T2航站楼给排水采暖工程监理实施细则3.docx

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T2航站楼给排水采暖工程监理实施细则3

给排水采暖工程监理实施细则

一、工程概况

浦东国际机场二期工程航站区位于浦东国际机场东面跑道与一期航站楼之间，二期航站区新建航站楼由主楼、连廊和候机长廊三部分组成，总面积约405520M2。

该区域内全部给排水、热水供应、消防、动力管道等各系统，满足二期航站区内各使用功能。

整个航站楼给水系统有三个，均采用恒压变频给水加压设备供水。

二、专业工程特点

本工程建构筑物面积大（长度长），功能齐全，尤其是地下工程结构施工阶段配合工作多，梁上、底板内、壁上预埋预留的套管、孔洞、铁件的工程量相当大，控制好各类管道预埋（预留）的标高、位置、管径务必重要，以免影响以后安装工作带来的难度和影响，应引起高度重视。

三、执行标准法规

1、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96（2003年版）

3、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—98

4、《屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》DBJ08—42—95

5、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—97

6、华东建筑设计研究院关于“浦东国际机场T2航站区工程”给排水、消防、动力设计施工图及其他设计文件

7、国家给排水标准图集

四、监理工作流程

五、监理工作的控制要点及目标值

⒈施工前期监理工作的控制要点及目标值

1）审核本工程设计图及有关设计文件，发现设计错漏及有违现行国家标准之处、系统设计与建筑功能的不一致性、系统优化等问题，通过图纸会审、设计交底或其他形式向业主、设计等有关方面提出，通过共同努力，以求得一个符合现行国家标准，满足建筑功能要求，现场施工可行的、设计意图表达清晰、布局及系统基本合理的给排水采暖工程建设平台。

2）审核给排水采暖工程分包单位资质（施工单位的企业资质、工商执照、企业业绩），本工程项目经理资质及等级证书，特种专业施工人员上岗资格证等，并在法定有效期内。

3）审核施工组织设计。

分包单位一定要在施工前提交。

方案中提出工艺技术必须符合本工程设计及工程技术难点的施工要求。

施工企业的人力资源配置应满足合同规定质量及工期要求。

企业提供安全保证体系，组织网络完善，措施落实，手段合理，满足不同气候不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求。

4）审核给排水及采暖工程施工质量保证体系：

工程质量目标明确，质量管理组织机构健全。

质量三级管理（企业、项目部、施工班组）网络完整，质量管理人员资质及数量符合要求，并且岗位职责明确，原始记录表格齐全，所用仪器、仪表合格有效，过程质量控制计划严密，质量反馈及时到位。

5）审核及认定进场材料、设备。

进场的给排水工程、采暖工程安装材料符合现行国家标准，并符合本工程设计要求。

合格证、检测报告等资料齐全、有效。

主要材料设备进场检验应有施工、监理单位共同进行，检验结论有记录。

如果施工中使用进口设备及材料，还需要提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告，安装使用技术文件等。

另外还要审核进场材料设备的物流及储运计划，其运输和储存应符合材料设备要求，符合施工进度计划。

6）监理工作的技术准备：

●熟悉设计图纸，加深理解现行国家标准，通过图纸会审、设计交底、专家咨询、专题讨论、现场勘察等途径深化理解。

本工程对给排水采暖工程的系统特点及关键的施工工序，为监理旁站定点选择创造条件。

●根据本工程对给排水采暖安装工程的特点及实际情况，协调并落实给排水工程、采暖工程总体与室内给排水工程、采暖工程各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段。

●审查地下室底板及顶板、板墙砼内预埋的给排水管道、采暖工程管道套管的防水防渗漏措施，符合有关国家制定的标准。

●根据设计要求在各层的梁中预埋给排水、消防套管及采暖工程管道、燃气管道的套管。

⒉施工过程监理工作的控制要点及目标值

1）地下室的底板内和地垅中有排水管道时必须根据设计要求进行预埋，位置、管径、坡向、材质、支架设置及防腐措施等必须符合设计要求并应进行隐蔽工程验收。

2）地下室壁上有给排水管道采暖工程管道穿过时，则必须预埋防水套管，防水套管的管径、间距、标高及个数根据图纸要求，套管的长度根据构筑物的壁厚，预埋好后监理进行验收。

3）防水套管的制作要根据国家现行标准。

4）消防给水管穿梁敷设时，梁上须预留孔洞，预留孔洞位置、标高要正确。

5）地下层须预埋设置管架的铁板，位置要正确。

6）阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于1个。

用于主干管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，并符合以下规定：

●阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，阀门公称直径≤50mm，试验最短持续时间为15秒，公称直径在65～200mm；试验最短持续时间为60秒，公称直径在DN250～DN450，试验最短持续时间为180秒；试验压力在持续时间内应不降压，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；

●阀门严密性试验持续时间应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的要求。

7）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施，其中包括：

在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不少于150mm的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装等措施。

8）给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

9）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水卫生标准》方可使用。

10）室内直埋给水管道（除塑料管和复合管道外）应做好防腐处理，其防腐层材料和结构应符合设计要求。

11）给水系统水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

12）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。

13）水泵安装前的基础混凝土强度，坐标、尺寸和螺栓孔位置应符合设计规定；设备基础及表面应予清理干净，孔洞要凿毛，放线要正确，地脚螺丝底端不应碰孔底，螺丝与孔边间隙应大于15mm，螺栓垂直度偏差不大于1％；泵体水平度偏差每米不大于0.1mm，联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm；采用垫铁时，每个地脚螺栓至少一组（不超过5块），要求不小于2mm，垫铁接触良好；二次灌浆时，砼强度等级应比基础大一级，捣固要密实，在灌浆强度达到75％后，拧紧螺栓，且露出螺母1.5～5扣；水泵试运转的轴承温升必须符合水泵设备说明书的规定。

14）下列承压管道系统和设备应作水压试验，根据设计要求，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，持续时间为10分钟，但不得小于0.6Mpa。

●室内给水管道采用金属及复合管式，在上述试验条件下，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；

●热水供应系统管道保温之前进行水压试验，在设计未注明时，试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa，试验压力不小于0.3Mpa，其中钢管或复合管道在实验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力，压力应不降，且不渗不漏。

●热交换器应做水压试验，其蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。

在试验压力下10分钟内，压力不降，不渗不漏；

●采暖系统管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，蒸汽，热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mpa，作水压试验，系统的顶点试验压力不小于0.3Mpa；

●室外给水管道必须进行水压试验。

采用铸铁管时，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，压力应保持不变，且不渗不漏；

●自动喷水灭火系统应设报警阀组；应备有备用喷头，其数量不少于总数1％，每种型号不少于10只；水力警铃的工作压力不应小于0.05Mpa，连接管道直径应为20mm总长不大于20m；每个防火分区，每个楼层应设水流指示器及试水装置；每个报警阀控制的最不利点喷头处应设末端排水装置，试水装置应有水阀、压力表、试水接头组成，除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外：

直立型、下垂型喷头其溅水盘与顶板间距不小于75mm，与隔断水平距离不大于150mm；直立式边墙型喷头，溅水盘与顶板间距应为100～150mm之间，与背墙间距为50～100mm；管道采用内外壁热镀锌钢管，配水管两侧，每根配水支管控制的喷头不应大于8只，危险级场所不大于6只；系统应设消防水泵接合器，系统中直径大于（等于）100mm管道应分段采用卡箍连接，消防管道必须进行水压试验。

在试验压力下30分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力后稳压24小时应无渗漏。

●供汽系统管道安装完毕后，必须进行水压试验。

水压试验应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002；

●分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验。

在试验压力下10分钟内无降压，无渗漏。

●密闭箱、罐应作水压试验（工作压力的1.5倍），但不小于0.4Mpa。

在试验压力下10分钟内无压降，不渗不漏。

●热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。

在试验压力下，保持10分钟压力不降。

15）下列非承压管道系统和设备应作灌水试验：

●给水系统的敞口水箱应做满水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏；

●室内排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。

满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

●安装在室内的雨水管道（除塑料管外）安装后应作灌水试验持续1小时，不渗不漏。

●室内热水系统的敞口水箱应作灌水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏。

●室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30分钟，逐段观察，管接头应无渗漏，排水应畅通。

●采暖系统敞口箱、罐安装前应做满水试验，满水后静置24小时，不渗不漏。

●卫生器具交工前应满水和灌水试验。

满水后各连接件不渗不漏，通水试验排水管道畅通，溢流口无死水。

16）室内排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

若设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。

17）室内排水主立管均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100％。

18）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定间距：

横管不大于2m；立管不大于3m。

楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

19）排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封高度不得小于50mm。

20）室内采暖系统管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道，坡度为3‰，不得小于2‰，汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸气管道，坡度应不小于5‰；

21）室外给水管道竣工后，管道在试压后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，消毒水灌满管道，滞留时间不少于24小时，再用饮用水冲洗，直到满足饮用水卫生要求。

22）室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

23）冲洗水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接；中水管道外壁应涂浅绿色标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。

⒊系统试运行及调试：

1）室内采暖系统冲洗完毕后，应充水，加热进行试运行和调试。

观察、测量室

温应满足设计要求。

2）室外供热管网系统平衡阀及调节阀的型号、规格、公称压力及其安装要求符合设计要求后，应根据系统要进行平衡调节阀系统调试。

3）室外供热管网管道冲洗完毕后应加水，加热进行试运行和调试。

测量各建筑物热力入口处供回水温度和压力应符合设计要求。

⒋工程质量验收：

1）检验批划分根据建筑给水排水及采暖工程专业特点，分项工程应按各系统、区域、施工段或楼层等划分。

同时根据每个分项工程的规模大小，可按小系统楼层或单元等划分检验批。

2）检查给水排水及采暖工程分部（子分部）各项质量控制资料（工程质量验收文件和记录）

●开工报告；

●图纸会审记录，设计变更及洽商记录；

●施工组织设计或施工方案；

●主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；

●隐蔽工程验收及中间试验记录；

●设备试运转记录；

●安全、卫生和使用功能检验和监测记录；

●强制性条文检验项目抽查记录及证明文件；

●重大质量技术问题实施方案及验收记录；

●检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录；

●工程竣工图；

●其他有关文件和记录。

3）建筑给水、排水及采暖工程质量验收抽样检查的主要项目：

●承压管道系统和设备及阀门水压试验；

●排水水平管道灌水通水试验、排水立管通球试验；

●雨水管道灌水试验；

●给水管道通水试验及冲洗、消毒检测；

●卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验；

●地漏及地面清扫口排水试验；

●消火栓系统检测；

●采暖系统冲洗及测试；

●安全阀及报警联动系统动作测试；

上述检验和检测项目应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。

六、监理工作的方法及措施

⒈给水排水及采暖工程监理工作的指导原则：

遵照建设部关于工程建设施工质量控制及质量验收的指导原则，在完善监理手段的基础上，强化验收及过程控制应是建筑给水、排水及采暖施工监理工作的指导原则。

为此，在目前以巡视、旁站、检查验收（测量试验）等主要手段对给、排水及采暖工程施工全过程实施监督控制的监理工作，应坚持以贯彻执行强制性法规（条文）为中心，以旁站监理为重点，以测量、测试为核心的监理工作原则，做好给排水及采暖工程关键安装部位及工序的监理工作。

⒉过程控制的基本方法

给排水及采暖工程从材料、设备进场、施工过程、试压及系统调试等主要安装环节来看，质量控制的主要方法为“目测法”、“实测法”、“试验检查法”及实施工程计量、判别判断施工质量，确认工程质量做好隐蔽验收。

同时，及时做好旁站监理等各项记录，通过工程例会、工程专题会、定期约见施工单位质量主管，以口头书面形式及时反馈现场施工质量状况及有关重大问题，也是专业监理工程师及监理项目部应予采用的一个有效的质量监督管理措施，对于施工现场的质量状况及重大问题，可采用影像手段及资料记录、备案。

⒊主要项目的检验方法及措施：

1）长廊-0.200m层以下在地垅内的排水管道安装：

根据设计要求在地梁内进行套管预埋，监理对位置、标高逐一进行实测，符合图纸要求后方可进行下一道工序的施工。

地梁完成后，安装单位进行管道支架的安装、防腐处理（二道防锈漆，二道水柏油），安装排水管道、压力排水管、消防喷淋末端、雨水管，安装完毕进行隐蔽工程验收，检查管道坡降、管径、材质、防腐等。

排水管道进行灌水试验，压力排水管及消防喷淋末端进行水压试验，试验压力为0.25Mpa,10分钟无压降方合格。

根据现场实际情况，进行旁站检查记录，并保留照片资料。

2）各楼层的梁中预埋给排水及消防管道的套管：

根据设计提供的结构梁留洞图，监理在现场进行旁站实测，留洞位置和标高符合设计要求方允许进入下一道工序施工。

3）建筑室内给水、排水、热水供应，室内采暖和室外给水、排水、供热管网建筑中辅助设备等承压管道系统和设备的水压试验，非承压管道系统和设备的灌水试验。

水压试验和灌水、满水试验要有批准的试验方案，要分区、分段试验合格后再按系统进行试验。

试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启，向试验管道系统和设备注水时，应先开启高处排气阀门排气，并由下而上向供水管道进行注水，待水注满后，关闭进水阀门稳定半小时后，继续向系统注水，以排汽阀门出水无汽泡为准，关闭排气阀。

向管道系统和设备加压时，启动加压泵加压；先缓慢升压到工作压力，停泵检查，观察各部位应无渗漏，压力不降，再升压到试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案，全面检查，在确认管道系统和设备试验合格后，降到工作压力，再做较长时间检查，确认全系统各部位仍无渗漏，管道无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。

灌水（满水）试验时应注意控制管道及设备试验的水位差，管道的封堵，阀门的启闭。

4）室内消火栓系统安装完成后的试射试验：

室内消火栓系统试射试验，取屋顶一处和首层二处，屋顶试验测消火栓的出水流量和压力；首层二处消火栓测试水压，以检验两股充实水柱同时到达消火栓应到达的规定最远点的压力。

试射工艺过程为：

选定消火栓后，开启消防泵加压，控制指定部位试射，认定试射结果后，恢复原样。

屋顶试射时，应将水枪拉到屋顶上，水平向上倾角300～450试射，同时必须注意压力表读数应满足设计要求，射出的密集水栓长度（按GB50045第7.4.6.2条及GB16第8.6.2条规定有7m、10m、13m三种）应符合要求；首层将两支水枪拉到测试部位按水平向上300或450倾角同样步骤试射，要求两股水柱，同时到达，首层消火栓栓口压力不大于0.5MPa。

5）室内采暖系统安装完毕，管道保温之前的水压试验：

根据水源的位置和工程系统的情况，大系统可分环路进行试验。

在试压管道的加压水泵首段和系统的末端均用安装量程为试验压力1.5～2倍的压力表（精度为1.5级）。

根据全系统或分环路试压的实际情况，试压管道阀门应全部打开，试验段与非试验段连接处阀门应予以隔断。

系统顶点工作压力在设计未注明时，按下列办法确定；高温水系统应为系统顶点处的水温加20℃后相应的饱和压力，蒸汽系统应为系统顶点处蒸汽压力下的饱和蒸汽压力，热水系统应为系统入口处供水工作压力减去底层至顶点高度的静水压力。

实际的试验压力应为顶点的试验压力减加压泵处在位置与顶点标高差的静水压力。

向系统注水时，同时开启系统上各高点处的排气阀，排尽系统及设备空气，待水注满后，关闭排气阀和进水阀，打开加压泵向系统加压，一般应分2～3次升到试验压力。

每次加压后都应停下来，全面检查设备系统渗漏情况。

6）热交换器水压试验：

每个热交换器应单独进行水压试验，升压要缓慢，重点检验，各类阀门及有关仪表的严密性。

七、旁站监理项目内容方法及要求

⒈室内给水系统安装：

1）室内给水管道安装

●旁站项目：

给水管道水压试验；

●质量目标：

金属给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降应不大于0.05Mpa，然后降到工作压力检查，应无渗漏；

2）室内直埋金属给水管道

●旁站项目：

埋地金属给水管道安装；

●质量目标：

应做好防腐处理，埋地管道防腐层材料及结构应符合设计要求。

3）室内消火栓系统安装

●旁站项目：

室内消火栓系统实地试射；

●质量目标：

应在屋顶层（取消火栓一处）及首层（取消火栓二处）做试射试验，其流量、压力及最远点应达到设计要求。

4）给水设备安装

●旁站项目：

水泵试运转轴承温升；

●质量目标：

轴承温升应符合设备技术说明书的限定值。

⒉室内排水系统安装

1）排水管道及配件安装

●旁站项目：

隐蔽或埋地的排水管道安装；

●质量目标：

隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口应无渗漏。

2）排水立管及水平干管管道安装

●旁站项目：

排水立管通球试验，水平管道灌水试验；

●质量目标：

通球球径应大于（等于）排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。

3）室内雨水管道及配件安装

●旁站项目：

室内雨水管道灌水试验；

●质量目标：

灌水高度应为每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1小时，要求不渗漏。

⒊室内热水供应系统安装

1）室内热水供应系统管道及配件安装

●旁站项目：

管道保温前的水压试验；

●质量目标：

钢管在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力检查，压力应不降，且不渗漏。

⒋卫生器具安装

1）卫生器具排水管道安装

●旁站项目：

排水管道与楼板接合部安装；

●质量目标：

与排水横管连接的各卫生器具的受水口与立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部应采用牢固可靠的防渗漏措施。

⒌室内采暖系统安装

1）平衡阀、调节阀安装

●旁站项目：

系统平衡调节试验；

●质量目标：

系统平衡阀特性符合设计及产品技术文件要求

2）蒸汽减压阀及附件安装

●旁站项目：

系统工作压力试验；

●质量目标：

在系统工作压力条件下，减压阀符合设计及产品技术文件要求。

3）采暖系统水压试验

●旁站项目：

采暖系统水压试验；

●质量目标：

试验压力应符合设计要求。

若设计未注明，对于热水采暖系统应以系统顶点压力加0.1Mpa作为试验压力，但在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa；

⒍室外给水管网安装

1）室外给水管网安装

●旁站项目：

室外给水管网水压试验；

●质量目标：

室外给水管网的试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。

室外给水管道采用铸铁管时，在试验压力下10分钟系统压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力应压力不降、不渗漏

2）室外镀锌钢管、钢管的埋地安装

●旁站项目：

镀锌钢管、钢管埋地防腐处理；

●质量目标：

镀锌钢管、钢管埋地的防腐处理应符合现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002的规定，或符合设计要求。

3）室外消防水泵接合器及室外消火栓安装

●旁站项目：

消防管道系统水压试验；

●质量目标：

水压试验的压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

在试验压力下，10分钟内系统压力降不大于0.05Mpa,然后降到工作压力检查，应系统压力不变，且不渗漏；

⒎室外排水管网安装

1）室外排水管道安装

●旁站项目：

室外排水管道埋设后的灌水试验，通水试验；

●质量目标：

排水畅通、无堵塞、管道接口无渗漏。

⒏室外供热管网安装

1）室外供热管道系统平衡阀及调节阀安装

●旁站项目：

平衡阀及调节阀的系统调试；

●质量目标：

室外供热管网系统平衡阀及调节阀性能应符合设计及产品技术文件要求。

2）室外供热管道管沟内安装

●旁站项目：

管道的保温处理；

●质量目标：

管道的保温应符合设计要求，若管道接口在现场焊接时，接头处保温层厚度应与管道保温层一致；

3）室外供热管道系统安装

●旁站项目：

供热管道系统水压试验；

●质量目标：

供热管道系统的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。

在试验压力下10分钟内系统压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力检查不渗漏

4）换热站安装

●旁站项目：

热交换器水压试验；

●质量目标：

热交换器水压试验压力为最大工作压力的1.5倍；蒸汽部分试验压力不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分试验压力应不低于0.4Mpa；上述试压系统在试验压力下，持续10分钟应无压力降。

八、现场监理检查记录表式

示范表

室内给水管道及配件安装工程检验批质量平行检查记录表

单位（子单位）工程名称

汤臣怡园

分部（子分部）工程名称

室内给水系统

检查部位

A楼2F

施工单位

上海市安装工程公司

项目经理

徐新