B标段全厂起重机电气设备安装作业指导书.docx
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B标段全厂起重机电气设备安装作业指导书
工程名称：
江西神华九江电厂新建工程
机组容量：
2×1000MW
编号：
电-012
作业指导书
作业项目名称
B标段全厂起重机电气设备安装
出版日期
审核
批准
编写
会审
编写单位
电气专业公司
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司
编制内容
一、工程概述
二、编制依据
三、作业条件
四、劳动力组织及工器具配备
五、作业计划及作业程序
六、施工技术措施
七、强制性条文
八、安全文明施工及防护
九、风险因素控制计划表
十、环境因素控制计划表
一、工程概述
1．1工程概况
江西神华九江电厂新建工程一期规划建设2台100万千瓦超超临界燃煤发电机组，本公司电气专业负责B标段电气设备安装，本工程由西南电力设计院设计,江西诚达工程咨询监理有限公司负责工程监理。
1.2主要工作量
1.2.1#2机汽机房起重机电气设备安装
1.2.2磨煤机过轨吊#2机副车部分电气设备安装
1.2.3#2机锅炉房起重机电气设备安装
1.2.4化水区域起重设备电气安装
二、编制依据
2.1施工图纸
D1201汽机房滑线安装、D1202锅炉房滑线安装、D1204其他辅助厂房滑线安装
2.2工程技术规范
2.2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-2014
2.2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~17-2002
2.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014
2.2.4《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2011版）
2.2.5《起重机械安全规程》GB6067.5-2014
三、作业条件
3.1根据施工现场的施工进度，并且具备电气设备安装条件。
3.2所需电气设备及附件等已检验合格，符合有关规范要求，并已全部到现场。
3.4施工人员熟悉施工图纸要求和施工工艺要求。
开工前已经进行了技术交底。
3.5特种作业人员要求持证上岗。
四、劳动力组织及工器具配备
4.1．机具配备.
卷尺、电焊机、切割机、钢丝钳、剥线钳、尖嘴钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、万用表、绝缘摇表等工具。
4.2．劳动力组织
电气安装工10人、起重工1人、电焊工1人、架子工2人，技术员1名。
五、作业计划及作业程序
5.1作业程序
5.1.1滑线支架制作安装
5.1.2导管滑触线安装
5.1.3起重机械设备电气安装
5.1.4起重机械设备带电试运行
5.2工期安排
计划开工日期：
2016年07月31日
计划竣工日期：
2017年07月15日
六、施工技术措施
6.1安全式滑触线的安装应按设计规定的要求进行。
6.2安全式滑触线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架之间的距离分相式应小于2m，集成式应小于1.3米。
6.3安全式滑触线的支架应平整牢固，并应在同一水平面上，必须由具有相应资格的焊工焊接，并且符合焊接要求。
6.4安全式滑触线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。
6.5滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑触线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。
6.6滑接器支架的固定应可靠，导电部分对地绝缘良好。
6.7滑接器应与滑触线接触可靠，且自由无阻的滑动，在任何部位滑接器的中心线不应超出滑触线的边缘。
6.8滑接器与滑触线的接触部分，不应有尖锐的边棱，压紧弹簧的压力，应符合要求。
6.9悬吊式软电缆安装，应符合下列要求：
6.9.1终端固定装置和拉紧装置的机械强度应符合要求，其最大拉力应大于吊索的最大拉力。
6.9.2当滑触线和吊索小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m。
6.9.3悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹相互之间的距离不宜大于5m.
6.9.4软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活，无跳动，不得卡阻。
6.9.5软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15-20%。
并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。
6.9.6软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索固定牢靠。
6.10电缆线槽的安装:
6.10.1电缆线槽应按照制造厂设计的路径进行安装、固定。
6.10.2行车上安装的电缆线槽均有部件次序编号（如N10、N11等），安装时，应严格按照图纸，将相应编号的线槽安装在指定的位置，严禁互相混用。
6.10.3线槽应固定牢固，支撑点间的距离，应符合设计。
电缆或电线的进出口处，应采取防护措施。
6.11起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固的压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号，电线管，线槽应固定牢靠。
6.12起重机上电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，强电与弱电电缆应分开敷设，电缆两端应有标牌。
6.13起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸，其设备安装的部位应符合设计和设备技术条件的要求。
6.14配电屏、柜固定采用螺接，固定要牢固，紧固螺栓应有防松措施。
6.15制动装置的安装，应符合下列要求：
6.15.1制动装置的动作应迅速、准确、可靠。
6.15.2处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。
6.16行程限位开关的安装，应符合下列条件：
6.16.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源。
6.16.2起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm，并注意两台行车之间距离。
6.17控制器的安装，应符合下列要求：
6.17.1控制器的安装位置，应便于操作和维修。
6.17.2操作手柄或手轮的安装高度，应便于操作和监视，操作方向应与机械运行的方向一致。
6.18起重机的音响信号装置应清晰可靠。
6.19起重机带电试运行，应符合下列要求：
6.19.1起重机试运转前，应检查电气回路接线是否正确，端子固定是否良好，保护接地或接零是否良好，安全保护装置模拟试验是否完毕，音响信号装置显示是否正确、清晰可靠。
6.19.2起重机试运转，其操纵机械操作的方向与起重机各机构的运行方向一致，应符合设计要求。
6.19.3分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。
6.19.4各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。
6.19.5配电屏、电动机、控制器等电气设备，应工作正常。
6.19.6各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。
6.19.7采用软电缆供电的机构，放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。
6.20当起重机进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：
6.20.1逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。
6.21当起重机进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：
6.21.1按操作规程进行控制，其加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。
6.21.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。
七、强制性条文
7.11.0.11起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：
1.0.11.1装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。
1.0.11.2司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。
跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm2，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。
1.0.11.3起重机的每条轨道，应设两点接地。
在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。
7.22.0.1滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：
2.0.1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。
2.0.1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。
2.0.1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。
7.33.0.1起重机上的配线，应符合下列要求：
3.0.1.1起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。
多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。
3.0.1.2在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。
7.44.0.5行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求：
4.0.5.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：
（1）吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；
（2）起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处；（3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。
4.0.5.2撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。
撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。
4.0.5.3撞杆在调整定位后，应固定可靠。
7.54.0.7照明装置的安装，应符合下列要求：
4.0.7.1起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。
4.0.7.3照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。
7.64.0.8当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。
7.74.0.9起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。
7.84.0.11起重量限制器的调试，应符合下列要求：
4.0.11.1起重限制器综合误差，不应大于8%。
4.0.11.2当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。
4.0.11.3当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。
7.95.0.3当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：
5.0.3.1逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。
5.0.3.2当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。
7.105.0.4当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：
5.0.4.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。
八、安全文明施工及防护
8.1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋，凉鞋，高跟鞋或带钉的鞋。
严禁酒后进入现场，严禁习惯性违章。
8.2凡参加高处作业人员应进行体格检查。
经医生诊断有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
8.3高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
8.4脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
8.5从事高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，严禁抛掷。
8.6起吊索具必须安全可靠，安全系数应在6倍以上。
8.7起重工器具使用前，认真仔细检查，确认无损伤方可使用。
8.8从事焊接作业时，要采取防火隔离措施，并设专人监护。
各工作人员职责明确，严禁从事非本工种的作业，各特种作业人员持证上岗。
8.9上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。
8.10我专业施工人员不得随意操作起重设施，调试阶段必须有专业操作人员配合。
未经技术监督局验收的起重设备严禁使用。
8.11班组长每日上岗前，必须站班交底，三查三交，合理安排作业时间及作业强度。
8.12高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属绳，并办理安全施工作业票。
8.13施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”，坚持文明施工。
8.14起重机械设备电气验收完毕以后，应每月检查一次，特别是露天起重机械设备，应检查其绝缘是否良好，并做好相应记录。
8.15夏季高温施工时应做好防暑降温工作，拖放焊机龙头线及拖用临时施工用电时应做好防触电工作。
8.16在汽机房顶棚未封闭前做好电气设备的防雨、防尘。
8.17在未经检查确认的情况下严禁送电，以防损坏设备。
8.18调试及运行过程的操作要严格按照规程进行。
严禁频繁操作使总断路器脱扣。
8.19严禁超负荷使用。
、生活垃圾按类存放到指定地点，不得随意、随地丢弃，不得混放，乱放。
施工生产中，要做到“工完料尽场地清”，每日收工时，要将施工中产生的固体废物带回分类存放。
8.20技术人员、施工人员在施工生产过程中应尽量采取措施，努力降低原材料的消耗，不得有浪费原材料的现象。
九、风险因素控制计划表
风险因素控制计划表
工程名称：
江西神华九江电厂新建工程
作业过程/活动：
B标段全厂起重机电气设备安装
序号
危险点描述
拟采取的风险控制措施
措施实施情况
1
电动机械的使用
1、定时检查、测量
2、设专人检查
2
电焊焊接作业
1、电焊操作工未戴绝缘手套、未使用防护面罩
2、焊机外壳接地
3、焊钳绝缘不良
3
高空作业
1、规范使用“安全三宝”
2、安全隔离措施不到位
4
脚手架作业
1、上方作业抛掷物品未系保险绳
2、脚手架搭设不规范
批准：
审核：
编制：
十、环境因素控制计划表
环境因素控制计划表
工程名称：
江西神华九江电厂新建工程
作业过程/活动：
B标段全厂起重机电气设备安装
序号
环境因素描述
拟采取的控制措施
责任人
备注
1
设备、材料堆放
到现场的设备、材料必须分类堆放
班长
2
施工用废弃物
设置废弃物堆放场，施工人员将废弃物带回存放
班长
以下空白
批准：
审核：
编制：
升级会员 