十堰市中等职业学校技能大赛汽车维修类比赛项目实施方案.docx

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十堰市中等职业学校技能大赛汽车维修类比赛项目实施方案

2013年十堰市中等职业学校技能大赛

汽车维修类比赛项目实施方案

一、大赛项目

汽车二级维护和车轮定位（团体赛）、汽车维修基本技能（个人赛）。

二、大赛内容与相关要求

（一）团体项目

汽车二级维护：

按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合新爱丽舍轿车30000公里维护规程进行实操考核，（时限：

35分钟）。

车轮定位：

按设备操作手册、神龙公司新爱丽轿车舍维修手册的相关要求和作业项目表流程，结合新爱丽舍轿车进行实操考核，（时限：

35分钟）。

（二）个人项目

1．气缸盖的拆装与检测，丰田3S发动机（时限：

30分钟）；

2．气缸的测量，丰田3S发动机，检测气缸的圆度和圆柱度，（时限：

20分钟）；

3．简单故障的诊断与排除：

新爱丽舍轿车电控系统故障，（时限：

30分钟）。

（三）团体项目和个人项目使用仪器设备

1．汽车故障诊断仪：

金德KT600汽车电脑综合诊断仪或其他型号（自备）；

2.四轮定位举升机：

TLT830A/深圳元征；

四轮定位仪：

K6600/珠海战神；

3．通用工、量具：

考虑到各参赛学校的实际情况，大赛用通用工、量具全部由赛场提供，不允许自带。

三、参赛对象及组队

参加本届汽车维修技能大赛的选手应为市教育局属下中等职业学校2013学年度的在校学生。

每个代表队最多报5人，团体项目每2人为一组，每个代表队限报一组，一名指导教师，个人项目每代表队限报3人，一名指导教师，团体项目和个人项目不得重复报名。

四、大赛项目技术说明

（一）团体项目技术说明

（1）汽车二级维护

总分190分

项目

二级维护

备注

内容

考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行维护。

计分

满分190分（其中操作项目186分，全部项目按6个举升位划分，安全文明作业4分），按维修手册规范操作，要求项目全面，编排合理，作业规范，工具设备使用正确，无安全事故。

时间

35分钟

车型

新爱丽舍轿车

作业项目

按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护。

参考资料

《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344）

《汽车维修教程》；丰田汽车公司编，高等教育出版社

神龙公司新爱丽舍维修手册

特别说明

参赛选手按照规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两人的操作分工和操作顺序，但维护项目不得增减，并将《维护项目作业表》预先填写好（1，2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），在报到抽签后当场填写姓名及编号交执委会。

各位选手每完成一项操作后，必须报出项目名称和维护结果，以便裁判记录检查。

车轮检查须检查四个车轮，但只拆装左前、右后车轮。

（2）车轮定位

总分150分

项目

车轮定位

备注

内容

考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆车轮定位检测、分析。

计分

满分150分（其中操作项目144分，全部项目按6个举升位划分，安全文明作业6分），按维修手册规范操作，要求项目全面，编排合理，作业规范，工具设备使用正确，无安全事故。

时间

35分钟

车型

新爱丽舍轿车

作业项目

按照《车轮定位项目作业表》的流程对汽车进行车轮定位作业。

参考资料

《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344）

《汽车维修教程》；丰田汽车公司编，高等教育出版社

元征设备操作手册

神龙公司新爱丽舍维修手册

车辆情况

 比赛车辆具备基本条件如下:

    ①四个车轮轴承合格,间隙正常,无松旷变形。

    ②四个车轮高度值合格,满足定位要求。

③车辆后桥、前桥的所有数据都视为在合格范围内，比赛无调整项目。

特别说明

①在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行底盘定位作业,正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据，并将指定的不合格参数调整到合格的数值范围内；按要求填写好《车轮定位项目作业表》，并打印出检测结果。

②项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备使用正确。

各参赛队按照《车轮定位项目作业表》中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。

各参赛学校将《作业表》预先填写好（1，2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），在报到抽签后当场填写姓名及编号交执委会。

（二）个人项目技术说明

总分300（气缸的测量100分；气缸盖拆装与测量100分；故障诊断100分）

项目

项目一：

气缸的测量

备注

内容

正确使用测量工具测量气缸缸径，并对测量结果进行分析。

计分

满分100分，要求操作规范，量具使用正确，读数准确。

时间

20分钟

发动机

丰田3S发动机

作业要求

按照《量缸作业表》的要求对气缸进行相应项目检测、记录及计算，并对测量结果进行分析。

项目

项目二：

气缸盖的拆装及平面度、螺栓长度测量

备注

内容

气缸盖的拆装，气缸盖平面度测量，螺栓长度测量。

计分

满分100分，要求操作规范，工具使用正确，作业项目齐全。

时间

30分钟

发动机

丰田3S发动机

作业要求

按照维修手册要求对气缸盖进行拆装，并分别按照《气缸盖平面度测量作业表》和《气缸盖螺栓测量作业表》进行相应项目测量、记录及计算，并对测量结果进行分析。

项目

项目三、汽车故障诊断与排除

备注

内容

故障诊断，波形测量，故障排除。

计分

满分100分，要求操作规范，正确使用诊断仪器，故障点判断准确，并能顺利排除故障。

时间

30分钟

车型

新爱丽舍轿车

作业要求

按照维修手册进行相应项目的故障诊断，确认故障点，排除故障。

故障设置范围

节气门位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器、进气温度与进气压力传感器、氧传感器、碳罐电磁阀、碰撞开关、保险丝、点火控制电路等。

参考资料

新爱丽舍轿车技术文件

五、大赛考核要求

（一）团体项目

1．在35分钟的规定时间内，按照相关技术资料要求和自行编排的作业顺序对指定车辆实施作业并填写《项目作业表》。

2．作业项目编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。

（二）个人项目

1．气缸盖的拆装项目：

按照维修手册要求对气缸盖进行拆装与测量，重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具使用、零部件测量、作业安全，并正确填写《气缸盖平面度测量作业表》和《气缸盖螺栓测量作业表》。

2．气缸的测量项目：

按照《量缸作业表》的要求对裁判指定的轴颈进行测量，重点考核工量具使用、测量方法、数据计算、作业安全等，并正确填写《量缸作业表》。

3．汽车故障诊断项目：

按照维修手册的规范，要求在规定时间内对设定的相关系统故障进行检测诊断，完成作业的流程及步骤，发现并找到故障点，排除故障，完整准确填写《汽车故障诊断作业表》。

作业中要求正确使用工量具和仪器设备、测量技术参数、正确记录测试数据、准确判断故障位置，认真记录作业过程，安全文明作业。

注意：

作业过程中凡是有拧紧力矩或角度要求的，最后一次不要求达到规定扭矩、角度，必须说出标准数据并示意动作，要求口齿清晰。

六、申诉与仲裁

1．参赛选手对不符合竞赛规定的设备、夹具和辅料，有失公正的检测、评判、奖励以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。

2．选手申诉均须通过代表队领队，按照规定时限用书面形式向仲裁组提出申诉，仲裁组受理选手申诉，并将处理意见尽快通知领队。

3．仲裁组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则视为弃权。

七、保密工作

技能评分表在评分负责人的主持下当场启封。

八、抽签办法

1．由领队负责抽签，确定比赛轮次。

2．选手在赛前抽签确定工位。

九、成绩评定办法

1．参赛选手的成绩评定由大赛执委会和总裁判长负责。

2．比赛成绩由《选手现场记录表》和《作业评分表》所评定的成绩组成。

评判结果采取评分标准用量化的方法给定。

十、大赛名次排列规则

1.团体项目名次排列规则

团体项目--二级维护得分为两名选手的合计得分，总分190分；车轮定位得分为两名选手的合计得分，总分150分。

两项合计为团体项目得分，获奖名次按得分由高到低排序。

2.个人项目名次排列规则

汽车维修基本技能个人赛，项目总分300分：

气缸盖的拆装与测量100分；气缸的测量100分；故障诊断与排除100分，三项合计为个人项目得分，获奖名次按总得分由高到低排序。

竞赛中，提前完成作业不加分，但要计时，在得分相同的情况下，用时时间短的排名在前。

十一、本规则解释权在大赛裁判委员会。

2013年十堰市中职学校技能大赛团体赛

汽车二级维护和车轮定位项目作业表

填写说明

本届大赛要求各参赛队在赛前为每位选手制定一份个性化作业表，为了能让各参赛队自行合理安排选手的作业流程以及比赛中裁判能准确及时记录，现将有关情况说明如下：

1．各参赛队在网上下载2013年团体赛二级维护项目作业表、车轮定位项目作业表，表格中含两张作业项目总数相同的EXCEL工作表，只是分为选手1作业表和选手2作业表。

2．请各参赛队指导教师根据作业表中的186个作业项目、144个作业项目，按各队作业流程安排好1号和2号选手的作业顺序号。

填表时，对着选手1和选手2表中的作业项目，在相应的选手作业顺序栏前的空格处填写好作业顺序号。

（顺序号必须用阿拉伯数字填写，如1，2，3……）。

3．若碰到两人共同完成的项目时，两个表中同一项目的“选手1作业顺序”和“选手2作业顺序”栏中都要填写各自的顺序号，只是每位选手在该项目的顺序号可能不同；另外还需在两个表中的“合作项目”栏内注明“合作项目号”（合作项目号进行累加，如合作项目1，合作项目2，合作项目3...,最后的项目号为合作项目总数）。

4．各参赛队只能按照项目作业表中已规定的顶起位置，自行设计每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，不得调整顶起位置和跨规定顶起位置调整选手作业顺序，对于违反维修合理流程和车辆安全的作业顺序，以及跨规定顶起位置的均要扣分。

5．各参赛队不允许更改和增减表中作业项目的内容，否则后果自负。

6．表中被标红的行格主要是用于区分顶起位置，以防项目调整错误。

7．大赛报到后，预交表（如没有改动）或最终表（若修改）将作为该队两名选手正式比赛的作业表。

在抽签时，由各队选手当场确认无误后，将归档准备用于正式比赛。

（打印出的1和2号选手作业表是由电脑按照各队自己编排的每个选手作业顺序升序自动完成，每位选手的作业表只含各自作业内容，作业表一式2份，一份选手使用，一份裁判使用）。

2013年十堰市中职学校技能大赛团体赛

汽车二级维护项目作业表

选手号：

__________选手姓名：

__________裁判员签字：

__________

1号作业顺序

评分

记录项

定期保养项目

合作标注

作业项目+作业内容

　【顶起位置1】

（001）驾驶员座椅--安装座椅套

（002）驾驶员座椅--安装地板垫

（003）驾驶员座椅--安装方向盘套

（004）驾驶员座椅--拉起发动机舱盖释放杆

（005）预检工作车辆前部--打开发动机舱盖

（006）预检工作车车辆前部--安装翼子板布

（007）预检工作车车辆前部--安装前格栅布

（008）预检工作车车辆前部--安装车轮挡块

（009）预检工作车发动机舱--检查发动机冷却液液位（需检查冰点）

（010）预检工作车发动机舱--检查发动机机油液面

（011）预检工作车发动机舱--检查制动液液位

（012）预检工作车发动机舱--检查玻璃清洗液

（013）车灯--检查示宽灯点亮

（014）车灯--检查牌照灯点亮

（015）车灯--检查尾灯点亮

（016）车灯--检查大灯（近光）点亮

（017）车灯--检查大灯（远光）和指示灯点亮

（018）车灯--检查大灯闪光开关和指示灯点亮

（019）车灯--检查转向信号灯和指示灯点亮

（020）车灯--检查危险警告灯和指示灯点亮

（021）车灯--检查制动灯点亮（尾灯点亮时）

（022）车灯--检查倒车灯点亮

（023）驾驶员座椅--检查转向开关自动返回功能

（024）驾驶员座椅--检查仪表板照明灯点亮

（025）驾驶员座椅--检查顶灯点亮

（026）驾驶员座椅--检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）

（027）前挡风玻璃喷洗剂--检查喷射力、喷射位置

（028）前挡风玻璃喷洗剂--检查喷射时刮水器联动

（029）前挡风玻璃刮水器--检查工作情况（低速）

（030）前挡风玻璃刮水器--检查工作情况（高速）

（031）前挡风玻璃刮水器--检查自动回位位置

（032）前挡风玻璃刮水器--检查刮拭状况

（033）喇叭--检查工作情况

（034）驻车制动器--检查驻车制动杆行程

（035）驻车制动器--检查驻车制动器指示灯点亮

（036）制动器--检查制动器踏板应用状况（响应性）

（037）制动器--检查制动器踏板应用状况（完全踩下）

（038）制动器--检查制动器踏板应用状况（异常噪声）

（039）制动器--检查制动器踏板应用状况（过度松动）

（040）制动器--测量制动踏板高度

（041）制动器--测量制动踏板自由行程

（042）制动器--检查制动助力器工作情况（下沉）

（043）制动器--检查制动助力器真空功能（控制阀:

高度不变）

（044）方向盘--测量自由行程

（045）方向盘--检查松驰和摆动

（046）方向盘--检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动

（047）外部检查准备--打开行李厢门

（048）外部检查准备--打开燃油盖

（049）外部检查准备--将顶灯开关旋至门控灯档

（050）外部检查准备--将换挡杆置于空挡

（051）外部检查准备--释放驻车制动杆

（052）左前门门控灯开关--检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）

（053）左前车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

（054）左前车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动

（055）左前车门--检查车门铰链是否松动

（056）左后门门控灯开关--检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

（057）左后门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

（058）左后门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动

（059）左后门--检查车门铰链是否松动

（060）油箱盖--检查是否变形和损坏

（061）油箱盖--检查连接状况

（062）后部车灯--检查安装状况

（063）后部车灯--检查是否损坏和有污垢

（064）备用轮胎--放松轮胎托架

（065）车后部--检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动

（066）后悬架--检查减振器的阻尼状态

（067）后悬架--检查车辆倾斜度

（068）右后车门--检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

（069）右后车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

（070）右后车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动

（071）右后车门--检查车门铰链是否松动

（072）右前车门--检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

（073）右前车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

（074）右前车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动

（075）右前车门--检查车门铰链是否松动

（076）车前部--检查减振器的阻尼状态

（077）车前部--检查车辆倾斜度

（078）车前灯--检查安装状况

（079）车前灯--检查是否损坏和有污垢

（080）发动机舱--检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动

（081）发动机舱--拆卸机油加注口盖

　【顶起位置2】

（082）发动机机油--检查是否漏油（发动机各部位的配合表面）

（083）发动机机油--检查是否漏油（油封）

（084）发动机机油--检查是否漏油（排放塞）

（085）发动机机油--排放发动机机油

（086）传动带——检查是否变形

（087）传动带——检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）

（088）传动带——检查安装状况（传动带张力检查、手检）

（089）驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏（外侧）

（090）驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏（内侧）

（091）驱动轴护套——检查是否有泄漏（外侧）

（092）驱动轴护套——检查是否有泄漏（内侧）

（093）转向连接机构——检查是否松动和摇摆

（094）转向连接机构——检查是否弯曲和损坏

（095）转向连接机构——检查防尘套是否有裂纹和损坏

（096）制动管路——检查是否泄漏

（097）制动管路——检查制动管路上的压痕或其他损坏

（098）制动管路——检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起

（099）制动管路——检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）

（100）燃油管路--检查燃油是否泄漏

（101）燃油管路--检查燃油管路是否损坏

（102）排气管及安装件--检查排气管是否损坏

（103）排气管及安装件--检查消声器是否损坏

（104）排气管及安装件--检查排气管吊挂是否损坏或脱落

（105）排气管及安装件--检查密封垫片是否损坏

（106）排气管及安装件--检查排气管是否泄漏

（107）悬架--检查是否损坏（转向节）

（108）悬架--检查是否损坏（前减振器）

（109）悬架--检查是否损坏（后减振器）

（110）悬架--检查是否泄漏（前减振器）

（111）悬架--检查是否泄漏（后减振器）

（112）悬架--检查是否损坏（前减振器螺旋弹簧）

（113）悬架--检查是否损坏（三角臂）

（114）悬架--检查是否损坏（前横稳定杆）

（115）悬架--检查是否损坏（下摆臂和后桥）

（116）发动机机油--更换机油排放塞衬垫

（117）发动机机油--安装紧固排放塞

（118）前悬架螺母和螺栓--前、后铰接×托架固定螺栓

（119）前悬架螺母和螺栓--三角臂×球节螺姆

（120）前悬架螺母和螺栓--前托架×车身固定螺栓

（121）前悬架螺母和螺栓--前制动卡钳×转向节

（122）前悬架螺母和螺栓--前减振器×转向节

（123）前悬架螺母和螺栓--前横稳定杆连接杆×前减振器

（124）前悬架螺母和螺栓--前横稳定杆×前横稳定杆连接杆

（125）前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头锁止螺母

（126）前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头×转向节

（127）前悬架螺母和螺栓--转向器×前架螺栓

（128）后悬架螺母和螺栓--后桥横梁总成×车身（后点）

（129）后悬架螺母和螺栓--后减振器×后桥横梁支架总成

　【顶起位置3】

（130）车轮轴承--检查有无摆动

（131）车轮轴承--检查转动状况和噪声

（132）车轮--拆卸车轮（左前、右后车轮）

（133）备胎--检查是否有裂纹和损坏

（134）备胎--检查是否嵌入金属碎片和异物

（135）备胎--测量胎面沟槽深度

（136）备胎--检查轮胎异常磨损

（137）备胎--测量轮胎气压

（138）备胎--检查轮胎漏气

（139）备胎--检查钢轮损坏或腐蚀

（140）左前盘式制动器--目视检查制动器摩擦片厚度（内侧）

（141）左前盘式制动器--测量制动器摩擦片厚度（外侧）

（142）左前盘式制动器--检查制动器摩擦片的不均匀磨损

（143）左前盘式制动器--检查制动盘磨损和损坏

（144）左前盘式制动器--制动盘厚度检查