管道焊接标准中英文对照版.docx

管道焊接标准中英文对照版.docx

《管道焊接标准中英文对照版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道焊接标准中英文对照版.docx（37页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

管道焊接标准中英文对照版

本文由ljj689贡献

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。

建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。

HARDCOPIESAREUNCONTROLLED硬拷贝为非受控文件

STANDARDFORPIPINGWELDING

管道焊接标准

TABLEOFCONTENTS

目录1.02.03.03.13.24.04.14.24.34.44.54.64.75.05.15.2SCOPE范围SupplierRESPONSIBILITY供货商职责REGULATIONS规则CODES规范REFERENCESPECIFICATIONS参考规范FABRICATION制配WELDINGPROCESSESANDRESTRICTIONS焊接方法和限定FILLERMETALS填充金属CLADPLATEANDOVERLAYWELDING包层板和堆焊WELDOVERLAYPROCEDUREQUALIFICATIONS堆焊工艺评定GENERALWELDINGREQUIREMENTS总的焊接要求PREHEATANDINTERPASSTEMPERATURE焊前预热和层间温度POSTWELDHEATTREATMENT（PWHT）焊后热处理ADDITIONALREQUIREMENTS补充要求REPAIR修补BASICREQUIREMENTSFORWORKINGDURINGUNFAVORABLEWEATHERCONDITIONS对工作期间不适宜的气候条件的基本要求6.06.16.26.36.46.56.66.76.86.96.106.116.12INSPECTIONANDTESTING检验和试验WELDQUALITYANDWELDINSPECTION焊缝质量和焊缝检查VISUALTESTING外观检查IN-PROCESSEXAMINATION中间检查GENERALNON-DESTRUCTIVEEXAMINATION（NDE）REQUIREMENTS总的无损检验要求MAGNETICPARTICLETESTING（MT）磁粉检验（MT）LIQUIDPENETRANTTESTING（PT）液体渗透检验（PT）RADIOGRAPHICTESTING（RT）射线检验（RT）ULTRASONICTESTING（UT）超声波检验（UT）WELDHARDNESSTESTING焊缝硬度试验FERRITECONTROL铁素体控制POSITIVEMATERIALIDENTIFICATION（PMI）精确材料鉴定PIPEWELDS:

EXTENTOFEXAMINATION管道焊接：

检验范围

Page2of37

14/10/10

7.0

REQUIREMENTSFORSUPPLIERORSUB-CONTRACTORDOCUMENTS对供货商及分包商的文件要求

7.17.27.37.47.57.67.7

QA/QCPlanQA/QC计划WELDINGPROCEDURESPECIFICATIONS（WPS'S）焊接工艺规定（WPS'S）PROCEDUREQUALIFICATIONRECORDS（PQR'S）工艺评定记录WELDMATRIXTABLE焊缝矩阵表WELDMAPPING焊缝图NDEPROCEDURES无损检验流程PWHTPROCEDURES焊后热处理流程

Page3of37

14/10/10

带格式的:

项目符号和编号格式的

1.01.0

SCOPE范围

Thisstandardcoverstheminimumweldingrequirementstobemetforshopandfieldfabricatedpipingincludingpipingcomponentssuchasvalves,weldoverlayedflangesandpipingspecialtyitems.Therequirementsfortheweldingofpipingwhicharesuppliedaspartofanequipmentpackageareoutsidethescopeofthisstandard该标准涉及车间及现场制配管道应予满足的最低的焊接要求，包括管件，诸如阀门、堆焊法兰和某些管道专业内容，作为整套设备构成部分的管道的焊接要求不适用于该标准。

带格式的:

项目符号和编号格式的

2.02.0

SUPPLIERRESPONSIBILITY供货商职责

Weldingandothercriteriacoveredbythisstandardshallmeetorexceedtherequirementsofanycodesandstandardsreferencedhereinorinthepurchasespecification.Incaseofconflictbetweentherequirementsofthisstandardandsuchcodes,SECCOshallbeconsultedandarulinginwritingshallbeobtainedbytheSupplierbeforeanyworkisdone.Somerequirementsinthisstandardmaybemodifiedbyspecificrequirementsinthepurchasespecification.Incaseofconflict,thespecificrequirementssupersedethisstandard.此标准所涉及的焊接和其他标准应满足或超过采购规范书或此文件所述的任何规范和标准的要求，如果在该标准的要求和这样的规范发生冲突，应向SECCO进行咨询，并应向供货商求取书面规则内容，然后方可进行任何工作。

按照采购规范书中的特殊要求，该标准中的一些内容可以被修改。

但如有冲突，应以具体要求为主。

带格式的:

项目符号和编号格式的

3.03.0

REGULATIONS规则

Thisspecificationrequirescompliancewithallchineselawsandregulationswhichmaybeapplicable.Thefollowingdocuments,includingapplicableaddenda,constituteapartofthisstandardasdescribedherein.Thereferencededitionofthesedocumentsshallbethatwhichisineffectasoftheissuedateofthisspecification.该规范要求遵守中国所有适用的法律和规定。

下面的文件包括所有适用附件，均为此标准的组成部分。

这些文件的参考版本在说明书的发行日期内有效。

带格式的:

项目符号和编号格式的

3.13.1

CODES规范APIAmericanPetroleumInstitute美国石油协会API1104WeldingofPipelinesandRelatedFacilities管线及相关设施的焊接ASMEAmericanSocietyofMechanicalEngineers美国机械工程师协会Page4of3714/10/10

BoilerandPressureVesselCode锅炉和压力容器规范SectionIPowerBoilers动力锅炉SectionIIPartCWeldingRods,ElectrodesandFillerMetals焊条、电极和填充金属SectionVNonDestructiveTesting无损检验SectionVIIIPressureVessels,DivisionI压力容器，分类ISectionIXWeldingandBrazingQualifications焊接和钎焊评定B31.1PowerPiping动力管道B31.3ChemicalPlantandRefineryProcessPiping工艺管道B31.4LiquidTransportationSystemsForHydrocarbons,LiquidPetroleumGas,AnhydrousAmmoniaandAlcohols烃类、液化气、无水氨和酒精的液体输送系统B31.8GasTransmissionandDistributionPipingSystems气体传输和分配管道系统ASNTAmericanSocietyforNon-DestructiveTesting美国无损检验协会SNT-TC-1ARecommendedPractice荐用惯例ASTMAmericanSocietyforTestingandMaterials美国试验和材料协会E-10StandardTestMethodforBrinellHardnessTestofMetallicMaterials金属材料布氏硬度标准试验方法3.1.1Nondestructiveexamination,whererequiredshallbeperformedinaccordancewiththefollowingstandards/codes.Page5of3714/10/10

无损检验依照下列标准/规范进行

METHOD方法MagneticParticleTesting（MT）磁粉检验LiquidPenetrantTesting（PT）液体渗透检验RadiographicTesting（RT）射线检验UltrasonicTesting（UT）超声波检验

STANDARD标准ASMEV,Article7

ASMEV,Article6

ASMEV,Article2

ASMEV,Article5

Non-destructiveexaminationforPressureVesselJB4730有关压力容器的无损检验

3.1.2

AcceptanceCriteria验收标准Acceptancecriteriashallbeinaccordancewiththeapplicabledesigncode:

ASMEB31.3,ASMEB31.1orAPI1104forASMEB31.4andASMEB31.8,PipingSystems.ThedesigncodeisindicatedintheSECCO'sEngineeringStandardSD-00-TSC-PP-0001PipingMaterial.验收标准应符合适用的设计规范，管道系统ASMEB31.3，ASMEB31.1，API1104（ASMEB31.4和ASMEB31.8）设计规范已在SECCO工程标准SD-00-TSC-PP-0001管道材料中指明。

ChineseCodes:

中国规范：

CodeforConstructionandAcceptanceofFieldEquipment,IndustrialPipeWeldingEngineering-GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范-GB50236-98Specificationforconstructionandacceptanceofhypertoxicandcombustiblemediumpipingengineeringinpetrochemicalindustry-SH3501石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范-SH3501Page6of3714/10/10

PetrochemicalWeldingProcedureBetweentheDifferentMaterial–SH3526-92石油化工异种材料焊接工艺-SH3526-92PetrochemicalWeldingProcedureforTheLowTemperatureMaterial–SH3525–92石油化工低温材料焊接工艺-SH3525-92

带格式的:

项目符号和编号格式的

3.23.2

REFERENCESPECIFICATIONS参考规范SD-00-TSC-PP-0001SD-00-TSC-PP-0004SD-00-TSC-MS-0027PipingMaterials管道材料PipingFabricationRequirements管道制作要求Fabricatedpiping–PositiveMaterialsIdentification（PMI）制配管道-精确材料鉴定（PMI）

带格式的:

项目符号和编号格式的

4.04.0

FABRICATION制配

带格式的:

项目符号和编号格式的

4.14.1

WELDINGPROCESSESANDRESTRICTIONS焊接工艺和限定Thefollowingweldingprocessesarepermitted:

以下焊接工艺是允许的：

ShieldedMetal-ArcWelding（SMAW）手工电弧焊（SMAW）TheSMAWprocessshallnotbeusedforweldingtherootpassofgrooveweldsweldedfromonesideonly,exceptfornon-impacttestedcarbonsteels（P-1）,NPS3andgreater.SMAW工艺不应用于单面焊坡口根部焊道的焊接，但未作冲击试验的碳钢（P-1），NPS3及高于NPS3的情况除外。

Themaximumbeadwidthshallbeanominal3Xtheelectrodecorediameter,withamaximumof5/8"（16mm）.最大焊道宽度通常是焊芯直径的3X且最大值为5/8英寸（16mm）。

GasTungsten-ArcWelding（GTAW）.钨极气体保护电弧焊Themaximumbeadwidthshallbe3/8in.（10mm）.Page7of3714/10/10

最大焊道宽度3/8英寸（10mm）SubmergedArcWelding（SAW）.埋弧焊（SAW）Automaticsubmerged-arcwelding（SAW-AU）withthefollowingrestrictions:

自动埋弧焊（SAW-AU）有如下限制：

Theapplicationisnotfieldfabricatedpiping.应用在非现场安装的管道。

Fluxusedshallbe"neutral"andshallnotcontributealloyingelementstotheweld.使用中性焊剂并且焊缝中不允许带有合金元素。

Themaximumbeadwidthshallbe7Xtheelectrodediameter.最大焊道宽度是焊条直径的7倍。

GasMetal-ArcWelding（GMAW）-ShortArcandGlobularTransfer熔化极气体保护焊-短弧和粗滴过度。

TheGasmetalarcwelding（GMAW）Short-arcorglobulartransferprocessesmayONLYbeusedsubjecttothefollowingrestrictions:

熔化极气体保护焊（GMAW）-短弧和粗滴过度的应用取决于下列限制内容：

TheapplicationisASMEB31.3piping.适用于ASMEB31.3的管道。

Theapplicationisshopfabricatedpiping.适用于工厂预制管道。

Thematerialiscarbonsteel（P-1）.材料为（P-1）的碳钢。

Themaximumweldthicknessis0.375in.（10mm）wheretheprocessisusedforfillandcappasses.Thisrestrictiondoesnotapplytorootwelds.当该工艺用于填充和正面焊道时，最大焊缝厚度为0.375英寸（10mm）。

该限制不适用于根部焊缝。

TheminimumpipediameterforpipingbuttweldjointsisNPS3（75mm）.Page8of3714/10/10

管道对接焊接头最小管径为NPS3（75mm）。

Themaximumbeadwidthshallbe1/2in.（13mm）.最小焊道宽度为1/2英寸（13mm）。

Theweldingpositionshallbe1Grotatedor5G.焊接位置为1G（旋转）或5G。

TheGMAWshort-arcprocessshallnotbeusedforweldingsocketweldsortherootpassofO-letsandbranchconnections.GMAW短弧工艺不适用于承插焊、O型管台和支管连接处的根部焊道。

GMAWshort-arctackweldsshallnotbeincorporatedintotherootpass.GMAW短弧定位焊缝不能并到根部焊道中。

Atleastfivepercentoftheweldsshallbe100percentradiographed.至少5%的焊缝需进行100%射线检验。

FluxCoredArcWelding（FCAW）andGMAW-SprayTransfer管状焊丝保护电弧焊（FCAW）和GMAW喷射过渡Thefluxcored-arcwelding（FCAW）process,andGMAWprocesswithspraytransfer,maybeusedforP-1throughP-8Group1materials,subjecttoSECCOapprovalinwriting,provided:

管状焊丝保护电弧焊（FCAW）工艺和喷射过渡GMAW工艺，可以用于P-1至P-8的组1材料，但须经SECCO项目书面批准，假定：

ServiceisnotASMEB31.3categoryM（asdefinedbySECCO）.介质为非ASMEB31.3种类的材料（由SECCO确定）。

Atleastfivepercentoftheweldsshallbe100percentradiographedorultrasonicallyexamined.至少5%的焊缝需100%射线或超声波检验。

Ashieldinggasisemployedandthetransfermodeisnot"short-arc".使用保护气体且过渡方式并非为短弧。

Themaximumbeadwidthshallbe3/4in.（19mm）.

Page9of37

14/10/10

最小焊道宽度为3/4英寸（19mm）TheFCAWprocessshallnotbeusedfortherootpassofsingle-sidedjoints.FCAW工艺不适用于单面接头的根部焊道。

Theapplicationisforshopfabrication.对工厂制配适用。

PlasmaArcWelding（PAW）等离子弧焊接（PAW）Plasma-arcWelding（PAW）maybeusedfor:

等离子弧焊接可以用于：

4.1.1Hardsurfacing,overlayingandfullyautomaticbuttwelding.表面淬火、堆焊和全自动对接焊接。

Forwelding,Titanium,Zirconium,Hastelloy,Monel,Duplexstainlesssteelorothercorrosionresistantalloys（CRA’s）.该焊接对于钛、锆、铜-镍合金、双联不锈钢或其它抗腐蚀合金适用。

WeldingprocessesotherthanthoselistedaboverequirespecificwrittenapprovalbySECCOandshallnotbeassumedasacceptablebytheSupplierduringbidpreparation.除了以上所列出的焊接工艺外，其它工艺需要SECCO批准同意，并且不应假定在投标书编制阶段已被供货商接受。

4.1.2Thefollowingrestrictionsandlimitationsapplytoallweldingprocesses:

下面限制和限定将应用于所有焊接工艺：

Allweldingprocessesshallbeprotectedfromwind,rain,andotherweatherconditionsthatcanaffectweldquality.风、雨和其他影响焊接