稠度宜较常温适当增大,且不得二次加水调整砂浆和易性。

5)砌筑间歇期间,砌体面层不得留有砂浆。

继续砌筑前,应将砌体表面清理干净。

6)施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。

7)砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检测转入常温28d的强度。

如有特殊需要,可另外增加相应龄期的同条件试块。

8)采用外加剂法配制砂浆时,可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。

氯盐应以氯化钠为主,当气温低于-15℃时,可与氯化钙复合使用。

其掺量应符合产品说明书要求和规范规定。

9)砌筑施工时,砂浆温度不应低于5℃。

10)砌体砂浆强度等级由M5提高到M7.5应较常温施工提高一级。

11)氯盐砂浆中复掺引气型外加剂时,应在氯盐砂浆搅拌的后期掺入。

12)采用氯盐砂浆时,应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。

13)砌体采用氯盐砂浆施工,每日砌筑高度不宜超过1.2m;墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于500mm。

7、保温及屋面防水工程

保温层施工及屋面防水工程施工应利用砌体施工时的全封闭环境中施工。

一般规定

(1)保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五级风及其以上条件下进行。

(2)保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源。

棚内温度不宜低于0℃,且不宜低于《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011规定的温度。

(3)屋面防水施工时,应先做好排水比较集中的部位,凡节点部位均应加铺一层附加层。

(4)施工时,应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,连续操作,已完成部位应及时覆盖,防止受潮与受冻。

穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

外墙外保温工程施工

(1)外墙外保温工程施工采用挤塑板薄抹灰外墙外保温系统。

(2)建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。

(3)外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。

(4)进场的聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内。

液态材料不得受冻,粉状材料不得受潮,其它材料应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011相关规定。

3)胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合环境温度皆应高于5℃,聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃,且不宜低于40℃;

屋面保温工程施工

(1)屋面保温材料应符合设计要求,且不得含有冰雪、冻块和杂质。

(2)干铺的保温层可在负温下施工;采用沥青胶结的保温层应在气温不低于-10℃时施工;采用水泥、石灰或其他胶结材料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。

当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。

(3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆。

防冻剂掺量应经过试验确定。

(4)干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。

板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

屋面防水工程施工

(1)屋面找平层施工应符合下列规定:

1)找平层应牢固坚实、干燥,表面无凸凹、起砂、起鼓现象。

如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净,并应保持干燥。

2)找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。

采用沥青防水卷材的圆弧,半径宜为100mm~150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材,圆弧半径宜为50mm;采用合成高分子防水卷材,圆弧半径宜为20mm。

(2)采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时,应符合下列规定:

1)应根据气温和养护温度要求掺入防冻剂,且掺量应通过试验确定。

2)采用氯化钠作为防冻剂时,宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥。

施工温度不应低于-7℃。

氯化钠掺量可按下表采用:

施工时室外气温(℃)

0~-2

-3~-5

-6~-7

氯化钠掺量(占水泥质量百分比%)

用于平面部位

2

4

6

用于檐口、天沟等部位

3

5

7

 

(3)找平层宜留设分隔缝,缝宽宜为20mm,并应填充密封材料。

当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,并应与保温层连通。

找平层表面宜平整,平整度不得超过5mm,且不得有酥松、起砂、起皮现象。

(4)自粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。

胶粘剂应采用密封桶包装,储存在通风良好的室内,不得接近火源和热源。

冷粘法施工应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011的相关规定。

(六)建筑装饰装修工程

用棉被外加彩条布,将整个建筑物沿双排外架外边及屋顶全封闭。

并且在室内每20平方米接3000瓦的电炉或者利用供热公司正式热源供暖,保证室内、室外装饰装修温度。

1、抹灰工程

(1)室内抹灰环境温度不应低于5℃。

抹灰前,应将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

(2)砂浆应在搅拌机棚内集中搅拌,并应随用随拌,运输过程中应进行保温。

(3)室内抹灰工程结束后,在7d以内应保持室内温度不低于5℃。

当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。

当抹灰砂浆中掺入防冻剂时,温度可相应降低。

(4)砂浆防冻剂的掺量应按使用温度与产品说明书的规定经试验确定。

当采用氯化钠作为砂浆防冻剂时,其掺量应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011相关规定。

(5)当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。

抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

2、油漆、刷浆、玻璃工程

(1)油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下施工。

当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃。

(2)刷调和漆时,应在其内加入调和漆质量2.5%的催干剂和5.0%的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发黏不干。

(3)室外喷、涂、刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡。

粉浆类料浆宜采用热水配置,随用随配并应将料浆保温,料浆使用温度宜保持在15℃左右。

(4)玻璃工程施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,施工环境温度不应低于5℃。

(七)给排水及采暖工程

1、安装应配合土建尽可能在入冬前把暖卫工程施工完,并将安装完的采暖系统、给水系统和排水管道的水压试验进行完毕。

若安装未完而必须冬期试压时,整个建筑物必须封闭良好,环境温度应保持在5℃以上,试压时间宜选择气温稍高的中午进行。

2、对冬期施工的重要管道、隐蔽管道工程,如无水压条件,也可做气密性试验,其试验压力应由设计单位确定。

3、对于较长的管道系统,全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能时,可采取分层、分段试压措施。

4、凡完成灌水、试压的室外管道、暖气片,未办理交工手续的,必须做一次全面清查,排除积水,并做好成品保护。

5、冬期通暖时,需采取临时加热措施,提高室内温度。

通暖应先在主干管中进行,然后从远端立管向近端立管陆续分组接通运行,当前一段运行正常,温度升高后再进行下一段的接通运行。

6、在试运行过程中,如因故中断,必须将系统内的水全部放掉,并做好设备管道的保温工作。

7、冬期在室外敷设管道,当管沟土方开挖完后,应立即铺设管道,若不能连续作业时,应采取保温防冻措施,防止沟底土受冻。

8、塑料管道应存放在室内,露天存放应覆盖,使用胶粘剂时的施工环境温度不宜低于-10℃。

9、管道电热焊接,应适当延长通电时间。

(八)电气工程

1、电缆工程

(1)电缆工程冬期施工,应保证电缆本体温度在5℃以上。

否则,应提前将电缆预热保温。

(2)冬期敷设电缆,弯曲半径要比常温适当增大,并要清除电缆沟内的积雪和冰块。

(3)电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上,并做好防潮处理。

(4)户外电线接头不得在5℃以下灌胶。

灌胶时应将电线头金属外壳预热除潮。

(5)制作环氧树脂接头,应将环氧树脂间接头加热到70~80℃方可制作。

(九)室外路面

室外路面水稳层应在严冬之前施工完成,每天收工前应将白天施工完成的工作面全部覆盖。

禁止在雨雪天气、大风降温天气进行路基施工。

覆盖材料采用三层设置:

底层用一层塑料布覆盖,中间层用两层黑棉毡覆盖,面层用一层塑料布覆盖。

五、冬期施工安全和消防管理

(一)冬期施工安全管理

1、安全教育

1)入冬前必须对全体参与施工的人员进行冬期施工的宣传教育和安全措施交底,建立健全安全生产责任制。

2)特殊工种须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。

3)采取新设备、新机具、新工艺时,应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

2、现场安全管理

1)所有工程的冬期施工方案必须有安全技术措施。

吊装、基坑、模板、架子等工程均应编制专项技术安全方案,并详细交底,否则不许施工。

2)现场内的加工厂、机械装置、仓库、运输道路和临时上下水管道、电力网和其他临时设施的位置、规格都应在冬期施工方案(措施)中详细注明。

3)现场内的各种材料、模板、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求,并加强管理。

4)加强冬季劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架、上人马道要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。

5)高空作业人员衣着要灵便,系好安全带,以防刮、碰、摔伤和阵风吹落。

六级及以上大风、大雪、大雾天气禁止高空作业。

6)加强对外加剂的保管和使用管理,亚硝酸钠有剧毒,以防当食盐食用引起中毒,必须设专人保管和配制。

3、电气安全管理

1)在冬期施工方案中,必须有现场电气线路及设备位置平面布置图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非专业人员随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。

电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断下线路造成触电事故。

(二)冬期施工建筑机械管理

1、冬期使用的机械设备应在人冬前,普遍进行一次换季性保养。

换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。

对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备,组织检查,放尽各部存水。

2、水泵停用时,应将进水管提出,排尽泵体及管内所有积水。

3、对冬期使用的混凝土搅拌机、混凝土输送泵的水泵机组和管路系统采取防冻保温措施。

4、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、混凝土输送泵等机械在停止运转后,必须将机械内物料清理干净,用清水冲洗,并将积水放尽。

5、空气压缩机停止运转后,应将储气罐内积水放尽。

6、负温时,光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂,不得用水增重。

7、冬期启动液压泵时,应使用加热器提高油温,加热时不得使油温超过80℃。

启动后,当油温低于10℃时,应使液压系统在无载荷状态下运转20min以上。

8、起重、垂直运输机械,使用前必须仔细检查,合格后方可使用。

有六级及以上大风或大雪、大雾等不良天气时,应停止起重吊装作业;停止作业时,塔式起重机回转机构的制动器应完全松开,使起重臂能随风转动。

风雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

塔式起重机的拆装作业应在白天进行,如遇大风、浓雾和下雪等不良天气时,必须停止作业。

塔式起重机塔身升降作业时,若遇风力在四级及以上时,必须停止作业,并紧固上、下塔身各连接螺栓。

遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸起重机的锚固装置。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

9、施工升降机在大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。

暴风雪后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。

10、气焊设备的软管和回火防止器冻结时,可用热水或在暖气设备化冻,严禁用火焰烘烤。

11、运输机械在泥泞、冰雪道路上行驶时,应降低车速,宜沿前车辙迹前进,必要时应加装防滑链。

平板拖车在雪、霜冻天装卸时,应采取防滑措施。

机动翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m的间距,在有冰雪的路面上,应加大间距。

上下坡或转弯时应避免使用紧急制动。

(三)冬期施工消防管理

1、施工现场总平面图管理

在施工现场总平面图中应注明固定用火区、可燃及易爆材料的存放场、消防用水管线走向、消火栓等位置,并注明消防上水管线的管径。

凡重点工程、主要工程,冬期施工中不允许使用可燃保温材料。

2、易燃、易爆物品管理

1)冬期施工用的易燃、易爆物品应设专用仓库分类隔离存放。

库房之间以及离建筑物的防火间距应按防火规范执行。

电源开关应设在库外。

2)冬期施工保温用的黑棉毡、挤塑板等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施。

3)所有易燃保温材料应按生产需要控制进场,专人调配防止积压。

4)挡风设施要使用非易燃品。

5)各种性质相抵触的化学品不得堆放在同一货架上,防止掺混发生事故。

6)各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、电动工具周围,防止材料长时间蓄热自燃。

同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。

3、施工现场用火管理

1)现场临时用火,应由主管施工员向用火人员进行消防安全书面交底;操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”;用火证当次有效,用完收回。

2)明火操作地点要有专人看火,并配置消防器材。

3)木工棚、库房、油漆配料间不准用炉火取暖。

周围15m内严禁吸烟和明火作业。

4)冬期采暖用火炉要履行审批手续。

在职工住宿区,炉灰要倾倒在指定地点。

生活区严禁使用电炉、电褥毯取暖。

4、消防器材与设备管理

1)定期检查各种消防器材,保持灵敏有效。

2)冬期要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻;消防水管要埋入冰冻线以下;地面上消防管道要有保温措施;消火栓要进行保温。

5、解除冬施后的消防管理

1)冬期所有材料要妥善保管。

棉被、彩条布等易燃物品要集中存放,运至空旷处码放,留置通风孔防止自燃。

2)及时清点冬期施工剩余物资,入库统一保管,以备再用。

3)取暖火炉要统一拆除,任何人不得再次点火。

 

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