施工技术实训实习报告.docx
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施工技术实训实习报告
施工技术实训实习报告
篇一：
建筑施工技术实训报告西安培华学院建筑施工实习报告 目录
第一部分专业认知1实习概况 1.1实习时间 ......................................................3
1.2实习内容 ......................................................3
1.3实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.3
2实习内容
2.1实习所学 ......................................................3
2.
1.1钢筋绑扎 .................................................3
2.
1.2模板的安装 ............................................... .
1.3模板拆除 .................................................4 2.
1.4混凝土浇筑 ...............................................4
3.工程概况
3.1施工流程 ................................................... .2施工综合进度 ..................................................6 3.
2.1施工准备...................................................
2.2工期保证措施 .............................................6
3.3施工顺序
3.
3.1施工顺序 .................................................6
3.4主要分部工程施工及要点 3.
4.1土方开挖及回填 ...........................................7
3.
4.2钢筋工程 .................................................. 4.3混凝土工程 ................................................
4.4砌体工程?
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8
3.
4.5门窗工程?
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8 3.
4.6脚手架工程 ...............................................9
第二部分建筑工程季节性施工技术的要求
1.分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.9
2.冬期施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„„„„„„.1地基基础施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„„.9
2.2砌体工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„„„„„..9
2.3混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..10
2.4防水工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„„„„„..10
3.雨期施工技术术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„..10 3.1地基基础工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„„....2砌体工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„„„„„„10 3.3混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
„„„„„„„„„„„„.11
第三部分社会认知一具备扎实的专业知识 ...........................................11
二具备良好的人际交往能力 .......................................11三具备良好的学习能力和积极上进的心态 ...........................11 . 实习心得体会 .........................................................
第一部分专业认知 1实习概况 1.1实习时间201X年1月10日至201X年1月20日
1.2实习内容 模板安装及拆除、钢筋工程、混凝土工程等和了解季节性施工技术要点。
1.3实习目的通过此次实习在实践中运用和掌握课本知识，为以后步入社会奠定基础。
2.实习所学 2. 1.1钢筋绑扎
（1）板、主梁与次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上.
（2）板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后， 及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。
（3）板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷，阳台等悬臂板，要严格控 制负筋位置确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。
（4）梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线位置影响钢筋位置。
3
2. 1.2模板的安装
（1）预埋件、预留洞：
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，且应安装牢固。
（2）梁、板模板安装：
1在墙、柱上弹出标高控制线，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
2安放梁板模板立柱：
梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。
3 梁、板起拱：
先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线根据起拱的高度（梁、板跨度的1?
3?
）和每个中间支撑的的的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
（3）墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线， 然后将模板就位。
先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位 置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误
（4）梁板后浇带模板及支架应独立设置。
（5）顶板后浇带模板安装：
涂刷隔离剂：
（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，
（2）墙，柱，梁侧模：
加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。
2. 1.3模板拆除
（1）模板拆除可采用先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。
（2）当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。
（3）承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板
（4）梁、板底模拆除：
梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的502-8米范围内时，其强度达到设计强度的75大于8m的混凝土必须 达到设计强度的100时方可拆除。
（5）快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。
拆模时应保留立杆并顶托支承楼板。
2.
1.4混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工4楼梯模板的安装作，尤其是应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格后并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物并且在浇筑砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
（3）浇筑混凝土应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留施工缝。
（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
（5）浇筑圈梁、雨篷、阳台混凝土必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板上操作。
（6）用泵输送混凝土时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。
（7）
梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
3.工程概况该工程总建筑面积7200.2㎡，为四层框架结构。
一层层高
4.2米，二四层层高均为
3.8米。
室内正负零标高相当于绝对高程.200m。
建筑屋面为平屋面，屋面防水等级为一级，一道防水设防，地下室防水等级为二级。
设计使用年限为50年。
建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八。
采用钢筋混凝土柱下独立基础。
3.1施工流程测量放线→土方开挖→垫层施工→独立基础→基础柱→土方回填→砖胎模 砌筑→基础梁→结构层梁板柱→顶层梁板柱→屋面保温防水→砌体→室内、外装修（安装）→竣工验收。
5 篇二：
建筑施工技术实训总结 《建筑施工技术》 实训报告班 级：
1专 业：
学号：
姓名：
指导老师：
201X年12月29日实训是一个很好的锻炼机会，也是很好的体现自身价值的机会。
我们可以通过顶岗实训给自己 一个明确的定位。
在实践中接触与本专业相关的实际工作，可增强专业技能，锻炼我们综合运用所学的基础理论去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来提高实践动手能力，为之后走上社会打下了一定基础。
，丰富和扩我们的专业领域，使学生对建筑施工技术内容进一步的加深理解，巩固课堂所学内容。
便于在参加实际生产工作中，能灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
转眼间，我们为期十二天的实训即将画上圆满的句号。
在实训中我感触极深，在工地上有很多我们在课本上学不到的知识。
老师还仔细的跟讲一些课本上没有知识。
1、搭设顺序先按
1.5m立杆间距进行整体布杆，砼柱梁抱箍连接，作为连墙件→搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平→再按吊顶要求层高往上逐层搭设。
2、脚手架搭设画线放样→放置槽钢垫块或木垫块→放置纵向扫地杆→立杆（加临时抛杆）→横向扫地杆→
第一步纵向水平杆→
第一步横向水平杆→
第二步纵向水平杆→
第二步横向水平杆→
第三步纵向水平杆→
第三步横向水平杆→以此类推，完成
第一层脚手架纵横向搭设→剪刀撑搭设→再搭设上几层脚手架→水平剪刀撑搭设→铺设脚手片。
（1）先画线放样，然后脚手架立杆按
1.5m进行摆放（具体平面布置见附图），场地处立杆在基本立杆间距中间加一根，高度不低于10m，呈“十”型，双向宽度各为9m，东西向搭设至砼框架处，东西向搭设至二层框架墙面处。
（2）IMAX厅台阶地处脚手架立杆底脚处铺设5cm木板垫块，连墙件与柱抱箍处铺设5㎝厚的木板垫块，垫块长度不少于两跨。
（3）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设（平面和剖面布置见附图），中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑，斜杆与地面成45°~ 60°夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头外露150mm。
（4）脚手架立杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。
（5）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧，不得设于同一侧。
（6）扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在40~60N2m，重点部位不小于60N2m），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。
扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。
（7）脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处，水平杆应顶紧，立杆距柱、梁不小于15㎝。
（8）四周为砼框架结构，只有砼柱和框架梁，故在周边平台上搭设时，在1-22\2-1轴处脚手架与框架柱梁应用钢管抱箍连接，作为脚手架与框架的连墙件，连墙件按一步一跨设，连接节点见附图。
（9）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。
（10）脚手架顶面按平面布置要求，在离吊顶完成面1300mm处搭设操作层连横杆，上满铺脚手片，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点
（顶面标高见附图）。
在安装过程中，如需临时拆除脚手片，用后应及时用铁丝绑牢。
（11）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于
1.2m，并围护安全网。
为保护过往人员的安全，凡在通道口上方搭设防护棚。
2、拆除
（1）脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手片→连横杆→大横杆→剪刀撑→立杆。
（2）拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。
交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。
（3）在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆。
（4）拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。
（5）在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（7）所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。
（8）需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。
（9）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（11）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。
二、脚手架的检查与验收脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。
2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。
3、脚手架验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-201X）中所要求的内容进行检查，内容如下：
① 搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间表演场地高度较高部位应进行全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。
②连墙件：
四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。
③剪刀撑：
垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在45°~60°
之间水平剪刀撑按两步一道设置。
④杆件搭接：
立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100㎝，并采用3个扣件紧固。
⑤ 顶面脚手片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，高低落差处用毛竹片进行围护。
三、安全措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内袖口、裤口要扎紧。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-200
1、J84-201X）规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检，日常由架子工进行安全检查与维护，并按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-、J84-201X）规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆
（2）连墙杆。
8、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。
10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。
1
1、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。
1
2、上下楼梯口搭设安全通道。
在脚手架与楼梯口高差较大处，应设置爬梯，爬梯上下端应固定。
1
3、严禁从脚手架上往上、下抛物。
1
4、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。
1
5、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。
1
6、在脚手架使用期间，顶面的网架杆件应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。
篇三：
施工技术实训报告
第一部分实训目的.目的是通过实训，使我们对所学的知识有一个感性认识。
对本专业的概况有一个系统全知识的了解，增强我们学习本专业的兴趣。
具体目的及任务是：
1.通过参观实际建筑，进一步提高我们对建筑文化，建筑知识以及建筑施工，建筑材料的 认识，巩固和扩大所学理论知识，提高学习积极性。
2.通过参观建筑可以进一步培养我们的空间想象能力，提高识图工程图的能力。
3.通过实习，了解建筑工程施工工艺，熟悉房屋构造，了解建筑材料的特性及应用。
4.通过实习培养我们劳动的观点，发扬理论联系实际的作风，为今后从事建筑设计工作类奠定基础。
第二部分：
实训准备;
1.熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件，掌握其实际实施情况。
2.参加主要工程如钢筋工程、模版工程、混凝土工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法。
第三部分实训要求和内容1钢筋加工
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为
2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为
3.5d,对斜弯钩为
4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5
倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度，
B.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度，
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