120万重催装置钝化清洗方案北京乐文2.docx

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120万重催装置钝化清洗方案北京乐文2

 

中国石油兰州石化公司

120万吨/年重催装置硫化亚铁钝化清洗

 

 

北京乐文科技发展有限公司

2017年2月

 

施工技术方案审批表

施工单位编制

方案编制人:

年月日

审核--项目负责人:

年月日

技术负责人:

年月日

HSE负责人:

年月日

方案审批人:

年月日

业主方/监理方

序号

部门

审批意见

审批人

日期

1

2

3

4

业主方/监理方审批

公司领导:

年月日

 

一、概况

二、执行的施工验收技术规范标准

三、清洗范围和用剂量

四、施工准备

五、施工程序、方法、技术措施和流程

六、关键质量控制点和质量验收指标

七、施工组织机构

八、人员配备及相关资质要求

九、施工机具及检验仪器设备的配备要求

十、施工进度计划

十一、施工平面布置

十二、HSE管理体系与措施

十三、突发事件应急预案

附表一:

工作危险性分析、风险评价及相应安全技术措施(JHA)记录表

附表二:

环境因素识别与控制评价表

 

一、概况

中石油兰州石化公司2016年进行大修,为避免设备打开后引发FeS自燃等安全事故,硫化氢等臭味容易造成人员中毒及环境污染,在检修设备交付前,对其进行硫化亚铁钝化清洗及除臭清洗,以去除硫化亚铁剂硫化氢、氨氮等有毒有害污染物,从而达到保护设备、保护人员及环境安全的目的。

本工程是兰州石化公司120万吨/年重油催化裂化装置硫化亚铁清洗及除臭项目。

二、执行的施工验收技术规范标准

1、我公司在中石化和中石油等多家企业硫化亚铁清洗的经验和要求;

2、《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007之规定;

3、《污水综合排放标准》GB8978-1996;

4、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-2007之规定;

5、中石油《安全生产监督管理制度》之规定;

6、中石油《设备管理制度》之规定;

7、依据中石油《健康、安全和环境管理体系》;

8、北京乐文科技发展有限公司QHSE《管理手册》。

三、清洗范围

120万吨/年重催装置钝化设备一览表

设备位号

设备名称

设备规格及型式mm

容积m3

C-2201

分馏塔

Φ4800/Φ5800×47196

1065

C-2202

柴油汽提塔

Φ1400×9600

15.6

C-2301

吸收塔

Φ2400×31300

141.52

C-2302

解吸塔

Φ3000×23230

164.1

C-2304

再吸收塔

Φ1800×26668

215

C-2303

稳定塔

Φ2400/Φ3000×43788

153.4

D-2301

气压机出口油气分离器

Φ3600×10000

117

D-2302

稳定塔顶冷回流罐

Φ2600×8940

45.1

四、施工准备

1、现场准备

1.1施工人员进厂前,首先进行三级安全教育,培训合格后方可上岗作业,各工种配备齐全,特殊工种要持证上岗;

1.2按兰州石化公司炼油厂要求办理相关施工开工作业票、火票和电票等相关手续;

1.3按车间指定位置,接好满足施工需要的临时用电线路,并做好安全防护措施,保证施工安全;

1.4我公司提供硫化亚铁清洗钝化剂和清洗施工机具,并运至车间指定地点放置;

1.5我公司与车间技术人员共同确认清洗钝化流程;

1.6甲方提供清洗施工过程中所需新鲜水、消防用水或除盐水、动力电;

1.7车间对要清洗的设备进行停工后的排空和蒸汽吹扫;

1.8按照制定的清洗钝化流程,隔离(加设盲板或关闭阀门)不需清洗的部位,防止清洗剂进入;

1.9我公司按清洗流程连接清洗临时管线;

1.10检查确定流程无误,并无窜、漏、跑、冒等情况。

2、材料准备

2.1钝化药剂的准备

1)计算清洗工程量,确定各设备钝化药剂使用量。

2)钝化剂产品合格,并在有效使用期内。

2.2钝化清洗施工临时管线、阀门、垫片、接头、变径、螺栓等根据现场施工要求准备。

2.3保护作业人员与作业区域所需的设备和材料包括:

硫化氢检测仪、隔离围挡线、劳保服装、安全帽、胶皮手套和护目镜等。

3、施工技术准备

3.1施工技术方案确定

1)项目负责人熟悉和掌握施工设备、技术文件、施工技术规程、质量标准、验收规范和安全技术规程。

2)项目技术人员编制施工技术方案交项目负责人、技术负责人和HSE负责人审核,公司领导审批,并交由业主单位管理人员审核批准后执行。

3.2施工技术和HSE交底管理

由项目技术人员编制施工技术和HSE交底记录,并经技术负责人审批。

交底记录按统一格式要求记录,经技术负责人签字,交由办公司归档。

4、资料准备

4.1根据装置的钝化清洗项目,收集设备的规格型号,了解设备结构和运行的介质、、设备材质、设备工艺条件等参数。

4.2应执行的施工验收技术规范标准的提供。

4.3施工方案、过程控制文件的准备。

五、施工程序、方法、技术措施和流程

1、施工程序、方法、技术措施

1.1装置停工退料、蒸汽吹扫结束具备清洗施工条件后,我公司按照确定的工艺流程连接临时管线(DN50)形成清洗流程;

1.2使用我公司清洗槽(泵)向需清洗设备中加入新鲜水(不锈钢材质设备用除盐水),建立清洗循环流程或浸泡清洗方式并检查确定流程无误,并无窜、漏、跑、冒等情况;

1.3被清洗设备内清洗载体水的温度<40℃时,在我公司清洗槽内计量分批加入清洗钝化剂,配置清洗液,用清洗泵将清洗液注入清洗系统;

1.4清洗过程注意观察设备内的温度和压力变化,如设备内压力升高,则加注部分清洗用水稀释清洗液的浓度,缓解设备内压力的升高。

当清洗过程进行一段时间设备内的液相和气相物质得到清洗后,可缓慢开启设备顶部放空阀,将清洗中反应而产生的气体排出设备,以缓解设备内的压力;

1.5充满浸泡清洗的设备,由底部上水时要开启设备顶部排空阀,以证实清洗液在设备内的充满;

1.6清洗过程中每隔一小时监测一次清洗槽清洗钝化液PH值、温度和比色等值;

1.7清洗时间:

循环或浸泡8—12个小时;

1.8在施工中要采取防雨措施,在清洗槽上覆盖防雨布,以防止雨水进入清洗槽内使清洗液溢出污染环境;

1.9清洗废液由安环部门采样分析合格后,排放到装置指定地点;

1.10监护:

被清洗钝化的塔、容器等设备在打开后,我公司清洗施工人员将对设备人孔等未充分清洗死角部位进行喷淋处理,以提高被清洗设备的安全性。

2、清洗流程

2.1C2201分馏塔及C2202汽提塔整体循环清洗:

清洗槽→分馏塔冷回流处(连接点:

FV2206旁短接DN100)→分馏塔C2201顶→分馏塔C2201底排凝DN80→清洗槽,同时清洗液流经C2202及D202,以循环方式清洗上述设备。

示意图如下:

2.2D2201/D2302浸泡清洗:

清洗槽→D2201/D2302底部(DN80/DN50)→D2201/D2302,将清洗液注入D2201/D2302待罐顶部见液后停止加注,以浸泡方式清洗上述设备。

示意图如下:

2.3C2301吸收塔系统整体循环清洗:

清洗槽→P2203/2出口吹扫线处DN50→吸收塔C201顶→吸收塔C2301底→D2301顶部放空(DN50)→清洗槽,以循环方式清洗上述设备。

示意图如下:

2.4C2302解吸塔整体循环清洗:

清洗槽→P2307出口吹扫线处DN50→C2302解吸塔顶→C2302解吸塔底导淋(DN80)→清洗槽,以循环方式清洗上述设备。

示意图如下:

2.5C2303稳定塔整体循环清洗:

清洗槽→P2305/2出口吹扫线处DN50→C2303稳定塔顶→C2303稳定塔底导淋(DN50)→清洗槽,以循环方式清洗上述设备。

示意图如下:

2.6C2304再吸收塔整体循环清洗:

清洗槽→干气阀组处DN50→C2304再吸收塔顶→C2304再吸收塔底导淋(DN50)→清洗槽,以循环方式清洗上述设备。

示意图如下:

六、关键质量控制点及质量验收指标

1、关键质量控制点

关键质量控制点表

序号

阶段

步骤

关键质量控制点

控制和验收依据

控制等级

1

钝化设备的确定

设备的构造、介质和材质

业主设备操作规程和资料

B

清洗药剂

提供合格钝化剂,并按设备清洗容积确定用剂量

产品合格证,药剂量为设备清洗循环量的10%

B

施工机具和人员

清洗槽(泵)、检测仪器和施工人员满足钝化清洗施工需求

施工机具的完好性;满足清洗过程的最大循环量;检测仪器的完好准确;施工人员具有相应的资质证书

C

技术和HSE交底

就施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准、进度要求等和工作危险性分析及相应的安全技术措施,文明施工及其他HSE注意事项、突发事件应急预案等向全员进行交底。

办理作业票、电票等手续。

技术交底记录表:

施工方案:

施工进度计划表:

C

2

清洗循环设计

连接清洗临时管线,形成清洗循环

建立清洗循环流程或浸泡清洗方式并检查确定流程无误,并无窜、漏、跑、冒等情况清洗循环线路设计正确,

双方共同确认循环流程

B

3

清洗施工阶段

钝化清洗

设备内清洗载体水的温度<40℃;

计量加入钝化剂;

观察设备内的温度和压力变化,如压力升高,将缓慢开启设备顶部放空阀;

充满浸泡清洗的设备,由底部上水时要开启设备顶部排空阀,以证实清洗液在设备内的充满;

每隔一小时监测一次清洗槽清洗钝化液PH值、温度和比色等值;

清洗液的PH值达到6.0—8.0左右,且清洗液的温度上升达到3℃至5℃并恒温一段时间,待清洗液的温度开始下降后,硫化亚铁的清洗过程结束;

循环或浸泡8—12个小时。

施工方案:

施工日志:

施工检查记录:

C

4

废液排放

钝化废液的排放

COD、PH等值

甲方要求

B

5

 

外观检测

设备表面清洁,对清洗设备无损坏

双方认定

B

清洗后验收

检修施工人员可进入设备施工,不破坏周边环境

双方认定

B

6

监护

钝化后设备打开后的监护

对人孔死角处,填料和破沫网等部位进行喷淋清洗监护

施工方案:

C

7

临时管线拆除

不损坏清洗设备

施工方案:

C

完工清场

工完、料净、场地清

北京乐文公司HSE文件

B

工程量的确认

按实际工程量计算

工程量确认单:

B

我们根据工程特点设立工程控制点。

对每一道控制点,分为A、B、C三个等级。

A级:

由项目建设单位、监理单位、施工单位三方专业人员联合检查;

B级:

由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查;

C级:

由施工单位的质量检查部门进行检查。

2、质量验收指标

2.1表面应清洁,对清洗设备无损坏;

2.2不发生硫化亚铁自燃。

七、施工组织机构

1、项目组织机构

针对业主单位清洗设备的特点,按“责任明确、协调有力、科学管理、操作规范”的原则进行组织机构设置。

项目部的管理层设置:

施工负责人、技术负责人、HSE负责人、物资供应负责人、结算负责人、施工队长等。

设置现场组织机构见图。

项目部在施工负责人的领导下,对外代表公司履行合同义务,对内实施合同内容,对项目的全过程实施组织管理,控制协调职能。

施工设备

物资供应负责人-杜贺青

技术负责人-沈中强

13

施工项目部

施工队长-吴伟达

结算负责人-王军

HSE负责人-肖坡

施工负责人-张振江

 

现场组织机构见图

2、管理人员岗位职责

2.1施工负责人

1)施工负责人职责

代表公司履行合同的义务和责任,并对本项目的工程质量、安全、进度、成本和文明施工负全部责任。

领导项目部全体员工认真履行合同的各项义务和权力,自觉接受甲方和监理机构的监督和指导。

批准或审定技术负责人及各部门的计划、建议和方案,向各部门及各专业施工队下达工作指令,定期检查各项业务工作,听取他们的工作汇报。

2)施工负责人的主要工作任务

(1)建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

(2)负责项目的策划,确定项目实施的基本方法、程序,组织编制项目执行计划,明确项目的总目标和阶段目标,并将目标分解给各班组和各管理部门,使项目按照总目标的要求协调进行。

(3)负责项目的决策工作,领导制订项目的工作目标,审批各部分的工作程序,指导项目所需物资的采购、施工以及项目的质量管理、财务管理、进度管理、行政管理等各项工作

(4)对项目合同规定的工作任务和工作质量负责,并及时采取措施处理项目出现的问题。

(5)负责合同规定的工程交接、竣工验收、工程结算,组织编制项目文件资料的整理归档和项目的完工报告。

(6)按照合同条款,核实并接受业主单位提供的施工条件及资料,如施工用水、电、气(汽)的接口点、临时设施用地、运输条件和设备拆装部位等。

(7)根据项目合同,编制施工计划,明确项目的施工工程范围、任务、施工组织方式、施工招标/投标管理、施工准备工作、施工的质量、进度、费用控制的原则和方法。

(8)根据总进度计划,编制施工计划、设备进场计划、费用使用计划。

(9)建立材料出入库管理和设备的使用管理程序。

2.2技术负责人

1)技术负责人职责

在施工负责人领导下,全面负责项目的技术管理工作,组织有关施工技术人员参加设计交底、图纸会审及专题技术会议,接受甲方和监理机构在技术管理工作方面的要求、监督和指导,充分发挥技术管理对项目施工过程控制、管理、协调和监督、指导作用。

有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机具和材料,协调相关部门的工作。

2)技术负责人的主要工作任务

(1)负责项目的策划,确定项目实施的基本方法、程序,组织编制项目执行计划,明确项目的总目标和阶段目标,并将目标分解给各班组和各管理部门,使项目按照总目标的要求协调进行。

(2)负责项目的决策工作,领导制订项目组各部门的工作目标,审批各部分的工作标准和工作程序,指导项目所需物品的采购、施工以及项目的质量管理、进度管理等各项工作。

(3)对项目合同规定的工作任务和工作质量负责,并及时采取措施处理项目出现的问题。

(4)项目实施过程中发生不合格,技术负责人应坚持按程序规定进行原因分析,制定纠正措施,以及跟踪其有效性。

(5)组织质量事故的质量、分析事故原因,协调质量纠纷。

(6)负责收集项目的质量反馈,组织质量问题调查、整理,必要时传达到有关部门,或向公司管理部门报告。

(7)负责受理和解释业主单位及有关方面的质量咨询和质量投诉。

(8)负责合同规定的工程交接、竣工验收,组织编制项目总结、文件资料的整理归档和项目的完工报告。

(9)负责现场的信息管理,文件资料管理,编制现场管理日志。

2.3HSE负责人

1)HSE负责人的职责

在施工负责人经理领导下,全面负责项目的安全管理与安全监督工作,领导安全管理部的工作,参加甲方和监理机构组织的安全会议,接受甲方和政府监督部门在安全方面的要求、监督与指导,定期向项目施工负责人和甲方/监理机构汇报安全管理情况。

负责监督、检查项目设计、施工的安全工作。

2)HSE负责人的主要工作任务

(1)在项目合同中正确贯彻执行国家和地方劳动、安全、卫生、消防、环保等方面的安全方针、安全法规。

(2)编制项目的安全、卫生、环保管理计划书,并监督、检查实施情况。

(3)监督、检查各班组安全工作,对出现的问题及时指出并督促整改,避免安全事故的发生。

(4)审查设计文件、施工文件内有关安全、卫生、消防、环保等方面的问题。

(5)建立项目现场的安全、卫生、消防、环保管理体系和设施。

(6)负责临时设施(临时水、电、道路,临时建筑物)建设和管理,负责安全巡查人员的管理工作。

(7)处理安全问题、事故紧急处理。

(8)负责与项目所在地的安全、卫生、消防、环保等部门的工作联系。

2.4结算负责人职责

在施工负责人的领导下,具体负责预算管理、合同管理、成本预测、预结算管理管理。

负责合同谈判和签订业务。

监督、检测现场实际成本的构成和执行情况。

2.5物资供应负责人职责

在施工负责人、技术负责人领导下,负责物质的采购、采购催运、设备材料运输、物资检验、物资保管、材料发放及机具管理。

2.6施工队及施工班组

由施工负责人直接领导,负责项目具体施工任务的实施,是项目部的作业层。

八、人员配备及相关资质要求

施工人员配备表

序号

岗位

资质

数量

备注

1

清洗工

中国锅炉水处理协会颁发资质证书

8

2

电工

北京市安全生产管理局颁发特种作业证书

1

3

安全员

北京市建委颁发的安全员资质证书

1

4

化验员

中国锅炉水处理协会颁发资质证书

1

九、施工机具及检验仪器设备配备

施工机具及检验仪器设备配备表

名称

规格

数量

清洗泵

流量50-60m3/h

3台

清洗槽

1500*1200*1200

3台

防爆电箱

100A

3台

胶皮软管

Dg50法兰连接耐压软管

100米

消防带

Dg50

60米

喷淋清洗设备

1套

阀门

DN100-DN50

各2台

变径

DN150-DN30

各2套

工具

2套

劳保用具

套/人

安全带

五点式

4套

硫化氢报警仪

MT4

2台

PH试纸

国标

5包

化学分析容量仪器

试管、烧杯等

1套

十、施工进度计划

在施工负责人的领导下掌握项目进度控制工作,参加甲方组织的调度会,接受装置检修进度方面的要求、监督与指导。

1、根据项目施工内容合理安排清洗施工机具和操作人员,做好施工的日常保障工作,按照施工方案的进度控制和执行。

2、现场项目部加强同装置的沟通和协调工作,密切掌握清洗作业具备的时间和条件。

3、对进场施工的清洗机具设备和检测仪器进行检修维保,保证其完好。

4、清洗施工机具,临时管线、控制阀门等配件和清洗药剂提供充足,保障施工所需。

5、合理组织人力,进行倒班运转的方式,保障施工人员得到良好休息的同时,保证清洗施工各工序连续进行。

6、提前办理施工所需的各种作业手续,保障施工不为此怠工。

7、编制项目施工进度计划表,并分发各施工队组。

8、清洗施工时间进度安排

根据炼油厂各车间的要求保证清洗范围内的所有设备都在计划时间内钝化完毕。

我公司员工已经到位并进行了专业技能培训;所用机具已经过了调试和试运行;施工所用药剂产品合格,数量充足。

随时可以进入施工现场并保证施工项目的完成。

钝化清洗时间进度表

装置

1h

2h

3h

4h

5h

6h

7h

8h

9h

10h

11h

12h

备注

钝化清洗后,废液采样分析、排放、验收。

设备监护(设备打开后,对设备死角和含有填料和破沫网的设备进行喷淋冲洗。

对清洗后的设备进行适时监护)

注:

表内绝对清洗时间,具体安排将根据生产装置各自停工时间进行安排。

十一、施工平面布置

1、施工平面布置

1.1施工平面管理原则

根据装置施工统筹安排,施工现场平面布置以我公司作业机具进场前与装置协商和结合施工现场要求确定。

根据我公司承担的设备清洗服务任务,组建施工项目组,对参与项目的人员、物资、设备进行统一组织、调配、协调、管理,使我公司的人员、物资、设备在本清洗服务项目中得到充分使用。

着重加强现场平面管理力度,根据现场条件进行施工总平面布置与管理。

施工总平面设计布置合理与否,将直接关系到施工现场管理的各要素。

施工总平面布置原则如下:

 

1)在满足施工条件下,尽量节约施工用地。

 

2)在清洗设备的临近位置。

3)清洗场地附近需满足用电(动力电、照明电)和清洗用水的需求。

4)清洗现场附近有含油(硫)污水线排放口。

5)清洗场地不能占用消防和应急通道。

6)满足施工生产需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时设施的建造。

 

7)在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。

 

8)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

 

5.2施工平面管理内容 

为便于现场文明施工管理,结合清洗工程现场条件,施工总平面布置内容应包括:

施工总平面管理、机具材料周转场地布置、施工临时用电布置、施工用水和消防布置。

 

1)现场办公室 

和甲方单位商议,我公司项目部办公室设在车间现场,以便于与甲方现场技术人员和联系沟通及时解决出现的问题。

 

2)施工机具场地布置 

进入施工现场需开具车辆进入装置票,在装置人员指定的位置卸清洗槽,并设置安全警界线。

3)临时用电布置 

清洗服务现场用电,按装置和电工车间指定位置,按甲方要求办理临时用电票,和连接临时用电规范要求,接线按照三相五线制的标准。

所有的现场施工用电由专职持证电工统一管理和维护,并接受甲方单位的统一管理和监督。

4)施工临时用水布置 

清洗工程施工用水应利用现场内现有设施,由公用工程部提供至少一个水源接驳点,我公司自行接驳使用,并接受装置的统一管理和监督。

 

5.3施工平面管理保障 

在工程施工中严格执行以上施工平面布置管理要求,做到布局合理,安排周全,保障实现施工总平面科学、文明的管理。

十二、HSE管理体系与措施

1、HSE保证体系

  HSE保证体系见下图

HSE负责人

施工负责人

技术负责人

安全委员会

安全工作组

施工班组

 

2、HSE的保证措施

2.1HSE方针、目标

1)我们的HSE方针:

安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。

2)我们的HSE目标:

死亡事故为零、设备损坏事故为零、环境事故为零、火灾事故为零。

2.2HSE管理程序与规定

根据我公司的HSE与文明施工管理章程及本工程项目的特点,制订安全管理程序和规定。

工程项目严格按业主单位现场管理规定贯彻文明施工要求,在基础管理、质量管理、安全管理、环境形象、治安管理、综合治理等方面,推行现代化管理方法,科学组织施工,采取措施防止环境污染,做好文明施工管理及环境管理。

施工期间必须加强安全施工法制意识,健全安全保证体系,强化职工安全知识教育,做好安全生产、防火、防盗等现场管理工作,严格履行业主单位的要求,杜绝安全生产事故发生。

1)HSE教育

(1)所有员工在进入现场前除接受本项目部的HSE教育以外,还将接受业主单位的HSE与文明施工教育,详细了解有关规章制度。

(2)项目部针对现场施工实际,将进行专项HSE教育,特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证,持证上岗。

对所有的作业办理工作许可证。

(3)根据工程的需要,项目部要进行危险工序特殊安全技术措施的培训教育。

(4)施工班组在每天作业前,要进行班前安全讲话,针对当日施工任务,布置相应的HSE管理措施。

(5)根据工程的需要,要进行其他必要的教育。

2)HSE与文明施工例会

(1)项目部每一工作日前召开一次专题HSE管理工作例会,由项目负责人主持,项目各部门负责人及安全人员参加,必要时可组织全体员工参加。

(2)HSE与文明施工例会的内容为总结前期HSE管理工作,部署当日HSE管理工作要点等。

(3)根据现场实际和工作需要,可另行召开专题HSE管

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